CN217773554U - 一种用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋，包括滤袋本体，所述滤袋本体的开口端侧壁套接安装有安装环，所述滤袋本体的开口端内部设置有密封板，所述滤袋本体的侧方安装有两组抵触柱，所述滤袋本体的侧壁固定安装有两组凹槽板和固定板，两组所述凹槽板的内部均贯穿旋转安装有旋转轴，且两组所述旋转轴的侧壁均套接安装有两组旋转板，并且两组所述旋转板的一端端部分别与两组所述抵触柱的侧壁焊接。有益效果：本实用新型采用了抵触柱，通过设置的抵触柱，具备夹持结构，能够防止笼骨重新进入用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋的内部，为用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋笼骨的抽出工作带来一种保障。

Description

一种用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋

技术领域

本实用新型涉及滤袋技术领域，具体来说，涉及一种用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋。

背景技术

滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部件，是应用于滤料行业中最高性能的代表，具有优异的稳定性和耐热性，滤袋种类多样，进行过滤气体时，现多使用用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋，完成过滤气体的工作，实际使用具有结构稳定、使用寿命长和过滤精度高等优点。

然而现有的用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋，与过滤设备安装完毕后，需要将笼骨插入其内部，当需要将笼骨抽出其内部时，无夹持结构，需要操作工人一步完成笼骨的提升工作，此过程中，操作工人手部脱离笼骨，会使笼骨重新进入用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋的内部，为用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋笼骨的抽出工作带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋，具备夹持结构，能够防止笼骨重新进入用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋的内部的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备夹持结构，能够防止笼骨重新进入用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋的内部的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋，包括滤袋本体，所述滤袋本体的开口端侧壁套接安装有安装环，所述滤袋本体的开口端内部设置有密封板，所述滤袋本体的侧方安装有两组抵触柱，所述滤袋本体的侧壁固定安装有两组凹槽板和固定板，两组所述凹槽板的内部均贯穿旋转安装有旋转轴，且两组所述旋转轴的侧壁均套接安装有两组旋转板，并且两组所述旋转板的一端端部分别与两组所述抵触柱的侧壁焊接，两组所述固定板的内部均设置有内置槽，且两组所述内置槽的内部均固定安装有两组伸缩弹簧，同侧两组所述伸缩弹簧的一端端部固定安装有推板，两组所述内置槽的远离面均设置有贯穿孔，两组所述推板的远离面均焊接安装有抵触球杆，且两组所述抵触球杆的一端分别贯穿两组所述贯穿孔。

进一步的，两组所述推板的竖截面尺寸大于两组所述贯穿孔的竖截面尺寸。

进一步的，所述安装环的上部焊接安装有两组安装板，且两组所述安装板的一侧均开设有螺纹通孔，并且两组所述螺纹通孔的内部均螺纹连接有安装螺栓，所述密封板的上部焊接安装有两组固定块，且两组所述固定块的远离面均设置有螺纹盲孔。

进一步的，两组所述安装螺栓与两组所述螺纹盲孔螺纹连接。

进一步的，所述密封板的横截面尺寸与滤袋本体的内部横截面尺寸相同。

进一步的，所述安装环的表面涂有防锈漆。

进一步的，所述滤袋本体由外至内依次设置有第一玻璃纤维针刺毡、第一基布层、第二玻璃纤维针刺毡、第二基布层和第三玻璃纤维针刺毡。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了抵触柱，当需要操作工人抽出滤袋本体内部的笼骨时，利用两组凹槽板和两组旋转轴，操作工人用手旋转两组旋转板，带动两组抵触柱逐渐远离滤袋本体，此过程中，两组旋转板的另一端会推动两组抵触球杆，使两组抵触球杆带动两组推板做相向运动，与此同时，四组伸缩弹簧受到两组推板的挤压，逐渐处于压缩状态，此时操作工人可用手提升笼骨，当需要中途休息时，操作工人松开两组旋转板，四组伸缩弹簧受自身弹力作用，会推动两组推板和两组抵触球杆复位，两组抵触球杆会抵触两组旋转板反向旋转，当两组抵触柱夹紧滤袋本体的侧壁时，滤袋本体与笼骨的使用位置固定，通过设置的抵触柱，具备夹持结构，能够防止笼骨重新进入用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋的内部，为用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋笼骨的抽出工作带来一种保障。

(2)、本实用新型采用了密封板，当不使用用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋时，操作工人用手上移两组固定块，会带动密封板同步上移，当两组螺纹通孔和两组螺纹盲孔均位于同一水平线上时，操作工人用手顺时针旋转两组安装螺栓，利用两组安装螺栓与两组螺纹盲孔螺纹连接，两组安装螺栓的一端可旋转插入两组螺纹盲孔的内部，此时密封板的使用位置固定，由于密封板的横截面尺寸与滤袋本体的内部横截面尺寸相同，密封板可防止外部杂质通过滤袋本体的开口进入其内部，通过设置的密封板，在不使用用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋的情况下，避免其内部进入杂质，为用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋的防护使用带来一种保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋的结构示意图；

图2是本实用新型提出的滤袋本体的部分截面示意图；

图3是本实用新型提出的抵触柱的立体图；

图4是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图5是本实用新型提出的图1中B的放大图。

图中：

1、滤袋本体；2、安装环；3、密封板；4、抵触柱；5、第一玻璃纤维针刺毡；6、第一基布层；7、第二玻璃纤维针刺毡；8、第二基布层；9、第三玻璃纤维针刺毡；10、凹槽板；11、固定板；12、旋转轴；13、旋转板；14、内置槽；15、贯穿孔；16、伸缩弹簧；17、推板；18、抵触球杆；19、安装板；20、螺纹通孔；21、安装螺栓；22、固定块；23、螺纹盲孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋，包括滤袋本体1，滤袋本体1的开口端侧壁套接安装有安装环2，滤袋本体1的开口端内部设置有密封板3，滤袋本体1的侧方安装有两组抵触柱4，滤袋本体1的侧壁固定安装有两组凹槽板10和固定板11，两组凹槽板10的内部均贯穿旋转安装有旋转轴12，且两组旋转轴12的侧壁均套接安装有两组旋转板13，并且两组旋转板13的一端端部分别与两组抵触柱4的侧壁焊接，两组固定板11的内部均设置有内置槽14，且两组内置槽14的内部均固定安装有两组伸缩弹簧16，同侧两组伸缩弹簧16的一端端部固定安装有推板17，两组内置槽14的远离面均设置有贯穿孔15，两组推板17的远离面均焊接安装有抵触球杆18，且两组抵触球杆18的一端分别贯穿两组贯穿孔15，通过设置的抵触柱4，具备夹持结构，能够防止笼骨重新进入用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋的内部，为用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋笼骨的抽出工作带来一种保障。

在一个实施例中，两组推板17的竖截面尺寸大于两组贯穿孔15的竖截面尺寸，避免两组抵触球杆18脱离两组固定板11。

在一个实施例中，安装环2的上部焊接安装有两组安装板19，且两组安装板19的一侧均开设有螺纹通孔20，并且两组螺纹通孔20的内部均螺纹连接有安装螺栓21，密封板 3的上部焊接安装有两组固定块22，且两组固定块22的远离面均设置有螺纹盲孔23，通过设置的密封板3，在不使用用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋的情况下，避免其内部进入杂质，为用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋的防护使用带来一种保障。

在一个实施例中，两组安装螺栓21与两组螺纹盲孔23螺纹连接，保障两组安装螺栓 21的一端能够旋转插入两组螺纹盲孔23的内部。

在一个实施例中，密封板3的横截面尺寸与滤袋本体1的内部横截面尺寸相同，保障密封板3能够密封滤袋本体1的开口。

在一个实施例中，安装环2的表面涂有防锈漆，防锈漆避免安装环2生锈。

在一个实施例中，滤袋本体1由外至内依次设置有第一玻璃纤维针刺毡5、第一基布层6、第二玻璃纤维针刺毡7、第二基布层8和第三玻璃纤维针刺毡9。

工作原理：

当需要操作工人抽出滤袋本体1内部的笼骨时，利用两组凹槽板10和两组旋转轴12，操作工人用手旋转两组旋转板13，带动两组抵触柱4逐渐远离滤袋本体1，此过程中，两组旋转板13的另一端会推动两组抵触球杆18，使两组抵触球杆18带动两组推板17做相向运动，与此同时，四组伸缩弹簧16受到两组推板17的挤压，逐渐处于压缩状态，此时操作工人可用手提升笼骨，当需要中途休息时，操作工人松开两组旋转板13，四组伸缩弹簧16受自身弹力作用，会推动两组推板17和两组抵触球杆18复位，两组抵触球杆18会抵触两组旋转板13反向旋转，当两组抵触柱4夹紧滤袋本体1的侧壁时，滤袋本体1与笼骨的使用位置固定，通过设置的抵触柱4，具备夹持结构，能够防止笼骨重新进入用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋的内部，为用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋笼骨的抽出工作带来一种保障，同时，当不使用用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋时，操作工人用手上移两组固定块22，会带动密封板3同步上移，当两组螺纹通孔20和两组螺纹盲孔23均位于同一水平线上时，操作工人用手顺时针旋转两组安装螺栓21，利用两组安装螺栓21与两组螺纹盲孔23螺纹连接，两组安装螺栓21的一端可旋转插入两组螺纹盲孔23 的内部，此时密封板3的使用位置固定，由于密封板3的横截面尺寸与滤袋本体1的内部横截面尺寸相同，密封板3可防止外部杂质通过滤袋本体1的开口进入其内部，通过设置的密封板3，在不使用用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋的情况下，避免其内部进入杂质，为用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋的防护使用带来一种保障。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋，其特征在于，包括滤袋本体(1)，所述滤袋本体(1)的开口端侧壁套接安装有安装环(2)，所述滤袋本体(1)的开口端内部设置有密封板(3)，所述滤袋本体(1)的侧方安装有两组抵触柱(4)，所述滤袋本体(1)的侧壁固定安装有两组凹槽板(10)和固定板(11)，两组所述凹槽板(10)的内部均贯穿旋转安装有旋转轴(12)，且两组所述旋转轴(12)的侧壁均套接安装有两组旋转板(13)，并且两组所述旋转板(13)的一端端部分别与两组所述抵触柱(4)的侧壁焊接，两组所述固定板(11)的内部均设置有内置槽(14)，且两组所述内置槽(14)的内部均固定安装有两组伸缩弹簧(16)，同侧两组所述伸缩弹簧(16)的一端端部固定安装有推板(17)，两组所述内置槽(14)的远离面均设置有贯穿孔(15)，两组所述推板(17)的远离面均焊接安装有抵触球杆(18)，且两组所述抵触球杆(18)的一端分别贯穿两组所述贯穿孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋，其特征在于，两组所述推板(17)的竖截面尺寸大于两组所述贯穿孔(15)的竖截面尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋，其特征在于，所述安装环(2)的上部焊接安装有两组安装板(19)，且两组所述安装板(19)的一侧均开设有螺纹通孔(20)，并且两组所述螺纹通孔(20)的内部均螺纹连接有安装螺栓(21)，所述密封板(3)的上部焊接安装有两组固定块(22)，且两组所述固定块(22)的远离面均设置有螺纹盲孔(23)。

4.根据权利要求3所述的一种用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋，其特征在于，两组所述安装螺栓(21)与两组所述螺纹盲孔(23)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋，其特征在于，所述密封板(3)的横截面尺寸与滤袋本体(1)的内部横截面尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋，其特征在于，所述安装环(2)的表面涂有防锈漆。

7.根据权利要求1所述的一种用于过滤气体中细小颗粒的环保滤袋，其特征在于，所述滤袋本体(1)由外至内依次设置有第一玻璃纤维针刺毡(5)、第一基布层(6)、第二玻璃纤维针刺毡(7)、第二基布层(8)和第三玻璃纤维针刺毡(9)。

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