CN215860689U - 一种空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涉及空压机技术领域，具体涉及一种空压机，包括机体，其底部安装有多个滚轮；固定装置，与所述滚轮可拆卸连接，且所述固定装置适于与地面固定连接。本实用新型提供的一种空压机解决了现有的可移动式空压机制造复杂，成本较高的缺陷。

Description

一种空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体涉及一种空压机。

背景技术

空压机从固定形式上主要分为固定式空压机和可移动式空压机，选用空压机时需要从排气压力、排气量、排气含油量等方面综合考虑，当某一压缩空气应用场景用气点固定不变，而通过不同空压机参数匹配后只有移动式空压机最为合适时，需要将移动式空压机改造成为固定式空压机使用。

中国专利文献CN210599313U公开了一种可移动式空压机，该可移动式空压机包括罐体，所述罐体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有减震装置，所述减震装置的底部固定连接有底座，所述底座的内部开设有两个滑槽，每个滑槽内均活动连接有滑块，每个滑块上均活动连接有第一连接杆，每个滑块上且位于第一连接杆的左侧均活动连接有和第二连接杆，所述底座的底部固定连接有固定板，所述固定板上设置有凸起的滑轨。使用时，通过启动电机带动移动板在滑轨上运动，移动板的运动使其左右两侧的第一连接杆推动滑块在滑槽内水平方向左右运动，与滑块滑动连接的第二连接杆随之运动，从而实现空压机的移动和固定。

上述技术中的可移动式空压机的固定装置较为复杂且制造成本较高，而当该可移动式空压机固定时，需增加减震装置以减少空压机在工作时产生的震动，因此减震装置的设置进一步增加了制造成本。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的可移动式空压机制造复杂，成本较高的缺陷，从而提供一种空压机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种空压机，包括：

机体，其底部安装有多个滚轮；

固定装置，与所述滚轮可拆卸连接，且所述固定装置适于与地面固定连接。

可选地，所述固定装置包括：

支撑板，其上开设有适于对滚轮的轮轴限位的限位孔。

可选地，所述限位孔沿竖直方向延伸，且所述限位孔的宽度与所述滚轮的轮轴的直径相等。

可选地，所述限位孔的至少一端为开口。

可选地，所述限位孔的顶端为开口，所述轮轴适于支撑在所述限位孔的底壁上。

可选地，所述支撑板与所述滚轮的外侧相贴。

可选地，所述固定装置还包括固定板，所述固定板与所述支撑板连接呈L型，所述固定板适于与地面固定连接。

可选地，所述固定板上设有适于紧固件穿过的固定孔，所述固定板适于与地面通过紧固件连接。

可选地，所述限位孔的底壁至所述固定板的底面的距离等于所述滚轮的半径。

可选地，所述滚轮的周向侧壁上绕设有橡胶层。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种空压机，空压机的机体的底部安装有多个滚轮，因此该空压机为可移动式空压机，当该空压机的应用场景用气点固定不变时，使固定装置同时与滚轮及地面连接，从而可将滚轮的位置固定不动，将可移动式空压机的位置固定不动。因此，该空压机固定方式简单方便，对空压机的机体固定的固定装置结构简单，成本较低，从而使该空压机整体的成本较低。且由于固定装置与滚轮可拆卸连接，当需要移动该空压机时，解除固定装置与滚轮的连接关系，即可轻松地移动空压机。

2.本实用新型提供的一种空压机，通过在支撑板上开设顶端开口的限位孔，将滚轮的轮轴穿过限位孔并与限位孔的底壁抵接，轮轴无法沿滚轮的滚动方向前后移动，从而对滚轮起限位作用，而由于限位孔顶端开口，因此在竖直方向上支撑板并不限制轮轴的移动，因此可以保留滚轮侧壁上橡胶层的吸振作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的空压机的结构示意图；

图2为固定装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-机体； 11-滚轮； 111-橡胶层；

2-固定装置； 21-支撑板； 211-限位孔；

22-固定板； 221-固定孔； 3-地脚螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供一种空压机。

在一个实施方式中，空压机包括机体1以及固定装置2。其中，机体1的底部安装有多个滚轮11，多个滚轮11对称设置在机体1两侧；固定装置2与滚轮11可拆卸连接，且固定装置2适于与地面固定连接。

在该实施方式中，空压机的机体1的底部安装有多个滚轮11，因此该空压机为可移动式空压机，当该空压机的应用场景用气点固定不变时，使固定装置2同时与滚轮11及地面连接，从而可将滚轮11 的位置固定不动，将可移动式空压机的位置固定不动。因此，该空压机固定方式简单方便，对空压机的机体1固定的固定装置2结构简单，成本较低，从而使该空压机整体的成本较低。且由于固定装置2与滚轮11可拆卸连接，当需要移动该空压机时，解除固定装置2与滚轮 11的连接关系，即可轻松地移动空压机。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，固定装置 2包括支撑板21，其上开设有适于对滚轮11的轮轴限位的限位孔211。在该实施方式中，将滚轮11的轮轴安装到限位孔211中即可对滚轮 11的位置进行限位，固定装置2与滚轮11的连接方式简单方便，便于拆装。在一个可替换的实施方式中，固定装置2包括成对设置的限位板，限位板可夹持在滚轮11的外侧，防止滚轮11发生滚动，限位板可与地面固定连接。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，限位孔 211沿竖直方向延伸，且限位孔211的宽度与滚轮11轮轴的直径相等。在该实施方式中，由于限位孔211的宽度与滚轮11轮轴的直径相等，因此滚轮11的轮轴不能在前后方向移动，同时由于限位孔211沿竖直方向延伸，滚轮11的轮轴可以在竖直方向有移动，滚轮11可以吸收空压机的机体1在竖直方向上的振动。在一个可替换的实施方式中，限位孔211为与滚轮11的轮轴相适配的圆孔，滚轮11的轮轴在前后及上下方向均不能移动。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，限位孔 211的至少一端为开口。具体可以仅使限位孔211的顶端为开口，或者使限位孔211的下端为开口，或者使限位孔211的顶端及下端均为开口。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，限位孔 211的顶端为开口，轮轴适于支撑在限位孔211的底壁上。在该实施方式中，需要对空压机的机体1进行固定时，将支撑板21放置在滚轮11的外侧，并使滚轮11的轮轴穿过限位孔，之后将支撑板21固定在地面上，由于轮轴支撑在限位孔211的底壁上，支撑板21能够对滚轮11起一定的支撑作用，防止机体11在受到振动时对滚轮11 压缩严重。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，限位孔 211的底壁至固定板22的底面的距离等于滚轮11的半径。在该实施方式中，需要对空压机的机体1进行固定时，将支撑板21放置在滚轮11的外侧，并使滚轮11的轮轴穿过限位孔211，之后将支撑板21固定在地面上，此时轮轴恰好支撑在限位孔211的底壁上，这样设置使得在安装后，支撑板21不承受轮轴的压力，可减少因对支撑板21 的压力造成支撑板21发生损坏。当然，在一个可替换的实施方式中，限位孔211的底壁至固定板22的底面的距离小于滚轮11的半径，当机体1因振动而向下压滚轮11时，轮轴支撑在限位孔211的底壁上。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，支撑板 21与滚轮11的外侧相贴。在该实施方式中，通过将支撑板21与滚轮11的外侧相贴，可以限制滚轮11在左右发现发生移动，进一步确保空压机的固定效果。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，固定装置 2还包括固定板22，固定板22与支撑板21连接呈L型，固定板22 适于与地面固定连接。在该实施方式中，固定板22的设置便于将该固定装置2固定在地面上。在一个可替换的实施方式中，固定装置2仅包括支撑板21，支撑板21具有较大的宽度，支撑板21可与地面焊接或者在支撑板21上设置上下贯通的连接孔，紧固件穿过连接孔及地面上预设的安装孔，实现将支撑板21固定在地面上。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，固定板 22上设有适于紧固件穿过的固定孔221，固定板22适于与地面通过紧固件连接。在该实施方式中，可预先在地面上需要固定空压机的位置开设螺纹孔，需要对空压机的机体1进行固定时，将支撑板21放置在滚轮11的外侧，并使滚轮11的轮轴穿过限位孔，之后采用紧固件将固定板22固定在地面上。在一个可替换的实施方式中，固定板 22可与地面焊接。

紧固件具体可采用地脚螺栓3，固定板22通过地脚螺栓3与地面固定连接。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，在滚轮 11的轴向侧壁上绕设有具有吸振作用的橡胶层111。在该实施方式中，通过在滚轮11的轴向侧壁上绕设有具有吸振作用的橡胶层111，可以吸收机体1的振动。特别是当限位孔211沿竖直方向延伸，且限位孔211的宽度与滚轮11轮轴的直径相等时，同时由于限位孔211沿竖直方向延伸，滚轮11的轮轴可以在竖直方向有移动，橡胶层111 可以吸收空压机的机体1在竖直方向上的振动，从而减少空压机工作产生的噪音。

本实施例提供的空压机，需要固定其位置时，机体1在预定位置就位后，将滚轮11的轮轴穿过限位孔211，使支撑板21与滚轮11 外侧贴紧，在地面与固定孔221的对应位置处做好标记，再将固定装置2移开，在地面的标记处钻孔，将地脚螺栓3安装于地面后，再将固定板22与地脚螺栓3固定，从而使空压机固定于地面。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种空压机，其特征在于，包括：

机体(1)，其底部安装有多个滚轮(11)；

固定装置(2)，与所述滚轮(11)可拆卸连接，且所述固定装置(2)适于与地面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种空压机，其特征在于，所述固定装置(2)包括：

支撑板(21)，其上开设有适于对滚轮(11)的轮轴限位的限位孔(211)。

3.根据权利要求2所述的一种空压机，其特征在于，所述限位孔(211)沿竖直方向延伸，且所述限位孔(211)的宽度与所述滚轮(11)的轮轴的直径相等。

4.根据权利要求3所述的一种空压机，其特征在于，所述限位孔(211)的至少一端为开口。

5.根据权利要求4所述的一种空压机，其特征在于，所述限位孔(211)的顶端为开口，所述轮轴适于支撑在所述限位孔(211)的底壁上。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的空压机，其特征在于，所述支撑板(21)与所述滚轮(11)的外侧相贴。

7.根据权利要求2-5中任一项所述的空压机，其特征在于，所述固定装置(2)还包括固定板(22)，所述固定板(22)与所述支撑板(21)连接呈L型，所述固定板(22)适于与地面固定连接。

8.根据权利要求7所述的空压机，其特征在于，所述固定板(22)上设有适于紧固件穿过的固定孔(221)，所述固定板(22)适于与地面通过紧固件连接。

9.根据权利要求7所述的空压机，其特征在于，所述限位孔(211)的底壁至所述固定板(22)的底面的距离等于所述滚轮(11)的半径。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的空压机，其特征在于，所述滚轮(11)的周向侧壁上绕设有橡胶层(111)。

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