CN217768635U - 电池托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池托盘,包括:机架,机架包括两个支架,两个支架沿Y向间隔且对称设置,各支架沿X向延伸,且各支架上开设有沿X向延伸的第一滑槽;摆放组件,摆放组件包括多个沿X向间隔设置的托架,且托架的两端分别与两个第一滑槽滑动配合;任意相邻的两个托架之间具有多个沿Y向依次分布且沿Y向可调的电池放置空间;各托架包括立板和两个承托横板,承托横板的顶部设置有沿Y向延伸并用于与电池底部抵接的柔性垫,且承托横板上开设有沿Y向延伸的第一插槽,柔性垫与第一插槽插接配合。本实用新型电池托盘通过调整调节机构的位置,可以对不同型号的电池进行摆放,提高了通用性,且电池托盘的柔性垫拆装方便,提高作业者的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装领域,尤其涉及一种电池托盘。
背景技术
在电池的生产过程中,为了实现电池的快速运输和满足加工工艺的需求,通常是采用电池托盘的承载方式来放置电池并用于运输。同时,为了防止电池在放置过程中受到损伤,往往会在电池托盘上对应放置电池的位置安装柔性垫。现有的电池托盘通常采用螺纹连接的方式来安装柔性垫,当放置的电池型号发生变化时,需要重新拆装柔性垫,但由于柔性垫尺寸大,不利于作业者进行拆装作业,且劳动强度大,从而大大降低了作业者的工作效率。并且现有的电池托盘只能对应放置一种型号的电池,通用性差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电池托盘,旨在解决现有的电池托盘通用性差、不利于拆装柔性垫的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种电池托盘,包括:
机架,所述机架包括两个支架,两个所述支架沿Y向间隔且对称设置,各所述支架沿X向延伸,且各所述支架上开设有沿X向延伸的第一滑槽;
摆放组件,所述摆放组件包括多个沿X向间隔设置的托架,各所述托架沿Y向延伸,所述托架的两端分别与两个所述支架可拆卸连接,且所述托架的两端分别与两个所述第一滑槽滑动配合;任意相邻的两个所述托架之间具有多个沿Y向依次分布且沿Y向可调的电池放置空间;
各所述托架包括立板和两个承托横板,两个所述承托横板沿X向分设于所述立板底部的两侧,所述承托横板用于支撑所述电池,所述承托横板的顶部设置有沿Y向延伸并用于与所述电池底部抵接的柔性垫,且所述承托横板上开设有沿Y向延伸的第一插槽,所述柔性垫与所述第一插槽插接配合。
优选地,所述柔性垫底部设置有沿Y向延伸的凸条,所述第一插槽的两端形成安装口,且所述凸条能从任意一个所述安装口插入至所述第一插槽内并与所述第一插槽插接配合。
优选地,所述第一插槽为槽口朝上设置的T形槽,且所述凸条的形状与所述第一插槽的形状匹配。
优选地,各所述立板上沿Y向间隔设置有多个调节机构,任意相邻的两个所述立板上的多个所述调节机构的数量一致且一一对应设置,且任意相邻的两个所述立板上相对应的两个所述调节机构围成所述电池放置空间,各所述调节机构包括两个分别用于与电池的两侧抵接的调节组件,所述调节组件能相对所述立板沿Y向滑动。
优选地,所述立板的顶部开设有沿Y向延伸第二滑槽,所述调节组件包括滑动块,所述滑动块上设置有滑动凸台,所述滑动凸台伸入所述第二滑槽并与所述第二滑槽滑动配合;所述调节组件还包括紧固结构,所述滑动块的顶部开设有第一锁孔,所述紧固结构包括第一螺柱和第一螺母,所述第一螺母嵌装进所述第二滑槽内,所述第一螺柱可穿过所述第一锁孔并与所述第一螺母配合,以将所述滑动块锁紧至所述立板。
优选地,所述滑动块沿X向的两侧设置有挡板,且所述挡板沿X向延伸,所述挡板用于与所述电池的一侧抵接。
优选地,所述托架的两端设置有滑板,所述滑板上设置有滑动凸起,所述滑动凸起伸入所述第一滑槽并与所述第一滑槽滑动配合;所述第一滑槽的底面开设有沿X向延伸的锁槽,所述滑动凸起上沿X向间隔开设有多个第二锁孔,所述滑板上具有多个锁柱,所述锁柱的数量与所述第二锁孔的数量一致,各所述锁柱穿过所述锁槽且伸入对应的所述第二锁孔,以与所述第二锁孔配合将所述滑板锁紧至所述支架。
优选地,所述支架的顶部设置有定位块,所述支架的底部对应所述定位块的位置形成有定位凹槽,所述定位凹槽的槽口朝下设置,所述定位凹槽的形状与所述定位块的形状匹配。
优选地,所述支架上开设有多个沿X向间隔设置的通孔;和/或,所述支架上还开设有多个沿X向间隔设置的吊装孔;和/或,所述支架顶部开设有多个沿X向间隔设置的通风槽,且各所述通风槽的槽口朝上设置。
优选地,所述支架及所述托架均为铝合金材质制件。
在本实用新型的技术方案中,机架具有两个沿X向间隔且对称设置的支架,各支架沿X向延伸,各支架上还开设有沿X向延伸的第一滑槽,摆放组件中的多个托架设置在两个支架之间,各托架的两端分别与两个支架可拆卸连接,结构设计紧凑、合理。并且各托架的两端分别与支架上的两个第一滑槽滑动配合,从而可以调整各托架沿X向的位置,满足对不同型号电池的长度尺寸的摆放需求,同时,一托架和与其相邻的托架之间具有多个沿Y向依次分布的电池放置空间,使得该电池托盘可以同时容置多个电池。并且各电池放置空间均可沿Y向调节,进而可以满足对不同型号电池的厚度尺寸的摆放需求,提高了该电池摆放工装的通用性。进一步地,托架包括立板和两个用于支撑电池的承托横板,两个承托横板分设于立板底部的沿X向的两侧,且各承托横板的顶部设置有沿Y向延伸的柔性垫,可以理解地,在电池托盘在使用时,通过柔性垫与电池的底面抵接,从而避免了电池在放置过程中受到损伤,并且各承托横板的顶部还开设有沿Y向延伸的第一插槽,作业者可通过将柔性垫与第一插槽插接配合的方式来安装柔性垫,相较于现有技术中的螺纹连接,不仅拆装方便,还大大减小了作业者拆装柔性垫的劳动强度,从而提高了作业者的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例电池托盘的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例电池托盘的局部示意图;
图3为本实用新型一实施例电池托盘的部分结构示意图;
图4为本实用新型一实施例电池托盘中调节组件结构示意图;
图5为本实用新型一实施例电池托盘中滑板的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 电池托盘 | 212 | 柔性垫 |
10 | 机架 | 2121 | 凸条 |
11 | 支架 | 213 | 第一插槽 |
110 | 第一滑槽 | 214 | 调节机构 |
1101 | 锁槽 | 2141 | 调节组件 |
111 | 定位块 | 21410 | 滑动块 |
112 | 定位凹槽 | 21411 | 滑动凸台 |
113 | 通孔 | 21412 | 第一锁孔 |
114 | 吊装孔 | 21413 | 挡板 |
115 | 通风槽 | 215 | 第二滑槽 |
20 | 摆放组件 | 220 | 滑板 |
21 | 托架 | 221 | 滑动凸起 |
210 | 立板 | 2211 | 第二锁孔 |
211 | 承托横板 |
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位的描述以图1所示的方位为基准,仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
本实用新型提出一种电池托盘100。
如图1至图3所示,在本实用新型的一实施例中,电池托盘100包括机架10和摆放组件20,其中,机架10包括两个支架11,两个支架11沿Y向间隔且对称设置,各支架11沿X向延伸,且各支架11上开设有沿X向延伸的第一滑槽110;摆放组件20包括多个沿X向间隔设置的托架21,各托架21沿Y向延伸,托架21的两端分别与两个支架11可拆卸连接,且托架21的两端分别与两个第一滑槽110滑动配合;任意相邻的两个托架21之间具有多个沿Y向依次分布且沿Y向可调的电池放置空间;各托架21包括立板210和两个承托横板211,两个承托横板211沿X向分设于立板210底部的两侧,承托横板211用于支撑电池,承托横板211的顶部设置有沿Y向延伸并用于与电池底部抵接的柔性垫212,且承托横板211上开设有沿Y向延伸的第一插槽213,柔性垫212与第一插槽213插接配合。
具体地,本实施例描述的X向为图1所示的前后方向,Y向为图1所示的左右方向,Z向为图1所示的上下方向。本实施例电池托盘100用于承载电池,在该电池托盘100中,机架10具有两个沿左右间隔且对称设置的支架11,各支架11沿前后方向延伸,各支架11上还开设有沿前后方向延伸的第一滑槽110,摆放组件20中的多个托架21设置在两个支架11之间,各托架21的两端分别与两个支架11可拆卸连接,结构设计紧凑、合理。并且各托架21的两端分别与支架11上的两个第一滑槽110滑动配合,从而可以调整各托架21沿前后方向的位置,满足对不同型号电池的长度尺寸的摆放需求,同时,位于前方的托架21和与其相邻的托架21之间具有多个沿左右方向依次分布的电池放置空间,使得该电池托盘100可以同时容置多个电池。并且各电池放置空间均可沿左右方向调节,进而可以满足对不同型号电池的厚度尺寸的摆放需求,提高了该电池摆放工装的通用性。进一步地,托架21包括立板210和两个用于支撑电池的承托横板211,两个承托横板211分设于立板210底部的前后两侧,且各承托横板211的顶部设置有沿左右方向延伸的柔性垫212,可以理解地,在电池托盘100在使用时,通过柔性垫212与电池的底面抵接,从而避免了电池在放置过程中受到损伤,并且各承托横板211的顶部还开设有沿左右方向延伸的第一插槽213,作业者可通过将柔性垫212与第一插槽213插接配合的方式来安装柔性垫212,相较于现有技术中的螺纹连接,不仅拆装方便,还大大减小了作业者拆装柔性垫212的劳动强度,从而提高了作业者的工作效率。
在一实施例中,如图2至图3所示,柔性垫212底部设置有沿Y向延伸的凸条2121,第一插槽213的两端形成安装口,且凸条2121能从任意一个安装口插入至第一插槽213内并与第一插槽213插接配合。具体地,柔性垫212的底部设置有沿左右方向延伸的凸条2121,第一插槽213的两端形成有安装口,在安装柔性垫212时,作业者可以将柔性垫212底部的凸条2121从任意一个安装口插入至第一插槽213内,并与第一插槽213插接配合,从而实现柔性垫212的快速安装;同时,当需要对柔性垫212进行拆卸更换时,作业者可以从第一插槽213的任意一个安装口将柔性垫212直接拔出,进而实现对柔性垫212的快速拆卸,减小了作业者的劳动强度,提高了工作效率。
在一实施例中,如图2至图3所示,第一插槽213为槽口朝上设置的T形槽,且凸条2121的形状与第一插槽213的形状匹配。具体地,在该电池托盘100中,柔性垫212上的凸条2121形状为T形,由于第一插槽213的槽口朝上设置,从而保证凸条2121与第一插槽213插接配合后,柔性垫212始终处于承托横板211的上方,由此便于柔性垫212与电池抵接,结构设计巧妙。
在一实施例中,如图3所示,各立板210上沿Y向间隔设置有多个调节机构214,任意相邻的两个立板210上的多个调节机构214的数量一致且一一对应设置,且任意相邻的两个立板210上相对应的两个调节机构214围成电池放置空间,各调节机构214包括两个分别用于与电池的两侧抵接的调节组件2141,调节组件2141能相对立板210沿Y向滑动。
具体地,该电池托盘100在使用时,由于各立板210上沿左右方向间隔设置有多个调节机构214,各调节机构214中的各调节组件2141能相对立板210沿左右方向滑动,从而使得各调节机构214可以适配不同型号电池的厚度尺寸,同时,托架21的两端分别与两个第一滑槽110滑动配合,进而使得托架21上的多个调节机构214也能相对支架11进行前后移动,以此适配不同型号电池的长度尺寸。通过上述方式,利于实现该电池托盘100能对不同型号的电池进行摆放,提高了该电池托盘100的通用性。
在一实施例中,如图3至图4所示,立板210的顶部开设有沿Y向延伸第二滑槽215,调节组件2141包括滑动块21410,滑动块21410上设置有滑动凸台21411,滑动凸台21411伸入第二滑槽215并与第二滑槽215滑动配合;调节组件2141还包括紧固结构,滑动块21410的顶部开设有第一锁孔21412,紧固结构包括第一螺柱和第一螺母,第一螺母嵌装进第二滑槽215内,第一螺柱可穿过第一锁孔21412并与第一螺母配合,以将滑动块21410锁紧至立板210。
具体地,立板210的顶部开设有沿左右方向延伸的第二滑槽215,调节组件2141包括滑动块21410,滑动块21410上设置有滑动凸台21411,滑动块21410通过滑动凸台21411伸入第二滑槽215并与第二滑槽215滑动配合,从而实现滑动块21410可相对立板210沿左右方向滑动,结构设计巧妙、合理。进一步地,当滑动块21410调整到位时,由于第一螺母嵌装进第二滑槽215内,第一螺柱可穿过第一锁孔21412并与第一螺母配合,从而将滑动块21410锁紧至立板210上,提高了该电池托盘100的结构稳定性。
在一实施例中,滑动块21410沿X向的两侧设置有挡板21413,且挡板21413沿X向延伸,挡板21413用于与电池的一侧抵接。如图4所示,滑动块21410的前后两侧设置有沿前后方向延伸的挡板21413,可以理解地,该电池托盘100内沿前后方向可以放置多排电池,电池放置到位后,滑动块21410前侧的挡板21413可用于与一电池的后端的一侧抵接,滑动块21410后侧的挡板21413可用于与另一电池的前端的一侧抵接。因此,通过滑动块21410上的两个侧板即可实现对前后布置的两个电池同时限位,结构设计简单、合理。且由于多个挡板21413之间相互配合将电池限位于电池放置空间内,可防止在运输过程中电池在电池托盘100内晃动,避免对电池造成损坏,提高了该电池托盘100的可靠性。
在一实施例中,如图1至图5所示,托架21的两端设置有滑板220,滑板220上设置有滑动凸起221,滑动凸起221伸入第一滑槽110并与第一滑槽110滑动配合;第一滑槽110的底面开设有沿X向延伸的锁槽1101,滑动凸起221上沿X向间隔开设有多个第二锁孔2211,滑板220上具有多个锁柱,锁柱的数量与第二锁孔2211的数量一致,各锁柱穿过锁槽1101且伸入对应的第二锁孔2211,以与第二锁孔2211配合将滑板220锁紧至支架11。
具体地,托架21的两端设置有滑板220,滑板220上设置有滑动凸起221,滑板220通过滑动凸起221伸入第一滑槽110并与第一滑槽110滑动配合,从而实现滑板220可相对支架11沿前后方向滑动,结构设计巧妙、合理。进一步地,第一滑槽110的底面开设有沿前后方向延伸的锁槽1101,滑动凸起221上对应锁槽1101的位置,沿前后方向间隔开设有多个第二锁孔2211,当滑板220调整到位时,各锁柱可穿过锁槽1101并伸入对应的第二锁孔2211,且与第二锁孔2211配合,从而将滑板220锁紧至支架11上,进一步提高了该电池托盘100的结构稳定性。
在一实施例中,支架11的顶部设置有定位块111,支架11的底部对应定位块111的位置形成有定位凹槽112,定位凹槽112的槽口朝下设置,定位凹槽112的形状与定位块111的形状匹配。可以理解地,电池托盘100在使用时,为了减小电池托盘100所占用的空间,作业者可将配装有电池的电池托盘100沿Z向层叠放置,即多个配装有电池的电池托盘100可沿上下方向层叠放置。
当配装有电池的多个电池托盘100层叠放置时,由于各支架11的顶部设置有定位块111,各支架11的底部对应定位块111的位置形成有定位凹槽112,定位凹槽112的槽口朝下,且定位凹槽112与定位块111的形状匹配,因此,处于下一层电池托盘100的定位块111可伸入上一层电池托盘100的定位凹槽112且插接配合,从而利于作业者层叠放置电池托盘100。进一步地,在本实施例中,该电池托盘100为矩形结构,如图1所示,该电池托盘100共有四个定位块111,四个定位块111分设于该电池托盘100的四个拐角处,且各定位块111与各定位凹槽112一一对应并插接配合,进而提高了该电池托盘100在层叠放置时的稳定性及紧凑性。
在一实施例中,支架11上开设有多个沿X向间隔设置的通孔113。具体地,如图1所示,各支架11的侧面开设有两个沿X向间隔设置的通孔113,从而减轻了该电池托盘100的重量,且可通过与现有技术中的通风设备配合使用,以对电池进行冷却降温,从而保证电池能够正常使用。
在一实施例中,支架11上还开设有多个沿X向间隔设置的吊装孔114。具体地,如图1所示,各定位块111之间开设有两个沿前后方向间隔设置的吊装孔114,当需要搬运或堆叠该电池托盘100时,可采用现有技术中具有吊钩的运输设备将其搬运至指定位置,通过将吊钩伸入各吊装孔114内,从而实现对该电池托盘100的运输,且各支架11的前后两侧均开设有吊装孔114,对电池托盘100起到了多点吊装,进而提高了搬运时的稳定性。
在一实施例中,支架11顶部开设有多个沿X向间隔设置的通风槽115,且各通风槽115的槽口朝上设置,可通过与现有技术中的通风设备配合使用,进一步对电池进行冷却降温,从而确保电池能够正常使用。
在一实施例中,支架11及托架21均为铝合金材质制件。可以理解地,由于铝合金材质具有强度高优点,从而使得该电池托盘100不易发生形变,保证了结构稳定性。并且,铝合金材质还具有质量轻的优点,利于搬运。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电池托盘,其特征在于,包括:
机架,所述机架包括两个支架,两个所述支架沿Y向间隔且对称设置,各所述支架沿X向延伸,且各所述支架上开设有沿X向延伸的第一滑槽;
摆放组件,所述摆放组件包括多个沿X向间隔设置的托架,各所述托架沿Y向延伸,所述托架的两端分别与两个所述支架可拆卸连接,且所述托架的两端分别与两个所述第一滑槽滑动配合;任意相邻的两个所述托架之间具有多个沿Y向依次分布且沿Y向可调的电池放置空间;
各所述托架包括立板和两个承托横板,两个所述承托横板沿X向分设于所述立板底部的两侧,所述承托横板用于支撑所述电池,所述承托横板的顶部设置有沿Y向延伸并用于与所述电池底部抵接的柔性垫,且所述承托横板上开设有沿Y向延伸的第一插槽,所述柔性垫与所述第一插槽插接配合。
2.根据权利要求1所述的电池托盘,其特征在于,所述柔性垫底部设置有沿Y向延伸的凸条,所述第一插槽的两端形成安装口,且所述凸条能从任意一个所述安装口插入至所述第一插槽内并与所述第一插槽插接配合。
3.根据权利要求2所述的电池托盘,其特征在于,所述第一插槽为槽口朝上设置的T形槽,且所述凸条的形状与所述第一插槽的形状匹配。
4.根据权利要求1所述的电池托盘,其特征在于,各所述立板上沿Y向间隔设置有多个调节机构,任意相邻的两个所述立板上的多个所述调节机构的数量一致且一一对应设置,且任意相邻的两个所述立板上相对应的两个所述调节机构围成所述电池放置空间,各所述调节机构包括两个分别用于与电池的两侧抵接的调节组件,所述调节组件能相对所述立板沿Y向滑动。
5.根据权利要求4所述的电池托盘,其特征在于,所述立板的顶部开设有沿Y向延伸第二滑槽,所述调节组件包括滑动块,所述滑动块上设置有滑动凸台,所述滑动凸台伸入所述第二滑槽并与所述第二滑槽滑动配合;所述调节组件还包括紧固结构,所述滑动块的顶部开设有第一锁孔,所述紧固结构包括第一螺柱和第一螺母,所述第一螺母嵌装进所述第二滑槽内,所述第一螺柱可穿过所述第一锁孔并与所述第一螺母配合,以将所述滑动块锁紧至所述立板。
6.根据权利要求5所述的电池托盘,其特征在于,所述滑动块沿X向的两侧设置有挡板,且所述挡板沿X向延伸,所述挡板用于与所述电池的一侧抵接。
7.根据权利要求1所述的电池托盘,其特征在于,所述托架的两端设置有滑板,所述滑板上设置有滑动凸起,所述滑动凸起伸入所述第一滑槽并与所述第一滑槽滑动配合;所述第一滑槽的底面开设有沿X向延伸的锁槽,所述滑动凸起上沿X向间隔开设有多个第二锁孔,所述滑板上具有多个锁柱,所述锁柱的数量与所述第二锁孔的数量一致,各所述锁柱穿过所述锁槽且伸入对应的所述第二锁孔,以与所述第二锁孔配合将所述滑板锁紧至所述支架。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的电池托盘,其特征在于,所述支架的顶部设置有定位块,所述支架的底部对应所述定位块的位置形成有定位凹槽,所述定位凹槽的槽口朝下设置,所述定位凹槽的形状与所述定位块的形状匹配。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的电池托盘,其特征在于,所述支架上开设有多个沿X向间隔设置的通孔;和/或,所述支架上还开设有多个沿X向间隔设置的吊装孔;和/或,所述支架顶部开设有多个沿X向间隔设置的通风槽,且各所述通风槽的槽口朝上设置。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的电池托盘,其特征在于,所述支架及所述托架均为铝合金材质制件。
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CN202221674312.7U CN217768635U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 电池托盘 |
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2022
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