CN218571878U - 分隔式层架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及技术领域，提供一种分隔式层架，包括：基板，基板上平行设置有若干组直线排列的排孔，每组排孔由若干安装孔排列组成，且每组排孔对应位置上的安装孔形成在基板上的一个安装卡位；至少一个分隔板，各分隔板可拆卸安装在相应安装卡位上并形成物料通道，分隔板的底侧间隔设置有若干卡扣，各卡扣对应扣入至安装卡位的各安装孔上。与现有技术相比，本实用新型使得各分隔板在基板上的位置可调，从而调整所形成的物料通道的数量以及各物料通道的宽度及容纳空间，使用灵活且便利；同时利用卡扣卡紧在对应的安装孔上，结构简单，连接方便，能够对分隔板进行迅速拆装。

Description

分隔式层架

技术领域

本实用新型属于货物储存技术领域，更具体地说，是涉及一种分隔式层架。

背景技术

在超市的冰箱或储货货架等货架领域中，为方便物料存放和分类，通常将货架分隔成若干个滑道，然后将物料分类放置在各个滑道中，方便识别、存储和提取，满足各类消费者和使用者的使用需求。

目前的货架通常采用一体式结构，将各个分隔用的钢板焊接在货板上，形成铁质的货架，无法进行拆卸，占用空间大，使用起来很不方便。当分隔板或货板的某个位置损坏时，就要对整个货架进行整体更换，使用成本高。

现在市场上已经出现了一种可将分隔板拆卸的货架滑道，但是该货架滑道上的分隔板是通过螺钉连接的方式可拆卸安装在货架滑道上的，很容易损坏，且拆装起来很不方便，结构复杂。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种分隔式层架，以解决目前分隔式层架拆装不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种分隔式层架，包括：基板，所述基板上平行设置有若干组直线排列的排孔，每组所述排孔由若干安装孔排列组成，且每组所述排孔对应位置上的所述安装孔形成在所述基板上的一个安装卡位；多个分隔板，各所述分隔板可拆卸安装在相应所述安装卡位上并形成物料通道，所述分隔板的底侧间隔设置有若干卡扣，各所述卡扣对应扣入至所述安装卡位的各所述安装孔上。

根据本实用新型提供的分隔式层架,至少具有如下有益效果：与现有技术相比，本实用新型分隔式层架在基板上设计各组排孔的结构，各分隔板可根据需要对应安装在相应位置上的安装卡位中，各组排孔使得各分隔板在基板上的位置可调，从而调整所形成的物料通道的数量以及各物料通道的宽度及容纳空间，能够对货物进行合理分类和存放，使用灵活且便利；同时利用卡扣卡紧在对应的安装孔上，结构简单，连接方便，能够对分隔板进行迅速拆装，以便根据物料存放需求设置分隔板的位置，对基板上的取放空间进行合理分割。

可选地，所述分隔板的底侧还间隔设置有若干承接横板，所述承接横板与所述分隔板相垂直，当各所述卡扣对应扣入至所述安装卡位的各所述安装孔上时，所述承接横板抵靠在所述基板上。

可选地，所述承接横板垂直伸出至所述分隔板的对立两侧。

可选地，各所述卡扣与所述分隔板的底侧边缘形成同向开口的扣槽，所述分隔板的各所述卡扣通过所述扣槽横向扣入至相应的所述安装孔的一侧。

可选地，所述安装孔为方形条孔，所述方形条孔的长轴线与所述分隔板的长度方向相平行，所述扣槽的开口方向朝向所述分隔板的长度方向。

可选地，所述分隔板上设置有若干通孔，所述通孔沿着所述分隔板的长度方向间隔设置。

可选地，所述基板的一侧设有防护墙，各所述分隔板横向平行设置于所述基板的中部。

可选地，所述分隔式层架还包括承载架，所述承载架固接在所述基板的底部。

可选地，各组排孔包括设置在所述基板上两侧的两组边孔，所述分隔板的其中两个卡扣设置在所述分隔板的两端并对应扣入至各所述边孔的安装孔中。

可选地，所述基板上排布有若干透气孔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的分隔式层架的结构示意图；

图2为图1中提供的分隔式层架的背面结构示意图；

图3为图2中提供的分隔式层架的A处的局部放大示意图；

图4为图1中提供的基板的结构示意图；

图5为图1中提供的分隔板的结构示意图；

图6为图5中提供的分隔板的B处的局部放大示意图。

其中，图中各附图标记：

基板100、排孔110、安装孔111、安装卡位120、防护墙130、透气孔140；

分隔板200、卡扣210、扣槽211、承接横板220、通孔230；

物料通道300；

承载架400、长杆410、短杆420。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现结合附图对本实用新型实施例提供的分隔式层架进行说明。

请参阅图1至图6，一种分隔式层架，包括基板100和多个分隔板200，各分隔板200可拆卸安装在基板100上，并在基板100上形成多个物料通道300，物料放置在各个物料通道300上，物料通道300可便于对物料进行分类存储。

其中，基板100上平行设置有若干组直线排列的排孔110，每组排孔110由若干安装孔111排列组成，且各组排孔110上的安装孔111的排列方式相同，每组排孔110对应位置上的安装孔111形成在基板100上的一个安装卡位120，各安装卡位120上的安装孔111的排列方式相同，如在本实施例中，各安装卡位120上的安装孔111连成一条直线，以便分隔板200沿着所成直线横向安装。各分隔板200可拆卸安装在相应安装卡位120上，相间设置在基板100上，相邻的两个分隔板200在基板100上形成用于存放物料的物料通道300。分隔板200的底侧间隔设置有与安装孔111相配合的若干卡扣210，各卡扣210对应扣入至安装卡位120的各个安装孔111上。各个卡扣210在分隔板200上的设置间隔与各组排孔110之间的相间间隔相同，当分隔板200安装在安装卡位120时，从分隔板200一侧往另一侧顺序设置的各卡扣210顺序地扣入从基板100同侧至另一侧的各组排孔110上的安装孔111中，即每组排孔110上的安装孔111仅用于安装分隔板200对应位置上的卡扣210，与分隔板200上的各卡扣210一一对应。

与现有技术相比，本实用新型分隔式层架在基板100上设计各组排孔110的结构，各分隔板200可根据需要对应安装在相应位置上的安装卡位120中，各组排孔110使得各分隔板200在基板100上的位置可调，从而调整所形成的物料通道300的数量以及各物料通道300的宽度及容纳空间，能够对货物进行合理分类和存放，使用灵活且便利；同时利用卡扣210卡紧在对应的安装孔111上，结构简单，连接方便，能够对分隔板200进行迅速拆装，以便根据物料存放需求设置分隔板200的位置，对基板100上的取放空间进行合理分割。

在本实用新型的一个实施例中，参阅图1和图5，分隔板200的底侧还间隔设置有若干承接横板220，承接横板220与分隔板200相垂直，可以一体成型或焊接在分隔板200上，还可以通过螺钉连接等方式可拆卸安装在分隔板200上，当各卡扣210对应扣入至安装卡位120的各安装孔111上时，承接横板220抵靠在基板100上，并与基板100的板面相贴合，支撑起分隔板200的主体结构，使分隔板200与基板100的板面相垂直并起到分隔作用，还能够减少卡扣210所承载的来自分隔板200的侧向力，对卡扣210进行保护。

具体地，承接横板220伸出至分隔板200的对立两侧，用于保持分隔板200的平衡，防止分隔板200在重力或冲击作用下往一侧倾斜所导致的分隔不稳的问题出现。当分隔板200具有朝左侧倾斜的趋势时，位于分隔板200左侧的承接横板220部分支撑分隔板200避免分隔板200向左倾斜，同理，位于分隔右侧的承载横板部分支撑分隔板200避免分隔板200向右倾斜。

在本实用新型另一个实施例中，参阅图6，各卡扣210与分隔板200的底侧边缘形成同向开口的扣槽211，分隔板200的各卡扣210通过扣槽211横向扣入至相应的安装孔111的一侧。当分隔板200在安装过程中，各卡扣210对应地穿入在各安装孔111内，由于所有扣槽211的开口均是朝向同一侧，分隔板200朝该开口推扣，使所有扣槽211扣入至安装孔111中，从而完成在安装卡位120上的扣合。本实施例中，卡扣210呈L形结构，在分隔板200上所形成的扣槽211朝向分隔板200的长度方向，分隔板200在基板100上朝着长度方向移动一定距离，将扣槽211扣入至安装孔111的一侧，结构简单，扣合方便。

进一步地，安装孔111为方形条孔，方形条孔的长轴线与分隔板200的长度方向相平行，扣槽211的开口方向朝向分隔板200的长度方向，卡扣210在穿入至安装板上后，可沿着扣槽211的开口方向扣合至方形条孔的一侧，方形条孔为适配与卡扣210结构的形状，同时还有利于卡扣210伸入，并对卡扣210的移动起到引导的作用。

在本实用新型另一个实施例中，参阅图5，分隔板200上设置有若干通孔230，通孔230沿着分隔板200的长度方向间隔设置，通孔230用于减少分隔板200的用料，降低分隔板200的重量，使分隔板200轻量化，同时还能够适当连通各个物料通道300，体型较长的物料可以通过该通孔230卡住，方便固定，并腾出所需空间。

在本实用新型另一个实施例中，参阅图1和图4，基板100的一侧设有防护墙130，各分隔板200横向平行设置于基板100的中部，防护墙130用于堵住各个物料通道300的一侧，使的物料通道300的通道口位于基板100的同一侧，在该侧对物料通道300内的物料进行取放。

在本实用新型另一个实施例中，参阅图2，分隔式层架还包括承载架400，承载架400可通过焊接的方式固接在基板100的底部，以提高基板100的承载能力。其中，承载架400由多根承接杆焊接而成，各承接杆包括分别位于基板100两短边的两短杆420以及平行焊接在两短杆420之间的若干长干，长杆410与短杆420组成与基板100外轮廓相同或相似的长方形框架，对各个物料通道300上的物料起支撑作用。

在本实用新型另一个实施例中，各组排孔110包括设置在基板100两侧的两组边孔，分隔板200的其中两个卡扣210设置在分隔板200的两端，该两个卡扣210对应扣入至各边孔的安装孔111中。将两个卡扣210设置在分隔板200的两个端部，可以提高分隔板200在基板100上的安装紧密性，提高分隔板200与基板100之间的结构稳定性。本实施例中，基板100包括三组排孔110，除位于两侧的两组边孔外，还包括一组中间排孔110，分隔板200通过三点固定的方式扣合安装在基板100上，连接更加稳定。

在本实用新型另一个实施例中，参阅图4，基板100上排布有若干透气孔140，透气孔140可以实现基板100上的透气功能，还可以实现在基板100上的排水功能，避免物料通道300内的空气不流通，还能防止产生积水现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分隔式层架，其特征在于,包括：

基板，所述基板上平行设置有若干组直线排列的排孔，每组所述排孔由若干安装孔排列组成，且每组所述排孔对应位置上的所述安装孔形成在所述基板上的一个安装卡位；

多个分隔板，各所述分隔板可拆卸安装在相应所述安装卡位上并形成物料通道，所述分隔板的底侧间隔设置有若干卡扣，各所述卡扣对应扣入至所述安装卡位的各所述安装孔上。

2.如权利要求1所述的分隔式层架，其特征在于，所述分隔板的底侧还间隔设置有若干承接横板，所述承接横板与所述分隔板相垂直，当各所述卡扣对应扣入至所述安装卡位的各所述安装孔上时，所述承接横板抵靠在所述基板上。

3.如权利要求2所述的分隔式层架，其特征在于，所述承接横板垂直伸出至所述分隔板的对立两侧。

4.如权利要求1所述的分隔式层架，其特征在于，各所述卡扣与所述分隔板的底侧边缘形成同向开口的扣槽，所述分隔板的各所述卡扣通过所述扣槽横向扣入至相应的所述安装孔的一侧。

5.如权利要求4所述的分隔式层架，其特征在于，所述安装孔为方形条孔，所述方形条孔的长轴线与所述分隔板的长度方向相平行，所述扣槽的开口方向朝向所述分隔板的长度方向。

6.如权利要求1所述的分隔式层架，其特征在于，所述分隔板上设置有若干通孔，所述通孔沿着所述分隔板的长度方向间隔设置。

7.如权利要求1所述的分隔式层架，其特征在于，所述基板的一侧设有防护墙，各所述分隔板横向平行设置于所述基板的中部。

8.如权利要求1所述的分隔式层架，其特征在于，所述分隔式层架还包括承载架，所述承载架固接在所述基板的底部。

9.如权利要求1至8任一项所述的分隔式层架，其特征在于，各组排孔包括设置在所述基板上两侧的两组边孔，所述分隔板的其中两个卡扣设置在所述分隔板的两端并对应扣入至各所述边孔的安装孔中。

10.如权利要求1至8任一项所述的分隔式层架，其特征在于，所述基板上排布有若干透气孔。

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