CN217767854U - 一种多功能复合特种屏蔽电缆 - Google Patents
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Abstract
一种多功能复合特种屏蔽电缆，其结构为：由动力线缆、第一屏蔽线缆、第二屏蔽线缆以及填充绞合构成缆芯，缆芯内的填充是非吸湿性填充材料；缆芯外依次包裹缆芯绕包层、缆芯铜丝编织层和护套；动力线缆的结构为：由多根线芯和填充绞合后包裹动力线缆绕包层；第一屏蔽线缆是由四根线芯以及填充绞合后外包第一内绕包层、第一铜丝编织层和第一外绕包层构成；第二屏蔽线缆是由两根线芯以及填充绞合后外包第二内绕包层、第二铜丝编织层和第二外绕包层构成。本电缆结构能够同时满足控制信号与电力信号的传输，从而实现多功能使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能复合特种屏蔽电缆，适用于额定电压300/300V的电缆，属于电缆技术领域。
背景技术
随着科学技术和社会的不断发展，电缆使用环境复杂化的趋势不断加强，电缆功能的多样化要求同一电缆可以尽可能多地满足多种功能。这对电缆的设计带来新要求。以混合动力电缆为例，其作用是在同一电缆中传输信号以及传输电能。由于动力电缆(传输电能)中有较多杂波，且杂波的能量较强，不可避免地对信号带来干扰。而且，动力电缆和信号电缆相比，二者的机械性能差别也很大。如何在同一电缆中兼容两种线缆，是不易解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种在运行环境下满足多种信号传输的要求的电缆。
混合动力电缆暂无国家标准或者行业标准，结合现有行业要求和实际信号传输电缆的运行环境，明确混合动力电缆的考核办法；将屏蔽电缆与动力电缆复合屏蔽，实现多信号传输。技术方案具体为：
一种多功能复合特种屏蔽电缆，其特征是结构为：由动力线缆、第一屏蔽线缆、第二屏蔽线缆以及填充绞合构成缆芯，绞合节径比是18～20倍；缆芯内的填充是非吸湿性填充材料；缆芯外依次包裹缆芯绕包层、缆芯铜丝编织层和护套；
动力线缆的结构为：由多根线芯和填充绞合后包裹动力线缆绕包层，绞合节径比是14～16倍；
第一屏蔽线缆是由四根线芯以及填充绞合后外包第一内绕包层、第一铜丝编织层和第一外绕包层构成，绞合节径比是14～16倍；
第二屏蔽线缆是由两根线芯以及填充绞合后外包第二内绕包层、第二铜丝编织层和第二外绕包层构成，绞合节径比是14～16倍；
缆芯绕包层有紧贴的内、外两层，内、外两层的绕包方向相反；
缆芯铜丝编织层是由裸铜丝编织构成，编织密度不小于80％；
护套是由PVC护套料构成；
动力线缆、第一屏蔽线缆以及第二屏蔽线缆中的线芯都是由导体外包绝缘层构成；
动力线缆中：导体是由铜单丝绞合构成，绞合节径比是20～25倍；填充是非吸湿性填充材料；动力线缆绕包层是绕包一层聚酯带构成；
第一屏蔽线缆中：导体是由铜单丝绞合构成，绞合节径比是20～25倍；填充是非吸湿性填充材料；第一内绕包层是由二层聚酯带绕包构成，第一铜丝编织层是由裸铜丝编织构成；第一外绕包层是由聚酯带绕包构成；
第二屏蔽线缆中：导体是由铜单丝绞合构成，绞合节径比是20～25倍，填充是非吸湿性填充材料；第二内绕包层是由聚酯带绕包构成；第二铜丝编织层是由镀锡裸铜丝编织构成，第二外绕包层是由聚酯带绕包构成。
屏蔽层将两根屏蔽线缆与动力电缆区分开，同时将他们复合屏蔽，屏蔽层能够减少外来的干扰信号，降低传输信号的损耗，以此实现同时传输控制信号与电力信号的作用。
在结构上，本实用新型通过各个线缆以及导体的特定绞合结构，使复杂的缆芯具有良好的弯折性能和抗拉性能。
有益效果
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：
(1)电缆结构设计合理、加工简单：顺时针排列3根半成品成缆符合国家标准，填充增加电缆圆整度。减少了电缆的多层成缆的工序，使加工的工序简单化、易操作化，能够提高生产效率。
(2)软聚氯乙烯绝缘层有效的提高了电缆的耐低温等级、物理机械性能，耐疲劳稳定性，不开裂，使电缆在使用过程中具有更高的机械安全性。
(3)铜丝编织为电缆的信号屏蔽层，可增加电缆的机械强度，提高抗氧化、耐腐蚀能力，同时减少外来的干扰信号，降低传输信号的损耗。
(4)软聚氯乙烯护套材料耐化学腐蚀，耐老化，并具有良好的阻燃性能。
本实用新型电缆在新设计电缆形状结构的基础上，将屏蔽电缆与动力电缆复合屏蔽，实现多信号传输，能适用于一种运行环境下满足多种信号传输的要求的领域。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：动力线缆1、第一屏蔽线缆2、第二屏蔽线缆3、填充4、缆芯绕包层5、缆芯铜丝编织层6、护套7、线芯8、动力线缆绕包层9、第一内绕包层10、第一铜丝编织层11、第一外绕包层12、第二内绕包层13、第二铜丝编织层14、第二外绕包层构成15。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种多功能复合特种屏蔽电缆，结构为：由动力线缆1、第一屏蔽线缆2、第二屏蔽线缆3以及填充4绞合构成缆芯，绞合节径比是18～20倍；缆芯内的填充4是非吸湿性填充材料；缆芯外依次包裹缆芯绕包层5、缆芯铜丝编织层6和护套7；
动力线缆1的结构为：由多根线芯8和填充绞合后包裹动力线缆绕包层9，绞合节径比是14～16倍；
第一屏蔽线缆2是由四根线芯8以及填充绞合后外包第一内绕包层10、第一铜丝编织层11和第一外绕包层12构成，绞合节径比是14～16倍；
第二屏蔽线缆是由两根线芯8以及填充绞合后外包第二内绕包层13、第二铜丝编织层14和第二外绕包层15构成，绞合节径比是14～16倍；
缆芯绕包层5有紧贴的内、外两层，内、外两层的绕包方向相反；
缆芯铜丝编织层6是由裸铜丝编织构成，编织密度不小于80％；
护套7是由PVC护套料构成；
动力线缆、第一屏蔽线缆以及第二屏蔽线缆中的线芯都是由导体外包绝缘层构成；
动力线缆1中：导体是由铜单丝绞合构成，绞合节径比是20～25倍；填充是非吸湿性填充材料；动力线缆绕包层是绕包一层聚酯带构成；
第一屏蔽线缆2中：导体是由铜单丝绞合构成，绞合节径比是20～25倍；填充是非吸湿性填充材料；第一内绕包层是由二层聚酯带绕包构成，第一铜丝编织层是由裸铜丝编织构成；第一外绕包层是由聚酯带绕包构成；
第二屏蔽线缆3中：导体是由铜单丝绞合构成，绞合节径比是20～25倍，填充是非吸湿性填充材料；第二内绕包层是由聚酯带绕包构成；第二铜丝编织层是由镀锡裸铜丝编织构成，第二外绕包层是由聚酯带绕包构成。
具体到本例中：
缆芯绕包层5中：内缆芯绕包层是由聚酯带重叠绕包构成，绕包重叠宽度是20mm；外缆芯绕包层是由聚酯带重叠绕包构成，绕包重叠宽度是20mm；聚酯带的标称厚度都为0.04mm。
缆芯铜丝编织层6中的裸铜丝的标称直径是0.15mm或0.25mm，编织密度不小于80％，编织角范围是30°～60°；
缆芯内的填充4的非吸湿性填充材料是PP绳，PP绳的标称直径为3mm或3.5mm。
护套7的标称厚度是1.7mm；护套最薄点的厚度≥标称厚度的85％-0.1mm。
动力线缆1中：导体的标称截面积是4mm2，铜单丝的标称直径是0.29mm，导体的标称直径是2.7mm；绝缘层的标称厚度是0.8mm；聚酯带绕包带重叠宽度是20mm；聚酯带标称厚度是0.04mm。
第一屏蔽线缆2中：导体的标称截面积是1mm2，铜单丝的标称直径是0.193mm，导体的标称直径是1.3mm；绝缘层的标称厚度是0.6mm；
第一内绕包层的二层聚酯带绕包的重叠宽度都是20mm，聚酯带的标称厚度都是0.04mm；
第一铜丝编织层的裸铜丝的线径是0.15mm，编织密度不小于80％。
第一外绕包层的聚酯带绕包的重叠宽度是20mm，聚酯带的标称厚度是0.04mm。
第二屏蔽线缆3中：导体的标称截面积是0.75mm2，铜单丝的标称直径是0.193mm，导体的标称直径是1.2mm；绝缘层的标称厚度是0.6mm；
第二内绕包层的由聚酯带绕包的重叠宽度是20mm，聚酯带的标称厚度是0.04mm；
第二铜丝编织层的裸铜丝的线径是0.15mm，编织密度不小于80％；
第二外绕包层的聚酯带绕包的重叠宽度是20mm，聚酯带的标称厚度是0.04mm。
动力线缆、第一屏蔽线缆以及第二屏蔽线缆中的绝缘层都是由70℃聚氯乙烯绝缘料构成。
经检测，本例电缆：
软聚氯乙烯绝缘层在低温弯曲试验和低温拉伸试验中，能够满足低温-15℃时，不开裂且最小伸长率为20％；在热冲击试验中，满足150℃时，不开裂；在老化试验中，老化后抗张强度最大变化率为±20％，老化后断裂伸长率最大变化率±20％；在热稳定性试验中，能够满足200℃时，最小平均热稳定时间为180min,因此软聚氯乙烯绝缘层具有良好的耐低温性能、机械性能与耐疲劳稳定性，使电缆在使用过程中具有更高的机械安全性。
软聚氯乙烯护套在老化试验中，老化后抗张强度最大变化率为±20％，老化后断裂伸长率最大变化率±20％；在热冲击试验中，满足150℃时，不开裂；同时通过了单根阻燃试验，因此软聚氯乙烯护套具有良好的耐老化和阻燃性能，能够有效提高电缆的使用安全性。
电缆在电压试验中，满足施加5min的2000V交流电压，电缆不击穿；在老化试验中，老化后抗张强度最大变化率为±20％，老化后断裂伸长率最大变化率±20％；在热冲击试验中，满足150℃时，不开裂；电缆的屏蔽抑制系数不大于0.01；PVC绝缘特性阻抗(fm10MHz)≤14.0，因此电缆具有良好机械强度，能够减少外来的干扰信号，降低传输信号的损耗。
Claims (9)
1.一种多功能复合特种屏蔽电缆，其特征是结构为：由动力线缆、第一屏蔽线缆、第二屏蔽线缆以及填充绞合构成缆芯，绞合节径比是18～20倍；缆芯内的填充是非吸湿性填充材料；缆芯外依次包裹缆芯绕包层、缆芯铜丝编织层和护套；
动力线缆的结构为：由多根线芯和填充绞合后包裹动力线缆绕包层，绞合节径比是14～16倍；
第一屏蔽线缆是由四根线芯以及填充绞合后外包第一内绕包层、第一铜丝编织层和第一外绕包层构成，绞合节径比是14～16倍；
第二屏蔽线缆是由两根线芯以及填充绞合后外包第二内绕包层、第二铜丝编织层和第二外绕包层构成，绞合节径比是14～16倍；
缆芯绕包层有紧贴的内、外两层，内、外两层的绕包方向相反；
缆芯铜丝编织层是由裸铜丝编织构成，编织密度不小于80％；
护套是由PVC护套料构成；
动力线缆、第一屏蔽线缆以及第二屏蔽线缆中的线芯都是由导体外包绝缘层构成；
动力线缆中：导体是由铜单丝绞合构成，绞合节径比是20～25倍；填充是非吸湿性填充材料；动力线缆绕包层是绕包一层聚酯带构成；
第一屏蔽线缆中：导体是由铜单丝绞合构成，绞合节径比是20～25倍；填充是非吸湿性填充材料；第一内绕包层是由二层聚酯带绕包构成，第一铜丝编织层是由裸铜丝编织构成；第一外绕包层是由聚酯带绕包构成；
第二屏蔽线缆中：导体是由铜单丝绞合构成，绞合节径比是20～25倍，填充是非吸湿性填充材料；第二内绕包层是由聚酯带绕包构成；第二铜丝编织层是由镀锡裸铜丝编织构成，第二外绕包层是由聚酯带绕包构成。
2.根据权利要求1所述的多功能复合特种屏蔽电缆，其特征是缆芯绕包层中：内缆芯绕包层是由聚酯带重叠绕包构成，绕包重叠宽度是20mm；外缆芯绕包层是由聚酯带重叠绕包构成，绕包重叠宽度是20mm；聚酯带的标称厚度都为0.04mm。
3.根据权利要求1所述的多功能复合特种屏蔽电缆，其特征是缆芯铜丝编织层中的裸铜丝的标称直径是0.15mm或0.25mm，编织密度不小于80％，编织角范围是30°～60°。
4.根据权利要求1所述的多功能复合特种屏蔽电缆，其特征是缆芯内的填充的非吸湿性填充材料是PP绳，PP绳的标称直径为3mm或3.5mm。
5.根据权利要求1所述的多功能复合特种屏蔽电缆，其特征是护套的标称厚度是1.7mm；护套最薄点的厚度≥标称厚度的85％-0.1mm。
6.根据权利要求1所述的多功能复合特种屏蔽电缆，其特征是动力线缆中：导体的标称截面积是4mm2，铜单丝的标称直径是0.29mm，导体的标称直径是2.7mm；绝缘层的标称厚度是0.8mm；聚酯带绕包带重叠宽度是20mm；聚酯带标称厚度是0.04mm。
7.根据权利要求1所述的多功能复合特种屏蔽电缆，其特征是第一屏蔽线缆中：导体的标称截面积是1mm2，铜单丝的标称直径是0.193mm，导体的标称直径是1.3mm；绝缘层的标称厚度是0.6mm；
第一内绕包层的二层聚酯带绕包的重叠宽度都是20mm，聚酯带的标称厚度都是0.04mm；
第一铜丝编织层的裸铜丝的线径是0.15mm，编织密度不小于80％；
第一外绕包层的聚酯带绕包的重叠宽度是20mm，聚酯带的标称厚度是0.04mm。
8.根据权利要求1所述的多功能复合特种屏蔽电缆，其特征是第二屏蔽线缆中：导体的标称截面积是0.75mm2，铜单丝的标称直径是0.193mm，导体的标称直径是1.2mm；绝缘层的标称厚度是0.6mm；
第二内绕包层的由聚酯带绕包的重叠宽度是20mm，聚酯带的标称厚度是0.04mm；
第二铜丝编织层的裸铜丝的线径是0.15mm，编织密度不小于80％；
第二外绕包层的聚酯带绕包的重叠宽度是20mm，聚酯带的标称厚度是0.04mm。
9.根据权利要求1所述的多功能复合特种屏蔽电缆，其特征是动力线缆、第一屏蔽线缆以及第二屏蔽线缆中的绝缘层都是由70℃聚氯乙烯绝缘料构成。
Priority Applications (1)
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