CN210667886U - 一种耐光耐高温的测量电缆 - Google Patents
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Abstract
一种耐光耐高温的测量电缆,是由导体外包裹绝缘层构成线芯;两根线芯对绞合后包裹第一绕包层构成对绞组;至少两根对绞组采用退扭方式构成缆芯;缆芯外包裹有第二绕包层;第二绕包层外绕包金属带构成屏蔽层;屏蔽层外包裹金属屏蔽外绕包,金属屏蔽外绕包外包裹护套层;绝缘层是连续硫化挤包的耐高温橡皮绝缘料构成;第一绕包层是由聚酰亚胺带左向绕包构成;相邻两层对绞组的绞向相反,对绞组之间的间隙由低烟无卤阻燃的耐高温橡皮条填充;第二绕包层是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成;屏蔽层是重叠绕包铜带构成;金属屏蔽外绕包层是由聚酯带重叠绕包构成;护套是在屏蔽层外连硫挤包具有防紫外线耐高温的低烟无卤阻燃热固性护套料构成。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量电缆,尤其涉及耐光耐高温性能,并适用于额定电压300/500V的测量电缆,属于电缆技术领域。
背景技术
现有的测量电缆一般仅具有低烟无卤阻燃性能,而不具备耐光耐高温性能。适用于交流额定电压300/500V电器仪表的连接线和自动控制系统的传输线等的测量电缆的作业环境具有耐光耐高温的要求,同时,电缆还要在保证载流的前提下减小外径和轻量化。由于使用场景较为特殊,电缆在高温环境中要防止绝缘老化和出现烧焦现象,保证电缆的各项机械性能行和电性能。这一系列叠加条件,对电缆设计来讲是异常困难的。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型测量电缆在改进传统测量电缆形状结构的基础上同时,使用了特定的材料及结构以达到耐光耐高温的性能,并且能适用在高温强光的环境下使用。
要解决的技术问题
电缆要满足耐光耐高温要求,且同时满足低烟、无卤、阻燃的要求。
为解决上述技术问题而采用的技术方案
本实用新型提供一种耐光耐高温的新型测量电缆,能够满足低烟无卤阻燃的要求;在高温或低温环境下性能稳定,耐光和耐高温性能优良;机械性能强。为实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种耐光耐高温的测量电缆,其结构为:所述测量电缆的外径范围为15.4mm~28.6mm;
所述测量电缆是由导体外包裹绝缘层构成线芯;两根线芯对绞合后再包裹第一绕包层构成对绞组;至少两根对绞组采用退扭方式构成缆芯;缆芯外包裹有第二绕包层;第二绕包层外绕包金属带构成屏蔽层;屏蔽层外包裹金属屏蔽外绕包,金属屏蔽外绕包外包裹护套层;
金属屏蔽外绕包层是由聚酯带重叠绕包构成;
每根导体由镀锡铜单丝绞合构成,绞合节径比范围:12~18,镀锡铜单丝的直径范围:0.23mm~1.04mm;导体的直径范围0.7mm~1.6mm;最外层镀锡铜单丝的绞合方向为左向,相邻层的镀锡铜单丝的绞合方向相反;所述绝缘层是连续硫化挤包的耐高温橡皮绝缘料构成;绝缘层的厚度为0.72~0.88mm。
所述第一绕包层是由聚酰亚胺带左向绕包构成;
缆芯中,相邻两层对绞组的绞向相反,对绞组之间的间隙由低烟无卤阻燃的耐高温橡皮条填充;
所述第二绕包层是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成;
所述屏蔽层是重叠绕包铜带构成,绕包搭盖率不小于30%;
所述护套是在屏蔽层外连硫挤包具有防紫外线耐高温的低烟无卤阻燃热固性护套料构成。
具体来说:
所述对绞组的数目是2~7根。
所述绝缘层的厚度为0.8mm。
所述第一绕包层的聚酰亚胺带的宽度为15mm,厚度为0.05mm,绕包搭盖宽度不小于5mm。
所述第二绕包层的低烟无卤阻燃绕包带的标称厚度为0.2mm,绕包搭盖宽度不小于5mm。
铜带的标称厚度为0.05mm。
所述金属屏蔽外绕包层是由标称厚度为0.04mm的聚酯带重叠绕包构成,绕包搭盖宽度不小于5mm。
所述护套的最小厚度为1.8mm。所述低烟无卤阻燃热固性护套料的牌号为FZW551,该护套料具有防紫外线特性。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下有益效果:
(1)电缆结构设计简单合理:两根芯线绞合成对绞线,多根对绞线绞合成对绞组,加工方便,且绞合的缆芯牢固,增强了机械性能。每根导体外带绝缘层、绕包层,提高电缆的绝缘性能。增加了特定的聚酰亚胺绕包层后电缆不仅增加了电缆耐光照性能,而且降低了绝缘线芯压扁的风险。且整个缆芯加工更方便,缆芯更圆整。
(2)特定绞合参数的镀锡铜导体,提高导体的导电性能,使导体更耐腐蚀,可以减少铜氧化(铜与空气中的氧气反映生成CuO和Cu2O)的发生。
(3)低烟无卤阻燃橡皮条,可以紧密贴合线芯,随缝隙变形成不规则形状,从而使缆芯更圆整,使得电缆低烟无卤阻燃性能更好。
(4)使用编织屏蔽层可以有效的避免了外部信号和电场对测量信号传递的影响,而且编织的屏蔽形式也更有利于电缆弯曲和恢复。
(5)低烟无卤阻燃热固性护套使电缆耐紫外线、耐高温。
(6)耐高温低烟无卤阻燃橡皮绝缘层、防紫外线耐高温低烟无卤阻燃热固性护套使电缆结构更加柔软,最小弯曲半径可达到6倍电缆外径,更易弯曲,更方便和适于测量仪器设备中。
本实用新型通过对电缆结构以及材料参数的特定设计,最终满足多种要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、导体,2、绝缘层,3、第一绕包层,4、填充,5、第二绕包层,6、屏蔽层,7、金属屏蔽外绕包,8、护套层。
具体实施方式
如图1所示,一种耐光耐高温的测量电缆,其结构为:所述测量电缆的外径范围为15.4mm~28.6mm;
所述测量电缆是由导体外包裹绝缘层构成线芯;两根线芯对绞合后再包裹第一绕包层构成对绞组;至少两根对绞组采用退扭方式构成缆芯;缆芯外包裹有第二绕包层;第二绕包层外绕包金属带构成屏蔽层;屏蔽层外包裹金属屏蔽外绕包,金属屏蔽外绕包外包裹护套层;
金属屏蔽外绕包层是由聚酯带重叠绕包构成;
每根导体由镀锡铜单丝绞合构成,绞合节径比范围:12~18,镀锡铜单丝的直径范围:0.23mm~1.04mm;导体的直径范围0.7mm~1.6mm;最外层镀锡铜单丝的绞合方向为左向,相邻层的镀锡铜单丝的绞合方向相反;所述绝缘层是连续硫化挤包的耐高温橡皮绝缘料构成;绝缘层的厚度为0.72~0.88mm。
所述第一绕包层是由聚酰亚胺带左向绕包构成;
缆芯中,相邻两层对绞组的绞向相反,对绞组之间的间隙由低烟无卤阻燃的耐高温橡皮条填充;
所述第二绕包层是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成;
所述屏蔽层是重叠绕包铜带构成,绕包搭盖率不小于30%;
所述护套是在屏蔽层外连硫挤包具有防紫外线耐高温的低烟无卤阻燃热固性护套料构成。
具体到本例中
所述对绞组的数目是2~7根。
所述绝缘层的厚度为0.8mm。
所述第一绕包层的聚酰亚胺带的宽度为15mm,厚度为0.05mm,绕包搭盖宽度不小于5mm。
所述第二绕包层的低烟无卤阻燃绕包带的标称厚度为0.2mm,绕包搭盖宽度不小于5mm。
铜带的标称厚度为0.05mm。
所述金属屏蔽外绕包层是由标称厚度为0.04mm的聚酯带重叠绕包构成,绕包搭盖宽度不小于5mm。
所述护套的最小厚度为1.8mm。所述低烟无卤阻燃热固性护套料的牌号为FZW551,该护套料具有防紫外线特性。
填充缆芯成缆时采用2.0mm-4.0mm的低烟无卤阻燃填充非硫化橡皮条填充,其与对绞的绞合方向相同。
采用上述方案后,本测量电缆具有弯曲性能好、耐紫外光性能好、耐高温性能好等优点,并且有效提高生产效率,同时能满足低烟、无卤、阻燃的基本要求。
本例的电缆特性和性能验证试验结果
Claims (8)
1.一种耐光耐高温的测量电缆,其特征是结构为:
所述测量电缆的外径范围为15.4mm~28.6mm;
所述测量电缆是由导体外包裹绝缘层构成线芯;两根线芯对绞合后再包裹第一绕包层构成对绞组;至少两根对绞组采用退扭方式构成缆芯;缆芯外包裹有第二绕包层;第二绕包层外绕包金属带构成屏蔽层;屏蔽层外包裹金属屏蔽外绕包,金属屏蔽外绕包外包裹护套层;
每根导体由镀锡铜单丝绞合构成,绞合节径比范围:12~18,镀锡铜单丝的直径范围:0.23mm~1.04mm;导体的直径范围0.7mm~1.6mm;最外层镀锡铜单丝的绞合方向为左向,相邻层的镀锡铜单丝的绞合方向相反;
所述绝缘层是连续硫化挤包的耐高温橡皮绝缘料构成;绝缘层的厚度为0.72~0.88mm;
所述第一绕包层是由聚酰亚胺带左向绕包构成;
缆芯中,相邻两层对绞组的绞向相反,对绞组之间的间隙由低烟无卤阻燃的耐高温橡皮条填充;
所述第二绕包层是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成;
所述屏蔽层是重叠绕包铜带构成;
金属屏蔽外绕包层是由聚酯带重叠绕包构成;
所述护套是在屏蔽层外连硫挤包具有防紫外线耐高温的低烟无卤阻燃热固性护套料构成。
2.根据权利要求1所述的耐光耐高温的测量电缆,其特征是所述对绞组的数目是2~7根。
3.根据权利要求1所述的耐光耐高温的测量电缆,其特征是所述绝缘层的厚度为0.8mm。
4.根据权利要求1所述的耐光耐高温的测量电缆,其特征是所述第一绕包层的聚酰亚胺带的宽度为15mm,厚度为0.05mm,绕包搭盖宽度不小于5mm。
5.根据权利要求1所述的耐光耐高温的测量电缆,其特征是所述第二绕包层的低烟无卤阻燃绕包带的标称厚度为0.2mm,绕包搭盖宽度不小于5mm。
6.根据权利要求1所述的耐光耐高温的测量电缆,其特征是铜带的标称厚度为0.05mm,绕包搭盖率不小于30%。
7.根据权利要求1所述的耐光耐高温的测量电缆,其特征是所述金属屏蔽外绕包层是由标称厚度为0.04mm的聚酯带重叠绕包构成,绕包搭盖宽度不小于5mm。
8.根据权利要求1所述的耐光耐高温的测量电缆,其特征是所述护套的最小厚度为1.8mm。
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