CN212434283U - 一种耐低温核电站用电力电缆 - Google Patents
一种耐低温核电站用电力电缆 Download PDFInfo
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Abstract
一种耐低温核电站用电力电缆，它是由缆芯外依次包裹第二绕包层、内护套和外护套构成；电缆的外径范围是7.0～120.0mm；缆芯由1根线芯构成；或者，缆芯由多根线芯和填充层绞合构成；线芯是由导体外依次包裹第一绕包层和绝缘层构成；第一绕包层是由涂胶型高阻燃低烟无卤阻燃带右向绕包构成，高阻燃带的宽度为8～10mm，绕包搭盖率不小于15％；绝缘层是由XLPE耐寒绝缘料构成；绝缘层的标称厚度为0.7～2.8mm；第二绕包层是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成，低烟无卤阻燃绕带的宽度为15～50mm，绕包搭盖率不小于25％；内护套是由低烟无卤阻燃护套料构成，内护套的厚度为1.0mm；外护套是由耐寒性护套料构成，外护套的厚度为1.8～4.0mm。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐低温电力电缆技术领域，尤其是适用于额定电压0.6/1kV的核电站用电力电缆，属于电缆技术领域。
背景技术
电力电缆主要作用于输送和分配电能。在某些特殊环境中，受其限制，需对电力电缆采用特殊材料来应对恶劣环境，例如核电站在温度较低的严寒地区需采用耐低温电缆。如若采用常规电缆，不具备耐低温性，那么在长期恶劣环境中运行会大幅降低电缆的使用寿命。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型电力电缆着力于电缆结构及电缆护套料的改进，增加电缆的使用寿命，并且能适用在低温环境下选择使用。
针对低温环境下的敷设问题，该耐低温电缆不仅耐低温，弯曲半径更是为电缆半径的6倍，增强了移动敷设能力。
为解决上述技术问题而采用的技术方案：
一种耐低温核电站用电力电缆，是由缆芯外依次包裹第二绕包层、内护套和外护套构成；电缆的外径范围是7.0～120.0mm；
缆芯由1根线芯构成；或者，缆芯由多根线芯和填充层绞合构成；
线芯是由导体外依次包裹第一绕包层和绝缘层构成；
所述导体的截面积为1.5mm2～800mm2；导体由镀锡铜单丝自内而外分为多层绞合构成；镀锡铜单丝的直径范围是0.32mm～1.04mm；导体最内层的镀锡铜单丝绞合节径比范围是16～25，导体最外层的镀锡铜单丝绞合节径比范围是10～14；最外层的镀锡铜单丝的绞合方向为左向，相邻层的镀锡铜单丝的绞合方向相反；
所述第一绕包层是由涂胶型高阻燃低烟无卤阻燃带右向绕包构成，高阻燃带的宽度为8～10mm，绕包搭盖率不小于15％；
所述绝缘层是由XLPE耐寒绝缘料构成；绝缘层的标称厚度为0.7～2.8mm，最薄点厚度不小于标称值的90％-0.1mm；
所述第二绕包层是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成，低烟无卤阻燃绕带的宽度为15～50mm，绕包搭盖率不小于25％；
所述内护套是由低烟无卤阻燃护套料构成，内护套的厚度为1.0mm；
所述外护套是由耐寒性护套料构成，外护套的厚度为1.8～4.0mm。
所述线芯为2根，线芯的绞合节径比不大于30；或者，所述线芯为3～5根，线芯的绞合节径比不大于40。
所述填充层是由多根无尘岩棉绳构成，单根无尘岩棉绳的直径为1.8～2.5mm。
第一绕包层的涂胶型高阻燃低烟无卤阻燃带的标称厚度为0.2mm。
第二绕包层的低烟无卤阻燃绕包带，其标称厚度为0.2mm。
本结构电缆在满足电缆电性能等基本要求前提下，采用镀锡铜导体以增加导体抗氧化性。在导体外绕包一层无卤带增加电缆的耐低温性，护套采用双层护套，不仅增加耐寒性，也能增加耐磨性，大幅提升电缆使用寿命。
有益效果
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：
(1)电缆结构设计简单合理。
(2)绞合后的镀锡铜导体，提高导体的导电性能，使导体更耐腐蚀，可以减少铜氧化生成CuO和Cu2O的发生。
(3)使用涂胶型高阻燃低烟无卤带以及特定的绕包结构，可以对导体其保护作用，进一步隔绝与氧气接触，增强耐寒性。
(4)XLPE耐寒绝缘绝缘层、低烟无卤阻燃热塑性护套使电缆结构更加柔软，最小弯曲半径可达到6倍电缆外径，更易弯曲，更方便和适于弯曲敷设环境。
附图说明
图1为本例电缆的径向截面示意图。
图中：导体1、第一绕包层2、绝缘层3、填充层4、第二绕包层5、内护套6、外护套7。
具体实施方式
参考图1，本例的一种耐低温核电站用电力电缆，其特征是由缆芯外依次包裹第二绕包层、内护套和外护套构成；电缆的外径范围是7.0～120.0mm；
缆芯由1根线芯构成；或缆芯由多根线芯和填充层绞合构成；
线芯是由导体外依次包裹第一绕包层和绝缘层构成；
所述导体的截面积为1.5mm2～800mm2；导体由镀锡铜单丝自内而外分为多层绞合构成；镀锡铜单丝的直径范围是0.32mm～1.04mm；导体最内层的镀锡铜单丝绞合节径比范围是16～25，导体最外层的镀锡铜单丝绞合节径比范围是10～14；最外层的镀锡铜单丝的绞合方向为左向，相邻层的镀锡铜单丝的绞合方向相反；导体截面积根据的电缆承载电流的要求而定，绝缘层的厚度以电压等级要求而定。
所述第一绕包层是由涂胶型高阻燃低烟无卤阻燃带右向绕包构成，高阻燃带的宽度为8～10mm，绕包搭盖率不小于15％；
所述绝缘层是由XLPE耐寒绝缘料构成；
所述第二绕包层是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成，低烟无卤阻燃绕带的宽度为15～50mm，绕包搭盖率不小于25％；
所述内护套是由低烟无卤阻燃护套料构成，本例牌号是HW495-2,内护套厚度为1.0mm。内护套不仅可以保证电缆的紧实性，也能提高电缆的阻燃性。
所述外护套是由耐寒性护套料构成，外护套的厚度为1.8～4.0mm。
本例中，外护套耐寒性护套料的牌号是W469-1，该护套料属低烟无卤阻燃热塑性护套料，它不仅有耐低温性，对阻燃性能也十分有效。
所述线芯为2根，线芯的绞合节径比不大于30；或者，所述线芯为3～5根，线芯的绞合节径比不大于40。本例中，线芯是3根。
所述填充层是多根无尘岩棉绳构成，单根无尘岩棉绳的直径为1.8～2.5mm。
第一绕包层的涂胶型高阻燃低烟无卤阻燃带的标称厚度为0.2mm。该绕包层可以提高电缆的阻燃性能，有效保证电缆在火灾时电缆的不延燃。
第二绕包层的低烟无卤阻燃绕带可以是玻璃纤维布带，其标称厚度为0.2mm。
涂胶型高阻燃低烟无卤阻燃带可选用涂胶型高阻燃玻璃纤维布带，它是在玻璃纤维上浸涂上不含任何卤素及配有高效无机阻燃剂、添加金属水合物等混合溶液，经浸胶热固化等工艺流程制作而成。
绝缘层是由XLPE耐寒绝缘料挤包构成，大幅提升电缆的耐低温性能。绝缘层的标称厚度为0.7～2.8mm，加工时候，最薄点厚度不小于标称值的90％-0.1mm。
本电缆的护套采用内外护套双重保护，以提升电缆的耐低温性能。
采用上述方案后，本电力电缆的耐寒性大幅提升，电缆使用寿命达60年以上，弯曲性能好、抗辐照性好、加工性能好，可以有效提高生产效率。且同时满足电性能和机械性能的基本要求。
本例的电力电缆已经受如下试验，试验结果为通过。
该电缆具有优异的柔软度，其弯曲半径不小于8D(D为电缆直径),其绝缘和护套的机械性能满足GB/T 12706-2008中表15和表18的相关要求。
具有良好的抗干扰性能，其屏蔽抑制系数不超过0.05。
具有优异的电气性能，芯与芯之间施加3.5kV交流电压，芯与屏蔽之间施加2.5kV交流电压，试验持续5min，电缆不击穿。
具有良好的阻燃性能，按GB/T18380阻燃B类成束燃烧试验，电缆的碳化高度不超过1.5m。
具有优异的耐酸、耐碱、防腐蚀性能，成品电缆通过GB/T 2951.25-1994规定的厌氧性细菌腐蚀试验。
Claims (5)
1.一种耐低温核电站用电力电缆，其特征是由缆芯外依次包裹第二绕包层、内护套和外护套构成；电缆的外径范围是7.0～120.0mm；
缆芯由1根线芯构成；或者，缆芯由多根线芯和填充层绞合构成；
线芯是由导体外依次包裹第一绕包层和绝缘层构成；
所述导体的截面积为1.5mm2～800mm2；导体由镀锡铜单丝自内而外分为多层绞合构成；镀锡铜单丝的直径范围是0.32mm～1.04mm；导体最内层的镀锡铜单丝绞合节径比范围是16～25，导体最外层的镀锡铜单丝绞合节径比范围是10～14；最外层的镀锡铜单丝的绞合方向为左向，相邻层的镀锡铜单丝的绞合方向相反；
所述第一绕包层是由涂胶型高阻燃低烟无卤阻燃带右向绕包构成，高阻燃带的宽度为8～10mm，绕包搭盖率不小于15％；
所述绝缘层是由XLPE耐寒绝缘料构成；绝缘层的标称厚度为0.7～2.8mm，最薄点厚度不小于标称值的90％-0.1mm；
所述第二绕包层是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成，低烟无卤阻燃绕带的宽度为15～50mm，绕包搭盖率不小于25％；
所述内护套是由低烟无卤阻燃护套料构成，内护套的厚度为1.0mm；
所述外护套是由耐寒性护套料构成，外护套的厚度为1.8～4.0mm。
2.根据权利要求1所述的耐低温核电站用电力电缆，其特征是所述线芯为2根，线芯的绞合节径比不大于30；或者，所述线芯为3～5根，线芯的绞合节径比不大于40。
3.根据权利要求1所述的耐低温核电站用电力电缆，其特征是所述填充层是由多根无尘岩棉绳构成，单根无尘岩棉绳的直径为1.8～2.5mm。
4.根据权利要求1所述的耐低温核电站用电力电缆，其特征是第一绕包层的涂胶型高阻燃低烟无卤阻燃带的标称厚度为0.2mm。
5.根据权利要求1所述的耐低温核电站用电力电缆，其特征是第二绕包层的低烟无卤阻燃绕包带，其标称厚度为0.2mm。
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| CN202020954417.2U CN212434283U (zh) | 2020-05-30 | 2020-05-30 | 一种耐低温核电站用电力电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020954417.2U CN212434283U (zh) | 2020-05-30 | 2020-05-30 | 一种耐低温核电站用电力电缆 |
Publications (1)
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| CN212434283U true CN212434283U (zh) | 2021-01-29 |
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ID=74270253
Family Applications (1)
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| CN202020954417.2U Active CN212434283U (zh) | 2020-05-30 | 2020-05-30 | 一种耐低温核电站用电力电缆 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212434283U (zh) |
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2020
- 2020-05-30 CN CN202020954417.2U patent/CN212434283U/zh active Active
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