CN217766334U - 一种含油固体废弃物热解析试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含油固体废弃物热解析试验装置，涉及含油废弃物热处理设备技术领域。该含油固体废弃物热解析试验装置，包括热解底座和热解机构，热解底座内设置有两组分隔板，热解底座的内部通过两组分隔板形成加热腔和两组冷却腔，加热腔设于两组冷却腔之间。该含油固体废弃物热解析试验装置，方便对含油固体废弃物进行热解析处理，结构设计精妙，投入的成本低，并且在热解析过程中，对含油固体废弃物进行搅拌处理，使含油固体废弃物受热更加均匀，含油气体能够更快的经过导出管输送至降解箱中液化成油水混合物，同时油水混合物沉降效率高，分层明显，使用起来方便和安全，便于推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及含油废弃物热处理设备技术领域，特别涉及一种含油固体废弃物热解析试验装置。
背景技术
含油固废成分特殊，降解较为困难，主要以含油污泥形式存在，还包括含油沙、含油生物质以及其他的含油物质，而传统的含油固体废弃物热解析试验装置在使用过程中存在结构复杂的问题，含油固体废弃物的热解效率低，降解效率低，导致含油固体废弃物的回收率低，并且存在安全隐患，从而不便于推广和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种含油固体废弃物热解析试验装置，能够解决结构复杂，含油固体废弃物的热解效率低，降解效率低，导致含油固体废弃物的回收率低，并且存在安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含油固体废弃物热解析试验装置，包括热解底座和热解机构，热解底座内设置有两组分隔板，热解底座的内部通过两组分隔板形成加热腔和两组冷却腔，加热腔设于两组冷却腔之间，热解底座的顶部开设三组开口，开口的内部分别固定安装有一组热解箱和两组降解箱，热解箱设置两组降解箱之间，热解机构包括控温组件和搅拌组件，控温组件设置于热解箱的两侧，搅拌组件设置于热解箱上。
优选的，所述控温组件包括热风管和出风管，热风管的一端固定安装于其中一组分隔板的一侧外壁且与加热腔的内部相通，热风管的另一端延伸至热解底座的一侧外壁且设置有阀门，出风管的一端固定安装于另一组分隔板的一侧外壁且与加热腔的相通，出风管的另一端延伸至热解底座的另一侧外壁且设置有单向阀，所述搅拌组件包括电机、转动杆、搅拌杆、导出管和冷却板，电机固定安装于热解箱的顶部，转动杆转动安装于热解箱的内部，电机的输出轴通过联轴器与转动杆的一端固定连接，搅拌杆固定安装于转动杆的外壁，热解箱的顶部固定安装有两组导出管，导出管的一端与热解箱的内部相通，导出管的另一端与降解箱的顶部固定连接且相通，降解箱的内部固定安装有冷却板，方便对含油固体废弃物进行热解析处理，结构设计精妙，投入的成本低，并且在热解析过程中，对含油固体废弃物进行搅拌处理，使含油固体废弃物受热更加均匀，含油气体能够更快的经过导出管输送至降解箱中液化成油水混合物，同时油水混合物沉降效率高，分层明显，使用起来方便和安全，便于推广和使用。
优选的，所述热解箱的底部固定安装有排料管，排料管的一端与热解箱的内部相通，排料管的另一端延伸至热解底座的前侧外表面，热解箱的前侧外表面固定安装有进料管，进料管的一端与热解箱的内部相通，方便添加含油固体废弃物和将废渣排出。
优选的，所述降解箱的顶部固定安装有排气管，降解箱的一侧外壁固定安装有出油管，降解箱的底部固定安装有排水管，排气管、出油管和排水管的一端均与降解箱的内部相通，排气管、出油管和排水管的另一端均设置有单向阀，方便控制降解箱中的气压，同时方便将油和水排出。
优选的，所述降解箱的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗，方便观察油水分离情况。
优选的，所述热解底座的前侧外表面设置有温度检测器，方便控制和观察加热腔中的温度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该含油固体废弃物热解析试验装置，通过热解底座、分隔板、加热腔、冷却腔、热解箱、降解箱、热风管、出风管、电机、转动杆、搅拌杆和导出管的配合使用，方便对含油固体废弃物进行热解析处理，结构设计精妙，投入的成本低，并且在热解析过程中，对含油固体废弃物进行搅拌处理，使含油固体废弃物受热更加均匀，含油气体能够更快的经过导出管输送至降解箱中液化成油水混合物，同时油水混合物沉降效率高，分层明显，使用起来方便和安全，便于推广和使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的A部放大图。
附图标记：1、热解底座；2、分隔板；3、加热腔；4、冷却腔；5、热解箱；6、降解箱；7、热解机构；701、热风管；702、出风管；703、电机；704、转动杆；705、搅拌杆；706、导出管；707、冷却板；8、排料管；9、排气管；10、出油管；11、排水管；12、玻璃窗；13、进料管；14温度检测器。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种含油固体废弃物热解析试验装置，包括热解底座1和热解机构7，热解底座1内设置有两组分隔板2，热解底座1的内部通过两组分隔板2形成加热腔3和两组冷却腔4，加热腔3设于两组冷却腔4之间，热解底座1的顶部开设三组开口，开口的内部分别固定安装有一组热解箱5和两组降解箱6，热解箱5设置两组降解箱6之间，热解机构7包括控温组件和搅拌组件，控温组件设置于热解箱5的两侧，搅拌组件设置于热解箱5上。
控温组件包括热风管701和出风管702，热风管701的一端固定安装于其中一组分隔板2的一侧外壁且与加热腔3的内部相通，热风管701的另一端延伸至热解底座1的一侧外壁且设置有阀门，出风管702的一端固定安装于另一组分隔板2的一侧外壁且与加热腔3的相通，出风管702的另一端延伸至热解底座1的另一侧外壁且设置有单向阀，搅拌组件包括电机703、转动杆704、搅拌杆705、导出管706和冷却板707，电机703固定安装于热解箱5的顶部，转动杆704转动安装于热解箱5的内部，电机703的输出轴通过联轴器与转动杆704的一端固定连接，搅拌杆705固定安装于转动杆704的外壁，热解箱5的顶部固定安装有两组导出管706，导出管706的一端与热解箱5的内部相通，导出管706的另一端与降解箱6的顶部固定连接且相通，降解箱6的内部固定安装有冷却板707，将含油固体废弃物经过进料管13加入到热解箱5中，然后将热空气经过热风管701输送至加热腔3中，对热解箱5进行加热处理，从而对热解箱5中的含油固体废弃物进行热解析处理，然后再控制电机703的启动，带动转动杆704转动，带动搅拌杆705转动，对含油固体废弃物进行搅拌处理，加入含油固体废弃物的热解析效率，热受热分解出来的油水气体经过导出管706输送至降解箱6中，然后经过冷却板707热化呈液体混合物，然后再通过降解箱6进行分层降解处理，再经过出油管10和排水管11分别将油和水排出，方便对含油固体废弃物进行热解析处理，结构设计精妙，投入的成本低，并且在热解析过程中，对含油固体废弃物进行搅拌处理，使含油固体废弃物受热更加均匀，含油气体能够更快的经过导出管706输送至降解箱6中液化成油水混合物，同时油水混合物沉降效率高，分层明显，使用起来方便和安全，便于推广和使用，热解箱5的底部固定安装有排料管8，排料管8的一端与热解箱5的内部相通，排料管8的另一端延伸至热解底座1的前侧外表面，热解箱5的前侧外表面固定安装有进料管13，进料管13的一端与热解箱5的内部相通，方便添加含油固体废弃物和将废渣排出，降解箱6的顶部固定安装有排气管9，降解箱6的一侧外壁固定安装有出油管10，降解箱6的底部固定安装有排水管11，排气管9、出油管10和排水管11的一端均与降解箱6的内部相通，排气管9、出油管10和排水管11的另一端均设置有单向阀，方便控制降解箱6中的气压，同时方便将油和水排出，降解箱6的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗12，方便观察油水分离情况，热解底座1的前侧外表面设置有温度检测器14，方便控制和观察加热腔3中的温度。
工作原理：使用时，将含油固体废弃物经过进料管13加入到热解箱5中，然后将热空气经过热风管701输送至加热腔3中，对热解箱5进行加热处理，从而对热解箱5中的含油固体废弃物进行热解析处理，然后再控制电机703的启动，带动转动杆704转动，带动搅拌杆705转动，对含油固体废弃物进行搅拌处理，加入含油固体废弃物的热解析效率，热受热分解出来的油水气体经过导出管706输送至降解箱6中，然后经过冷却板707热化呈液体混合物，然后再通过降解箱6进行分层降解处理，再经过出油管10和排水管11分别将油和水排出，即可完成该含油固体废弃物热解析试验装置的使用。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种含油固体废弃物热解析试验装置，其特征在于，包括：
热解底座(1)，内设置有两组分隔板(2)，热解底座(1)的内部通过两组分隔板(2)形成加热腔(3)和两组冷却腔(4)，加热腔(3)设于两组冷却腔(4)之间，热解底座(1)的顶部开设三组开口，开口的内部分别固定安装有一组热解箱(5)和两组降解箱(6)，热解箱(5)设置两组降解箱(6)之间；
热解机构(7)，包括控温组件和搅拌组件，控温组件设置于热解箱(5)的两侧，搅拌组件设置于热解箱(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种含油固体废弃物热解析试验装置，其特征在于：所述控温组件包括热风管(701)和出风管(702)，热风管(701)的一端固定安装于其中一组分隔板(2)的一侧外壁且与加热腔(3)的内部相通，热风管(701)的另一端延伸至热解底座(1)的一侧外壁且设置有阀门，出风管(702)的一端固定安装于另一组分隔板(2)的一侧外壁且与加热腔(3)的相通，出风管(702)的另一端延伸至热解底座(1)的另一侧外壁且设置有单向阀；
所述搅拌组件包括电机(703)、转动杆(704)、搅拌杆(705)、导出管(706)和冷却板(707)，电机(703)固定安装于热解箱(5)的顶部，转动杆(704)转动安装于热解箱(5)的内部，电机(703)的输出轴通过联轴器与转动杆(704)的一端固定连接，搅拌杆(705)固定安装于转动杆(704)的外壁，热解箱(5)的顶部固定安装有两组导出管(706)，导出管(706)的一端与热解箱(5)的内部相通，导出管(706)的另一端与降解箱(6)的顶部固定连接且相通，降解箱(6)的内部固定安装有冷却板(707)。
3.根据权利要求2所述的一种含油固体废弃物热解析试验装置，其特征在于：所述热解箱(5)的底部固定安装有排料管(8)，排料管(8)的一端与热解箱(5)的内部相通，排料管(8)的另一端延伸至热解底座(1)的前侧外表面，热解箱(5)的前侧外表面固定安装有进料管(13)，进料管(13)的一端与热解箱(5)的内部相通。
4.根据权利要求3所述的一种含油固体废弃物热解析试验装置，其特征在于：所述降解箱(6)的顶部固定安装有排气管(9)，降解箱(6)的一侧外壁固定安装有出油管(10)，降解箱(6)的底部固定安装有排水管(11)，排气管(9)、出油管(10)和排水管(11)的一端均与降解箱(6)的内部相通，排气管(9)、出油管(10)和排水管(11)的另一端均设置有单向阀。
5.根据权利要求4所述的一种含油固体废弃物热解析试验装置，其特征在于：所述降解箱(6)的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗(12)。
6.根据权利要求5所述的一种含油固体废弃物热解析试验装置，其特征在于：所述热解底座(1)的前侧外表面设置有温度检测器(14)。
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