CN217765479U - 一种喷雾流量收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷雾流量收集装置,包括喷嘴、收集箱、收集箱底座,收集箱底座上设置有收集箱,喷嘴可拆卸安装于喷嘴横梁上,喷嘴横梁下方连接的螺杆安插于收集箱底座侧板上的空心柱内,空心柱设置有调节螺母,通过所述调节螺母调节喷嘴和收集箱之间的位置。本装置避免了实验过程中收集箱和喷嘴的相对位置发生变化,提升了实验精度,可实现单人操作,提升了实验效率。本装置结构简单,试验装置操作、调节方便,制作与维护成本低,稳定性好、可靠性强,适用于实验室试验。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾测量领域,特别的涉及一种喷雾流量收集装置。
背景技术
随着技术的进步,各行各业对喷雾雾化性能越来越追求精细化控制,而喷嘴雾化性能的好坏,除了从雾化细度、喷雾角度等衡量外,其流量分布情况也是重要的指标。喷雾头流量分配性能,即流量分布,是反应喷雾头雾化性能的一个重要指标。表征了喷雾分布均匀情况,在不同的应用场合,对喷雾流量分布的均匀性要求有所不同。
随着智能汽车的发展,智能汽车自动清洗系统也成为热门研究的对象,然而目前大部分喷雾设备还是应用于农林业生产中,还没有一个成熟的喷雾设备应用于智能汽车自动清洗系统。在喷雾头的设计研发及技术验证过程中,需要通过实验室的一系列试验测试的方法对流量分布进行实地测量,验证喷雾头的流量均匀性指标。
为了探讨喷雾在不同喷雾发展距离上的一维流量分布,从而找出最优流量分布。这就需要建立一套适用于实验室的喷雾流量收集系统来进行一系列试验。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种适用于实验室试验的喷雾流量收集装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种喷雾流量收集装置,包括收集箱、收集箱底座、喷嘴,所述收集箱固定安装在收集箱底座上,喷嘴可拆卸安装于喷嘴横梁上,喷嘴横梁两侧下方固定连接两根螺杆,收集箱底座侧板上方设有空心柱,所述螺杆安插于所述空心柱内,所述空心柱上设置有调节螺母,通过所述调节螺母调节喷嘴横梁和收集箱底座之间的相对位置。
所述的收集箱底座底部通过转轴与支架转动连接。
一种喷雾流量收集装置还包括有定位件,所述定位件由滑动套和定位块组成,所述滑动套滑动连接于支架侧板,所述定位块滑动连接于收集箱底座侧板,所述滑动套与定位块固定连接。
一种喷雾流量收集装置还包括底座碰珠和支架碰珠,所述底座碰珠位于收集箱底座侧板上,所述支架碰珠位于支架侧板上,所述定位件通过底座碰珠或支架碰珠固定。
所述的喷嘴横梁上安装有水平仪,所述螺杆上有刻度。
所述的收集箱由底板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和多个隔板拼接而成,所述前侧板为透明亚克力材质。
所述的收集箱有大于70个收集槽,所述的收集槽之间的隔板顶部为锥形,在收集箱前侧板上贴有每一个收集槽的刻度。
所述亚克力板厚度为3mm,所述收集槽宽度为5mm。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
(1)本实用新型喷雾流量收集装置尺寸增大,收集槽数量足够,可以用于测量更大范围的喷雾流量分布。
(2)本实用新型增加了一个连接收集箱底座和支架的转轴,形成一个可倾倒的反转台,可实现单人操作,提升了实验效率。
(3)本实用新型将喷嘴和收集箱相对固定,通过调节螺母调节喷嘴和收集箱相对位置,增加了水平仪,避免了实验过程中收集箱和喷嘴的相对位置发生变化,提升了实验精度。
(4)本实用新型收集箱前侧板采用透明亚克力材质,且每一个收集槽贴有刻度,方便观察液面及读数。
(5)本实用新型收集槽之间的隔板顶部为锥形,保证液体能沿收集槽壁面流下。
(6)本实用新型喷雾流量收集装置结构简单,试验装置操作、调节方便,制作与维护成本低,稳定性好、可靠性强,适用于实验室试验。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的侧视图;
图5为本实用新型排空收集箱液体时的示意图;
图6为本实用新型定位件放大图
图7为本实用新型收集箱隔板上端放大图
附图中标号为:1、喷嘴;2、喷嘴横梁;3、调节螺母;4、底座碰珠;5、定位件;51、滑动套;52定位块;6、收集箱底座;7、收集箱;8、支架;9、收集槽;10、转轴;11、水平仪;12螺杆;13、空心柱;14、支架碰珠。
具体实施方式
本实用新型的一种喷雾流量收集装置,主要结构包括收集箱7、收集箱底座6、喷嘴1。
如图1-7所示,收集箱底座6上固定安装有收集箱7,喷嘴1可拆卸安装于喷嘴横梁2上,喷嘴横梁2两侧下方固定连接两根螺杆12,收集箱底座6侧板上方设有空心柱13,所述螺杆12安插于所述空心柱13内,所述空心柱13上设置有调节螺母3,通过所述调节螺母3调节喷嘴1和收集箱7之间的相对位置,可以测量不同喷雾发展距离的流量分布。螺杆12上有刻度,调节喷嘴横梁2上安装的水平仪11,可以使喷嘴1和收集箱7的位置相对固定,避免了实验过程中收集箱7和喷嘴1的相对位置发生变化。
收集箱底座6底部通过转轴10与支架8转动连接,转动转轴10带动收集箱底座6翻转,从而将收集箱7内的液体排空。
定位件5由滑动套51和定位块52组成,所述滑动套51滑动连接于支架8侧板,所述定位块52滑动连接于收集箱底座6侧板,所述滑动套51与定位块52固定连接。底座碰珠4位于收集箱底座6侧板上,所述支架碰珠14位于支架8侧板上。当定位件5位于支架8侧面的支架碰珠14上时,此时滑动套51套于支架8侧板上,定位块52套于收集箱底座6侧板,起到固定收集箱底座6与支架8的位置,此时的收集箱底座6不可转动;当定位件5位于收集箱底座6侧面的底座碰珠4上时,此时滑动套51架空于支架8侧板上方,定位块52套于收集箱底座6侧板,此时的收集箱底座6不固定于支架8上,可以随转轴10转动,用于排空收集箱7内液体。
收集箱7由底板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和多个隔板拼接而成,所述前侧板为透明亚克力材质,所述亚克力板厚度为3mm。
收集箱7有大于70个收集槽9,所述收集槽9宽度为5mm。为了保证液体能沿收集槽9壁面流下,收集槽9之间的隔板顶部为锥形;同时,为防止收集槽9内液面高度过高,引起隔板变形,在收集箱安装完成后,在收集槽9内插入固定装置;为了方便读数,在收集箱7前侧板上贴有每一个收集槽9的刻度。
上述的喷雾流量收集装置的使用方法,包括如下步骤:
步骤一,标定换算系数
受收集箱7加工和安装精度限制,每个收集槽9的体积不完全一致,可能存在一定偏差,所以在流量收集装置使用前要对其进行标定,在标定过程中,将300mL水分别倒入不同收集槽9中,待液面稳定后,分别记录不同收集槽9内液面高度hi,得到每个收集槽9的换算系数Ri,换算系数计算公式如下:Ri=300/hi;
步骤二,试验测试
(1)排空:将定位件5移动至收集箱底座6上的底座碰珠4固定,转动转轴10带动收集箱底座6翻转,将收集箱7内的液体排空;
(2)测试:通过调节螺母3调节喷嘴1和收集箱7的相对位置,喷嘴1通过夹具连接软管(图中未标出),软管连接喷射系统,在喷射系统中设置好压力与喷射时间,打开喷射系统;
(3)读数:读出收集箱7上的刻度数据,通过公式vi=RiHi/t得到喷雾流量分布;待读数完成后重复排空过程,调整实验所需压力和喷嘴1与收集箱7的相对位置,进行下一次试验测量。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种喷雾流量收集装置,其特征在于:包括收集箱(7)、收集箱底座(6)、喷嘴(1),所述收集箱(7)固定安装在收集箱底座(6)上,喷嘴(1)可拆卸安装于喷嘴横梁(2)上,喷嘴横梁(2)两侧下方固定连接两根螺杆(12),收集箱底座(6)侧板上方设有空心柱(13),所述螺杆(12)安插于所述空心柱(13)内,所述空心柱(13)上设置有调节螺母(3),通过所述调节螺母(3)调节喷嘴横梁(2)和收集箱底座(6)之间的相对位置。
2.根据权利要求1所述的喷雾流量收集装置,其特征在于:所述的收集箱底座(6)底部通过转轴(10)与支架(8)转动连接。
3.根据权利要求2所述的喷雾流量收集装置,其特征在于:还包括有定位件(5),所述定位件(5)由滑动套(51)和定位块(52)组成,所述滑动套(51)滑动连接于支架(8)侧板,所述定位块(52)滑动连接于收集箱底座(6)侧板,所述滑动套(51)与定位块(52)固定连接。
4.根据权利要求3所述的喷雾流量收集装置,其特征在于:还包括底座碰珠(4)和支架碰珠(14),所述底座碰珠(4)位于收集箱底座(6)侧板上,所述支架碰珠(14)位于支架(8)侧板上,所述定位件(5)通过底座碰珠(4)或支架碰珠(14)固定。
5.根据权利要求1所述的喷雾流量收集装置,其特征在于:所述的喷嘴横梁(2)上安装有水平仪(11),所述螺杆(12)上有刻度。
6.根据权利要求1所述的喷雾流量收集装置,其特征在于:所述的收集箱(7)由底板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和多个隔板拼接而成,所述前侧板为透明亚克力材质。
7.根据权利要求6所述的喷雾流量收集装置,其特征在于:所述的收集箱(7)有大于70个收集槽(9),所述的收集槽(9)之间的隔板顶部为锥形,在收集箱(7)前侧板上贴有每一个收集槽(9)的刻度。
8.根据权利要求7所述的喷雾流量收集装置,其特征在于:所述亚克力板厚度为3mm,所述收集槽(9)宽度为5mm。
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- 2022-06-20 CN CN202221538003.7U patent/CN217765479U/zh active Active
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