CN217765366U - 一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封测试工装技术领域，尤其是一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装，包括夹持部，夹持部包括至少两个夹爪；推送部，推送部包括保持架和套筒，保持架中心开有通孔，套筒通过弹簧一滑动设置在保持架外部，套筒底部内壁设有夹持楔面；和芯轴，芯轴置于通孔内，夹爪通过安装槽和安装座的配合可拆卸设置在保持架底部，安装槽与安装座之间形成有夹持空间，当套筒受力挤压弹簧一，夹爪从套筒内伸出至夹持平面与夹持楔面作用，夹爪的上端面受压进入夹持空间，使夹爪的下端面张开。该密封测试工装通过内径径向密封和端面密封的双重密封方式，取代传统的仅径向密封，检测效果更好，夹具装卸更方便，有效提高生产效率。

Description

一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装

技术领域

本实用新型涉及密封测试工装技术领域，尤其是一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装。

背景技术

钎焊板式换热器焊接铜管市场需求量大，在焊接铜管后需要对其密封性进行测试，目前产品焊接铜管后氦检测试每台设备只能够单台产品进行测试，在氦检时需要塞头进行密封设备顶紧后才可测试，这样操作效率低且容易把铜管顶变形，产品的报废率增加，相应的产能降低。

实用新型内容

为了解决现有的径向密封效果差，且易损坏铜管的问题，本实用新型提供了一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装，由传统的径向密封顶紧测试改为使用夹具固定住铜管，实现径向加端面双向密封，装卸方便，密封测试效果好，从而有效提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装，包括夹持部，用于夹持扩口铜管的台阶位置，夹持部包括至少两个夹爪，夹爪设有上端面和下端面，上端面直径大于下端面直径，上端面内侧开有安装槽，上端面外沿设有夹持平面；推送部，推送部包括保持架和套筒，保持架中心开有通孔，保持架底部设有安装座，套筒通过弹簧一滑动设置在保持架外部，套筒底部内壁设有夹持楔面；和芯轴，芯轴与扩口铜管的小管径配合，芯轴置于通孔内，芯轴上部与通孔的上沿固定连接，芯轴的底端伸出通孔，夹爪通过安装槽和安装座的配合可拆卸设置在保持架底部，夹爪以通孔中心为圆心周向分布在芯轴外围，安装槽与安装座之间形成有夹持空间，当套筒受力挤压弹簧一，夹爪从套筒内伸出至夹持平面与夹持楔面作用，夹爪的上端面受压进入夹持空间，使夹爪的下端面张开，通过内径径向密封和端面密封的双重密封方式，取代传统的仅径向密封，检测效果更好，夹具装卸更方便，有效提高生产效率。

在一些实施例中，通孔内还设有密封座，密封座滑动设置在芯轴上，通过弹性密封座的设置，使夹具的使用不受扩口铜管扩口深度的影响。

在一些实施例中，芯轴包括安装头和芯杆，通孔上沿设有内螺纹，安装头螺接在通孔内，芯杆与安装头一体成型，安装头与密封座之间设有弹簧二，弹簧二套设在芯杆上，通过弹簧二将密封座抵设在扩口铜管端部，密封效果好。

在一些实施例中，密封座上表面开有可容纳弹簧二的弹簧槽，密封座通过弹簧二抵靠在扩口铜管的端面上，方便弹簧二的安装和导向。

在一些实施例中，密封座分为滑座和定位座，弹簧槽设置在滑座的上表面，通孔底部设有限位台阶，滑座底部设有与限位台阶配合的限位楔面，定位座底部开有可容纳扩口铜管的限位槽，滑座滑动设置在通孔内，并且通过限位台阶和限位楔面的作用，避免密封座从通孔内脱出。

在一些实施例中，夹爪内侧面设置限位斜面和限位平面，限位斜面与扩口铜管的台阶位置配合，限位平面与扩口铜管的小管径配合，使夹具稳定夹持在扩口铜管的台阶位置。

在一些实施例中，保持架上设有限位螺栓，套筒上开有与限位螺栓配合的导向槽，对套筒的滑移进行导向。

在一些实施例中，导向槽分为横向槽和纵向槽，形成L型槽，限位螺栓沿纵向槽上下滑移，限位螺栓通过横向槽对套筒进行限位，实现套筒的滑移和锁定。

在一些实施例中，芯轴底部开有密封槽，密封槽内安装有密封圈，密封圈用于填充芯轴与扩口铜管的小管径之间的空隙，以提高径向密封性能。

在一些实施例中，密封槽和密封圈对应设置有至少两组，使径向密封效果更好。

本实用新型的有益效果是，

(1)本实用新型提供了一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装，通过套筒和弹性夹爪的配合，实现对扩口铜管的夹持固定，夹具装卸操作方便，有效提高密封检测效率，从而有效提高产能；

(2)本实用新型提供了一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装，通过设置在保持架内的弹性密封座，实现扩口铜管的端面密封，使该密封夹具不受扩口铜管的扩口深度的影响，通用性强，密封效果好；

(3)本实用新型提供了一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装，通过保持架外部限位螺栓和开设在套筒上的导向槽的配合，对套筒的滑移进行导向，且能对套筒进行锁定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是传统铜管密封测试工具的结构示意图；

图2是密封测试工装的爆炸图；

图3是密封测试工装的外部结构示意图；

图4是密封测试工装的内部结构示意图；

图中1.夹持部，11.夹爪，12.上端面，13.下端面，14.安装槽，15.夹持平面，16.夹持空间，17.限位斜面，18.限位平面，2.推送部，21.保持架，22.套筒，23.通孔，24.安装座，25.弹簧一，26.夹持楔面，27.限位螺栓，28.导向槽，281.横向槽，282.纵向槽，3.芯轴，31.安装头，32.芯杆，33.密封槽，34.密封圈，4.密封座，41.弹簧槽，42.弹簧二，43.滑座，44.定位座，45.限位台阶，46.限位楔面，47.限位槽，5.扩口铜管，61.轴套，62.开口压圈，63.压胀圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

传统的密封测试工具如图1所示，通常采用在芯轴3上对应安装轴套61、开口压圈62、压胀圈63及密封圈34，当扩口铜管5向下插入芯轴3，且扩口铜管5上方被压紧时，有效地密封压胀圈63的台阶紧贴在扩口铜管5扩口的台阶位置。这样操作效率低且容易把铜管压变形，导致产品的报废率增加，相应的产能降低。

为了方便测试操作，提高产能，设计一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装，如图2和3所示，包括夹持部1，用于夹持扩口铜管5的台阶位置，夹持部1包括至少两个夹爪11，夹爪11设有上端面12和下端面13，上端面12直径大于下端面13直径，上端面12内侧开有安装槽14，上端面12外沿设有夹持平面15；推送部2，推送部2包括保持架21和套筒22，保持架21中心开有通孔23，保持架21底部设有安装座24，套筒22通过弹簧一25滑动设置在保持架21外部，套筒22底部内壁设有夹持楔面26；和芯轴3，芯轴3与扩口铜管5的小管径配合；

芯轴3置于通孔23内，芯轴3上部与通孔23的上沿固定连接，芯轴3的底端伸出通孔23，夹爪11通过安装槽14和安装座24的配合可拆卸设置在保持架21底部，夹爪11以通孔23中心为圆心周向分布在芯轴3外围，安装槽14与安装座24之间形成有夹持空间16；当套筒22受力挤压弹簧一25，夹爪11从套筒22内伸出至夹持平面15与夹持楔面26作用，夹爪11的上端面12受压进入夹持空间16，使夹爪11的下端面13张开。

优选夹爪11数量为三个，周向均布在芯轴3外围，将焊接有扩口铜管5的钎焊板式换热器放置在工作台面上，然后手持密封测试工装对其进行密封测试，将套筒22向上滑移压缩弹簧一25，露出保持架21底部的夹爪11，夹爪11上端面12的直径大于下端面13的直径，未张开的夹爪11的下端面13恰好置于套筒22底部的孔内，而上端面12则滑动设置在夹持楔面26所在孔内，当套筒22上移至夹爪11上端面12的夹持平面15与套筒22底部内壁的夹持楔面26接触，在夹持楔面26的作用下，将直径较大的上端面12压入安装槽14与安装座24之间预留的夹持空间16，夹爪11整体向外侧倾斜，从而夹爪11打开，将打开的夹爪11置于扩口铜管5外部，然后在弹簧一25的回弹作用下，套筒22下移将夹爪11缩回，从而对扩口铜管5进行稳定夹持，装卸方便。

而当铜管5扩口位置的长度太小时，扩口铜管5插入芯轴3时可能出现插不进去或是由于强行插入而导致损坏压胀圈63的情况，并且即使芯轴3插入管口后，也不能保证其对管口的有效密封；当扩口位置的长度太大时，压胀圈63的台阶不能紧贴在扩口铜管5扩口的台阶位置，同样也不能保证其对管口的有效密封。

为了提高测试工装的通用性和密封性能，在通孔23内增设密封座4，如图4所示，密封座4滑动设置在芯轴3上。通过弹性设置在通孔23内的密封座4，可以实现对扩口铜管5上端面的密封，且该密封不受扩口铜管5扩口深度的影响，可以弹性调整，适应性强。

为了便于装卸，采用螺纹方式固定芯轴3，芯轴3包括安装头31和芯杆32，通孔23上沿设有内螺纹，安装头31螺接在通孔23内，芯杆32与安装头31一体成型，安装头31与密封座4之间设有弹簧二42，弹簧二42套设在芯杆32上。

为了保证弹簧二42的稳定安装和伸缩，避免其伸缩过程中扭曲变形，在密封座4上表面开设可容纳弹簧二42的弹簧槽41，密封座4通过弹簧二42抵靠在扩口铜管5的端面上。

为了将密封座4限定在通孔23内，将密封座4分为滑座43和定位座44，滑座43和定位座44一体成型，弹簧槽41设置在滑座43的上表面，通孔23底部设有限位台阶45，滑座43底部设有与限位台阶45配合的限位楔面46，定位座44底部开有可容纳扩口铜管5的限位槽47，扩口铜管5端部可伸入限位槽47进行固定。

为了实现对扩口铜管5台阶位置的夹持密封，夹爪11内侧面设有限位斜面17和限位平面18，限位斜面17与扩口铜管5的台阶位置配合，限位平面18与扩口铜管5的小管径配合，从而对其进行稳定夹持，确保密封检测效果。

为了对套筒22进行限定和导向，保持架21上设有限位螺栓27，保持架21外部对应开有内螺纹孔，套筒22上开有与限位螺栓27配合的导向槽28。

为了实现套筒22的锁定，导向槽28分为横向槽281和纵向槽282，形成L型槽，限位螺栓27沿纵向槽282上下滑移，限位螺栓27通过横向槽281对套筒22进行限位。

为了保证芯轴3与扩口铜管5的小管径之间的密封效果，在芯轴3底部开设密封槽33，密封槽33内安装有用于密封芯轴3与扩口铜管5的小管径的密封圈34，密封槽33和密封圈34对应设置有至少两组，有效提高密封性能。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装，其特征在于，包括

夹持部(1)，用于夹持扩口铜管(5)的台阶位置，所述夹持部(1)包括至少两个夹爪(11)，所述夹爪(11)设有上端面(12)和下端面(13)，所述上端面(12)直径大于下端面(13)直径，所述上端面(12)内侧开有安装槽(14)，所述上端面(12)外沿设有夹持平面(15)，

推送部(2)，所述推送部(2)包括保持架(21)和套筒(22)，所述保持架(21)中心开有通孔(23)，所述保持架(21)底部设有安装座(24)，所述套筒(22)通过弹簧一(25)滑动设置在保持架(21)外部，所述套筒(22)底部内壁设有夹持楔面(26)，

和芯轴(3)，所述芯轴(3)与扩口铜管(5)的小管径配合，

所述芯轴(3)置于通孔(23)内，所述芯轴(3)上部与通孔(23)的上沿固定连接，芯轴(3)的底端伸出通孔(23)，所述夹爪(11)通过安装槽(14)和安装座(24)的配合可拆卸设置在保持架(21)底部，所述夹爪(11)以通孔(23)中心为圆心周向分布在芯轴(3)外围，所述安装槽(14)与安装座(24)之间形成有夹持空间(16)，

当套筒(22)受力挤压弹簧一(25)，夹爪(11)从套筒(22)内伸出至夹持平面(15)与夹持楔面(26)作用，夹爪(11)的上端面(12)受压进入夹持空间(16)，使夹爪(11)的下端面(13)张开。

2.根据权利要求1所述的一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装，其特征是，所述通孔(23)内还设有密封座(4)，所述密封座(4)滑动设置在芯轴(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装，其特征是，所述芯轴(3)包括安装头(31)和芯杆(32)，所述通孔(23)上沿设有内螺纹，所述安装头(31)螺接在通孔(23)内，所述芯杆(32)与安装头(31)一体成型，所述安装头(31)与密封座(4)之间设有弹簧二(42)，所述弹簧二(42)套设在芯杆(32)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装，其特征是，所述密封座(4)上表面开有可容纳弹簧二(42)的弹簧槽(41)，所述密封座(4)通过弹簧二(42)抵靠在扩口铜管(5)的端面上。

5.根据权利要求4所述的一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装，其特征是，所述密封座(4)分为滑座(43)和定位座(44)，所述弹簧槽(41)设置在滑座(43)的上表面，所述通孔(23)底部设有限位台阶(45)，所述滑座(43)底部设有与限位台阶(45)配合的限位楔面(46)，所述定位座(44)底部开有可容纳扩口铜管(5)的限位槽(47)。

6.根据权利要求1所述的一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装，其特征是，所述夹爪(11)内侧面设置限位斜面(17)和限位平面(18)，所述限位斜面(17)与扩口铜管(5)的台阶位置配合，所述限位平面(18)与扩口铜管(5)的小管径配合。

7.根据权利要求1所述的一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装，其特征是，所述保持架(21)上设有限位螺栓(27)，所述套筒(22)上开有与限位螺栓(27)配合的导向槽(28)。

8.根据权利要求7所述的一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装，其特征是，所述导向槽(28)分为横向槽(281)和纵向槽(282)，形成L型槽，所述限位螺栓(27)沿纵向槽(282)上下滑移，所述限位螺栓(27)通过横向槽(281)对套筒(22)进行限位。

9.根据权利要求1所述的一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装，其特征是，所述芯轴(3)底部开有密封槽(33)，所述密封槽(33)内安装有用于密封芯轴(3)与扩口铜管(5)的小管径的密封圈(34)。

10.根据权利要求9所述的一种用于钎焊板式换热器的铜管密封测试工装，其特征是，所述密封槽(33)和密封圈(34)对应设置有至少两组。

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