CN217763998U - 一种电子膨胀阀安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子膨胀阀安装结构，包括三角板和顶板，顶板设置于空调机柜的顶面，顶板靠近机柜前门的一侧固定有阀体支架，称机柜前门所在面为正面，其相对侧为背面，阀体支架固定有多个电子膨胀阀，三角板位于机柜的背面且与顶板垂直固定，在三角板背面贴合固定有封板，顶板贯穿设置有液管一，液管一连通电子膨胀阀的进液口，电子膨胀阀的出液口连通有液管二，液管二穿过三角板和封板连通有分液器，冷媒经由机柜正面的液管一、电子膨胀阀和液管二，再经过在机柜背面的分液器进入蒸发器内。本实用新型将电子膨胀阀安装于空调机柜正面上方，打开机柜前门即可对电子膨胀阀和线圈进行检查、更换等维护操作。

Description

一种电子膨胀阀安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种电子膨胀阀安装结构，属于机房空调机组配件安装技术领域。

背景技术

随着技术的发展、空调能效指标要求的不断提高，目前蒸发器的换热面积有逐渐增加的趋势，空调机组也朝着大冷量、高能效、易维护的方向发展。在空调使用过程中，当电子膨胀阀损坏，会导致机组无法正常工作，此时需要对其进行更换和维护。

目前在顶部回风下部送风这种送风形式的机房空调中，为了提升V型蒸发器内的空间利用率，以及方便从机组正面维护更换过滤网，目前采用蒸发器反向安装的结构形式，即冷媒通过安装机组背面的电子膨胀阀经分液器进入蒸发器，随后冷媒气体在机组背面的管路中汇集。当膨胀阀发生故障需要对其进行维护更换时，需要将机组背部门板拆卸下来进行维护，在部分机房内空调背部空间不足的情况下，还需要移动机组位置进行维护，步骤复杂，检修效率低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于维护的电子膨胀阀安装结构，其具体技术方案如下：

一种电子膨胀阀安装结构，其特征在于：包括三角板和顶板，所述顶板设置于空调机柜的顶面，所述顶板靠近机柜前门的一侧固定有阀体支架，称机柜前门所在面为正面，其相对侧为背面，所述阀体支架固定有多个电子膨胀阀，所述三角板位于机柜的背面且与顶板垂直固定，所述在三角板背面贴合固定有封板，

所述顶板贯穿设置有液管一，所述液管一连通电子膨胀阀的进液口，所述电子膨胀阀的出液口连通有液管二，所述液管二穿过三角板和封板连通有分液器，冷媒经由机柜正面的液管一、电子膨胀阀和液管二，再经过在机柜背面的分液器进入蒸发器内。

进一步的，所述电子膨胀阀通过管卡一固定在阀体支架。

进一步的，所述阀体支架包括依次垂直连接的支架一、支架二和支架三，所述支架一平行于顶板且通过自攻锁紧螺钉与顶板固定，所述支架一与支架二的连接处开设有容纳液管一的缺口，所述支架三开设有减少回风阻力的通风孔和用于固定电子膨胀阀线圈连线的固线孔。

进一步的，所述三角板与封板的贴合部位呈镂空状，镂空设计是为了在生产总装环节提高生产效率，所述三角板和封板皆开设有半圆形通孔，且两个半圆形通孔组成过管孔，所述液管二穿过过管孔连接分液器的进液口。

进一步的，所述过管孔设置有保护液管二防止其被割管导致冷媒泄露的橡皮圈。

进一步的，所述封板设置有方便安装维护的折弯边把手。

进一步的，所述封板的表面固定有液管支架，所述液管二通过管卡二固定在液管支架。

进一步的，所述液管支架与封板、三角板与封板以及三角板与顶板分别通过各自的抽芯铆钉固定。

本实用新型的有益效果是：

在顶部送风下部回风的机柜中，现有技术通常采用蒸发器反装的结构形式中电子膨胀阀安装于机柜背面，维护时需要拆卸后门板。本实用新型将电子膨胀阀安装于空调机柜的正面上方，将电子膨胀阀从机柜后端引到机柜前端，打开机柜前门无需拆卸任何零部件即可对电子膨胀阀和线圈进行检查、更换等维护操作，有效提升机柜的易维护性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的I处放大示意图；

图3是图1的II处放大示意图；

图4是本实用新型的顶板结构示意图；

图5是本实用新型的阀体支架结构示意图；

图6是本实用新型的三角板结构示意图；

图中：1-电子膨胀阀，2-阀体支架，21-支架一，22-支架二，23-支架三，3-液管二，4-分液器，5-液管支架，6-三角板，7-封板 ，8-顶板，9-固线孔，10-通风孔，11-折弯边把手，12-过管孔，13-橡皮圈，14-管卡一，15-液管一,16-管卡二。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

一种电子膨胀阀安装结构，如图1所示，包括三角板6和顶板8，顶板8设置于空调机柜的顶面，顶板8靠近机柜前门的一侧固定有阀体支架2，称机柜前门所在面为正面，其相对侧为背面，如图1和4所示，阀体支架2通过两个管卡一14分别固定有电子膨胀阀1，三角板6位于机柜的背面且通过抽芯铆钉与顶板8垂直固定，在三角板6背面通过抽芯铆钉贴合固定有封板7。

如图1、2和6所示，顶板8贯穿设置有液管一15，液管一15连通电子膨胀阀1的进液口，电子膨胀阀1的出液口连通有液管二3，三角板6与封板7的贴合部位呈镂空状，镂空设计是为了在生产总装环节提高生产效率。三角板6和封板7皆开设有半圆形通孔，且两个半圆形通孔组成过管孔12，液管二3穿过过管孔12连接分液器4的进液口。冷媒经由机柜正面的液管一15、电子膨胀阀1和液管二3，再经过在机柜背面的分液器4进入蒸发器内。

如图1和3所示，过管孔12设置有橡皮圈13，保护液管二防止其被割管导致冷媒泄露的。封板7设置有折弯边把手11，方便安装维护。封板7的表面通过抽芯铆钉固定有液管支架5，液管二3通过管卡二16固定在液管支架5。

如图1和5所示，阀体支架2包括依次垂直连接的支架一21、支架二22和支架三23，支架一21平行于顶板8且通过自攻锁紧螺钉与顶板8固定，支架一21与支架二22的连接处开设有容纳液管一15的缺口，支架三23开设有通风孔10和固线孔9，通风孔10可减少回风阻力，固线孔9用于固定电子膨胀阀线圈连线。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种电子膨胀阀安装结构，其特征在于：包括三角板（6）和顶板（8），所述顶板（8）设置于空调机柜的顶面，所述顶板（8）靠近机柜前门的一侧固定有阀体支架（2），称机柜前门所在面为正面，其相对侧为背面，所述阀体支架（2）固定有多个电子膨胀阀（1），所述三角板（6）位于机柜的背面且与顶板（8）垂直固定，所述在三角板（6）背面贴合固定有封板（7），

所述顶板（8）贯穿设置有液管一（15），所述液管一（15）连通电子膨胀阀（1）的进液口，所述电子膨胀阀（1）的出液口连通有液管二（3），所述液管二（3）穿过三角板（6）和封板（7）连通有分液器（4），冷媒经由机柜正面的液管一（15）、电子膨胀阀（1）和液管二（3），再经过在机柜背面的分液器（4）进入蒸发器内。

2.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀安装结构，其特征在于：所述电子膨胀阀（1）通过管卡一（14）固定在阀体支架（2）。

3.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀安装结构，其特征在于：所述阀体支架（2）包括依次垂直连接的支架一（21）、支架二（22）和支架三（23），所述支架一（21）平行于顶板（8）且通过自攻锁紧螺钉与顶板（8）固定，所述支架一（21）与支架二（22）的连接处开设有容纳液管一（15）的缺口，所述支架三（23）开设有通风孔（10）和固线孔（9）。

4.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀安装结构，其特征在于：所述三角板（6）与封板（7）的贴合部位呈镂空状，所述三角板（6）和封板（7）皆开设有半圆形通孔，且两个半圆形通孔组成过管孔（12），所述液管二（3）穿过过管孔（12）连接分液器（4）的进液口。

5.根据权利要求4所述的一种电子膨胀阀安装结构，其特征在于：所述过管孔（12）设置有橡皮圈（13）。

6.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀安装结构，其特征在于：所述封板（7）设置有折弯边把手（11）。

7.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀安装结构，其特征在于：所述封板（7）的表面固定有液管支架（5），所述液管二（3）通过管卡二（16）固定在液管支架（5）。

8.根据权利要求7所述的一种电子膨胀阀安装结构，其特征在于：所述液管支架（5）与封板（7）、三角板（6）与封板（7）以及三角板（6）与顶板（8）分别通过各自的抽芯铆钉固定。

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