CN217763909U - 一种供暖加热器 - Google Patents

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李守涛
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Abstract

本实用新型提供一种供暖加热器,涉及锅炉技术领域,其包括水箱,所述水箱的内腔安装有加热管,所述水箱的箱壁设置有出水口二和空化箱体,所述空化箱体的内腔设置有空化组件,所述空化箱体的箱壁设置有进水口一和出水口一,所述出水口一连通水箱的内腔和空化箱体的内腔。本实用新型的有益效果在于,本实用新型所提供的供暖加热器可以同时具备加热管加热和空化加热两种加热功能,并在提高加热效果和加热效率的基础上大大简化整个供暖系统中加热设备的种类和数量,从而简化供暖系统的管路数量和结构,以及减少工作量。

Description

一种供暖加热器
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体涉及一种供暖加热器。
背景技术
锅炉作为一种能量转换设备,一般经过锅炉的加热器进行热能转换,并向外输出具有一定热能的蒸汽和高温水等,是用于供热水或高温蒸汽的重要设备,而锅炉的加热器的加热效率决定了锅炉的升温速度和耗能等关键性能。
目前,现有供暖系统中所使用的加热器一般仅具有电加热功能,或者仅具有空化加热功能,所以现有供暖系统一般会在整条线路中设置多个或多种加热器,以提高整个供暖系统的加热效果和加热效率。但是该种结构不仅会增加整个供暖系统中管路的数量、设备的种类和数量,还会加大整个供暖系统所对应的控制模块的工作量和控制难度,以及加大整个供暖系统所对应的监控模块的监控工作量,进而提高工人的劳动量。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种既能够提高加热效果和加热效率,又能够同时简化整个供暖系统的结构和设备数量的供暖加热器,以克服现有供暖系统所存在的结构复杂、设备数量多、工作量大等缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种供暖加热器,其包括水箱,所述水箱的内腔安装有加热管,所述水箱的箱壁设置有出水口二和空化箱体,所述空化箱体的内腔设置有空化组件,所述空化箱体的箱壁设置有进水口一和出水口一,所述出水口一连通水箱的内腔和空化箱体的内腔。此时本实用新型所提供的供暖加热器可以同时具备加热管加热和空化加热两种加热功能,并在提高加热效果和加热效率的基础上大大简化整个供暖系统中加热设备的种类和数量,从而简化供暖系统的管路数量和结构,以及减少工作量。
进一步地,所述空化组件包括空化内管一,所述空化内管一的一端与进水口一连通,所述空化内管一的另一端密封;所述空化内管一的管壁设置有空化孔一,所述空化孔一连通空化箱体的内腔和空化内管一的管腔;所述出水口一位于空化内管一的外部。这样当水流从进水口一流入时,水流先进入空化内管一的管腔内,再通过空化孔一进入空化箱体的内腔,而且在水流通过空化孔一时,由于水流突然从压力较高的空化内管一转移至压力较小的空化箱体内,水流会因压力瞬间减小而发生空化效应,此时水流中的气泡急剧崩溃释时会放出巨大的能量,从而对水流起到加热的作用,并增加水中的气泡含量;随后空化后的水流通过出水口一进人水箱的内腔,并在通过加热管进行再次加热后从出水口二流出。
进一步地,所述空化箱体的内腔设置有空化挡板一,所述空化挡板一将空化箱体的内腔分隔为空化空间一和空化空间二,所述进水口一、空化内管一均设置空化空间一对应的箱壁上,所述出水口一设置在空化空间二对应的箱壁上;所述空化挡板一上设置有空化孔三,所述空化孔三连通空化空间一和空化空间二。这样在水流经空化孔一流出空化内管一后,其需要再经过空化孔三才能流动至出水口一处,而在水流经过空化孔三处时,水流会再次从压力较高的空化空间一转移至压力较小的空化空间二内,此时水流会因压力瞬间减小而再次发生空化效应,并在水流中的气泡急剧崩溃释时会放出巨大的能量,从而再次起到对水流进行加热的作用。
进一步地,所述空化组件包括空化内管二和空化挡板二,所述空化挡板二将空化箱体的内腔分隔为空化空间三和空化空间四,所述进水口一、空化内管二均设置空化空间三对应的箱壁上,所述空化内管二的一端与进水口一连通,所述空化内管二的另一端与空化挡板二连接,所述空化内管二的管壁设置有空化孔二,所述空化孔二连通空化空间三和空化内管二的管腔;所述出水口一设置在空化空间四对应的箱壁上;所述空化挡板二上设置有空化孔四和空化孔五,所述空化孔四连通空化空间三和空化空间四,所述空化孔五连通空化内管二的管腔和空化空间四。这样当水流从进水口一流入时,水流先进入空化内管二的管腔内,然后一部分水流先通过空化孔二进入空化空间三内,再通过空化孔四进入空化空间四内;一部分水流通过空化孔五直接进入空化空间四内,而且在水流通过空化孔二、空化孔四、空化孔五时,由于水流均突然从压力较高的空间转移至压力较小的空间内,水流会因压力瞬间减小而发生空化效应,此时水流中的气泡急剧崩溃释时会放出巨大的能量,从而起到对水流进行加热的作用,并增加水中的气泡含量;随后空化后的水流通过出水口一进人水箱的内腔,并在通过加热管进行后续加热后从出水口二流出。
进一步地,所述空化箱体安装在水箱的内箱壁上,所述水箱的箱壁设置有进水口二,所述进水口二与进水口一连通,并直接通过进水口二向空化箱体内排水,而且由于空化箱体设置在水箱内部,其能够大大减少整个供暖加热器的占地空间。
进一步地,所述空化箱体安装在水箱的外箱壁上,所述水箱的箱壁设置有进水口二,所述进水口二与出水口一连通,此时由于空化箱体设置在水箱外部,其便于生产厂家对整个供暖加热器进行生产制造,以及便于使用者对其进行后续清理和维修。
进一步地,所述水箱的下部设置有排污口,并通过排污口排出水箱内部的污垢。
进一步地,所述水箱的上部设置有补水口,并通过补水口及时向水箱内补充水。
进一步地,所述水箱的上部设置有排气孔,并通过排气孔对水箱进行排气处理。
进一步地,所述水箱设置有水位传感器,并通过水位传感器实时监测水箱内部的水位,避免水箱内水量过少。
从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:本实用新型所提供的供暖加热器可以同时具备加热管加热和空化加热两种加热功能,并在提高加热效果和加热效率的基础上,大大简化供暖系统中加热设备的种类和数量,从而简化供暖系统的管路数量和结构,减少整个供暖系统所对应的控制模块的工作量和控制难度,以及减少整个供暖系统所对应的监控模块的监控工作量,进而减少工人的劳动量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型中实施例2的结构示意图。
图3为本实用新型中实施例3的结构示意图一。
图4为本实用新型中实施例3的结构示意图二。
图5为本实用新型中实施例3的结构示意图三。
图6为本实用新型中实施例4的结构示意图。
图7为本实用新型中实施例5的结构示意图。
图8为本实用新型中实施例6的结构示意图。
图中:1、出水管道,2、出水口二,3、水箱,4、排气孔,5、水位传感器,6、补水口,7、加热管,8、排污口,9、空化内管一,10、空化孔一,11、进水口一,12、进水管道,13、空化箱体,14、出水口一,15、进水口二,16、空化挡板一,17、空化孔三,18、空化内管二,19、空化孔二,20、空化挡板二,21、空化孔四,22、空化空间三,23、空化孔五,24、空化空间四,25、空化空间一,26、空化空间二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例1提供了第一种供暖加热器,其包括水箱3,所述水箱3的内腔安装有加热管7。所述水箱3的箱壁设置有出水口二2和进水口二15,所述出水口二2用来连通出水管道1;所述水箱3的外箱壁安装有空化箱体13,而且所述空化箱体13的箱壁设置有进水口一11和出水口一14,所述进水口一11用来连通进水管道12,所述出水口一14连通进水口二15,进而通过出水口一14和进水口二15将所述水箱3的内腔和空化箱体13的内腔连通。
所述空化箱体13的内腔设置有空化组件。具体的,所述空化组件包括空化内管一9,所述空化内管一9安装在空化箱体13的内箱壁上,并使所述出水口一14位于空化内管一9的外部,所述空化内管一9的一端与进水口一11连通,所述空化内管一9的另一端密封设置,而且所述空化内管一9的端部既可以直接通过空化箱体13的内箱壁进行密封,也可以通过端盖等其他零部件进行密封。另外,所述空化内管一9的管壁设置有空化孔一10,所述空化孔一10连通空化箱体13的内腔和空化内管一9的管腔。
此外,所述水箱3的下部设置有排污口8,所述水箱3的上部设置有补水口6和排气孔4、水位传感器5。
此时水流的流动过程为:首先,进水管道12内的水流在水泵的作用下先通过进水口一11流入空化箱体13内的空化内管一9的管腔内;然后水流会通过空化孔一10从空化内管一9的管腔内流出至空化箱体13的内腔,并在此过程中进行初次空化加热;随后再通过出水口一14和进水口二15流入水箱3的内腔,并在水箱3的内腔内通过加热管7进行二次加热,待二次加热后再通过出水口二2流入出水管道1内。此外,在加热管7对水箱3内的水进行加热时,其既可以通过在加热管7内部设置电加热丝进行电加热,也可以通过在加热管7的内部设置烟气管道等进行换热加热。
实施例2
如图2所示,本实施例2提供了第二种供暖加热器,其包括水箱3,所述水箱3的内腔安装有加热管7。所述水箱3的箱壁设置有出水口二2和进水口二15,所述出水口二2用来连通出水管道1,所述进水口二15用来连通进水管道12;所述水箱3的内箱壁安装有空化箱体13,而且所述空化箱体13的箱壁设置有进水口一11和出水口一14,所述进水口一11密封连通进水口二15,所述出水口一14连通水箱3的内腔,进而通过出水口一14将所述水箱3的内腔和空化箱体13的内腔连通。
所述空化箱体13的内腔设置有空化组件。具体的,所述空化组件包括空化内管一9,所述空化内管一9安装在空化箱体13的内箱壁上,并使所述出水口一14位于空化内管一9的外部,所述空化内管一9的一端与进水口一11连通,所述空化内管一9的另一端密封设置,而且所述空化内管一9的端部既可以直接通过空化箱体13的内箱壁进行密封,也可以通过端盖等其他零部件进行密封。另外,所述空化内管一9的管壁设置有空化孔一10,所述空化孔一10连通空化箱体13的内腔和空化内管一9的管腔。
此外,所述水箱3的下部设置有排污口8,所述水箱3的上部设置有补水口6和排气孔4、水位传感器5。
此时水流的流动过程为:首先,进水管道12内的水流在水泵作用下先通过进水口二15、进水口一11流入空化箱体13内的空化内管一9的管腔内;然后水流会通过空化孔一10从空化内管一9的管腔内流出至空化箱体13的内腔,并在此过程中进行初次空化加热;随后再通过出水口一14流入水箱3的内腔,并在水箱3的内腔内通过加热管7进行二次加热,待二次加热后再通过出水口二2流入出水管道1内。此外,在加热管7对水箱3内的水进行加热时,其既可以通过在加热管7内部设置电加热丝进行电加热,也可以通过在加热管7的内部设置烟气管道等进行换热加热。
实施例3
如图3、图4、图5所示,本实施例3提供了第三种供暖加热器,其包括水箱3,所述水箱3的内腔安装有加热管7。所述水箱3的箱壁设置有出水口二2和进水口二15,所述出水口二2用来连通出水管道1;所述水箱3的外箱壁安装有空化箱体13,而且所述空化箱体13的箱壁设置有进水口一11和出水口一14,所述进水口一11用来连通进水管道12,所述出水口一14密封连通进水口二15,进而通过出水口一14和进水口二15将所述水箱3的内腔和空化箱体13的内腔连通。
所述空化箱体13的内腔设置有空化组件。具体的,所述空化组件包括空化挡板一16和空化内管一9。其中,所述空化挡板一16安装在空化箱体13内部,并通过所述空化挡板一16将空化箱体13的内腔分隔为空化空间一25和空化空间二26,而且所述出水口一14设置在空化空间二26对应的箱壁上;所述进水口一11、空化内管一9均设置空化空间一25对应的箱壁上,并使所述空化内管一9的一端与进水口一11连通,所述空化内管一9的另一端密封设置,而且所述空化内管一9既可以如图3所示直接通过空化箱体13的内箱壁进行密封,也可以如图4、图5所示通过空化挡板一16或者端盖等其他零部件进行密封;所述空化挡板一16既可以为图5所示的平板,也可以为图3、图4所示的凹形板。另外,所述空化内管一9的管壁设置有空化孔一10,所述空化孔一10连通空化空间一25和空化内管一9的管腔。所述空化挡板一16上设置有空化孔三17,所述空化孔三17连通空化空间一25和空化空间二26。
此外,所述水箱3的下部设置有排污口8,所述水箱3的上部设置有补水口6和排气孔4、水位传感器5。
此时水流的流动过程为:首先,进水管道12内的水流在水泵的作用下先通过进水口一11流入空化箱体13内的空化内管一9的管腔内;然后水流会通过空化孔一10从空化内管一9的管腔内流出至空化箱体13内的空化空间一25内,并在此过程中进行初次空化加热;随后再通过空化孔三17流动至空化空间二26内,并在此过程中进行二次空化加热;最后再通过出水口一14和进水口二15流入水箱3的内腔,并在水箱3的内腔内通过加热管7进行三次加热,待三次加热后再通过出水口二2流入出水管道1内。此外,在加热管7对水箱3内的水进行加热时,其既可以通过在加热管7内部设置电加热丝进行电加热,也可以通过在加热管7的内部设置烟气管道等进行换热加热。
实施例4
如图6所示,本实施例4提供了第四种供暖加热器,其包括水箱3,所述水箱3的内腔安装有加热管7。所述水箱3的箱壁设置有出水口二2和进水口二15,所述出水口二2用来连通出水管道1,所述进水口二15用来连通进水管道12;所述水箱3的内箱壁安装有空化箱体13,而且所述空化箱体13的箱壁设置有进水口一11和出水口一14,所述进水口一11密封连通进水口二15,所述出水口一14连通水箱3的内腔,进而通过出水口一14将所述水箱3的内腔和空化箱体13的内腔连通。
所述空化箱体13的内腔设置有空化组件。具体的,所述空化组件包括空化挡板一16和空化内管一9。其中,所述空化挡板一16安装在空化箱体13内部,并通过所述空化挡板一16将空化箱体13的内腔分隔为空化空间一25和空化空间二26,而且所述出水口一14设置在空化空间二26对应的箱壁上;所述进水口一11、空化内管一9均设置空化空间一25对应的箱壁上,并使所述空化内管一9的一端与进水口一11连通,所述空化内管一9的另一端密封设置,而且所述空化内管一9的端部既可以直接通过空化箱体13的内箱壁进行密封,也可以通过空化挡板一16或者端盖等其他零部件进行密封;所述空化挡板一16既可以为平板,也可以为凹形板。另外,所述空化内管一9的管壁设置有空化孔一10,所述空化孔一10连通空化空间一25和空化内管一9的管腔。所述空化挡板一16上设置有空化孔三17,所述空化孔三17连通空化空间一25和空化空间二26。而且所述空化挡板一16既可以为平板,也可以为凹形板。
此外,所述水箱3的下部设置有排污口8,所述水箱3的上部设置有补水口6和排气孔4、水位传感器5。
此时水流的流动过程为:首先,进水管道12内的水流在水泵的作用下先通过进水口二15、进水口一11流入空化箱体13内的空化内管一9的管腔内;然后水流会通过空化孔一10从空化内管一9的管腔内流出至空化箱体13内的空化空间一25内,并在此过程中进行初次空化加热;随后再通过空化孔三17流动至空化空间二26内,并在此过程中进行二次空化加热;最后再通过出水口一14流入水箱3的内腔,并在水箱3的内腔内通过加热管7进行三次加热,待三次加热后再通过出水口二2流入出水管道1内。此外,在加热管7对水箱3内的水进行加热时,其既可以通过在加热管7内部设置电加热丝进行电加热,也可以通过在加热管7的内部设置烟气管道等进行换热加热。
实施例5
如图7所示,本实施例5提供了第五种供暖加热器,其包括水箱3,所述水箱3的内腔安装有加热管7。所述水箱3的箱壁设置有出水口二2和进水口二15,所述出水口二2用来连通出水管道1;所述水箱3的外箱壁安装有空化箱体13,而且所述空化箱体13的箱壁设置有进水口一11和出水口一14,所述进水口一11用来连通进水管道12,所述出水口一14密封连通进水口二15,进而通过出水口一14和进水口二15将所述水箱3的内腔和空化箱体13的内腔连通。
所述空化箱体13的内腔设置有空化组件。具体的,所述空化组件包括空化挡板二20和空化内管二18。其中,所述空化挡板二20安装在空化箱体13内部,并通过所述空化挡板二20将空化箱体13的内腔分隔为空化空间三22和空化空间四24,而且所述出水口一14设置在空化空间四24对应的箱壁上;所述进水口一11、空化内管二18均设置空化空间三22对应的箱壁上,并使所述空化内管二18的一端与进水口一11连通,所述空化内管二18的另一端与空化挡板二20连接。另外,所述空化内管二18的管壁设置有空化孔二19,所述空化孔二19连通空化空间三22和空化内管二18的管腔。所述空化挡板二20上设置有空化孔四21和空化孔五23,所述空化孔四21连通空化空间三22和空化空间四24,所述空化孔五23连通空化内管二18的管腔和空化空间四24。而且所述空化挡板二20既可以为图7所示的平板,也可以为图8所示的凹形板。
此外,所述水箱3的下部设置有排污口8,所述水箱3的上部设置有补水口6和排气孔4、水位传感器5。
此时进水管道12内的水流的流动过程为:首先,进水管道12内的水流先通过进水口一11流入空化箱体13内的空化内管一9的管腔内;然后一部分水流会通过空化孔二19从空化内管二18的管腔内流出至空化箱体13内的空化空间三22内,并在此过程中进行初次空化加热,随后再通过空化孔四21流动至空化空间四24内,并在此过程中进行二次空化加热;另一部分水流会直接通过空化孔五23从空化内管二18的管腔内流出至空化箱体13内的空化空间四24内,并在此过程中仅进行一次空化加热;最后再将所有的水流通过出水口一14和进水口二15流入水箱3的内腔,并在水箱3的内腔内通过加热管7进行后续加热,待加热后再通过出水口二2流入出水管道1内。此外,在加热管7对水箱3内的水进行加热时,其既可以通过在加热管7内部设置电加热丝进行电加热,也可以通过在加热管7的内部设置烟气管道等进行换热加热。
实施例6
如图8所示,本实施例6提供了第六种供暖加热器,其包括水箱3,所述水箱3的内腔安装有加热管7。所述水箱3的箱壁设置有出水口二2和进水口二15,所述出水口二2用来连通出水管道1,所述进水口二15用来连通进水管道12;所述水箱3的内箱壁安装有空化箱体13,而且所述空化箱体13的箱壁设置有进水口一11和出水口一14,所述进水口一11密封连通进水口二15,所述出水口一14连通水箱3的内腔,进而通过出水口一14将所述水箱3的内腔和空化箱体13的内腔连通。
所述空化箱体13的内腔设置有空化组件。具体的,所述空化组件包括空化挡板二20和空化内管二18。其中,所述空化挡板二20安装在空化箱体13内部,并通过所述空化挡板二20将空化箱体13的内腔分隔为空化空间三22和空化空间四24,而且所述出水口一14设置在空化空间四24对应的箱壁上;所述进水口一11、空化内管二18均设置空化空间三22对应的箱壁上,并使所述空化内管二18的一端与进水口一11连通,所述空化内管二18的另一端与空化挡板二20连接。另外,所述空化内管二18的管壁设置有空化孔二19,所述空化孔二19连通空化空间三22和空化内管二18的管腔。所述空化挡板二20上设置有空化孔四21和空化孔五23,所述空化孔四21连通空化空间三22和空化空间四24,所述空化孔五23连通空化内管二18的管腔和空化空间四24。而且所述空化挡板二20既可以为图8中所示的凹形板,也可以为图7中所示的平板。
此外,所述水箱3的下部设置有排污口8,所述水箱3的上部设置有补水口6和排气孔4、水位传感器5。
此时水流的流动过程为:首先,进水管道12内的水流在水泵的作用下先通过进水口二15、进水口一11流入空化箱体13内的空化内管二18的管腔内;然后一部分水流会通过空化孔二19从空化内管二18的管腔内流出至空化箱体13内的空化空间三22内,并在此过程中进行初次空化加热,随后再通过空化孔四21流动至空化空间四24内,并在此过程中进行二次空化加热;另一部分水流会直接通过空化孔五23从空化内管二18的管腔内流出至空化箱体13内的空化空间四24内,并在此过程中仅进行一次空化加热;最后再将所有的水流通过出水口一14流入水箱3的内腔,并在水箱3的内腔内通过加热管7进行后续加热,待加热后再通过出水口二2流入出水管道1内。此外,在加热管7对水箱3内的水进行加热时,其既可以通过在加热管7内部设置电加热丝进行电加热,也可以通过在加热管7的内部设置烟气管道等进行换热加热。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种供暖加热器,其特征在于,包括水箱,所述水箱的内腔安装有加热管,所述水箱的箱壁设置有出水口二和空化箱体,所述空化箱体的内腔设置有空化组件,所述空化箱体的箱壁设置有进水口一和出水口一,所述出水口一连通水箱的内腔和空化箱体的内腔。
2.根据权利要求1所述的供暖加热器,其特征在于,所述空化组件包括空化内管一,所述空化内管一的一端与进水口一连通,所述空化内管一的另一端密封;所述空化内管一的管壁设置有空化孔一,所述空化孔一连通空化箱体的内腔和空化内管一的管腔;所述出水口一位于空化内管一的外部。
3.根据权利要求2所述的供暖加热器,其特征在于,所述空化箱体的内腔设置有空化挡板一,所述空化挡板一将空化箱体的内腔分隔为空化空间一和空化空间二,所述进水口一、空化内管一均设置空化空间一对应的箱壁上,所述出水口一设置在空化空间二对应的箱壁上;所述空化挡板一上设置有空化孔三,所述空化孔三连通空化空间一和空化空间二。
4.根据权利要求1所述的供暖加热器,其特征在于,所述空化组件包括空化内管二和空化挡板二,所述空化挡板二将空化箱体的内腔分隔为空化空间三和空化空间四,所述进水口一、空化内管二均设置空化空间三对应的箱壁上,所述空化内管二的一端与进水口一连通,所述空化内管二的另一端与空化挡板二连接,所述空化内管二的管壁设置有空化孔二,所述空化孔二连通空化空间三和空化内管二的管腔;所述出水口一设置在空化空间四对应的箱壁上;所述空化挡板二上设置有空化孔四和空化孔五,所述空化孔四连通空化空间三和空化空间四,所述空化孔五连通空化内管二的管腔和空化空间四。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的供暖加热器,其特征在于,所述空化箱体安装在水箱的内箱壁上,所述水箱的箱壁设置有进水口二,所述进水口二与进水口一连通。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的供暖加热器,其特征在于,所述空化箱体安装在水箱的外箱壁上,所述水箱的箱壁设置有进水口二,所述进水口二与出水口一连通。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的供暖加热器,其特征在于,所述水箱的下部设置有排污口。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的供暖加热器,其特征在于,所述水箱的上部设置有补水口。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的供暖加热器,其特征在于,所述水箱的上部设置有排气孔。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的供暖加热器,其特征在于,所述水箱设置有水位传感器。
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