CN216011907U - 一种可调节温度再次利用废气热量发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节温度再次利用废气热量发生器，包括壳体，壳体内设置有：水箱，水箱设有注水口；储水罐，通过第一水管与水箱相连接；锅炉，通过第二水管与储水罐相连接，锅炉顶部设置有排汽口；加热罐，通过第一汽管连接于排汽口，加热罐顶部设置有蒸汽出口；第二汽管的一端连接于水箱，另一端连接于储水罐，第二汽管贯穿于第一汽管；第三汽管设置于水箱内，第三汽管一端贯穿于水箱，另一端连接于第二汽管的一端；第四汽管设置于储水罐内，第四汽管一端贯穿于储水罐，另一端连接于第二汽管的另一端。利用第一汽管将锅炉产生的蒸汽传至加热罐，且通过第二汽管将蒸汽传至水箱和储水罐，提高水箱和储水罐内水的温度，缩短锅炉对水的加热时间。

Description

一种可调节温度再次利用废气热量发生器

技术领域

本实用新型涉及蒸汽回收利用领域，具体涉及一种可调节温度再次利用废气热量发生器。

背景技术

可调节温度再次利用废气热量发生器是一种能量转换设备，通过锅炉对固体、液体或气体燃料进行转换，向外输出蒸汽、高温水或其他热载体。锅炉使用时会产生大量的高温烟气，含有大量的热量，如不能对热量加以合理利用，会浪费大量能源。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型的一个目的在于提供如下技术方案：

一种可调节温度再次利用废气热量发生器，包括壳体，所述壳体内设置有：水箱，所述水箱设有注水口；储水罐，所述储水罐通过第一水管与所述水箱相连接；锅炉，所述锅炉通过第二水管与所述储水罐相连接，所述锅炉顶部设置有排汽口；加热罐，所述加热罐通过第一汽管连接于所述排汽口，所述加热罐顶部设置有蒸汽出口；第二汽管，所述第二汽管的一端连接于所述水箱，另一端连接于所述储水罐，所述第二汽管贯穿于所述第一汽管；第三汽管，设置于所述水箱内，所述第三汽管一端贯穿于所述水箱，另一端连接于所述第二汽管的一端；第四汽管，设置于所述储水罐内，所述第四汽管一端贯穿于所述储水罐，另一端连接于所述第二汽管的另一端。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述第一水管设置有第一球阀和第一止回阀。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述加热罐包括U型加热管和换热管，换热管的一端连接于第一汽管，所述换热管包围于所述U型加热管。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述储水罐设置有第一排污管道，所述第一排污管道设有第二球阀，所述储水罐还设置有排空管。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述第二水管设置有水泵。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述第二水管设置有第二止回阀。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述第二水管设置有第二排污管道，所述第二排污管设置有第三球阀。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述第一汽管设置有第三止回阀。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述锅炉设置有水位探针。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述壳体表面设置有压力表、温度调节开关和总开关。

本实用新型的有益效果是：通过注水口将水注入水箱中，水箱通过第一水管将水导入储水罐内，储水罐再通过第二水管将水导入锅炉内，锅炉在工作过程中会产生大量热蒸汽，利用第一汽管将热蒸汽传至加热罐，加热罐可提高蒸汽温度，并使蒸汽更干燥，再通过蒸汽出口释放，这样的蒸汽更利于熨烫；且利用贯穿于第一汽管的第二汽管，使得蒸汽经过储水罐内部与水箱内部，既能对储水罐内的水体进行加热，又能对水箱内的水体进行加热，实现了蒸汽热量的二次利用，最后将加热后的水体提供给锅炉使用，从而缩短锅炉对水体的加热时间，降低了能源的损耗，同时提高了锅炉蒸汽的利用率，使得该装置具有节能环保的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体剖视图；

图4为本实用新型的正视剖视图；

图5为加热灌的剖视图；

图6为加热灌的一种内部结构示意图。

图中：1、壳体；2、水箱；201、注水口；3、储水罐；4、第一水管；5、锅炉；6、第二水管；7、排汽口；8、加热罐；9、第一汽管；10、蒸汽出口；11、第二汽管；12、第三汽管；13、第四汽管；14、第一球阀；15、第一止回阀；16、第一排污管道；17、第二球阀；18、水泵；19、第二止回阀；20、第二排污管；21、第三球阀；22、第三止回阀；23、水位探针；24、压力表；25、温度调节开关；26、总开关；27、U型加热管；28、换热管；29、排空管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提出一种可调节温度再次利用废气热量发生器，包括壳体1，壳体1内设置有：水箱2，水箱2设有注水口201；储水罐3，储水罐3通过第一水管4与水箱2相连接；锅炉5，锅炉5通过第二水管6与储水罐3相连接，锅炉5顶部设置有排汽口7；加热罐8，加热罐8通过第一汽管9连接于排汽口7，加热罐8顶部设置有蒸汽出口10；第二汽管11，第二汽管11的一端连接于水箱2，另一端连接于储水罐3，第二汽管11贯穿于第一汽管9；第三汽管12，设置于水箱2内，第三汽管12一端贯穿于水箱2，另一端连接于第二汽管11的一端；第四汽管13，设置于储水罐3内，第四汽管13一端贯穿于储水罐3，另一端连接于第二汽管11的另一端。

通过注水口201将水注入水箱2中，水箱2通过第一水管4将水导入储水罐3内，储水罐3再通过第二水管6将水导入锅炉5内，锅炉5在工作过程中会产生大量热蒸汽，利用第一汽管9将热蒸汽传至加热罐8，加热罐8可提高蒸汽温度，并使蒸汽更干燥，再通过蒸汽出口10释放，这样的蒸汽更利于熨烫；且利用贯穿于第一汽管9的第二汽管11，使得蒸汽经过储水罐3内部与水箱2内部，既能对储水罐3内的水体进行加热，又能对水箱2内的水体进行加热，实现了蒸汽热量的二次利用，最后将加热后的水体提供给锅炉5使用，从而缩短锅炉5对水体的加热时间，降低了能源的损耗，同时提高了锅炉5蒸汽的利用率，使得该装置具有节能环保的特点。

第三汽管12贯穿于水箱2的一端与第四汽管13贯穿于水箱2的一端可对蒸汽热量继续回收利用。

如图1所示，在一些实施例中，第一水管4设置有第一球阀14和第一止回阀15，使用者可通过开关第一球阀14控制水箱2内的水流入储水罐3中，第一止回阀15用于防止储水罐3内的水倒流至水箱2中。

如图5和图6所示，在一些实施例中，加热罐8包括U型加热管27和换热管28，换热管28的一端连接于第一汽管9，换热管28包围于U型加热管，换热管28缠绕在U型加热管27外沿，将流经换热管的蒸汽加热成干蒸汽，加热罐的结构还可参考公开号为CN214512738U的专利文件。

如图1所示，在一些实施例中，储水罐3设置有第一排污管道16，第一排污管道16设有第二球阀17，储水罐3还设置有排空管29。在装置的使用过程中，会产生污水，使用者可通过打开第二球阀17将储水罐3内的污水经第一排污管道16排出，使用者还可通过排空管29进一步排空储水罐内的水。

如图1所示，在一些实施例中，第二水管6设置有水泵18，通过水泵18可将储水罐3内的水抽入锅炉5中。

如图1所示，在一些实施例中，第二水管6设置有第二止回阀19，第二止回阀19用于防止锅炉5内的水倒流回储水罐3内。

如图1所示，在一些实施例中，第二水管6设置有第二排污管20道，第二排污管20设置有第三球阀21。通过打开第二排污管20的第三球阀21，可将第二水管6内的污水排出。

如图1所示，在一些实施例中，第一汽管9设置有第三止回阀22，第三止回阀22用于防止蒸汽倒流回锅炉5内。

如图1所示，在一些实施例中，锅炉5设置有水位探针23，利用水位探针23可得知锅炉5内的水位，进而控制注水量。

如图2所示，在一些实施例中，壳体1表面设置有压力表24、温度调节开关25和总开关26。通过压力表24可得知锅炉5内的压力值，再利用温度调节开关25对锅炉5内的温度进行控制，总开关26用于开关可调节温度再次利用废气热量发生器。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可调节温度再次利用废气热量发生器，包括壳体，其特征在于，所述壳体内设置有：

水箱，所述水箱设有注水口；

储水罐，所述储水罐通过第一水管与所述水箱相连接；

锅炉，所述锅炉通过第二水管与所述储水罐相连接，所述锅炉顶部设置有排汽口；

加热罐，所述加热罐通过第一汽管连接于所述排汽口，所述加热罐顶部设置有蒸汽出口；

第二汽管，所述第二汽管的一端连接于所述水箱，另一端连接于所述储水罐，所述第二汽管贯穿于所述第一汽管；

第三汽管，设置于所述水箱内，所述第三汽管一端贯穿于所述水箱，另一端连接于所述第二汽管的一端；

第四汽管，设置于所述储水罐内，所述第四汽管一端贯穿于所述储水罐，另一端连接于所述第二汽管的另一端。

2.根据权利要求1所述的可调节温度再次利用废气热量发生器，其特征在于，所述第一水管设置有第一球阀和第一止回阀。

3.根据权利要求1所述的可调节温度再次利用废气热量发生器，其特征在于，所述加热罐包括U型加热管和换热管，换热管的一端连接于第一汽管，所述换热管包围于所述U型加热管。

4.根据权利要求1所述的可调节温度再次利用废气热量发生器，其特征在于，所述储水罐设置有第一排污管道，所述第一排污管道设有第二球阀，所述储水罐还设置有排空管。

5.根据权利要求1所述的可调节温度再次利用废气热量发生器，其特征在于，所述第二水管设置有水泵。

6.根据权利要求5所述的可调节温度再次利用废气热量发生器，其特征在于，所述第二水管设置有第二止回阀。

7.根据权利要求6所述的可调节温度再次利用废气热量发生器，其特征在于，所述第二水管设置有第二排污管道，所述第二排污管设置有第三球阀。

8.根据权利要求1所述的可调节温度再次利用废气热量发生器，其特征在于，所述第一汽管设置有第三止回阀。

9.根据权利要求1所述的可调节温度再次利用废气热量发生器，其特征在于，所述锅炉设置有水位探针。

10.根据权利要求1所述的可调节温度再次利用废气热量发生器，其特征在于，所述壳体表面设置有压力表、温度调节开关和总开关。

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