CN212273951U - 一种蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，尤其是一种蒸汽发生器，包括水箱、压力泵、过热水发生装置和节流阀，所述压力泵进水端连接所述水箱，所述压力泵出水端连接所述过热水发生装置，所述过热水发生装置包括两根以上导通的电热管，两根以上所述电热管形成液体加热通路，所述液体加热通路一端为冷水流入端、一端为过热水流出端，所述液体加热通路的冷水流入端与压力泵出水端连通，所述节流阀连接于所述液体加热通路的过热水流出端的下游，所述电热管内部水压大于所述节流阀外部压力。本装置结构简单，体积较小、便于使用，加热速度快，能够快速产生蒸汽，同时结构设计合理，易于成型、降低装配难度、提高装配效率，有利于蒸汽的形成。

Description

一种蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，尤其涉及一种蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽发生器一般是直接在水箱内部设置液体加热装置，通过液体加热装置使水形成蒸汽然后排出，用于熨衣服、杀菌消毒等。通过液体加热装置将水加热成蒸汽需要一定时间，所以这类蒸汽发生器一般需要预热等候一段时间后才能使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种快速产生蒸汽的蒸汽发生器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蒸汽发生器，包括水箱，包括压力泵、过热水发生装置和节流阀，所述压力泵进水端连接所述水箱，所述压力泵出水端连接所述过热水发生装置，所述过热水发生装置包括电热管，所述过热水发生装置具有液体加热通路，所述液体加热通路的至少部分位于所述电热管，所述液体加热通路一端为冷水流入端、一端为过热水流出端，所述液体加热通路的冷水流入端与压力泵出水端连通，所述节流阀连接于所述液体加热通路的过热水流出端的下游，所述电热管内部水压大于所述节流阀下游压力。

所述压力泵进水端与水箱之间设有单向阀；

所述节流阀具有进口和出口，所述出口内径小于所述进口内径，所述蒸汽发生器还具有连接管，所述连接管连接所述节流阀与所述液体加热通路的过热水流出端，所述节流阀的出口小于液体加热通路的内径，所述节流阀的出口小于所述连接管的内径。

所述过热水发生装置包括两根以上所述电热管，所述过热水发生装置还包括两个连通部件，两根以上所述电热管串联连接，两根以上所述电热管置于两个连通部件之间，所述连通部件内部设有隔板，通过所述隔板将连通部件与电热管之间的液体加热通路阻隔成“蛇形”流动方式的液体加热通路；

或者所述过热水发生装置还包括两个以上连接管，所述连接管连接电热管，所述电热管串联连接。

所述过热水发生装置包括两根以上所述电热管，所述电热管并联连接，所述过热水发生装置包括两个连通部件，两根以上所述电热管置于两个连通部件之间。

所述过热水发生装置包括开关阀，所述过热水发生装置具有至少两个并联支路，所述每个并联支路设置有一个开关阀，所述每个并联支路具有至少一个电热管或两个以上串联连接的电热管。

所述电热管为纳米膜电热管，所述纳米膜电热管内壁粗糙度Ra小于0.06微米，所述电热管内径为3-20毫米。

所述过热水发生装置还包括微控制器和温度传感器，所述微控制器电连接有电插头，所述温度传感器安装于所述液体加热通路的过热水流出端，所述温度传感器的测温探头与所述过热水发生装置中的过热水相接触，所述过热水发生装置过热水流出端液体温度大于100℃。

所述压力泵与微控制器电连接，所述压力泵上设有负载检测模块，所述负载检测模块与微控制器电连接；

所述电热管上安装有过热保护器，所述过热保护器与微控制器电连接；

所述过热水发生装置具有金属电极，金属电极与所述电热管电连接，所述金属电极与微控制器电连接。

所述水箱内部设有水位报警装置，所述水位报警装置与微控制器电连接。

本实用新型提出的一种蒸汽发生器，有益效果在于：蒸汽发生器具有压力泵、过热水发生装置和节流阀，通过电热管对水进行加热，加热后的水经节流阀后形成为蒸汽，对水的加热和蒸汽的产生一气呵成，蒸汽的产生迅速。另外，过热水发生装置内有水，保证过热水发生装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的电热管通过隔板形成的水路串联结构示意图；

图2为本实用新型的电热管通过连接管形成的水路串联结构示意图；

图3为本实用新型的电热管并联结构示意图；

图4为本实用新型的电热管串、并联组合式结构示意图；

图5为本实用新型的电路示意图。

图中：水箱1、单向阀2、压力泵3、隔板4、连通部件5、电热管6、过热保护器7、金属电极8、节流阀9、温度传感器10、过热水发生装置11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种蒸汽发生器，包括水箱1，包括压力泵3、过热水发生装置11和节流阀9，压力泵3进水端连接水箱1，压力泵3出水端连接过热水发生装置11，过热水发生装置11包括电热管6，过热水发生装置具有液体加热通路，液体加热通路的至少部分位于电热管6，液体加热通路一端为冷水流入端、一端为过热水流出端，液体加热通路的冷水流入端与压力泵3出水端连通，节流阀9连接于液体加热通路的过热水流出端的下游，电热管6内部水压大于节流阀9下游压力，过热水发生装置过热水流出端液体温度大于100℃。

由于蒸汽发生器的液体加热通路的至少部分位于电热管，使水在电热管内部被加热，经加热的水经过节流阀后迅速变成蒸汽喷出，如此蒸汽的产生速度快，而且电热管内的水在压力泵的作用下一直处于流动状态，同时蒸汽发生器通过压力泵3使电热管6内部液体具有一定的压力，通过电热管6对压力水进行加热，使液体加热通路内时刻存在带有压力的过热水，电热管6内部水压大于节流阀9外部水压，带有压力的过热水经过节流阀9降压，形成水蒸汽喷出，在水箱一直具有水的情况下，本装置能使蒸汽能够连续的喷出，适用于各种蒸汽应用场合。

过热水发生装置11包括具有纳米膜的电热管6，纳米膜电热管6内径为3-20毫米或3-10毫米或3-5毫米，当压力泵将流体源源不断地输送至过热水发生装置时，一方面由于电热管内径较小，流体在电热管内部受热均匀，不容易产生气泡，不容易破坏过热状态；另一方面由于压力泵给过热水发生装置产生较高压力，使得电热管内水在超过100℃的情况下仍能保持液态状态，使得电热管内部始终充满液态水，保证电热管不易因为干烧而过热损坏，也使得蒸汽能够源源不断地喷出。电热管内壁光滑，更进一步，电热管内壁粗糙度Ra小于0.06微米，光滑的电热管内壁使过热水更利于保持液态状态，不容易产生气泡，不容易沸腾。

压力泵3进水端与水箱1之间设有单向阀2，单向阀防止压力泵前端水管里面的水丢失，因为设备很可能移动(例如挂烫机会在手上操作)或长时间放置，同时由于电热管6内部的水为压力水，也防止过热水发生装置内的蒸汽压力回冲。

节流阀具有进口和出口，出口内径小于进口内径，蒸汽发生器还具有连接管，连接管连接节流阀与液体加热通路的过热水流出端，节流阀的出口内径小于液体加热通路内径，节流阀的出口小于连接管的内径。如此，当过热水流出端液态水经连接管进入节流阀时，由于节流阀的出口内径小于进口和连接管，所以液态过热水经过节流阀后，变成蒸汽从节流阀出口喷出。

参考图1，过热水发生装置11还包括两个连通部件5，两个连通部件5可以通过一个或两个以上安装架固定在一起，连通部件5与电热管6垂直设置，两根以上电热管6置于两个连通部件5之间，连通部件5内部设有隔板4，通过隔板4将连通部件5与电热管6之间阻隔成“蛇形”流动方式的液体加热通路，其中蛇形流动方式是指流水通路呈S形曲线的方式进行流动，本装置将多根电热管6安装在两个连通部件5之间，并在连通部件5内部设置隔板4，通过隔板4使连通部件5与电热管6之间形成蛇形管路，该种结构不仅易于成型、降低装配难度、提高装配效率，而且可以承受较大的水压而不泄露，有利于提高电热管6内部水压力，更有利于蒸汽的形成。

作为其他实施方式，参考图2，过热水发生装置11还包括两个以上连接管，连接管连接电热管6，电热管6串联连接。

电热管6通过串联连接方式，参考图5，可以通过对每根电热管6进行单独控制，更有利于电热管6内过热水的产生及保持，也可以通过功率的组合控制，来调整输出的蒸汽量。

作为其他实施方式，参照图3，过热水发生装置11包括至少两根并联连接的电热管6，过热水发生装置包括两个连通部件5，多根电热管6置于两个连通部件5之间。电热管以并联连接，可以控制每根电热管的功率来调整，来控制输出的蒸汽量以及控制电热管内的水的过热情况。

作为其他实施方式，参照图4，过热水发生装置11包括多根电热管6，多根电热管6采用串联、并联组合的方式连通形成液体加热通路。

作为其他实施方式，过热水发生装置包括开关阀K1/K2/K3，过热水发生装置具有至少两个并联支路，每个并联支路设置有一个开关阀，每个并联支路具有至少一个电热管或两个以上串联连接的电热管。

过热水发生装置设置并联支路，每个并联支路可以单独控制，对每个并联支路单独控制开关，可使得蒸汽发生器具有不同范围的输出量，可适用于具有多档蒸汽需求的场合。

过热水发生装置11还包括微控制器，微控制器电连接有电插头，温度传感器10连接于液体加热通路的过热水流出端，温度传感器10的测温探头与过热水相接触，通过温度传感器10判断过热水温度，根据过热水的温度控制压力泵3进水量及过热水发生装置11的功率输入。

压力泵3与微控制器电连接，压力泵3设有负载检测模块，负载检测模块与微控制器电连接，通过负载检测模块判断压力泵3负载，如果负载突然变小，判定为缺水状态，则微控制器对电热管6进行断电或者减小过热水发生装置11的功率输入，防止过热水发生装置烧坏。

电热管6安装有过热保护器7，过热保护器7与微控制器电连接，通过过热保护器7判断电热管6温度，如果温度超过限值，判定为过热状态，则微控制器对电热管6进行断电。

过热水发生装置具有金属电极8，金属电极8与电热管电连接，金属电极8与微控制器电连接。

水箱1内部设有水位报警装置，水位报警装置与微控制器电连接。

每根电热管设置一个功率调整模块，不同电热管的功率均可调节，使得整个过热水发生装置可以产生不同温度的过热水。

蒸汽发生器工作方法，该装置工作方法包括以下步骤：

向水箱1内部注水，并接通电源；

通过压力泵3抽取水箱1内部液体，液体依次经过单向阀2、压力泵3进入过热水发生装置的液体加热通路内，并在液体加热通路内形成压力水，通过电热管6将液体加热成温度超过一百摄氏度的过热水，带有压力的过热水经过节流阀9喷出成为水蒸汽。

在过热发生装置正常工作时，通过控制电热管加热功率和压力泵的进水量，使电热管内充满液态水，过热发生装置的过热水输出端的液态水温大于100℃。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蒸汽发生器，包括水箱(1)，其特征在于，包括压力泵(3)、过热水发生装置(11)和节流阀(9)，所述压力泵(3)进水端连接所述水箱(1)，所述压力泵(3)出水端连接所述过热水发生装置(11)，所述过热水发生装置(11)包括电热管(6)，所述过热水发生装置具有液体加热通路，所述液体加热通路的至少部分位于所述电热管(6)，所述液体加热通路一端为冷水流入端、一端为过热水流出端，所述液体加热通路的冷水流入端与压力泵(3)出水端连通，所述节流阀(9)连接于所述液体加热通路的过热水流出端的下游，所述电热管(6)内部水压大于所述节流阀(9)下游压力。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述压力泵(3)进水端与水箱(1)之间设有单向阀(2)；

所述节流阀具有进口和出口，所述出口内径小于所述进口内径，所述蒸汽发生器还具有连接管，所述连接管连接所述节流阀与所述液体加热通路的过热水流出端，所述节流阀的出口小于液体加热通路的内径，所述节流阀的出口小于所述连接管的内径。

3.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述过热水发生装置包括两根以上所述电热管(6)，所述过热水发生装置(11)还包括两个连通部件(5)，两根以上所述电热管(6)串联连接，两根以上所述电热管(6)置于两个连通部件(5)之间，所述连通部件(5)内部设有隔板(4)，通过所述隔板(4)将连通部件(5)与电热管(6)之间的液体加热通路阻隔成“蛇形”流动方式的液体加热通路；

或者所述过热水发生装置(11)还包括两个以上连接管，所述连接管连接电热管(6)，所述电热管(6)串联连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述过热水发生装置包括两根以上所述电热管(6)，所述电热管(6)并联连接，所述过热水发生装置包括两个连通部件(5)，两根以上所述电热管(6)置于两个连通部件(5)之间。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述过热水发生装置包括开关阀，所述过热水发生装置具有至少两个并联支路，所述每个并联支路设置有一个开关阀，所述每个并联支路具有至少一个电热管或两个以上串联连接的电热管。

6.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述电热管(6)为纳米膜电热管，所述纳米膜电热管内壁粗糙度Ra小于0.06微米，所述电热管(6)内径为3-20毫米。

7.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述过热水发生装置(11)还包括微控制器和温度传感器(10)，所述微控制器电连接有电插头，所述温度传感器(10)安装于所述液体加热通路的过热水流出端，所述温度传感器(10)的测温探头与所述过热水发生装置(11)中的过热水相接触，所述过热水发生装置过热水流出端液体温度大于100℃。

8.根据权利要求7所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述压力泵(3)与微控制器电连接，所述压力泵(3)上设有负载检测模块，所述负载检测模块与微控制器电连接；

所述电热管(6)上安装有过热保护器(7)，所述过热保护器(7)与微控制器电连接；

所述过热水发生装置具有金属电极(8)，金属电极(8)与所述电热管电连接，所述金属电极(8)与微控制器电连接。

9.根据权利要求8所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述水箱(1)内部设有水位报警装置，所述水位报警装置与微控制器电连接。

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