CN217762445U - 一种螺纹钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹钢管,螺纹钢管由两侧带折边的波纹钢带以折边咬合方式螺旋卷制而成,上折边和下折边构成的咬合槽中填注有液态速凝防腐涂层,液态速凝防腐涂层满溢出槽口;液态速凝防腐涂层中设有纤维绳;螺纹钢管内、外壁设置有防腐涂层;加工时,将连续的带有液态速凝防腐涂料的纤维绳带入折边的槽中,并随管体卷制牵引;咬合处经轧压后,液态速凝防腐涂料填满整个咬合槽并溢出,内、外壁防腐涂层与咬合槽中及溢出的液态速凝防腐涂料热熔凝固为一体。本实用新型同时解决了螺纹钢管咬口处的防腐和密封问题,并且螺纹钢管管体防腐及密封结构具有连续性,防腐无死角。
Description
本申请要求于2021年10月21日、申请号为2021225353169、发明名称为“一种螺纹钢管”的实用新型申请的优先权,其全部内容通过引用并入本文中。
技术领域
本实用新型涉及一种螺纹钢管。
背景技术
螺纹钢管常被用作排水管,其一般由镀锌波纹钢带咬口螺旋卷制而成,但是咬口结构的防腐问题一直以来难以解决:1、由于咬口处轧压力非常大,镀锌层脱落、脱层情况严重;2、原材料钢带侧面的端部是经过剪切的,没有镀锌层;3、螺纹钢管卷制完成后,对整个管体施加塑料防腐涂层时,咬口内的防腐难以实施,塑料防腐涂层在使用一段时间后可能会在咬口接缝处开裂,水会进入咬口中。从而在实际工程应用中,螺纹钢管咬口处经常生锈。另外螺纹钢管咬口处并不完全密封,实际使用中漏水情况非常普遍。螺纹钢管的防腐和密封是亟待解决的技术难题。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是提出一种防腐和密封性能优越的螺纹钢管。
技术方案:本实用新型所述的螺纹钢管,由两侧带折边的波纹钢带以折边咬合方式螺旋卷制而成,上折边和下折边构成的咬合槽中填注有液态速凝防腐涂层,液态速凝防腐涂层溢出槽口。
本技术方案通过在咬合槽中填注液态速凝防腐涂层,解决了螺纹钢管咬口处的防腐问题,同时还实现了螺纹钢管咬口处的全密封,液态速凝防腐涂层溢出槽口可保证咬合位置防腐和密封的有效性。该螺纹钢管不仅可以用作无内压的排水管,还可以用于有内压的排水管,并保持良好的防漏水性能。
进一步地,所述螺纹钢管内、外壁设置有防腐涂层,且内、外壁防腐涂层与液态速凝防腐涂层融合为一体,使得螺纹钢管管体防腐及密封结构具有连续性,保证防腐无死角。
进一步地,所述液态速凝防腐涂料和内、外壁防腐涂层采用环氧树脂类材料,环氧树脂类材料可快速凝固并可热熔。水中含有泥砂,而镀锌层不耐磨损,环氧树脂类材料耐磨性能优越,可同时解决防腐蚀和泥砂磨损的问题,并且环氧树脂类材料形成的涂层表面比较光滑,使得管道流阻小。
进一步地,所述液态速凝防腐涂层中设有纤维绳,纤维绳上浸满或裹满液态速凝防腐涂料。
进一步地,所述纤维绳材质为高分子纤维或玻璃纤维。
进一步地,所述纤维绳为扁平带状或膜状结构,从而易于贴附在咬口折边内壁上。
一种螺纹钢管的制备方法,在螺纹钢管卷制时,将连续的带有液态速凝防腐涂料的纤维绳带入折边的槽中,并随管体卷制牵引;咬合处经轧压后,液态速凝防腐涂料填满整个咬合槽并溢出。该制备方法可方便地应用于现有的螺纹钢管生产线。
进一步地,所述纤维绳由纤维绳卷供给并经滚轮放线机构放出,过程中浸入盛有液态速凝防腐涂料的涂料槽中,这样可以很好地保证带有液态速凝防腐涂料的纤维绳连续供给,满足螺纹钢管的连续生产,提高生产效率。
进一步地,所述螺纹钢管内、外壁喷涂防腐涂层,并将内、外壁防腐涂层与咬合槽中及溢出的液态速凝防腐涂料热熔凝固为一体。如前所述,这样可使螺纹钢管管体防腐及密封结构具有连续性,保证防腐无死角。
进一步地,内、外壁防腐涂层喷涂采用静电喷涂方式,热熔时采用线圈感应加热装置对螺纹钢管进行周向加热。静电喷涂厚度可控,以环氧树脂为例,一般厚度不小于300μm,是镀锌层厚度的数倍,耐磨性能大大提高。线圈感应加热装置加热速度快。静电喷涂和线圈感应加热装置的应用,可以满足在螺纹钢管生产线上螺纹钢管的防腐加工,使得生产效率大大提高。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:本实用新型可同时解决螺纹钢管咬口处的防腐和密封问题,将内、外壁防腐涂层与咬合槽中及溢出的液态速凝防腐涂料热熔凝固为一体后,还可使螺纹钢管管体防腐及密封结构具有连续性,保证防腐无死角。
附图说明
图1是螺纹钢管咬口处的结构示意图;
图2是螺纹钢管卷制示意图;
图3是纤维绳放线示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。
如图1至3所示,一种螺纹钢管,由两侧带折边的波纹钢带6以折边咬合方式螺旋卷制而成,上折边1和下折边2构成的咬合槽中填注液态速凝防腐涂层3,并且液态速凝防腐涂层3溢出槽口,液态速凝防腐涂层3中设有纤维绳10。螺纹钢管内壁设置有内壁防腐涂层5,外壁设置有外壁防腐涂层4,内、外壁防腐涂层与咬合槽中及溢出的液态速凝防腐涂层3融合为一体。本实施例中,液态速凝防腐涂层3和内、外壁防腐涂层采用环氧树脂,纤维绳10材质为玻璃纤维,纤维绳10为扁平带状纤维绳。
参见图2,一种螺纹钢管的制备方法,先将钢带进行表面清洁处理(如除油、除锈),再将钢带表面进行糙化处理(如拉毛、喷砂),然后再将钢带通过波纹轧辊7轧制成连续的两侧带有预折边的波纹钢带6,再送至专用设备进行螺旋卷制并咬口连接。在波纹钢带6进入咬口处前,将两条连续的浸满液态速凝防腐涂料的纤维绳10送入两侧咬口预折边的槽底部,并随两侧咬口预折边一同进入咬口咬合,咬口处经轧压后,折边沟槽空间被压缩,涂料填满整个咬合槽并溢出,实现咬口处的防腐和密封。纤维绳10随管体咬合处牵引,与管体的卷制速度同步。参见图3,纤维绳10由纤维绳卷9供给并经滚轮放线机构放出,过程中浸入盛有液态速凝防腐涂料的涂料槽8中,随后浸满涂料的纤维绳10牵引出涂料槽8送至折边槽中。
通过静电喷枪在螺纹钢管内、外壁喷涂粉末状环氧树脂涂料,并通过包围螺纹钢管的线圈感应加热装置加热管体,使内、外壁的防腐涂层与咬口结构内部及咬口处溢出的涂料热熔凝固为一体。需要特别注意的是,静电喷涂需要在螺纹钢管卷制成型并切断后再进行,因为管体切断时会有火花产生,如若管体切断与静电喷涂同时进行,可能会引起粉末爆炸。
Claims (6)
1.一种螺纹钢管,由两侧带折边的波纹钢带(6)以折边咬合方式螺旋卷制而成,其特征在于:上折边(1)和下折边(2)构成的咬合槽中填注有液态速凝防腐涂层(3),液态速凝防腐涂层(3)溢出槽口。
2.根据权利要求1所述的螺纹钢管,其特征在于:所述螺纹钢管内、外壁设置有防腐涂层,且内、外壁防腐涂层与液态速凝防腐涂层(3)融合为一体。
3.根据权利要求2所述的螺纹钢管,其特征在于:所述液态速凝防腐涂层(3)和内、外壁防腐涂层采用环氧树脂类材料。
4.根据权利要求1所述的螺纹钢管,其特征在于:所述液态速凝防腐涂层(3)中设有纤维绳(10)。
5.根据权利要求4所述的螺纹钢管,其特征在于:所述纤维绳(10)材质为高分子纤维或玻璃纤维。
6.根据权利要求4所述的螺纹钢管,其特征在于:所述纤维绳(10)为扁平带状或膜状结构。
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- 2021-11-17 CN CN202122817285.6U patent/CN217762445U/zh active Active
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