CN217761702U - 球形接头以及润滑脂防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种球形接头以及润滑脂防护罩，该球形接头包括润滑脂防护罩，该润滑脂防护罩具有至少部分地嵌入弹性体主体中的卡环。该卡环具有限定该弹性体主体中的可压缩径向间隙的C形主体。该卡环可以至少部分地嵌入该润滑脂防护罩的凸缘中，其中该凸缘的径向最外边缘包括第一弹性体肩部、第二弹性体肩部以及该卡环的位于该第一弹性体肩部和该第二弹性体肩部之间的暴露的外壁。

Description

球形接头以及润滑脂防护罩

技术领域

本实用新型整体涉及车辆部件，并且具体地涉及用于转向和悬挂系统的润滑脂防护罩和球形接头。

背景技术

用于球形接头的润滑脂防护罩可包括一个或多个锁环以帮助促进零件闭合。通常，这些锁环组件需要使用多个部件来在组装之后闭合部件，同时提供引导功能。此外，可以不优化锁环的构型以促进壳体的密封。提供集成度更高的润滑脂防护罩闭合解决方案，同时期望便于安装并且密封性得到改善。

实用新型内容

根据一个实施方案，提供了一种润滑脂防护罩，其包括弹性体主体和至少部分地嵌入该弹性体主体中的卡环。该卡环具有限定弹性体主体中的可压缩径向间隙的C形主体，其中该C形主体包括用于将卡环与弹性体主体互锁的一个或多个通孔。

在一些实施方案中，弹性体主体包括在壳体附接端和螺栓附接端之间延伸的轴向延伸套筒，该弹性体主体具有朝向壳体附接端定位的凸缘。

在一些实施方案中，凸缘的径向最外边缘包括第一弹性体肩部、第二弹性体肩部以及卡环的位于第一弹性体肩部和第二弹性体肩部之间的暴露的外壁。

在一些实施方案中，凸缘被构造成安置在可变尺寸的径向延伸的沟槽中。

在一些实施方案中，可压缩径向间隙被构造成在将润滑脂防护罩安装到球形接头的壳体中时在大小上闭合90％或更多。

在一些实施方案中，卡环由金属基材料制成，并且弹性体主体由聚氨酯基材料制成。

在一些实施方案中，润滑脂防护罩被安装在球形接头中，并且卡环至少部分地嵌入弹性体主体中的凸缘中，并且该凸缘被安置在壳体的内部孔中的径向延伸的沟槽中。

在一些实施方案中，径向延伸的沟槽的高度小于凸缘的未安装厚度。

根据另一个实施方案，提供了一种润滑脂防护罩，其包括弹性体主体，该弹性体主体具有在壳体附接端和螺栓附接端之间延伸的轴向延伸套筒。弹性体主体包括朝向壳体附接端定位的凸缘。润滑脂防护罩包括至少部分地嵌入凸缘中的卡环。凸缘的径向最外边缘包括第一弹性体肩部、第二弹性体肩部以及卡环的位于第一弹性体肩部和第二弹性体肩部之间的暴露的外壁。

在一些实施方案中，卡环具有限定弹性体主体中的可压缩径向间隙的C形主体。

在一些实施方案中，可压缩径向间隙被构造成在将润滑脂防护罩安装到球形接头的壳体中时在大小上闭合90％或更多。

在一些实施方案中，C形主体包括一个或多个通孔，以用于将卡环与弹性体主体互锁。

在一些实施方案中，润滑脂防护罩被安装在球形接头中，并且凸缘被安置在壳体的内部孔中的径向延伸的沟槽中。

在一些实施方案中，径向延伸的沟槽的高度小于凸缘的未安装厚度。

根据另一个实施方案，提供了一种球形接头，该球形接头包括球；螺栓，该螺栓从球延伸；润滑脂防护罩，该润滑脂防护罩至少部分地围绕螺栓，该润滑脂防护罩具有至少部分地嵌入弹性体主体中的卡环；以及壳体，该壳体至少部分地围绕球。该壳体具有内部孔、倒角接收端和位于内部孔中朝向该倒角接收端的径向延伸的沟槽。卡环被至少部分地安置在壳体的内部孔中的径向延伸的沟槽中。

在一些实施方案中，卡环具有限定弹性体主体中的可压缩径向间隙的C形主体。

在一些实施方案中，可压缩径向间隙被构造成在将润滑脂防护罩安装到球形接头的壳体中时在大小上闭合90％或更多。

在一些实施方案中，C形主体包括一个或多个通孔，以用于将卡环与弹性体主体互锁。

在一些实施方案中，弹性体主体包括在壳体附接端和螺栓附接端之间延伸的轴向延伸套筒，该弹性体主体具有朝向壳体附接端定位的凸缘。

在一些实施方案中，凸缘的径向最外边缘包括第一弹性体肩部、第二弹性体肩部以及卡环的位于第一弹性体肩部和第二弹性体肩部之间的暴露的外壁。

前述段落、权利要求中和/或以下描述和附图中阐述的各个方面、实施方案、示例、特征和替代方案可以独立地或以它们的任何组合被采用。例如，结合一个实施方案公开的特征适用于不存在特征不相容性的所有实施方案。

附图说明

下文将结合附图描述优选的示例实施方案，其中类似的标号表示类似的元件，并且其中：

图1是根据一个实施方案的具有润滑脂防护罩的球形接头的横截面视图；并且

图2是图1的球形接头的润滑脂防护罩的顶视图。

具体实施方式

本文所描述的球形接头和润滑脂防护罩允许改进球形接头的内部部件的安装和密封。润滑脂防护罩包括具有集成卡环的弹性体主体，该集成卡环可以被压缩，然后被安装到球形接头壳体中的径向延伸的沟槽中。通常，球形接头需要多个部件，以在组装之后闭合零件并且提供必要的引导功能。如本文所述，特别是关于具有低轴向负载的零件所述，部件可以被策略性地组合以帮助简化制造并且增强闭合部件上的密封。具有嵌入式闭合卡环特征部的一体式润滑脂防护罩可以减少安装零件的数量，并且卡环的强度足以保持防护罩，并且防止螺栓在适度的力下从壳体中被拉出。

图1示出了具有润滑脂防护罩12的球形接头10的一个实施方案，其中该润滑脂防护罩带有部分嵌入的卡环14。球形接头10可以被安装在任何可操作的转向或悬挂部件中，并且由于卡环14的中度拉伸力能力，有利地在径向且压缩装载的零件中使用。然而，根据本文的教导内容，可能制造交替构造的悬挂和/或转向部件。例如，球形接头10可包括任何可移动的插座构型，并且不限于图1中所示并且在本文中描述的明确示出的球形接头。另外，球形接头10和/或润滑脂防护罩12的总体形状和构型可以根据期望的具体实施而变化。此外，球形接头10和/或润滑脂防护罩12还可以包括除具体说明的那些之外的其他特征部，诸如轴承、润滑脂配件等，或取决于接头的期望用途和放置而具有其他基于操作的特征部。

球形接头10包括球16和从该球延伸的螺栓18。壳体20至少部分地围绕球22，使得球位于壳体的内部孔22内。内部孔22包括朝向倒角接收端26的径向延伸的沟槽24，该沟槽有助于在安置润滑脂防护罩12时提供帮助。润滑脂防护罩构型的一个优点是它允许使用封闭壳体20，但润滑脂防护罩12可以与交替构造的壳体一起使用。这样可以简化制造、减少零件数量，并且降低球形接头10的成本。此外，球形接头10，并且更具体地，润滑脂防护罩12和/或壳体20有可能具有各种螺纹、沟槽、突出部分等，该螺纹、沟槽、突出部分等在附图中未特别说明，并且可能取决于球形接头10的期望的具体实施。

润滑脂防护罩12有助于封装内部区域28，以用于在球16和螺栓18周围容纳润滑剂。润滑脂防护罩12由弹性体主体30构成，该弹性体主体具有在壳体附接端34和螺栓附接端36之间延伸的轴向延伸套筒32。弹性体主体30由聚氨酯基材料诸如氯丁橡胶构成，但可以使用任何可操作的橡胶或橡胶样材料来帮助密封内部区域28，同时提供足够的灵活性以保持球和螺栓组件16、28的必要容差和移动。

润滑脂防护罩12的壳体附接端34和螺栓附接端36相对于轴线A同心地布置，以便围绕螺栓18。在壳体附接端34处，凸缘38远离轴线A径向向外突出，并且用于在壳体20的径向延伸的沟槽24中安置并且密封润滑脂防护罩12。凸缘38的三侧壁构型通常与径向延伸的沟槽24的三侧壁构型相匹配，以提供防护罩12和壳体20之间的密封接合。凸缘38的轴向延伸的外壁40与径向延伸的沟槽24的轴向延伸的内壁42直接对接。这种布置可以帮助提供更紧密的密封，但是可以相对于沟槽24交替地构造凸缘38。

凸缘38包括策略性布置的卡环14，该卡环可以帮助简化制造并且改进密封。卡环14被部分地嵌入，这样可以提供优于一些更典型地布置在防护罩12和壳体20之间的完全嵌入的插入件的优点。如下文更全面地详述，卡环14的暴露的外壁44沿凸缘38的轴向延伸外壁40定位，这样可以通过提供更不易发生剪切的更刚性的边缘来改进安装。

卡环14具有C形主体46，如图2中润滑脂防护罩12的顶视图中示意性示出。C形主体46有利地由金属基料诸如弹簧钢制成，并且其形状限定弹性体主体30的凸缘38中的可压缩径向间隙48。可压缩径向间隙48被构造成在将防护罩12安装到壳体20时在大小上闭合90％或更多。闭合这个量，或者甚至完全闭合，使得C形主体46的第一端50和第二端52在安装之前共同对准或重叠，可以允许更快的安装和更好的配合，因为卡环14径向扩张到径向延伸的沟槽24中。

C形主体46包括多个通孔54以将卡环14与弹性体主体30互锁。卡环14优选地嵌入模制或以其他方式与弹性体主体30整体结合。这种零件集成可以简化球形接头10的制造。当将卡环14嵌入弹性体主体30的凸缘38内时，通孔54填充有弹性体材料并且有助于将主体和环结合在一起。C形主体46优选地包括在主体周围周向间隔开的五至十之间的通孔54，从而在通孔之间留下足够的空间和材料以保持环14的必要刚性。包括更多的通孔54可有助于保持，但这应该与足够的回弹力的需要相平衡，因为提供更少的通孔导致更大的弹簧力将凸缘38安置就位。通孔54的其他构型、分布等当然是可能的。

C形主体46可以策略性地定位在凸缘38内以有助于密封，同时最小化轴向延伸外壁40的剪切。有利地，卡环14的暴露的外壁56沿凸缘38的轴向延伸的外壁40定位。这将暴露的外壁56定位在凸缘38的径向最外边缘58处，远离轴线A。这种构型可有助于防护罩12和壳体20之间的接合，因为这种构型将卡环14的较大部分定位在径向延伸的沟槽24内。此外，在安装防护罩12时，沿径向最外边缘58具有金属基材料可以有助于减少轴向延伸的外壁40的剪切。这种构型还将卡环14的C形主体46的内壁57与防护罩12的内壁59隔开。这可以通过将凸缘38的嵌入部件径向向外定位而不是与内壁59对接来帮助最小化从内部区域28泄漏润滑脂的风险。

凸缘38的径向最外边缘58包括夹置在第一弹性体肩部60和第二弹性体肩部62之间的卡环14。第一弹性体肩部60和第二弹性体肩部62用作凸缘38的拐角点，并且有助于在径向延伸的沟槽24内轴向地屏蔽卡环14。这种布置可以改善防护罩12和壳体20之间的密封，特别是当螺栓18的轴向游隙更大时。此外，具有弹性体肩部60、62在凸缘38内提供可压缩区域，使得凸缘的未安装的厚度64大于径向延伸的沟槽24的高度66。这种布置还有助于改善防护罩12和壳体20之间的密封。此外，这种布置允许防护罩12在不同壳体中的可变尺寸的沟槽中使用，因为沟槽24的高度66不需要精确地匹配凸缘38的厚度64以进行足够的调节。在一个优选示例中，沟槽高度66比凸缘38的未安装厚度64小5％至10％。这种关系有助于安置和密封，但是可以根据接头10的设计和功能要求而变化。

卡环14的暴露的外壁44在径向最外边缘58处占凸缘38的厚度64的约50％至60％，其中弹性体肩部60、62分别占剩余厚度的约20％至25％。这将卡环14居中定位到凸缘38中，并且在卡环14的每个轴向面向侧68、70上形成可压缩区域。这些尺寸变化可能最终取决于球形接头10的结构。例如，更传统的球形接头可能需要比所示的球形接头强度更高、厚度更大的卡环14，这允许螺栓18的一些轴向运动。这种轴向运动可以帮助补偿轴和转向节耳公差的制造差异。

在安装时，凸缘38可以被周向地压缩以便闭合可压缩的径向间隙48，并且润滑脂防护罩12可以被插入壳体20的内部孔22中。倒角接收端26与径向延伸的沟槽24相邻定位，其中内部孔22的一小部分位于倒角72和径向延伸的沟槽24之间。这形成倒角72处的凸缘38的倾斜入口部分，然后具有内部孔22的非倒角部分可通过形成具有更大径向深度的沟槽24来帮助提高保持力。当需要将防护罩12从接头10移除时，例如，如果要更换螺栓18，则凸缘38可以被周向地压缩以允许移除防护罩12。

应当理解，以上是对本实用新型的一个或多个优选的示例实施方案的描述。本实用新型不限于本文所公开的具体实施方案，而是仅由以下权利要求书限定。此外，前述描述中所包含的陈述涉及特定实施方案，并且不应理解为对本实用新型的范围或权利要求中所用术语的定义的限制，除非其中术语或短语在上文中明确地定义。对于本领域的技术人员而言，各种其他实施方案以及对所公开的实施方案的各种改变和修改将变得显而易见。所有此类其他实施方案、改变和修改旨在落入所附权利要求的范围内。

如本说明书和权利要求书中所用，术语“例如(for example)”、“例如(e.g.)”、“诸如”和“类似”以及动词“包括”、“具有”、“包含”及其其他动词形式，当与列出的一个或多个部件或其他项目一起使用时，每个都应理解为开放式的，这意味着列出的部件或项目不应被视为排除其他附加部件或项目。其他术语应使用其最广泛的合理含义来解释，除非它们在需要不同解释的语境中使用。此外，术语“和/或”应被解释为包含性的OR。因此，例如，短语“A、B和/或C”应被解释为涵盖以下全部：“A”；“B”；“C”；“A和B”；“A和C”；“B和C”；以及“A、B和C”。

Claims (20)

1.一种润滑脂防护罩，其特征在于，所述润滑脂防护罩包括：

弹性体主体；和

卡环，所述卡环至少部分地嵌入所述弹性体主体中，其中所述卡环具有限定所述弹性体主体中的可压缩径向间隙的C形主体，其中所述C形主体包括用于将所述卡环与所述弹性体主体互锁的一个或多个通孔。

2.根据权利要求1所述的润滑脂防护罩，其特征在于，所述弹性体主体包括在壳体附接端和螺栓附接端之间延伸的轴向延伸套筒，所述弹性体主体具有朝向所述壳体附接端定位的凸缘。

3.根据权利要求2所述的润滑脂防护罩，其特征在于，所述凸缘的径向最外边缘包括第一弹性体肩部、第二弹性体肩部以及所述卡环的位于所述第一弹性体肩部和所述第二弹性体肩部之间的暴露的外壁。

4.根据权利要求2所述的润滑脂防护罩，其特征在于，所述凸缘被构造成安置在可变尺寸的径向延伸的沟槽中。

5.根据权利要求1所述的润滑脂防护罩，其特征在于，所述可压缩径向间隙被构造成在将所述润滑脂防护罩安装到球形接头的壳体中时在大小上闭合90％或更多。

6.根据权利要求1所述的润滑脂防护罩，其特征在于，所述卡环由金属基材料制成，并且所述弹性体主体由聚氨酯基材料制成。

7.一种球形接头，包括根据权利要求1所述的润滑脂防护罩，其特征在于，所述卡环至少部分地嵌入所述弹性体主体中的凸缘中，并且所述凸缘被安置在壳体的内部孔中的径向延伸的沟槽中。

8.根据权利要求7所述的球形接头，其特征在于，所述径向延伸的沟槽的高度小于所述凸缘的未安装厚度。

9.一种润滑脂防护罩，其特征在于，所述润滑脂防护罩包括：

弹性体主体，所述弹性体主体具有在壳体附接端和螺栓附接端之间延伸的轴向延伸套筒，所述弹性体主体具有朝向所述壳体附接端定位的凸缘；以及

卡环，所述卡环至少部分地嵌入所述凸缘中，其中所述凸缘的径向最外边缘包括第一弹性体肩部、第二弹性体肩部以及所述卡环的位于所述第一弹性体肩部和所述第二弹性体肩部之间的暴露的外壁。

10.根据权利要求9所述的润滑脂防护罩，其特征在于，所述卡环具有限定所述弹性体主体中的可压缩径向间隙的C形主体。

11.根据权利要求10所述的润滑脂防护罩，其特征在于，所述可压缩径向间隙被构造成在将所述润滑脂防护罩安装到球形接头的壳体中时在大小上闭合90％或更多。

12.根据权利要求10所述的润滑脂防护罩，其特征在于，所述C形主体包括一个或多个通孔，以用于将所述卡环与所述弹性体主体互锁。

13.一种球形接头，包括根据权利要求9所述的润滑脂防护罩，其特征在于，所述凸缘被安置在壳体的内部孔中的径向延伸的沟槽中。

14.根据权利要求13所述的球形接头，其特征在于，所述径向延伸的沟槽的高度小于所述凸缘的未安装厚度。

15.一种球形接头，其特征在于，所述球形接头包括：

球；

螺栓，所述螺栓从所述球延伸；

润滑脂防护罩，所述润滑脂防护罩至少部分地围绕所述螺栓，所述润滑脂防护罩具有至少部分地嵌入弹性体主体中的卡环；和

壳体，所述壳体至少部分地围绕所述球，所述壳体具有内部孔、倒角接收端以及位于所述内部孔中朝向所述倒角接收端的径向延伸的沟槽，其中所述卡环被至少部分地安置在所述壳体的所述内部孔中的所述径向延伸的沟槽中。

16.根据权利要求15所述的球形接头，其特征在于，所述卡环具有限定所述弹性体主体中的可压缩径向间隙的C形主体。

17.根据权利要求16所述的球形接头，其特征在于，所述可压缩径向间隙被构造成在将所述润滑脂防护罩安装到所述球形接头的所述壳体中时在大小上闭合90％或更多。

18.根据权利要求16所述的球形接头，其特征在于，所述C形主体包括一个或多个通孔，以用于将所述卡环与所述弹性体主体互锁。

19.根据权利要求15所述的球形接头，其特征在于，所述弹性体主体包括在壳体附接端和螺栓附接端之间延伸的轴向延伸套筒，所述弹性体主体具有朝向所述壳体附接端定位的凸缘。

20.根据权利要求19所述的球形接头，其特征在于，所述凸缘的径向最外边缘包括第一弹性体肩部、第二弹性体肩部以及所述卡环的位于所述第一弹性体肩部和所述第二弹性体肩部之间的暴露的外壁。

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