CN217761327U - 水环式真空泵组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空泵技术领域，提供了一种水环式真空泵组件，包括真空泵、保温箱、存水箱、搅拌器、制冷风扇、导风架、制冷片、底座、安装架、安装板。所述真空泵放置于底座上，上方安装有保温箱；所述保温箱的顶部活动安装有电机，内壁底面设置有存水箱，通过搅拌轴与所述电机相连的搅拌件位于存水箱内部；所述存水箱的两侧均连接制冷片，底部的两侧均连接有风扇和导风架；所述保温箱通过安装板卡接安装架，所述安装架与底座两侧相连接。本实用新型通过制冷片对存水箱内部水源制冷，并且使用搅拌器保证水源温度平衡，再通过风扇将冷气吹送至真空泵，从而提升了降温的稳定性。

Description

水环式真空泵组件

技术领域

本实用新型属于真空泵技术领域，具体地涉及一种水环式真空泵组件。

背景技术

水环式真空泵也称水环式压缩机，其内部装有叶轮和工作液(水)，在工作时将水(液体)抛向定子壁，水(液体)形成与定子同心的旋转液环，液环与叶轮一起构成一种旋转变容积真空泵。其工作时会产生较高的温度，需要进行降温。

现有技术通常采用冷水对工作液进行降温，但是存在着由于降温不稳定、温度不均衡导致降温效果较差的问题，影响了真空泵的工作性能。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷或不足，本实用新型提供了一种水环式真空泵组件，以解决现有技术中由于降温不稳定、温度不均衡导致降温效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种水环式真空泵组件，其中，该水环式真空泵组件包括真空泵、存水箱、风机以及制冷片，所述制冷片与所述存水箱贴合，所述存水箱位于所述风机的进风路径上，所述真空泵设置所述风机的出风路径上。

可选地，所述风机的出风路径上设置有导风架。

进一步地，所述存水箱内部设置有搅拌器。

更进一步地，所述搅拌器包括搅拌轴、连接于搅拌轴的搅拌件和传动连接于搅拌轴的电机。

可选地，所述存水箱外部设保温箱，所述存水箱与所述保温箱之间形成保温空间。

进一步地，所述保温箱上安装有换气扇。

可选地，所述换气扇朝向所述制冷片设置。

可选地，所述换气扇包括进风扇和排风扇。

可选地，所述真空泵包括真空泵电机、传动连接于所述真空泵电机的泵体和连接于泵体的连通管，所述水环式真空泵组件包括分别朝向所述泵体、所述连通管和所述真空泵电机设置的多个所述风机。

可选地，所述真空泵置于底座之上，所述底座的两侧与安装架的底端固定连接，所述安装架上端卡接有安装板。

通过以上所述技术方案，通过制冷片的制冷面对存水箱内部水源进行制冷，通过风机将进风路径上的存水箱的冷气吹送至位于风机出风路径上的真空泵；利用搅拌器搅拌存水箱内部水源，保证存水箱内部温度的均衡，并且设置保温箱以维持稳定的低温状态，同时避免了冷气升温和泄露；通过导风架调整风机吹风角度，对真空泵进行稳定降温，从而在整体上改善了现有技术降温效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图。

附图标记说明

1 底座 2 真空泵

21 泵体 22 真空泵电机

23 连通管 24 泵轴

3 安装架 4 安装板

5 控制器 6 保温箱

7 存水箱 8 制冷片

9 搅拌器 91 电机

92 搅拌轴 93 搅拌件

10 换气扇 11 导风架

12 风机 13 连接板

14 螺栓 15 固定板

16 固定栓 17 螺纹杆

18 安装盒

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本设计和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本设计的限制。

在本设计的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本设计中的具体含义。

如图1-3所示，本方案提供了一种水环式真空泵组件，包括真空泵2、存水箱7、风机12以及制冷片8，所述制冷片8与所述存水箱7贴合，所述存水箱7位于所述风机12的进风路径上，所述真空泵2设置所述风机12的出风路径上。将制冷片8的制冷面与存水箱7贴合，以便冷却存水箱7内的水源。

在一个实施例中，制冷片8设置于存水箱7的两侧。存水箱7可以放置于真空泵2的任意方位，在一个实施例中，存水箱7设置于真空泵2的上方，以便利用冷气下沉从而更快地对真空泵2进行降温。风机12运行时，形成进风路径和出风路径，存水箱7位于进风路径上，以冷却进风路径上的气流，冷却后的气流通过风机送到出风路径上的真空泵2处，实现对真空泵2的降温。风机12可以是轴流风机，当然，在其他实施方式中，也可以选择离心风机。

进一步地，在风机12的出风路径上设置有导风架11。通过调整导风架11的角度，对存水箱7产生的冷气在经由风机12吹出后进行导流，以调节冷气的流动方向，将冷气送至真空泵2。

此外，如图1所示，存水箱7内部设置有搅拌器9。由于制冷片8设置于存水箱7局部位置，导致存水箱7内水源的温度不均衡，无法有效地对真空泵进行降温，因此设置搅拌器9，对存水箱7内的水源进行搅拌，从而实现均衡的降温效果。

具体地，所述搅拌器9包括搅拌轴92、连接于搅拌轴92的搅拌件93和传动连接于搅拌轴92的电机91。存水箱7内部设置有搅拌件93，搅拌件93可以采用杆状结构，或者，也可以采用搅拌叶，例如直叶片，也可以是折叶、螺旋面叶。搅拌件93由设置于存水箱7外部的电机91通过搅拌轴92驱动。

如图1所示，所述存水箱7外部设有保温箱6，所述存水箱7与所述保温箱6之间形成保温空间。在一个实施例中，保温箱6与存水箱7仅底面接触，使得存水箱7底面与下方的真空泵2之间更为接近，保温箱6的内部上方及两侧空间形成保温空间，同时为制冷片8提供了散发热量的空间。

如图1所示，电机91顶部的两侧均连接有连接板13，连接板13的顶部螺纹连接有螺栓14，螺栓14从上至下依次贯穿连接板13和保温箱6并延伸至保温箱6的内部，从而实现对电机91的固定，避免电机91滑落。

如图3所示，所述保温箱6上安装有换气扇10。由于制冷片8在对存水箱7内部水源进行制冷时，其朝向保温箱6保温空间一侧的散热面会散发热量，致使保温箱6内部温度升高，不利于存水箱7内部水源的降温。因此，本水环式真空泵组件在保温箱6上设置换气扇10，用于将制冷片8散发的热量排出保温箱6。

如图1所示，排气扇10的顶部连接有固定板15，固定板15的外侧螺纹连接有固定栓16，固定栓16从外至内依次贯穿固定板15和保温箱6并延伸至保温箱6的内部，从而实现对排气扇10的固定。

进一步地，如图1所示，所述换气扇10朝向所述制冷片8设置。在一个实施例中，换气扇10的面积与制冷片8接近，两个换气扇10分别靠近并朝向两个制冷片8设置，以便于更快速地将制冷片8散发的热量排出保温箱6。

优选地，所述换气扇10为并用式换气扇。由于向外部排出制冷片8散发的热量需要抽吸保温箱6内部的空气，为避免保温箱6内部形成负压状态，难以通过风机12向外输送冷气。因此，采用并用式换气扇靠近并朝向制冷片8设置，完成吸气和排气，将制冷片8散发的热量排出，同时避免保温箱6内产生负压。

如图1和图3所示，所述真空泵2包括真空泵电机22、传动连接于所述真空泵电机22的泵体21和连接于泵体21的连通管23，所述水环式真空泵组件包括分别朝向所述泵体21、所述连通管23和所述真空泵电机22设置的多个所述风机12。

在一个实施例中，真空泵2一侧为真空泵电机22，另一侧为内部包含叶轮和工作液的泵体21，叶轮旋转时，工作液受离心力的作用将会在泵体21内壁形成旋转的水环。泵体21上方连接有用于真空泵吸气和排气的连通管23，泵体21通过泵轴24传动连接与真空泵电机22。为保证泵体21和真空泵电机22都能够得到有效降温，本水环式真空泵组件设置有多个风机12，多个风机12分别朝向真空泵2需要降温的各组件，使真空泵整体能够得到均衡降温。

如图1所示，所述真空泵2置于底座1之上，所述底座1的两侧与安装架3的底端固定连接，所述安装架3上端卡接有安装板4。安装架3顶部的外侧螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17从外至内依次贯穿安装架3和安装板4并延伸至安装架3的内部。同时，螺纹杆17也用于对安装架3和固定板15的连接处进行固定，避免安装架3和固定板15出现分离的情况。此外，如图2所示，安装板4顶部的左侧连接有呈U型设置的安装盒18，安装盒18上设置有用于控制制冷片8运行的的控制器5。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种水环式真空泵组件，其特征在于，该水环式真空泵组件包括真空泵(2)、存水箱(7)、风机(12)以及制冷片(8)，所述制冷片(8)与所述存水箱(7)贴合，所述存水箱(7)位于所述风机(12)的进风路径上，所述真空泵(2)设置所述风机(12)的出风路径上。

2.根据权利要求1所述的水环式真空泵组件，其特征在于，所述风机(12)的出风路径上设置有导风架(11)。

3.根据权利要求1所述的水环式真空泵组件，其特征在于，所述存水箱(7)内部设置有搅拌器(9)。

4.根据权利要求3所述的水环式真空泵组件，其特征在于，所述搅拌器(9)包括搅拌轴(92)、连接于搅拌轴(92)的搅拌件(93)和传动连接于搅拌轴(92)的电机(91)。

5.根据权利要求1所述的水环式真空泵组件，其特征在于，所述存水箱(7)外部设有保温箱(6)，所述存水箱(7)与所述保温箱(6)之间形成保温空间。

6.根据权利要求5所述的水环式真空泵组件，其特征在于，所述保温箱(6)上安装有换气扇(10)。

7.根据权利要求6所述的水环式真空泵组件，其特征在于，所述换气扇(10)朝向所述制冷片(8)设置。

8.根据权利要求7所述的水环式真空泵组件，其特征在于，所述换气扇(10)包括进风扇和排风扇。

9.根据权利要求1所述的水环式真空泵组件，其特征在于，所述真空泵(2)包括真空泵电机(22)、传动连接于所述真空泵电机(22)的泵体(21)和连接于泵体(21)的连通管(23)，所述水环式真空泵组件包括分别朝向所述泵体(21)、所述连通管(23)和所述真空泵电机(22)设置的多个所述风机(12)。

10.根据权利要求1所述的水环式真空泵组件，其特征在于，所述真空泵(2)置于底座(1)之上，所述底座(1)的两侧与安装架(3)的底端固定连接，所述安装架(3)上端卡接有安装板(4)。

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