CN217760469U - 一种锁扣盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁扣盒，包括锁扣盒本体、齿轮、限位部件和驱动部件，锁扣盒本体设置有锁槽和安装腔，锁扣盒本体的侧边设有与锁槽连通的导向槽；齿轮安装于安装腔，并与齿条啮合；限位部件可滑动地安装于导向槽，限位部件设有沿第一方向延伸的齿条，齿条伸入安装腔内，并与齿轮啮合；驱动部件用于驱动齿轮转动，以使限位部件沿第一方向伸入或退出锁槽。该技术方案的锁扣盒能够带动限位部件移动至锁槽内的任意位置，使得锁槽能够与锁舌更好地配合，能够适应不同厚度的门框。

Description

一种锁扣盒

技术领域

本实用新型用于锁扣盒技术领域，特别是涉及一种锁扣盒。

背景技术

目前市面上大多数的锁扣盒在安装到门框后无法调节锁槽位置，使得锁扣盒的锁槽与锁体的锁舌很难配合到位，在安装门锁后房门关闭时锁槽与锁舌之间留有较大的间隙，导致房门关闭时因受到气流和风的影响而发出噪音以及碰伤锁舌的情况。

市面上个别可调节锁槽位置的锁扣盒原理是调节转动偏心轮从而带动扣盒作横向位移来实现调节锁槽位置；但偏心轮需设计相应的止转结构来固定调节后的锁槽位置，此止转结构导致偏心轮只能以恒定的角度旋转调节锁槽位置，从而容易出现调整后的锁槽仍然与锁舌存在一定间隙的问题，且调节的范围较小，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种锁扣盒，其能够带动限位部件移动至锁槽内的任意位置，使得锁槽能够与锁舌更好地配合，能够适应不同厚度的门框。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锁扣盒，包括：

锁扣盒本体，设置有锁槽和安装腔，所述锁扣盒本体的侧边设有与所述锁槽连通的导向槽；

限位部件，可滑动地安装于所述导向槽，所述限位部件设有沿第一方向延伸的齿条；

齿轮，安装于所述安装腔，并与所述齿条啮合；

驱动部件，用于驱动所述齿轮转动，以使所述限位部件沿第一方向伸入或退出所述锁槽。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述锁扣盒本体沿第二方向间隔设有两个所述锁槽，所述安装腔位于两个所述锁槽之间，各所述锁槽均与所述导向槽连通，所述驱动部件驱动所述齿轮转动时，所述限位部件能够沿第一方向伸入或退出各所述锁槽。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述驱动部件包括蜗杆连接件，所述蜗杆连接件可转动地安装于所述锁扣盒本体，并沿第三方向穿过所述安装腔，所述蜗杆连接件设有螺旋齿，所述蜗杆连接件通过所述螺旋齿与所述齿轮啮合，所述蜗杆连接件驱动所述齿轮转动时，所述限位部件能够沿第一方向伸入或退出所述锁槽。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述齿轮通过沿第二方向设置的连接轴安装于所述安装腔，所述齿轮包括依次套设于所述连接轴的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述限位部件沿第二方向间隔设有两个所述齿条，所述第一齿轮和所述第三齿轮对应啮合于所述齿条，所述蜗杆连接件与所述第二齿轮传动配合。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述锁扣盒本体包括盒体和锁扣板，所述盒体内沿第二方向间隔设置有两个插槽，所述锁扣板沿第二方向间隔设置有第一开口和第二开口，所述锁扣板安装于所述盒体的开口一侧，所述第一开口和所述第二开口均与所述盒体的内腔连通，并均形成所述锁槽，所述锁扣板于靠近所述盒体的一侧设有两个沿第二方向间隔设置的插板，所述插板对应伸入所述插槽内，所述盒体于两个所述插板之间形成所述安装腔，所述蜗杆连接件依次穿设连接于所述锁扣板和所述盒体。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述连接轴可转动地安装于两个所述插板之间。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述盒体于靠近所述锁扣板的一侧设有所述导向槽。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述锁槽和所述安装腔均与所述导向槽连通，所述插板设有供所述限位部件伸入的避让槽。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述盒体于所述导向槽内间隔设有多个第一定位块，所述锁扣板设有多个第二定位块，所述第二定位块抵接于所述第一定位块靠近所述盒体的内腔的一侧，所述限位部件设有多个定位槽，所述定位槽、所述第一定位块和所述第二定位块在第一方向对应设置。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述蜗杆连接件于远离所述安装腔的一端设有调节槽。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：该技术方案的锁扣盒利用驱动部件驱动齿轮转动，从而带动限位部件移动至锁槽内的任意位置，以调节锁槽和锁舌之间的间隙，实现无级调距功能，调节范围变大，使得锁槽能够与锁舌更好地配合，避免了因间隙过大而使门体晃动产生噪音及碰伤锁舌的情况，提高门锁的使用寿命，达到良好的静音效果。此外，由于限位部件对锁槽的调节范围变大，能够更好地适应市面上常见的4公分至5公分厚的门框，在满足不同锁槽大小要求的同时，能够将锁扣盒本体的整体厚度缩短至较小范围，从而避免出现锁扣盒突出于门框而导致的剐蹭人或物的问题，美观性更强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型一个实施例的爆炸示意图；

图2是本实用新型一个实施例的外部示意图；

图3是图2中A-A处的剖视图；

图4是本实用新型一个实施例隐藏锁扣板后的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2和图4，本实用新型的实施例提供了一种锁扣盒，包括锁扣盒本体1、齿轮42、限位部件2和驱动部件3。其中，锁扣盒本体1设置有锁槽11和安装腔12，锁槽11用于供锁体的锁舌(图中未示出)伸入，以完成锁门的动作。

锁扣盒本体1的侧边设有与锁槽11连通的导向槽13，限位部件2可滑动地安装于导向槽13，限位部件2设有沿第一方向延伸的齿条21。齿轮42安装于安装腔12内，并与齿条21啮合。驱动部件3用于驱动齿轮42转动，以使限位部件2沿第一方向伸入或退出锁槽11，也即限位部件2沿导向槽13伸入或退出锁槽11。当限位部件2伸入锁槽11时，锁槽11在第一方向上的宽度变小；当限位部件2退出锁槽11时，锁槽11在第一方向上的宽度变大。

该技术方案的锁扣盒利用驱动部件3驱动齿轮42转动，从而带动限位部件2移动至锁槽11内的任意位置，以调节锁槽11和锁舌之间的间隙，实现无级调距功能，调节范围变大，使得锁槽11能够与锁舌更好地配合，避免了因间隙过大而使门体晃动产生噪音及碰伤锁舌的情况，提高门锁的使用寿命，达到良好的静音效果。此外，由于限位部件2对锁槽11的调节范围较大，能够更好地适应市面上常见的4公分至5公分等不同厚度的门框，在满足不同锁槽11大小要求的同时，能够将锁扣盒本体1的整体厚度缩短至较小范围，从而避免出现锁扣盒突出于门框而导致的剐蹭人或物的问题，美观性更强。

可以理解的是，驱动部件3可采用电机对与齿轮42连接的连接轴41进行自动调整，也可采用转轴或蜗杆等进行手动调节，例如当连接轴41的延伸方向与锁扣盒本体1的延伸方向也即第二方向一致时，驱动部件3可采用沿第三方向设置的蜗杆对齿轮42进行驱动；或者，当连接轴41的延伸方向与锁扣盒本体1的延伸方向也即第二方向相垂直时，驱动部件3可采用沿第二方向设置的转轴对连接轴41直接驱动到位后进行锁止。

参见图1至图4，在一些实施例中，驱动部件3包括蜗杆连接件，蜗杆连接件可转动地安装于锁扣盒本体1，并沿第三方向穿过安装腔12。蜗杆连接件设有螺旋齿31，蜗杆连接件通过螺旋齿31与齿轮42啮合。通过转动蜗杆连接件以带动齿轮42顺时针或逆时针转动，进而带动限位部件2伸入锁槽11或退出锁槽11，以调节锁槽11和锁舌之间的间隙，方便操作。由于限位部件2的移动只能通过转动蜗杆连接件去调节，当将限位部件2调节到位后无需额外设置锁止结构，即可确保锁槽11与锁舌之间的间隙保持不变，锁扣盒结构更为简单。

更进一步地，参见图1和图4，限位部件2沿第二方向间隔设有两个齿条21，各齿条21均与齿轮42啮合，利于提高限位部件2移动时的稳定性，传动更为平稳。

更进一步地，齿轮42通过沿第二方向设置的连接轴41安装于安装腔12，齿轮42包括依次套设于连接轴41的第一齿轮421、第二齿轮422和第三齿轮423，第一齿轮421和第三齿轮423对应啮合于齿条21，蜗杆连接件与第二齿轮422传动配合。蜗杆连接件带动第二齿轮422转动，连接轴41随之转动，并带动第一齿轮421和第三齿轮423驱动齿条21运动，实现传动功能。

进一步地，参见图1、图2和图4，锁扣盒本体1沿第二方向间隔设有两个锁槽11，安装腔12位于两个锁槽11之间。各锁槽11均与导向槽13连通。蜗杆连接件驱动传动组件转动时，安装腔12内的齿轮42通过齿条21带动限位部件2沿导向槽13伸入或退出各锁槽11，以对各锁槽11和锁舌之间的间隙进行调节。

更进一步地，参见图1至图4，锁扣盒本体1包括盒体14和锁扣板15，盒体14内沿第二方向间隔设置有两个插槽141。锁扣板15沿第二方向间隔设置有第一开口151和第二开口152，锁扣板15安装于盒体14的开口一侧，第一开口151和第二开口152均与盒体14的内腔连通，并均形成锁槽11。锁扣板15于靠近盒体14的一侧设有两个沿第二方向间隔设置的插板153，插板153对应伸入插槽141内，盒体14于两个插板153之间形成安装腔12。蜗杆连接件依次穿设连接于锁扣板15和盒体14，更具体地，蜗杆连接件依次穿设连接于锁扣板15和盒体14沿第三方向远离锁扣板15的盒壁，实现蜗杆连接件的安装工作。

更进一步地，参见图1和图4，连接轴41可转动地安装于两个插板153之间，实现连接轴41的安装。

参见图1和图4，在一些实施例中，插槽141包括沿第一方向间隔设置的第一插槽1411和第二插槽1412，第一插槽1411和第二插槽1412之间形成有安装空间1413。插板153对应嵌入第一插槽1411和第二插槽1412内，连接轴41即可直接穿设连接于插板153，方便安装。

可以理解的是，导向槽13可以设置在盒体14的中部，也可以设置在盒体14的端面处。参见1和图3，在一些实施例中，盒体14于靠近锁扣板15的一侧设有导向槽13，确保限位部件2能够贴近于锁扣板15，以将安装腔12内更多的空间预留给传动组件进行安装，利于优化空间布局，减少锁扣盒的整体厚度。

可以理解的是，齿轮42可沿第三方向伸出安装腔12，齿条21延伸至安装腔12的外侧并与齿轮42啮合；齿条21也可由导向槽13伸入安装腔12。参见图1，在一些实施例中，安装腔12和各锁槽11均与导向槽13连通，插板153设有供限位部件2伸入的避让槽1531，确保限位部件2能够沿第一方向活动。

进一步地，参见图1和图4，盒体14于导向槽13内间隔设有多个第一定位块142，锁扣板15设有多个第二定位块154，第二定位块154抵接于第一定位块142靠近盒体14的内腔的一侧。限位部件2设有多个定位槽22，定位槽22、第一定位块142和第二定位块154在第一方向对应设置，起到定位安装的作用，提高限位部件2在滑动过程中的稳定性。

在一些实施例中，参见图1、图2和图4，蜗杆连接件于远离安装腔12的一端设有调节槽32，以供调节工具插入调节槽32后进行转动调节，方便操作。

更进一步地，调节槽32包括一字槽或十字槽，以供一字或十字螺丝刀插入后进行调节工作。

参见图1和图3，在一些实施例中，盒体14于远离锁扣板15的一侧设有供蜗杆连接件伸入的容纳槽143，避免蜗杆连接件超出盒体14范围，确保盒体14厚度的一致性，且便于调节蜗杆连接件。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种锁扣盒，其特征在于，包括：

锁扣盒本体，设置有锁槽和安装腔，所述锁扣盒本体的侧边设有与所述锁槽连通的导向槽；

限位部件，可滑动地安装于所述导向槽，所述限位部件设有沿第一方向延伸的齿条；

齿轮，安装于所述安装腔，并与所述齿条啮合；

驱动部件，用于驱动所述齿轮转动，以使所述限位部件沿第一方向伸入或退出所述锁槽。

2.根据权利要求1所述的锁扣盒，其特征在于，所述锁扣盒本体沿第二方向间隔设有两个所述锁槽，所述安装腔位于两个所述锁槽之间，各所述锁槽均与所述导向槽连通，所述驱动部件驱动所述齿轮转动时，所述限位部件能够沿第一方向伸入或退出各所述锁槽。

3.根据权利要求1所述的锁扣盒，其特征在于，所述驱动部件包括蜗杆连接件，所述蜗杆连接件可转动地安装于所述锁扣盒本体，并沿第三方向穿过所述安装腔，所述蜗杆连接件设有螺旋齿，所述蜗杆连接件通过所述螺旋齿与所述齿轮啮合，所述蜗杆连接件驱动所述齿轮转动时，所述限位部件能够沿第一方向伸入或退出所述锁槽。

4.根据权利要求3所述的锁扣盒，其特征在于，所述齿轮通过沿第二方向设置的连接轴安装于所述安装腔，所述齿轮包括依次套设于所述连接轴的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述限位部件沿第二方向间隔设有两个所述齿条，所述第一齿轮和所述第三齿轮对应啮合于所述齿条，所述蜗杆连接件与所述第二齿轮传动配合。

5.根据权利要求4所述的锁扣盒，其特征在于，所述锁扣盒本体包括盒体和锁扣板，所述盒体内沿第二方向间隔设置有两个插槽，所述锁扣板沿第二方向间隔设置有第一开口和第二开口，所述锁扣板安装于所述盒体的开口一侧，所述第一开口和所述第二开口均与所述盒体的内腔连通，并均形成所述锁槽，所述锁扣板于靠近所述盒体的一侧设有两个沿第二方向间隔设置的插板，所述插板对应伸入所述插槽内，所述盒体于两个所述插板之间形成所述安装腔，所述蜗杆连接件依次穿设连接于所述锁扣板和所述盒体。

6.根据权利要求5所述的锁扣盒，其特征在于，所述连接轴可转动地安装于两个所述插板之间。

7.根据权利要求5所述的锁扣盒，其特征在于，所述盒体于靠近所述锁扣板的一侧设有所述导向槽。

8.根据权利要求7所述的锁扣盒，其特征在于，所述锁槽和所述安装腔均与所述导向槽连通，所述插板设有供所述限位部件伸入的避让槽。

9.根据权利要求8所述的锁扣盒，其特征在于，所述盒体于所述导向槽内间隔设有多个第一定位块，所述锁扣板设有多个第二定位块，所述第二定位块抵接于所述第一定位块靠近所述盒体的内腔的一侧，所述限位部件设有多个定位槽，所述定位槽、所述第一定位块和所述第二定位块在第一方向对应设置。

10.根据权利要求3所述的锁扣盒，其特征在于，所述蜗杆连接件于远离所述安装腔的一端设有调节槽。

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