CN217760015U - 一种钢结构柱底预埋螺栓群精确定位模板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构柱底预埋螺栓群精确定位模板,包括第一模板主体,所述第一模板主体的一侧通过固定机构与第二模板主体的一侧连接,所述第二模板主体的内壁设置有第二转动机构,通过设置固定机构,在对钢结构柱底预埋螺栓群填充混凝土的情况下,通过第三固定块穿过固定槽将第四固定块固定住,使第一模板主体与第二模板主体相互固定住,避免了在填充混凝土时,四周的木板通过一根木棍将其支撑住,对内部进行填充混凝时,混凝土的冲击力容易使四周的木板散开,导致了需要重新对钢结构柱底预埋螺栓四周进行固定,过程十分繁琐,消耗时间长的问题,工作效率低的问题,便于将第一模板主体与第二模板主体相互固定住,提高了本装置的固定效果。

Description

一种钢结构柱底预埋螺栓群精确定位模板
技术领域
本实用新型涉及精确定位模板技术领域,具体为一种钢结构柱底预埋螺栓群精确定位模板。
背景技术
现有的钢结构柱底预埋螺栓群在填充混凝土时,通过木板将钢结构柱底预埋螺栓四周围住,在对内部进行填充混凝土,虽然快速完成钢结构柱底预埋螺栓的预埋,但是在填充混凝土时,四周的木板通过一根木棍将其支撑住,对内部进行填充混凝时,混凝土的冲击力容易使四周的木板散开,导致了需要重新对钢结构柱底预埋螺栓四周进行固定,过程十分繁琐,消耗时间长的问题,工作效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构柱底预埋螺栓群精确定位模板,具备快速填充的优点,解决了在填充混凝土时,四周的木板通过一根木棍将其支撑住,对内部进行填充混凝时,混凝土的冲击力容易使四周的木板散开,导致了需要重新对钢结构柱底预埋螺栓四周进行固定,过程十分繁琐,消耗时间长的问题,工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构柱底预埋螺栓群精确定位模板,包括第一模板主体,所述第一模板主体的一侧通过固定机构与第二模板主体的一侧连接,所述第二模板主体的内壁设置有第二转动机构。
为了实现将第一模板主体与第二模板主体相互固定住,作为本实用新型的一种钢结构柱底预埋螺栓群精确定位模板优选的,所述固定机构包括固定槽、第三固定块和第四固定块,所述第一模板主体的一侧固定连接有第四固定块,所述第四固定块的内壁开设有固定槽,所述固定槽的内壁滑动连接有第三固定块,所述第三固定块的一侧固定安装有第一转动机构。
为了实现将模具相互固定住,作为本实用新型的一种钢结构柱底预埋螺栓群精确定位模板优选的,所述第一转动机构包括第二转动轴、第三连接杆、第二连接块、把手、第三转动轴和转动盘,所述第三固定块的一侧固定安装有第二连接块,所述第二连接块的一侧固定安装有第二转动轴,所述第二转动轴的外壁转动连接有第三连接杆,所述第三连接杆远离第二转动轴的内壁转动连接有第三转动轴,所述第三转动轴的一侧固定安装有转动盘,所述转动盘的一侧固定安装有把手。
为了实现带动螺纹杆转动,作为本实用新型的一种钢结构柱底预埋螺栓群精确定位模板优选的,所述第二转动机构包括蜗杆、齿轮、转动槽和螺纹杆,所述第二模板主体的内壁开设有转动槽,所述转动槽的内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧固定安装有齿轮,所述齿轮的外壁啮合有蜗杆,所述蜗杆贯穿第二模板主体的内壁,所述螺纹杆的外壁设置有滑动机构。
为了实现对第二模板主体进行支撑,作为本实用新型的一种钢结构柱底预埋螺栓群精确定位模板优选的,所述滑动机构包括第一滑动块、第一连接块、第二连接杆、第一转动轴、滑块和滑动槽,所述螺纹杆的外壁滑动连接有第一滑动块,所述第一滑动块的一侧固定安装有第一连接块,所述第一连接块的一侧转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第一连接块的一侧转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外壁转动连接有滑块,所述滑块的外壁设置有滑动槽,所述滑动槽开设在挡板的内壁,所述挡板的一侧设置有第三转动机构。
为了实现对第二模板主体进行支撑,作为本实用新型的一种钢结构柱底预埋螺栓群精确定位模板优选的,所述第三转动机构包括第一固定块、第二固定块和第一连接杆,所述挡板的一侧固定安装有第二固定块,所述第二固定块的内壁转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的外壁转动连接有第一固定块,所述第一固定块的一侧固定安装在第二模板主体的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置固定机构,在对钢结构柱底预埋螺栓群填充混凝土的情况下,通过第三固定块穿过固定槽将第四固定块固定住,使第一模板主体与第二模板主体相互固定住,避免了在填充混凝土时,四周的木板通过一根木棍将其支撑住,对内部进行填充混凝时,混凝土的冲击力容易使四周的木板散开,导致了需要重新对钢结构柱底预埋螺栓四周进行固定,过程十分繁琐,消耗时间长的问题,工作效率低的问题,便于将第一模板主体与第二模板主体相互固定住,提高了本装置的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型整体图;
图2为本实用新型第一转动机构结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中C处放大结构示意图。
图中:1、第一模板主体;2、第二模板主体;3、把手;4、转动槽;5、螺纹杆;6、挡板;7、第一滑动块;8、第一连接杆;9、第一连接块;10、第二连接杆;11、第一转动轴;12、滑块;13、滑动槽;14、第一固定块;15、第二固定块;16、蜗杆;17、齿轮;18、固定槽;19、第三固定块;20、第四固定块;21、第二转动轴;22、第三连接杆;23、第二连接块;24、转动盘;25、第三转动轴。
具体实施方式
请参阅图1-图5,一种钢结构柱底预埋螺栓群精确定位模板,包括第一模板主体1,第一模板主体1的一侧通过固定机构与第二模板主体2的一侧连接,第二模板主体2的内壁设置有第二转动机构。
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定机构包括固定槽18、第三固定块19和第四固定块20,第一模板主体1的一侧固定连接有第四固定块20,第四固定块20的内壁开设有固定槽18,固定槽18的内壁滑动连接有第三固定块19,第三固定块19的一侧固定安装有第一转动机构。
本实施例中:通过设置固定机构,在对钢结构柱底预埋螺栓群填充混凝土的情况下,通过第三固定块19穿过固定槽18将第四固定块20固定住,使第一模板主体1与第二模板主体2相互固定住,避免了在填充混凝土时,四周的木板通过一根木棍将其支撑住,对内部进行填充混凝时,混凝土的冲击力容易使四周的木板散开,导致了需要重新对钢结构柱底预埋螺栓四周进行固定,过程十分繁琐,消耗时间长的问题,工作效率低的问题,便于将第一模板主体1与第二模板主体2相互固定住,提高了本装置的固定效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一转动机构包括第二转动轴21、第三连接杆22、第二连接块23、把手3、第三转动轴25和转动盘24,第三固定块19的一侧固定安装有第二连接块23,第二连接块23的一侧固定安装有第二转动轴21,第二转动轴21的外壁转动连接有第三连接杆22,第三连接杆22远离第二转动轴21的内壁转动连接有第三转动轴25,第三转动轴25的一侧固定安装有转动盘24,转动盘24的一侧固定安装有把手3。
本实施例中:通过设置第一转动机构,在对钢结构柱底预埋螺栓群填充混凝土的情况下,通过把手3转动带动转动盘24转动,带动第三连接杆22滑动,便于带动第三固定块19滑动,避免了木板之间固定牢固,在填充混凝土时,冲击力使模具散架的问题,便于将模具相互固定住,提高了本装置的固定效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第二转动机构包括蜗杆16、齿轮17、转动槽4和螺纹杆5,第二模板主体2的内壁开设有转动槽4,转动槽4的内壁转动连接有螺纹杆5,螺纹杆5的一侧固定安装有齿轮17,齿轮17的外壁啮合有蜗杆16,蜗杆16贯穿第二模板主体2的内壁,螺纹杆5的外壁设置有滑动机构。
本实施例中:通过设置第二转动机构,在对在对钢结构柱底预埋螺栓群填充混凝土的情况下,通过蜗杆16转动带动齿轮17转动,便于带动螺纹杆5转动,为滑动机构提供了动力。
作为本实用新型的一种技术优化方案,滑动机构包括第一滑动块7、第一连接块9、第二连接杆10、第一转动轴11、滑块12和滑动槽13,螺纹杆5的外壁滑动连接有第一滑动块7,第一滑动块7的一侧固定安装有第一连接块9,第一连接块9的一侧转动连接有第二连接杆10,第二连接杆10远离第一连接块9的一侧转动连接有第一转动轴11,第一转动轴11的外壁转动连接有滑块12,滑块12的外壁设置有滑动槽13,滑动槽13开设在挡板6的内壁,挡板6的一侧设置有第三转动机构。
本实施例中:通过设置滑动机构,在对钢结构柱底预埋螺栓群填充混凝土的情况下,通过第二连接杆10转动带动滑块12在滑动槽13中滑动,便于带动挡板6转动,避免了在填充混凝土时,混凝土的冲击力使模具散开的问题,便于对第二模板主体2进行支撑,提高了装置的填充效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第三转动机构包括第一固定块14、第二固定块15和第一连接杆8,挡板6的一侧固定安装有第二固定块15,第二固定块15的内壁转动连接有第一连接杆8,第一连接杆8的外壁转动连接有第一固定块14,第一固定块14的一侧固定安装在第二模板主体2的一侧。
本实施例中:通过设置第三转动机构,在对钢结构柱底预埋螺栓群填充混凝土的情况下,通过挡板6转动带动第二固定块15转动,便于调整挡板6转动,在填充混凝土时,四周的木板通过一根木棍将其支撑住,对内部进行填充混凝时,混凝土的冲击力容易使四周的木板散开,导致了需要重新对钢结构柱底预埋螺栓四周进行固定,过程十分繁琐,消耗时间长的问题,工作效率低的问题,便于对第二模板主体2进行支撑,提高了本装置的填充效果。
工作原理:在对钢结构柱底预埋螺栓群填充混凝土时,将第一模板主体1与第二模板主体2垂直固定,使第四固定块20滑动至第二模板主体2的内壁,此时转动把手3带动转动盘24转动,转动盘24转动带动第三转动轴25转动,第三转动轴25转动带动第三连接杆22滑动,第三连接杆22滑动带动第二转动轴21滑动,第二转动轴21滑动带动第二连接块23滑动,第二连接块23滑动带动第三固定块19滑动,使第三固定块19滑动至固定槽18中,将第四固定块20固定住,使第一模板主体1与第二模板主体2相互固定住,再转动蜗杆16带动齿轮17转动,齿轮17转动带动螺纹杆5转动,螺纹杆5转动带动第一滑动块7滑动,第一滑动块7滑动带动第二连接杆10转动,第二连接杆10转动带动滑块12在滑动槽13的中滑动,便于调整挡板6的位置,使第二模板主体2支撑住。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构柱底预埋螺栓群精确定位模板,其特征在于:包括第一模板主体(1),所述第一模板主体(1)的一侧通过固定机构与第二模板主体(2)的一侧连接,所述第二模板主体(2)的内壁设置有第二转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱底预埋螺栓群精确定位模板,其特征在于:所述固定机构包括固定槽(18)、第三固定块(19)和第四固定块(20),所述第一模板主体(1)的一侧固定连接有第四固定块(20),所述第四固定块(20)的内壁开设有固定槽(18),所述固定槽(18)的内壁滑动连接有第三固定块(19),所述第三固定块(19)的一侧固定安装有第一转动机构。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构柱底预埋螺栓群精确定位模板,其特征在于:所述第一转动机构包括第二转动轴(21)、第三连接杆(22)、第二连接块(23)、把手(3)、第三转动轴(25)和转动盘(24),所述第三固定块(19)的一侧固定安装有第二连接块(23),所述第二连接块(23)的一侧固定安装有第二转动轴(21),所述第二转动轴(21)的外壁转动连接有第三连接杆(22),所述第三连接杆(22)远离第二转动轴(21)的内壁转动连接有第三转动轴(25),所述第三转动轴(25)的一侧固定安装有转动盘(24),所述转动盘(24)的一侧固定安装有把手(3)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构柱底预埋螺栓群精确定位模板,其特征在于:所述第二转动机构包括蜗杆(16)、齿轮(17)、转动槽(4)和螺纹杆(5),所述第二模板主体(2)的内壁开设有转动槽(4),所述转动槽(4)的内壁转动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的一侧固定安装有齿轮(17),所述齿轮(17)的外壁啮合有蜗杆(16),所述蜗杆(16)贯穿第二模板主体(2)的内壁,所述螺纹杆(5)的外壁设置有滑动机构。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构柱底预埋螺栓群精确定位模板,其特征在于:所述滑动机构包括第一滑动块(7)、第一连接块(9)、第二连接杆(10)、第一转动轴(11)、滑块(12)和滑动槽(13),所述螺纹杆(5)的外壁滑动连接有第一滑动块(7),所述第一滑动块(7)的一侧固定安装有第一连接块(9),所述第一连接块(9)的一侧转动连接有第二连接杆(10),所述第二连接杆(10)远离第一连接块(9)的一侧转动连接有第一转动轴(11),所述第一转动轴(11)的外壁转动连接有滑块(12),所述滑块(12)的外壁设置有滑动槽(13),所述滑动槽(13)开设在挡板(6)的内壁,所述挡板(6)的一侧设置有第三转动机构。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构柱底预埋螺栓群精确定位模板,其特征在于:所述第三转动机构包括第一固定块(14)、第二固定块(15)和第一连接杆(8),所述挡板(6)的一侧固定安装有第二固定块(15),所述第二固定块(15)的内壁转动连接有第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)的外壁转动连接有第一固定块(14),所述第一固定块(14)的一侧固定安装在第二模板主体(2)的一侧。
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