CN217759511U - 一种吊顶连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊顶连接结构，包括型钢、吊顶板和第一调节组件，型钢通过第一体调节组件连接于建筑结构上，第一调节组件适于将型钢沿水平方向移动，框架通过第二调节组件可上下调节地连接于型钢上，吊顶板通过Z型加强件和/或U型加强件与框架可拆卸连接。本实用新型通过第一调节组件实现了吊顶板水平位置的调节，便于吊顶板水平方向安装位置的调节，并通过第二调节组件实现了吊顶板安装高度的调节。且可拆卸的吊顶板和框架不但可以反复循环利用，提高了吊顶结构原材料的利用率，而且能够实现将框架和吊顶板在工厂组装后再进行现场安装，减少了现场工作量。

Description

一种吊顶连接结构

技术领域

本实用新型涉及吊顶的技术领域，具体涉及一种吊顶连接结构。

背景技术

吊顶指的是建筑内顶部装修的一部分装饰，是室内装饰的重要组成部分。吊顶适用的室内环境不尽相同，一般包括家居空间和公共建筑。

大空间室内吊顶一般包括钢材转换层或是反支撑、金属板专用骨架系统、金属板单元饰面层。日常生活中所见的大空间金属吊顶结构中的吊顶转换层与吊顶反支撑结构复杂，安装时需要准确定位后再进行安装。金属板专用骨架系统、金属板单元饰面层也需要准确定位连接至钢材转换层或是反支撑，安装固定后金属板单元饰面层的位置难以移动，若出现定位不准、安装误差的问题时，单元饰面层的位置难以调节。

发明内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中吊顶位置难以调节的问题，从而提供一种吊顶连接结构。

一种吊顶连接结构，包括：

型钢，其适于连接吊顶板；

适于将所述型钢沿水平方向移动的第一体调节组件，所述型钢通过所述第一体调节组件连接于建筑结构上。

可选的，所述第一体调节组件包括：

连接所述型钢的调节座，所述调节座上设有至少一个沿第一方向延伸的第一腰型孔、至少一个与所述第一腰型孔呈角度的第二腰型孔，所述第一腰型孔与所述第二腰型孔位于同一平面；

连接于所述建筑结构上的固定件，所述固定件穿过所述第一腰型孔或所述第二腰型孔与所述调节座连接。

可选的，所述第一腰型孔与所述第二腰型孔相互垂直。

可选的，所述固定件为膨胀螺栓，所述第一腰型孔、所述第二腰型孔供所述膨胀螺栓穿过。

可选的，吊顶连接结构还包括连接所述型钢和所述吊顶板的第二调节组件，所述第二调节组件适于调节所述吊顶板的安装高度。

可选的，所述第二调节组件包括：

适于连接所述吊顶板的连接件；所述连接件可上下调节的连接于所述型钢上。

可选的，所述第二调节组件还包括适于连接所述连接件与所述型钢的栓接件；

所述连接件和所述型钢二者其一上设有至少一个第三腰型孔，所述栓接件穿过所述第三腰型孔连接所述型钢和所述连接件。

可选的，吊顶连接结构还包括适于连接所述吊顶板的框架，所述框架包括：

与所述连接件连接的主框架；

副框架，其与所述主框架连接；

所述主框架包围所述副框架，与所述副框架连接形成所述吊顶板的连接龙骨。

可选的，所述吊顶板的端部设有向所述框架延伸的折弯件，所述折弯件适于连接所述吊顶板和所述框架。

可选的，所述折弯件与所述框架之间连接有所述Z型加强件和/或U型加强件可拆卸连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供一种吊顶连接结构，工作人员在安装吊顶时，通过第一调节组件即可将型钢安装至建筑结构上，然后将吊顶板连接至型钢上即可实现吊顶板的安装。若吊顶板出现水平方向的安装误差，则安装工人通过第一调节组件将吊顶板沿水平方向移动，即可实现吊顶板位置的调节，便于吊顶板水平方向安装位置的调节。

2.本实用新型提供一种吊顶连接结构，安装工人安装吊顶板时，将型钢连接至调节座上，接着将固定件穿过第一腰型孔或第二腰型孔后将调节座连接至建筑结构上，实现调节座的安装，然后将吊顶板连接至型钢上，实现了吊顶板的安装。调节吊顶板的水平位置时，安装工人调节固定座穿过第一腰型孔或第二腰型孔的位置，即可实现吊顶板的调节。

3.本实用新型提供一种吊顶连接结构，通过互相垂直的第一腰型孔和第二腰型孔，实现吊顶板沿相互垂直的两个水平方向的移动。

4.本实用新型提供一种吊顶连接结构，安装工人安装吊顶板时，通过膨胀螺栓将调节座固定在建筑结构上，即可实现吊顶板的安装。固定调节座时，膨胀螺栓穿过调节座上的第一腰型或第二腰型孔，当吊顶板的安装位置出现误差时，安装工人可以调节固定件穿过第一腰型孔或第二腰型孔的位置实现吊顶板的调节。

5.本实用新型提供一种吊顶连接结构，安装工人安装吊顶板时，通过第二调节组件将吊顶板连接至型钢上，实现吊顶板的安装，通过第二调节机构调节吊顶板的安装高度。

6.本实用新型提供一种吊顶连接结构，安装工人通过连接件将吊顶板安装至型钢上，通过调节连接件在吊顶板上的安装高度，实现对吊顶板安装高度的调节。

7.本实用新型提供一种吊顶连接结构，安装工人安装吊顶板时，将栓接件穿过第三腰型孔实现型钢和连接件的连接，通过调节栓接件穿过第三腰型孔的位置，实现连接件安装高度的调节，从而实现吊顶板安装高度的调节。无需拆除吊顶板即可实现吊顶板安装高度的调节，进一步节省了工作量。

8.本实用新型提供一种吊顶连接结构，吊顶板通过框架连接至连接件上，安装吊顶板时，安装工人先将副框架连接至主框架上形成安装吊顶板的连接龙骨，接着将吊顶板连接至框架，最后将连接有吊顶板的框架通过连接件安装至型钢上，从而实现吊顶板的连接。

9.本实用新型提供一种吊顶连接结构，通过折弯件将吊顶板连接至框架上，使吊顶板的安装位置不在吊顶板表面，使吊顶板表面更加平整。

10.本实用新型提供一种吊顶连接结构，通过Z型加强件和/或U型加强件便于框架和吊顶板之间的安装和拆卸。拆卸后的吊顶板和框架可以反复循环利用，大大提高了原材料的使用率。

框架、吊顶板、Z型加强件和/或U型加强件、连接件和调节座均可在工厂进行量化生产，并且可以在工厂进行组装，然后整体通过连接件将吊顶板安装至型钢上，不但提高了吊顶的加工精度。而且大大减少了施工现场的工作量，同时第一调节组件和第二调节组件能够精准调节吊顶板的安装位置，提高了施工质量，降低了施工难度。

11.本实用新型提供一种吊顶连接结构，规避了复杂的吊顶转换层与吊顶反支撑结构，与现有的安装技术相比较至少减少了2/3的型钢用量，且至少减少了60％吊顶空间的占用，减少了登高作业的周期，节约了成本缩短了工期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型吊顶连接结构示意图；

图2为本实用新型调节座和连接件的连接结构示意图；

图3为本实用新型调节座的结构示意图；

图4为本实用新型连接件的结构示意图；

图5为本实用新型框架的结构示意图；

图6为本实用新型吊顶板和框架的连接结构示意图；

图7为图1中的A部放大图；

图8为图5中的B部放大图。

附图标记说明：1、型钢；2、调节座；3、固定件；4、连接件；5、栓接件；6、对穿螺栓；7、主框架；8、副框架；9、角码；10、吊顶板；11、Z型加强件；12、U型加强件；13、第一腰型孔；14、第二腰型孔；15、第三腰型孔；16、折弯件；17、L型角码件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

一种吊顶连接结构，参照图1，包括型钢1、吊顶板10和第一调节组件。本实施例中，型钢1为竖直的钢制型材，其通过所述第一体调节组件连接于建筑结构上，第一调节组件适于将型钢1沿水平方向移动，吊顶板10连接在型钢1上。

工作人员在安装吊顶时，通过第一调节组件即可将型钢1安装至建筑结构上，然后将吊顶板10连接至型钢1上即可实现吊顶板10的安装。若吊顶板10出现水平方向的安装误差，则安装工人通过第一调节组件将吊顶板10沿水平方向移动，即可实现吊顶板10位置的调节，便于吊顶板10水平方向安装位置的调节。

参照图2和图3，第一体调节组件包括调节座2和固定件3，固定件3连接于建筑结构上，调节座2通过固定件3可水平移动地连接于建筑结构上。本实施例中，调节座2上设置有两个沿第一方向延伸的第一腰型孔13，两个第一腰型孔13相互平行。调节座2上还设置有两个与第一腰型孔13垂直的第二腰型孔14，两个第二腰型孔14相互平行。第一腰型孔13和第二腰型孔14位于同一平面。固定件3为膨胀螺栓，膨胀螺栓穿过第一腰型孔13或第二腰型孔14与调节座2连接，螺母适于抵紧调节座2。

安装工人安装吊顶板10时，首先将型钢1焊接至调节座2上，接着将若干膨胀螺栓穿过调节座2上的第一腰型孔13或第二腰型孔14后安装到建筑结构上，然后安装吊顶板10即可。若吊顶板10安装位置有偏差，通过调节膨胀螺栓在第一腰型孔13或第二腰型孔14位置，即可实现吊顶板10的调节。

参照图2和图4，吊顶连接结构还包括连接型钢1和吊顶板10的第二调节组件，第二调节组件适于调节吊顶板10的安装高度。，第二调节组件包括适于连接所述吊顶板10的连接件4和适于连接所述连接件4与所述型钢1的栓接件5，连接件4可上下调节的连接于所述型钢1上。本实施例中，连接件4设有两个，两个连接件4相互对称地连接在型钢1的两个侧面上。连接件4和型钢1二者其一上设有至少一个第三腰型孔15，栓接件5穿过第三腰型孔15连接型钢1和连接件4。

参照图2和图4，本实例中，连接件4为L型，其竖直面与型钢1连接，水平面与吊顶板10连接，第三腰型孔15设置在连接件4的竖直侧面上。栓接件5为连接螺栓，其穿过第三腰型孔15将连接件4连接至型钢1上。连接件4的水平面通过对穿螺栓6与吊顶板10连接。

安装工人安装吊顶板10时，将栓接件5穿过第三腰型孔15实现型钢1和连接件4的连接，通过对穿螺栓6将连接件4与吊顶板10连接。若安装时出现吊顶板10安装高度错误的问题，安装工人调松栓接件5，然后调节栓接件5穿过第三腰型孔15的位置，实现连接件4安装高度的调节，从而实现吊顶板10安装高度的调节。

参照图1和图5，吊顶板10通过框架连接于连接件4上。本实施例中，框架包括主框架7和副框架8，主框架7与连接件4连接，副框架8通过角码9连接于主框架7上。主框架7包围副框架8，与副框架8连接形成吊顶板10的连接龙骨。安装吊顶板10时，安装工人先将副框架8连接至主框架7上形成安装吊顶板10的连接龙骨，接着将吊顶板10连接至框架，最后将连接有吊顶板10的框架通过连接件4安装至型钢1上，从而实现吊顶板10的连接。

参照图7和图8，吊顶板10的端部设有向框架延伸的折弯件16，折弯件16适于连接吊顶板10和框架。本实施例中，折弯件16通过Z型加强件11和/或U型加强件12与框架可拆卸连接。当折弯件16将通过U型加强件12与框架连接时，U型加强件12和折弯件16之间还连接有L型角码件17。

通过Z型加强件11和/或U型加强件12便于框架和吊顶板10之间的安装和拆卸。框架、吊顶板10、Z型加强件11和/或U型加强件12、连接件4和调节座2均可在工厂进行量化生产，提高了吊顶的加工精度。工厂加工后，安装工人在工厂至安装现场进行框架和吊顶板10的组装，然后整体通过连接件4将吊顶板10安装至型钢1上，大大减少了施工现场的工作量，同时第一调节组件和第二调节组件能够精准调节吊顶板10的安装位置，提高了施工质量，降低了施工难度。

另外，框架、吊顶板、Z型加强件和/或U型加强件、连接件之间均为可拆卸连接，拆卸后可以循环反复使用，提高了原材料的使用率。

本实用新型规避了复杂的吊顶转换层与吊顶反支撑结构，与现有的安装技术相比减少了2/3的型钢用量，且至少减少了60％吊顶空间的占用，减少了登高作业的周期，节约了成本缩短了工期。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种吊顶连接结构，其特征在于，包括：

型钢(1)，其适于连接吊顶板(10)；

适于将所述型钢(1)沿水平方向移动的第一体调节组件，所述型钢(1)通过所述第一体调节组件连接于建筑结构上；

所述第一体调节组件包括：

连接所述型钢(1)的调节座(2)，所述调节座(2)上设有至少一个沿第一方向延伸的第一腰型孔(13)、至少一个与所述第一腰型孔(13)呈角度的第二腰型孔(14)，所述第一腰型孔(13)与所述第二腰型孔(14)位于同一平面；

连接于所述建筑结构上的固定件(3)，所述固定件(3)穿过所述第一腰型孔(13)或所述第二腰型孔(14)与所述调节座(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种吊顶连接结构，其特征在于，所述第一腰型孔(13)与所述第二腰型孔(14)相互垂直。

3.根据权利要求2所述的一种吊顶连接结构，其特征在于，所述固定件(3)为膨胀螺栓，所述第一腰型孔(13)、所述第二腰型孔(14)供所述膨胀螺栓穿过。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种吊顶连接结构，其特征在于，还包括连接所述型钢(1)和所述吊顶板(10)的第二调节组件，所述第二调节组件适于调节所述吊顶板(10)的安装高度。

5.根据权利要求4所述的一种吊顶连接结构，其特征在于，所述第二调节组件包括：

适于连接所述吊顶板(10)的连接件(4)；所述连接件(4)可上下调节的连接于所述型钢(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种吊顶连接结构，其特征在于，所述第二调节组件还包括适于连接所述连接件(4)与所述型钢(1)的栓接件(5)；

所述连接件(4)和所述型钢(1)二者其一上设有至少一个第三腰型孔(15)，所述栓接件(5)穿过所述第三腰型孔(15)连接所述型钢(1)和所述连接件(4)。

7.根据权利要求5-6任一项所述的一种吊顶连接结构，其特征在于，还包括适于连接所述吊顶板(10)的框架，所述框架包括：

与所述连接件(4)连接的主框架(7)；

副框架(8)，其与所述主框架(7)连接；

所述主框架(7)包围所述副框架(8)，与所述副框架(8)连接形成所述吊顶板(10)的连接龙骨。

8.根据权利要求7所述的一种吊顶连接结构，其特征在于，所述吊顶板(10)的端部设有向所述框架延伸的折弯件(16)，所述折弯件(16)适于连接所述吊顶板(10)和所述框架。

9.根据权利要求8所述的一种吊顶连接结构，其特征在于，所述折弯件(16)与所述框架之间通过Z型加强件(11)和/或U型加强件(12)可拆卸连接。

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