CN214461594U - 用于钢结构框架的装配式外挂墙板的连接件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构框架的装配式外挂墙板的连接件,包括用于与钢梁固定或与楼板中的第一钢预埋件固定的钢连接座,钢连接座的水平板上有多个竖向钢螺杆,L字形钢支承件的水平板上有套合在竖向钢螺杆上且沿X向延伸的第一长通孔,并有固紧的第二钢螺帽;L字形钢支承件的竖板上有多个沿Z向延伸的第二长通孔,与L字形钢支承件的竖板贴合的匚字形钢过渡件的内竖板上有与第二长通孔数量相等并沿Y向延伸的第三长通孔,与第三长通孔的数量相等的第一钢螺栓一一对应穿过第二长通孔和第三长通孔,并经第一钢螺帽固紧,匚字形钢过渡件与外挂墙板的第二钢预埋件螺接。该连接件结构简单、现场安装快捷、三维调节方便、连接牢固。

Description

用于钢结构框架的装配式外挂墙板的连接件
技术领域
本实用新型涉及钢结构框架式楼房建筑技术领域,具体讲是一种用于钢结构框架的装配式外挂墙板的连接件。
背景技术
近年来,住宅等钢结构框架的外围护墙板,采用轻质混凝土如陶粒混凝土浇筑的装配式外挂墙板得到越来越广泛地应用,用于钢结构框架的装配式外挂墙板的连接件也种类繁多、结构各异。
但现有技术的用于钢结构框架的装配式外挂墙板的连接件,仍存在以下不足:有的结构相对复杂,如有的三维调节要分三次进行,增加了外挂墙板本身的垂直度和相邻板相互之间的平齐度调整的难度。有的安装过程中较复杂、现场连接的方便性和快捷性不够。有的螺接锁定后其承力强度、连接牢固性和可靠性不十分理想,如偶尔有螺栓松动现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种结构简单、现场安装快捷、三维调节方便、连接牢固的用于钢结构框架的装配式外挂墙板的连接件。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种用于钢结构框架的装配式外挂墙板的连接件,包括用于与钢梁固定或与楼板中的第一钢预埋件固定的钢连接座、与钢连接座连接的L字形钢支承件、与L字形钢支承件连接的匚字形钢过渡件、匚字形钢过渡件上有与外挂墙板中的第二钢预埋件的螺纹孔螺接的结构;钢连接座的水平板上有多个竖向钢螺杆,L字形钢支承件的水平板上有一一对应套合在竖向钢螺杆上且沿X向延伸的第一长通孔,与竖向钢螺杆数量相等的第二钢螺帽各自旋合在竖向钢螺杆上并将L字形钢支承件的水平板与钢连接座的水平板固紧;L字形钢支承件的竖板上有多个沿Z向延伸的第二长通孔,与L字形钢支承件的竖板贴合的匚字形钢过渡件的内竖板上有与第二长通孔数量相等并沿Y向延伸的第三长通孔,与第三长通孔的数量相等的第一钢螺栓一一对应穿过第二长通孔和第三长通孔,并经各自的第一钢螺帽将匚字形过渡件的内竖板与L字形支承件的竖板固紧。
采用以上结构后,本实用新型用于钢结构框架的装配式外挂墙板的连接件具有以下优点:安装前可先将匚字形过渡件与外挂墙板的第二钢预埋件经第二螺栓固紧,同时将钢连接座固定如焊接在工字钢梁的底板上或固定如焊接在楼板的第一钢预埋件上,并将L字形支承件与连接座螺接,安装时再套合第一螺栓并旋合。再进行外挂墙板的三维调节,即外挂墙板就位后,Y向即沿工字钢梁的长度方向的位置调节和Z向即高度方向的位置调节和X向即内外方向的位置调节均只需移动L字形钢支承件就能完成,且长度方向的位置调节和高度方向位置的调节只需经一对第一螺栓螺帽就能一次性完成,且既可进行较大幅度的调节,又能进行微调,该连接件的结构简单,现场安装快捷,三维调节方便,减少了外挂墙板本身的垂直度和相邻外挂墙板相互之间的平齐度调整的难度,使找准找平的操作更方便、快捷、省力,外挂墙板的安装过程简单、高效、安全,螺接锁定后连接牢固可靠,保证了外挂墙板与工字钢梁和楼板的连接强度、安全性能和连接的可靠性能。
进一步地,连接件用于与楼板中的第一钢预埋件固定时,L字形钢支承件的竖板的竖截面为上薄下厚的梯形板。采用以上结构后,连接件用于与楼板中的第一钢预埋件固定时,即连接件朝上设置时,连接件的L字形支承件由于被工字钢梁和楼板固定,位置始终不会移动,但第一螺栓在长期的连接中产生疲劳效应或某些振动因素而可能有松动,但竖板采用上薄下厚的梯形板后,即使第二螺栓偶尔产生松动也会始终处于紧固的状态。进一步保证了连接的牢固性、可靠性和持久性。
进一步地,L字形钢支承件的竖板与L字形钢支承件的水平板上固定有三角形的钢加强肋板。采用以上结构后,起承前启后作用的L字形支承件的强度更好,支撑力度更大,使连接件的整体的牢固性、可靠性和持久性更好。
进一步地,第二钢预埋件包括设有至少一个螺纹孔的竖向平板,螺纹孔延伸至固定在竖向平板背面的钢柱内,竖向平板的背面上固定有多个用于与外挂墙板的内置钢筋固定的第二内爪。采用以上结构后,第二钢预埋件结构简单,牢固可靠,承载力强,与连接件的连接方便、牢固、可靠。
进一步地,匚字形钢过渡件的外竖板上有数量与第二钢预埋件的螺纹孔数量相等并用于穿第二钢螺栓的圆形通孔,与螺纹通孔数量相等的第二钢螺栓穿过圆形通孔并旋紧在外挂墙板的第二钢预埋件上的螺纹孔内。采用以上结构后,匚字形钢过渡件与外挂墙板中的第二钢预埋件螺接的结构简单,牢固可靠,承载力强,与第二钢预埋件的连接方便、牢固、可靠。
进一步地,匚字形钢过渡件的外竖板比内竖板窄,连接匚字形钢过渡件的外竖板和内竖板的水平连接板为内长外短的梯形板,外竖板上的圆形通孔为一个,第二钢预埋件的螺纹孔也为一个。采用以上结构后,在保证连接强度、支撑力度、连接牢固度的前提条件下,相对节省连接的材料成本。
进一步地,第一钢预埋件包括水平向平板,水平向平板的底面上固定有多个用于与楼板的内置钢筋固定的第一内爪。采用以上结构后,第一钢预埋件结构简单,牢固可靠,承载力强,与连接件的连接方便、牢固、可靠。
附图说明
图1是本实用新型连接件的爆炸结构示意图。
图2是本实用新型中的钢连接座与钢梁连接的连接件的组装后的立体结构示意图。
图3是本实用新型中的钢连接座与第一钢预埋件连接的连接件的组装后的立体结构示意图。
图4是本实用新型连接件用于钢结构框架的装配式外挂墙板时的立体结构示意图。
图5是本实用新型连接件用于钢结构框架的装配式外挂墙板时的左视结构示意图。
图中所示1、第二钢预埋件,2、匚字形钢过渡件,3、圆形通孔,4、L字形钢支承件,5、钢加强肋板,6、L字形钢支承件的水平板,7、第一长通孔,8、竖向钢螺杆,9、钢连接座,10、钢连接座的水平板,11、第一钢预埋件,12、第一钢预埋件的水平向平板,13、方形垫圈,14、第二钢螺帽,15、第二长通孔,16、L字形钢支承件的竖板,17、第一钢螺栓,18、圆形钢垫圈,19、第一钢螺帽,20、第三长通孔,21、内竖板,22、外竖板,23、第二钢螺栓,24、上工字钢梁的底板,25、螺纹孔,26、第一内爪,27、竖向平板,28、第二内爪,29、钢柱,30、外挂墙板,31、工字钢梁,32、楼板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要声明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型的各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2、图3、图4、图5所示。
本实用新型用于钢结构框架的装配式外挂墙板的连接件,包括用于与钢梁如工字钢梁31固定或与楼板中的第一钢预埋件11固定的钢连接座9、与钢连接座9连接的L字形钢支承件4、与L字形钢支承件4连接的匚字形钢过渡件2、匚字形钢过渡件2上有与外挂墙板30中的第二钢预埋件1的螺纹孔25螺接的结构。钢连接座的水平板10上有多个如三个竖向钢螺杆8,L字形钢支承件的水平板6上有一一对应套合在竖向钢螺杆8上且沿X向即内外方向延伸的第一长通孔7,竖向钢螺杆8上可套合有方形垫圈13,与竖向钢螺杆8数量相等如三个的第二钢螺帽14各自旋合在竖向钢螺杆8上并将L字形钢支承件的水平板10与钢连接座的水平板12固紧。L字形钢支承件的竖板16上有多个如两个沿Z向即高度方向延伸的第二长通孔15,与L字形钢支承件的竖板16贴合的匚字形钢过渡件2的内竖板21上有与第二长通孔15数量相等如两个并沿Y向即工字钢梁31的长度方向延伸的第三长通孔20,与第三长通孔20的数量相等如两个的第一钢螺栓17一一对应穿过第二长通孔15和第三长通孔20,第一钢螺栓14上可套合有圆形垫圈18,并经各自的第一钢螺帽19将匚字形钢过渡件2的内竖板21与L字形钢支承件的竖板16固紧。匚字形钢过渡件2包括外竖板22、水平连接板和内竖板21。L字形钢支承件4包括L字形钢支承件的竖板16和L字形钢支承件的水平板6,连接件用于与楼板中的第一钢预埋件固定时,即连接件的钢连接座9与楼板中的第一钢预埋件11固定时,L字形钢支承件的竖板16的竖截面为上薄下厚即边沿薄根部厚的梯形板。L字形钢支承件的竖板16与L字形钢支承件的水平板6上固定有三角形的钢加强肋板25。支承件也可称为支撑件。与钢梁固定应理解为是广义,也包括与钢立柱固定。
第二钢预埋件1包括设有至少一个如一个螺纹孔25的竖向平板27,螺纹孔25延伸至固定在竖向平板背面的钢柱29或钢套内,第二钢预埋件的竖向平板27的背面上固定有多个用于与外挂墙板30的内置钢筋固定的第二内爪28。
匚字形钢过渡件2的外竖板22上有数量与第二钢预埋件的螺纹孔25的数量相等如一个并用于穿第二钢螺栓23的圆形通孔3,与螺纹孔25数量相等如一个第二钢螺栓23穿过圆形通孔3并旋紧在外挂墙板30的第二钢预埋件1上的螺纹孔25内,第二钢螺栓23上可套合有圆形垫圈18。
匚字形钢过渡件2的外竖板22比内竖板21窄,连接匚字形钢过渡件2的外竖板22和内竖板21的水平连接板为内长外短的梯形板,外竖板22上的圆形通孔3如上所述为一个,第二钢预埋件1的螺纹孔25如上所述也为一个。
第一钢预埋件11包括水平向平板12,水平向平板12的底面上固定有多个用于与楼板32的内置钢筋固定的第一内爪26。
不难理解,第二长通孔15与第三长通孔20的数量相等,所以,第一钢螺栓17与第三长通孔20的数量必定相等。不难理解,连接件的所有组件即所有零部件均为钢制的,所以,方形垫圈13和圆形垫圈18也均为钢制垫圈。
图4、图5中示出的是带窗洞结构的外围护墙板,其中的外挂墙板30既包括作为外墙板的外挂墙板如外挂轻质混凝土板,也包括构成窗洞结构外挂墙板如外挂L字形轻质混凝土板。图4中示出本实用新型连接件安装在楼面上的结构,连接件的钢连接座的水平板10与楼板的第一钢预埋件的水平向平板12固定如焊接。整个连接件的方向朝上。图5中示出本实用新型连接件安装在钢梁如工字钢梁上的结构,连接件的钢连接座的水平板10与工字钢梁31如上工字钢梁的底板24固定如焊接,整个连接件的方向朝下。
当然,连接件的钢连接座的水平板10与工字钢梁31如上工字钢梁的底板24固定如焊接时,即整个连接件的方向朝下时,连接件的L字形支承件的竖板的竖截面也可为上薄下厚的梯形板,不过方向正好与图中所示的相反,即上部的根部薄而向下的边沿逐步加厚,为根部薄而边沿厚的梯形板,其作用与连接件朝上时的梯形板的作用相同。当然,连接件朝下时,连接件的L字形支承件的竖板的竖截面也可为等厚钢板,即从根部至边沿的尺寸相等,也即竖截面为扁形的长方形板。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钢结构框架的装配式外挂墙板的连接件,其特征在于:包括用于与钢梁固定或与楼板中的第一钢预埋件固定的钢连接座、与钢连接座连接的L字形钢支承件、与L字形钢支承件连接的匚字形钢过渡件、匚字形钢过渡件上有与外挂墙板中的第二钢预埋件的螺纹孔螺接的结构;钢连接座的水平板上有多个竖向钢螺杆,L字形钢支承件的水平板上有一一对应套合在竖向钢螺杆上且沿X向延伸的第一长通孔,与竖向钢螺杆数量相等的第二钢螺帽各自旋合在竖向钢螺杆上并将L字形钢支承件的水平板与钢连接座的水平板固紧;L字形钢支承件的竖板上有多个沿Z向延伸的第二长通孔,与L字形钢支承件的竖板贴合的匚字形钢过渡件的内竖板上有与第二长通孔数量相等并沿Y向延伸的第三长通孔,与第三长通孔的数量相等的第一钢螺栓一一对应穿过第二长通孔和第三长通孔,并经各自的第一钢螺帽将匚字形钢过渡件的内竖板与L字形钢支承件的竖板固紧。
2.根据权利要求1所述的用于钢结构框架的装配式外挂墙板的连接件,其特征在于:连接件用于与楼板中的第一钢预埋件固定时,L字形钢支承件的竖板的竖截面为上薄下厚的梯形板。
3.根据权利要求1或2所述的用于钢结构框架的装配式外挂墙板的连接件,其特征在于:L字形钢支承件的竖板与L字形钢支承件的水平板上固定有三角形的钢加强肋板。
4.根据权利要求1所述的用于钢结构框架的装配式外挂墙板的连接件,其特征在于:第二钢预埋件包括设有至少一个螺纹孔的竖向平板,螺纹孔延伸至固定在竖向平板背面的钢柱内,竖向平板的背面上固定有多个用于与外挂墙板的内置钢筋固定的第二内爪。
5.根据权利要求4所述的用于钢结构框架的装配式外挂墙板的连接件,其特征在于:匚字形钢过渡件的外竖板上有数量与第二钢预埋件的螺纹孔数量相等并用于穿第二钢螺栓的圆形通孔,与螺纹通孔数量相等的第二钢螺栓穿过圆形通孔并旋紧在外挂墙板的第二钢预埋件上的螺纹孔内。
6.根据权利要求5所述的用于钢结构框架的装配式外挂墙板的连接件,其特征在于:匚字形钢过渡件的外竖板比内竖板窄,连接匚字形钢过渡件的外竖板和内竖板的水平连接板为内长外短的梯形板,外竖板上的圆形通孔为一个,第二钢预埋件的螺纹孔也为一个。
7.根据权利要求1所述的用于钢结构框架的装配式外挂墙板的连接件,其特征在于:第一钢预埋件包括水平向平板,水平向平板的底面上固定有多个用于与楼板的内置钢筋固定的第一内爪。
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