CN217759116U - 一种改进型弹跳下水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改进型弹跳下水器，包括外筒体、弹跳开关和封水板，所述弹跳开关安装在所述外筒体内，所述封水板安装在所述弹跳开关上端；还包括滤网和用于按压封水板的驱动杆，所述滤网上形成有滑动通孔，所述驱动杆穿过所述滑动通孔并与所述滑动通孔滑动连接，所述驱动杆的滑动方向与封水板在弹跳开关驱动下的运动方向相同；所述滤网设置在所述封水板上方，所述驱动杆的下端与所述封水板可拆卸连接。与现有技术相比，本实用新型通过将滤网设置在所述封水板的上方，且在滤网上滑动设置驱动杆，使得驱动杆驱动封水板改变位置状态时，滤网保持过滤状态。在滤网清洁时，滤网和驱动杆能够独立拆卸下，清洁更加方便。

Description

一种改进型弹跳下水器

技术领域

本实用新型涉及下水器领域，具体涉及的是一种改进型弹跳下水器。

背景技术

在浴缸、洗手池或者洗菜盆中，为了方便蓄水和排水，一般会在浴缸、洗手池或者洗菜盆的底端设置一个下水器，通过控制下水器的开关，实现浴缸、洗手池或者洗菜盆的蓄水和排水，其一般包括翻转式和弹跳式两种下水器。

现有的弹跳式下水器，一般包括弹跳开关和与弹跳开关固定的固定座；当按压弹跳开关时，弹跳开关弹起，水路导通，进行排水，再次按压弹跳开关，弹跳开关复位，封水板将与下水管的水路封闭，进行蓄水。

如中国专利CN206616633U所示，其弹跳芯下端安装在过滤篮(滤网)中部，弹跳芯上端设置封水板，封水板设置在过滤篮的上方。如此使得需要清洁过滤篮中的杂物时，需要连同封水板、弹跳芯和过滤篮一起取出清洗，而且封水板还会阻碍过滤篮外侧的空间，使得清洗不方便。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种改进型弹跳下水器，其具有方便对下水器的滤网进行清洁的特点，克服了现有技术中清洗滤网需要连同弹跳芯和封水板一同取出清洁的缺点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种改进型弹跳下水器，包括外筒体、弹跳开关和封水板，所述弹跳开关安装在所述外筒体内，所述封水板安装在所述弹跳开关上端；其中，还包括滤网和用于按压封水板的驱动杆，所述滤网上形成有滑动通孔，所述驱动杆穿过所述滑动通孔并与所述滑动通孔滑动连接，所述驱动杆的滑动方向与封水板在弹跳开关驱动下的运动方向相同；所述滤网设置在所述封水板上方，所述驱动杆的下端与所述封水板可拆卸连接。

进一步，所述滤网边缘搭接在所述外筒体的上开口处，所述滤网的上表面齐平或低于所述外筒体的上表面。

进一步，所述滤网为滤水板或者滤水篮。

进一步，所述驱动杆的下端与所述封水板通过插孔和插块结构可拆卸连接。

进一步，所述驱动杆的下端形成有插孔，所述封水板上端设置有插块，所述插块可拆卸地连接在所述插孔内。

进一步，所述驱动杆的下端外壁上形成有限制所述滤网相对驱动杆向下最大滑动位置的下限位块；所述驱动杆的上端安装有按压装饰盖，所述按压装饰盖的宽度大于所述滑动通孔的直径；所述按压装饰盖与驱动杆可拆卸固定连接。

进一步，所述驱动杆的上端形成有第一螺纹孔，所述按压装饰盖下端设置有螺杆，所述螺杆螺纹连接在所述第一螺纹孔内。

进一步，所述外筒体内设置有安装座，所述安装座与所述外筒体的内壁之间通过连接筋一体连接；所述安装座中部形成有第二螺纹孔，所述弹跳开关的下端安装在所述第二螺纹孔内。

进一步，所述外筒体包括上筒体和下筒体，所述上筒体和下筒体通过螺纹可拆卸地固定连接；所述连接筋一体连接在所述下筒体的内壁上；所述上筒体内形成用于与封水板密封连接的环形封水台，所述环形封水台中部形成有过水孔，所述封水板能够与所述环形封水台的过水孔密封连接。

进一步，所述外筒体下端设置有防臭结构；所述外筒体外侧设置有外螺纹或者设置有密封圈。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种改进型弹跳下水器，其至少具有以下有益效果：

一、使用时，通过按压驱动杆，驱动杆驱动所述封水板下压，从而实现弹跳开关在两种位置状态的切换，即使得封水板处于导通状态和封闭状态。由于所述驱动杆滤网为滑动连接，在封水板状态改变时，滤网的位置无需改变，过滤功能不受影响。在需要对滤网进行清洁时，通过将驱动杆从封水板上拆下，驱动杆连同滤网独立地拆卸下来清洗，而无需连同封水板也一起拆卸。

二、所述滤网可以是四周高中间低的滤水板，这种滤网适合面盆使用。滤网也可以是较深的滤篮，适合菜盆使用。

三、所述驱动杆的下方形成有插孔，所述封水板上形成有插块，插块与插孔连接时通过摩擦力相互连接。在拆卸所述驱动杆时，所述用力向上拔即可将驱动杆与所述封水板分离。

四、通过在所述驱动杆的下端设置下限位块，在所述驱动杆的上端设置按压装饰盖，使得滤网相对于驱动杆的滑动范围为下限位块至按压装饰盖之间。避免了驱动杆滑脱的情况发生。

与现有技术相比，本实用新型通过将滤网设置在所述封水板的上方，且在滤网上滑动设置驱动杆，使得驱动杆驱动封水板改变位置状态时，滤网保持过滤状态。在滤网清洁时，滤网和驱动杆能够独立拆卸下，清洁更加方便。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的剖视结构示意图。

图2为本实用新型第一种实施例的剖视分解结构示意图。

图3为本实用新型第一种实施例的立体分解结构示意图。

图4为本实用新型第二种实施例的立体分解结构示意图。

图5为本实用新型第二种实施例的剖视结构示意图。

图6为本实用新型第三种实施例的剖视结构示意图。

图7为本实用新型第四种实施例的剖视结构示意图。

图中：

外筒体1；安装座11；连接筋12；上筒体13；环形封水台131；下筒体14；固定螺母15；弹跳开关2；封水板3；插块31；滤网4；滑动通孔41；驱动杆5；插孔51；下限位块52；第一螺纹孔53；按压装饰盖6；螺杆61；防臭结构7；上密封圈81；下密封圈82；密封垫圈83；O型密封圈84。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图7所示，其为本实用新型涉及的一种改进型弹跳下水器的第一种实施例，包括外筒体1、弹跳开关2和封水板3，所述弹跳开关2安装在所述外筒体1内，所述封水板3安装在所述弹跳开关2上端；还包括滤网4和用于按压封水板3的驱动杆5，所述滤网4上形成有滑动通孔41，所述驱动杆5穿过所述滑动通孔41并与所述滑动通孔41滑动连接，所述驱动杆5的滑动方向与封水板3在弹跳开关2驱动下的运动方向相同；所述滤网4设置在所述封水板3上方，所述驱动杆5的下端与所述封水板3可拆卸连接。

这样，本实用新型涉及的一种改进型弹跳下水器，使用时，通过按压驱动杆5，驱动杆5驱动所述封水板3下压，从而实现弹跳开关2在两种位置状态的切换，即使得封水板3处于导通状态和封闭状态。由于所述驱动杆5滤网4为滑动连接，在封水板3状态改变时，滤网4的位置无需改变，过滤功能不受影响。在需要对滤网4进行清洁时，通过将驱动杆5从封水板3上拆下，驱动杆5连同滤网4独立地拆卸下来清洗，而无需连同封水板3也一起拆卸。

优选地，所述滤网4边缘搭接在所述外筒体1的上开口处，所述滤网4的上表面齐平或低于所述外筒体1的上表面。如此杂物能够顺着水流汇聚在滤网4中，方便进行收集。优选地，所述滤网4滤水篮，滤网4可以为较深的滤篮，适合菜盆使用。

所述滤网4外边缘也可以密封搭接在台盆的内腔边缘而不是外筒体1的上开口处，同样能够实现本实用新型的滤网4和驱动杆5能够独立拆卸下进行清洗。

优选地，所述驱动杆5的下端与所述封水板3通过插孔51和插块31结构可拆卸连接。更进一步的，所述驱动杆5的下端形成有插孔51，所述封水板3上端设置有插块31，所述插块31可拆卸地连接在所述插孔51内，由于封水板3上形成的向上的插块31，插块31不易积水。驱动杆5下方的插孔51的开口朝下设置，也不易积水。在忽略插孔51积水问题的情况下，也可以是插块31形成在驱动杆5上，插孔51形成在封水板3上。

所述驱动杆5的下方形成有插孔51，所述封水板3上形成有插块31，连接时，插块31与插孔51连接时通过摩擦力相互连接。在拆卸所述驱动杆5时，所述用力向上拔即可将驱动杆5与所述封水板3分离。

优选地，所述驱动杆5的下端外壁上形成有限制所述滤网4相对驱动杆5向下最大滑动位置的下限位块52；所述驱动杆5的上端安装有按压装饰盖6，所述按压装饰盖6的宽度大于所述滑动通孔41的直径；所述按压装饰盖6与驱动杆5可拆卸固定连接。通过在所述驱动杆5的下端设置下限位块52，在所述驱动杆5的上端设置按压装饰盖6，使得滤网4相对于驱动杆5的滑动范围为下限位块52至按压装饰盖6之间。避免了驱动杆5滑脱的情况发生。

更进一步的，所述驱动杆5的上端形成有第一螺纹孔53，所述按压装饰盖6下端设置有螺杆61，所述螺杆61螺纹连接在所述第一螺纹孔53内。所述下限位块52可以是与所述驱动杆5一体成型，所述滤网4与驱动杆5连接时，驱动杆5先插入所述滑动通孔41中，再将所述按压装饰盖6与所述第一螺纹孔53连接，如此实现滤网4相对于驱动杆5的上下限位。将所述按压装饰盖6设置成与驱动杆5通过螺纹连接，也能够方便更换按压装饰盖6的款式。

所述弹跳开关2与外筒体1的连接方式具体为：所述外筒体1内设置有安装座11，所述安装座11与所述外筒体1的内壁之间通过连接筋12一体连接；所述安装座11中部形成有第二螺纹孔，所述弹跳开关2的下端安装在所述第二螺纹孔内。

如图4和图5所示，其为本实用新型的第二种实施例，在第一种实施例的基础上，将所述外筒体1设置成包括上筒体13和下筒体14，所述上筒体13和下筒体14通过螺纹可拆卸地固定连接；所述连接筋12一体连接在所述下筒体14的内壁上；所述上筒体13内形成用于与封水板3密封连接的环形封水台131，所述环形封水台131中部形成有过水孔，所述封水板3能够与所述环形封水台131的过水孔密封连接。这样将外筒体1分成上筒体13和下筒体14分别进行生产，能够降低生产难度和成本。所述下筒体14上端形成有外螺纹，所述上筒体13下端设置有内螺纹，通过外螺纹和内螺纹实现上筒体13和下筒体14的可拆卸固定连接。

作为本实用新型的第三种实施例，如图6所示，包括外筒体1、弹跳开关2和封水板3，所述弹跳开关2安装在所述外筒体1内，所述封水板3安装在所述弹跳开关2上端；还包括滤网4和用于按压封水板3的驱动杆5，所述滤网4上形成有滑动通孔41，所述驱动杆5穿过所述滑动通孔41并与所述滑动通孔41滑动连接，所述驱动杆5的滑动方向与封水板3在弹跳开关2驱动下的运动方向相同；所述滤网4设置在所述封水板3上方，所述驱动杆5的下端与所述封水板3可拆卸连接；优选地，所述驱动杆5的下端与所述封水板3通过插孔51和插块31结构可拆卸连接。所述滤网4为滤水板，如四周高中间低的滤水板，这种滤网4适合面盆使用。在需要拆下清洗时，将驱动杆5下方的插块31与封水板3上的插孔51脱离，即可取下驱动杆5和滤水板。

所述外筒体1下端设置有防臭结构7，防臭结构7可以是现有下水器中的防臭结构7，避免下水器内的抽气上涌。

如图6所示，外筒体1的安装方式可以为：所述外筒体1外侧设置有外螺纹，外筒体1穿过面盆出水开口，并通过固定螺母15固定安装于面盆上，外筒体1上端凸出卡环和固定螺母15之间设置有上密封圈81和下密封圈82，对外筒体1和面盆出水开口配合处进行密封，防止水泄露；螺纹固定结构安装方便，整体结构牢固可靠。

如图7所示，本实用新型的第四种实施例，在第三实施例的基础上，外筒体1的安装方式还可以为：所述外筒体1外侧设置有密封圈。将原有的翻板下水器上的翻板取出，将外筒体1直接套接于原有翻板型下水器下水口处，并通过密封垫圈83和O型密封圈84对外筒体1进行密封；密封套接结可直接安装于原有的下水器下水口处，安装方便，使用便利。

与现有技术相比，本实用新型通过将滤网4设置在所述封水板3的上方，且在滤网4上滑动设置驱动杆5，使得驱动杆5驱动封水板3改变位置状态时，滤网4保持过滤状态。在滤网4清洁时，滤网4和驱动杆5能够独立拆卸下，清洁更加方便。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种改进型弹跳下水器，包括外筒体、弹跳开关和封水板，所述弹跳开关安装在所述外筒体内，所述封水板安装在所述弹跳开关上端；其特征在于，还包括滤网和用于按压封水板的驱动杆，所述滤网上形成有滑动通孔，所述驱动杆穿过所述滑动通孔并与所述滑动通孔滑动连接，所述驱动杆的滑动方向与封水板在弹跳开关驱动下的运动方向相同；所述滤网设置在所述封水板上方，所述驱动杆的下端与所述封水板可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的一种改进型弹跳下水器，其特征在于，所述滤网边缘搭接在所述外筒体的上开口处，所述滤网的上表面齐平或低于所述外筒体的上表面。

3.如权利要求1所述的一种改进型弹跳下水器，其特征在于，所述滤网为滤水板或者滤水篮。

4.如权利要求1所述的一种改进型弹跳下水器，其特征在于，所述驱动杆的下端与所述封水板通过插孔和插块结构可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的一种改进型弹跳下水器，其特征在于，所述驱动杆的下端形成有插孔，所述封水板上端设置有插块，所述插块可拆卸地连接在所述插孔内。

6.如权利要求1所述的一种改进型弹跳下水器，其特征在于，所述驱动杆的下端外壁上形成有限制所述滤网相对驱动杆向下最大滑动位置的下限位块；所述驱动杆的上端安装有按压装饰盖，所述按压装饰盖的宽度大于所述滑动通孔的直径；所述按压装饰盖与驱动杆可拆卸固定连接。

7.如权利要求6所述的一种改进型弹跳下水器，其特征在于，所述驱动杆的上端形成有第一螺纹孔，所述按压装饰盖下端设置有螺杆，所述螺杆螺纹连接在所述第一螺纹孔内。

8.如权利要求1所述的一种改进型弹跳下水器，其特征在于，所述外筒体内设置有安装座，所述安装座与所述外筒体的内壁之间通过连接筋一体连接；所述安装座中部形成有第二螺纹孔，所述弹跳开关的下端安装在所述第二螺纹孔内。

9.如权利要求8所述的一种改进型弹跳下水器，其特征在于，所述外筒体包括上筒体和下筒体，所述上筒体和下筒体通过螺纹可拆卸地固定连接；所述连接筋一体连接在所述下筒体的内壁上；所述上筒体内形成用于与封水板密封连接的环形封水台，所述环形封水台中部形成有过水孔，所述封水板能够与所述环形封水台的过水孔密封连接。

10.如权利要求1所述的一种改进型弹跳下水器，其特征在于，所述外筒体下端设置有防臭结构；所述外筒体外侧设置有外螺纹或者设置有密封圈。

Images