CN215829552U - 一种即插式弹跳下水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种即插式弹跳下水器，包括底座、弹跳芯子和封水盖，弹跳芯子安装在底座内，封水盖安装在弹跳芯子上端，底座包括相互连接的环形部、柱状部和连接部，环形部下端面和下水管上端面抵触，柱状部和连接部插入到下水管内，连接部上设置有用于与弹跳芯子连接的螺纹孔，连接部和柱状部之间开设有多个下水孔，柱状部外侧安装有密封圈，封水盖侧面安装有密封圈。该下水器，能够直接插入到原有翻板式下水器的下水管内，对翻板式下水器进行改造，避免使用过程中发生卡滞，减少密封件的磨损。

Description

一种即插式弹跳下水器

技术领域

本实用新型涉及卫浴排水设备领域，特别涉及一种即插式弹跳下水器。

背景技术

下水器作为一种排水设备，应用于厨房、卫生间、洗衣台等水槽或洗脸盆中，现有的下水器一般为翻板式的，结构较为简单，生产成本低。翻板整体呈圆鼓形，翻板中部安装有密封圈，并通过密封圈卡在下水管上端。翻板可在下水管内发生翻转，实现开关。但是翻板式下水器在使用过程中，细沙等细小颗粒会进入到翻板侧面和下水管上端内壁之间，导致翻板被卡死在关闭位置。同时在翻板翻转时，细沙等小颗粒会对密封圈等产生较大磨损，影响下水器关闭时的密封性能。

弹跳式下水器并不存在上述问题，但是如专利号为201621000839.6、名称为一种下水的中国专利和专利号为201921495422.5、名称为一种弹跳式下水器的中国专利所示，现有的弹跳下水器一般都需要在下水管内部设置限位环，并在限位环上设置安装块或者安装孔等，对弹跳下水器的弹跳芯子进行固定。而现有的翻板式下水器的下水管内一般不设置有限位环，无法简单地通过将翻板取出，将弹跳式下水器插入下水管内实现对翻板式下水器进行改造，克服上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种即插式弹跳下水器，能够直接插入到原有翻板式下水器的下水管内，对翻板式下水器进行改造，避免使用过程中发生卡滞，减少密封件的磨损。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种即插式弹跳下水器，包括底座、弹跳芯子和封水盖，弹跳芯子安装在底座内，封水盖安装在弹跳芯子上端，弹跳芯子包括弹跳座和弹跳移动设置于弹跳座内的芯子,弹跳座和芯子之间安装有弹簧,芯子内开设有轨道槽,弹跳座内安装有传动杆,传动杆顶部弯折并处于轨道槽内,底座包括相互连接的环形部、柱状部和连接部，环形部下端面和下水管上端面抵触，柱状部和连接部插入到下水管内，连接部上设置有用于与弹跳芯子连接的螺纹孔，连接部和柱状部之间开设有多个下水孔，柱状部外侧安装有密封圈，封水盖侧面安装有密封圈。

通过上述技术方案，将翻板式下水器的翻板取掉后，可以直接将该即插式弹跳下水器插入到下水管内，使环形部处于下水管上端并与下水管上端抵触定位。柱状部和连接部处于下水管内，柱状部侧面的密封圈可以和下水管内壁贴合密封。封水盖侧面的密封圈可以和柱状部内壁贴合密封，从而实现封水功能。当需要开启下水器时，只要按下封水盖，弹跳芯子弹起，使得封水盖伸出环形部，水能够通过封水盖和环形部之间的空间进入到下水管内。当再次按下封水盖时，弹跳芯子缩回，封水盖回到柱状段内侧，密封圈与柱状段内壁贴合，使脸盆的下水口处于封闭状态。密封圈安装在柱状部外侧，当柱状部插入到下水管内时，密封圈能够和下水管内壁之间紧密贴合，达到密封效果，无需通过其他部件即能保证密封圈处于紧密贴合状态。

优选的，环形部与柱状部的连接处设置有漏水孔，漏水孔与柱状部内腔连通。

通过上述技术方案，一般下水管上端均具有翻边，翻边嵌入到洗脸盆底部的凹槽内，该下水器插入到下水管内后，环形部处于下水管翻边上部，抬高了脸盆的最低点高度，使得一部分水会积聚在环形部外侧，使得脸盆内的水排不尽。漏水孔的开设使得排水时环形部外侧的水能够通过漏水孔进入到柱状部内腔，排出脸盆。

优选的，密封圈外侧面设置有凸出的密封唇，密封唇呈薄片状，密封唇处于密封圈中部。

通过上述技术方案，密封唇这样设置，具有较大的变形能力，当水中有细小的砂石阻碍密封唇移动时，密封唇能够较为容易发生变形，从而减少密封唇磨损。密封唇设置在密封圈中部，也使得下水器关闭时，漏水孔能够处于密封唇的上部，避免发生漏水。

优选的，封水盖中部开设有密封圈槽，密封圈安装在密封圈槽内，密封圈槽上方的封水盖外径大于密封圈下方的封水盖外径。

通过上述技术方案，密封圈上方的封水盖外径较大，当按下封水盖使封水盖向上移动时，外径较大的部分能够将处于封水盖边缘的杂物向上带出，避免杂物与封水盖下端部分发生卡滞。

优选的，安装在封水盖上的密封圈的密封唇外径大于柱状部的内径。

通过上述技术方案，密封唇这样设置可以保证下水器关闭时的密封效果。

优选的，弹跳芯子上设置有限位台阶。

通过上述技术方案，限位台阶的设置可以与连接部上表面进行抵触，对弹跳芯子的位置进准确定位，从而确定封水盖的位置。

优选的，下水孔在底座上呈圆周均布。

通过上述技术方案，下水孔圆周均布，可以使得下水速度更快，同时不会影响底座的整体结构强度，底座整体也更加美观。

优选的，柱状部外侧设置有两道密封圈槽。

通过上述技术方案，柱状部外侧设置两道密封圈槽，可以进一步提高柱状部和下水管内壁之间的密封性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：能够通过较为简单的方式对现有的翻板式下水器进行改造，只要将现有的翻板式下水器的翻板取出，然后将该下水器插入到原先的下水管内即可，避免翻板式下水器使用过程中容易发生卡滞的问题。

附图说明

图1为实施例的立体图；

图2为实施例的爆炸图；

图3为实施例中底座的截面示意图；

图4为实施例使用状态图；

图5为实施例中封水盖的截面示意图；

图6为实施例一中弹跳芯子的立体图；

图7为实施例一中弹跳芯子的爆炸图；

图8为实施例二的立体图；

图9为实施例二的截面示意图。

附图标记：1、底座；2、弹跳芯子；3、封水盖；4、环形部；5、柱状部；6、连接部；7、螺纹孔；8、下水孔；9、密封圈；10、漏水孔；11、密封唇；12、限位台阶；13、密封圈槽；14、下水管；15、弹跳座；16、芯子；17、弹簧；18、轨道槽；19、传动杆；20、卡箍；21、插孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1~7所示，一种即插式弹跳下水器，包括底座1、弹跳芯子2和封水盖3，底座1自上而下包括环形部4、柱状部5以及连接部6。柱状部5处于环形部4中部，连接部6处于柱状部5下端内部，柱状部5外壁安装有密封圈9。弹跳芯子2安装在连接部6内，连接部6中心设置有上下贯穿的螺纹孔7（图中未示出螺纹），弹跳芯子2下端与连接部上的螺纹孔7螺纹连接。封水盖3安装在弹跳芯子2上端，两者之间通过螺纹进行连接。封水盖3侧面安装有密封圈9，该下水器关闭时，密封圈9与柱状部5内壁贴合密封。柱状部5外壁安装有密封圈9，该密封圈9与下水管14内壁贴合密封。连接部6和柱状部5之间开设有多个下水孔8，下水器处于开启状态时，封水盖3处于环形部4上方，水从环形部4下方进入到柱状部5内，最后从下水孔8进入到下水管14排出。使用时，如图4所示，将该即插式弹跳下水器直接插入到去除翻板的下水管14内即可使用。此时柱状部5外壁的密封圈9与下水管14内壁贴合密封，脸盆内的水只能从底座1内流出。

环形部4和柱状部5的连接处设置有漏水孔10，漏水孔10贯穿柱状部5内壁和外壁，使得柱状部5外侧的水能够通过漏水孔10流入到柱状部5内腔。由于环形部4处于下水管14上端，抬高了脸盆底部的高度，漏水孔10设置后，可以使得环形部4外侧的水能够通过漏水孔10进入到柱状部5内漏出，避免放水时脸盆底部积水无法排出。

柱状部5外壁的密封圈槽13处于柱状部5中部。封水盖3侧面中部开设有密封圈槽13。密封圈9安装在密封圈槽13内。柱状部5外壁和封水盖3侧面的密封圈9外侧面均设置有凸出的密封唇11，密封唇11呈薄片状，密封唇11处于密封圈9中部。柱状部5上的密封圈9的密封唇11外径大于下水管14外径。封水盖3外侧面上的密封圈9的密封唇11外径大于柱状部5的内径。密封唇11具有较好的变形能力，当水中混有小颗粒杂质时，封水盖3上下滑动时密封唇11能够通过变形，避免发生硬性摩擦，使用过程中不易发生卡滞，同时也不易发生磨损。密封唇11呈薄片状，也能够较好地发生变形与柱状部5内壁紧密贴合，从而达到密封的目的。

封水盖3的密封圈槽13上方的封水盖3外径大于密封圈槽13下方的封水盖3的外径。这样设置可以对部分较大的杂质进行阻挡，避免较大的杂质在下水器处于关闭状态下进入到柱状段内。一般而言，当下水器关闭后，颗粒较大的杂质最容易堵在封水盖3和柱状部5之间，导致封水盖3上下活动发生卡滞。封水盖3这样设置能够对颗粒较大的杂质进行遮挡，使得较大颗粒的杂质在下水器处于关闭时，不易进入封水盖3和柱状段之间，减少卡滞及密封件的磨损。

弹跳芯子2上设置有限位台阶12，限位台阶12下方的弹跳芯子2上设置有螺纹（图中未示出），限位台阶12的设置可以对弹跳芯子2的纵向位置进行限制，从而保证该下水器关闭后，封水盖3侧面的密封圈9的密封唇11处于漏水孔10下部，从而避免在使用过程中脸盆内的水通过漏水孔10直接排出。

弹跳芯子2包括弹跳座15和芯子16，弹跳座15内部设置有空腔，芯子16插设在弹跳座15内，弹跳座15和芯子16之间还设置有弹簧17。芯子16下端开设有轨道槽18，弹跳座15内安装有传动杆19，传动杆19顶部弯折并卡在轨道槽18内。传动杆19下端也弯折设置，并插设在弹跳座15下端的插孔21内，传动杆19外侧箍设有卡箍20，使得传动杆19下端始终处于插孔21内。

实施例二，

如图8和图9所示，实施例二与实施例一的区别在于实施例二的底座1上开设有多个漏水孔10，从而提高排水速度。同时在实施例二的柱状部5上开设有两道密封圈槽13，能够同时安装两个密封圈9，从而提高柱状部5外侧和下水管14之间的密封性能。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种即插式弹跳下水器，包括底座(1)、弹跳芯子(2)和封水盖(3)，弹跳芯子(2)安装在底座(1)内，封水盖(3)安装在弹跳芯子(2)上端，弹跳芯子(2)包括弹跳座(15)和弹跳移动设置于弹跳座(15)内的芯子(16),弹跳座(15)和芯子(16)之间安装有弹簧(17),芯子(16)内开设有轨道槽(18),弹跳座(15)内安装有传动杆(19),传动杆(19)顶部弯折并处于轨道槽(18)内,其特征是：底座(1)包括相互连接的环形部(4)、柱状部(5)和连接部(6)，环形部(4)下端面和下水管（14）上端面抵触，柱状部(5)和连接部(6)插入到下水管（14）内，连接部(6)上设置有用于与弹跳芯子(2)连接的螺纹孔(7)，连接部(6)和柱状部(5)之间开设有多个下水孔(8)，柱状部(5)外侧安装有密封圈(9)，封水盖(3)侧面安装有密封圈(9)。

2.根据权利要求1所述的一种即插式弹跳下水器，其特征是：环形部(4)与柱状部(5)的连接处设置有漏水孔(10)，漏水孔(10)与柱状部(5)内腔连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种即插式弹跳下水器，其特征是：密封圈(9)外侧面设置有凸出的密封唇(11)，密封唇(11)呈薄片状，密封唇(11)处于密封圈(9)中部。

4.根据权利要求3所述的一种即插式弹跳下水器，其特征是：封水盖(3)中部开设有密封圈槽（13），密封圈(9)安装在密封圈槽（13）内，密封圈槽（13）上方的封水盖(3)外径大于密封圈(9)下方的封水盖(3)外径。

5.根据权利要求4所述的一种即插式弹跳下水器，其特征是：安装在封水盖(3)上的密封圈(9)的密封唇(11)外径大于柱状部(5)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种即插式弹跳下水器，其特征是：弹跳芯子(2)上设置有限位台阶(12)。

7.根据权利要求1所述的一种即插式弹跳下水器，其特征是：下水孔(8)在底座(1)上呈圆周均布。

8.根据权利要求1所述的一种即插式弹跳下水器，其特征是：柱状部（5）外侧设置有两道密封圈槽（13）。

Images