CN217757913U - 一种化纤蒸汽加热箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化纤蒸汽加热箱结构,旨在提供了一种可带动化纤在转动中受热的化纤蒸汽加热箱结构。它包括箱体,所述箱体上设有置物口、加热框和若干个喷气管,所述加热框置于箱体内,所述加热框的顶端设有存物口,所述加热框与箱体活动连接,所述加热框上均匀分布有若干个细杆,所述细杆的上下两端分别与加热框的上下两端连接,相邻的细杆之间留有间隙,若干个喷气管对称分布,所述喷气管与箱体连通,所述喷气管的所在位置与加热框的所在位置内外对应。本实用新型的有益效果是:可达到可带动化纤在转动中受热的目的;便于化纤的顺利进出;能起到化纤各处受热均匀的效果;可及时显示加热框处的温度值。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤成型设备技术领域,尤其是指一种化纤蒸汽加热箱结构。
背景技术
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、白度和光泽等性质可以在生产过程中加以调节,化学纤维具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点,广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。目前化纤成型加工过程中,主要采用无纺针刺机和模塑加热成型设备,既如此化纤的加热设备对于化纤成型后的各性质均有影响,是十分重要的加工过程。
中国专利授权公告号:CN208346347U,授权公告日2019年01月08日,公开了一种化纤加热机构,包括:加热箱体、上电热箱、风机、下电热箱、保温箱和传动带,所述加热箱体底部焊接有对称的支撑腿,所述加热箱体左侧设置有第一转动轴,所述加热箱体右侧设置有第二转动轴,所述加热箱体内部设置有上电热箱,所述上电热箱底部设置下电热箱,所述上电热箱和下电热箱与设置在加热箱体外的风机连接,所述上电热箱和下电热箱右侧设置有保温箱,所述加热箱体内部设置传动带,所述加热箱体左侧与传动带连接部分设置进口,所述加热箱体右侧与传动带连接部分设置出口。该技术方案的不足之处在于,无法保证化纤加热过程中各位置处受热均匀,成型后的化纤各处的性质则有较大差异,对于化纤的使用产生不利影响,十分的不便。
综上所述,可让化纤在加热过程中运动,让化纤各处受热均匀的化纤加热箱结构。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中无法保证化纤加热过程中各位置处受热均匀的不足,提供了一种可带动化纤在转动中受热的化纤蒸汽加热箱结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种化纤蒸汽加热箱结构,包括箱体,所述箱体上设有置物口、加热框和若干个喷气管,所述加热框置于箱体内,所述加热框的顶端设有存物口,所述加热框与箱体活动连接,所述加热框上均匀分布有若干个细杆,所述细杆的上下两端分别与加热框的上下两端连接,相邻的细杆之间留有间隙,若干个喷气管对称分布,所述喷气管与箱体连通,所述喷气管的所在位置与加热框的所在位置内外对应。
通过箱体上的置物口可放入需要加热的化纤,箱体内的加热框设置有存物口,放入的化纤和通过存物口置于加热框内,接着将热蒸汽导入到喷气管内,若干个喷气管对称分布且与箱体连通,热蒸汽便会对加热框内进行加热,这里的加热框与箱体活动连接且加热框上均匀分布有若干个细杆,细杆的上下两端分别与加热框的上下两端连接且相邻的细杆之间留有间隙,化纤便是置于加热框和细杆构成的结构内,而热蒸汽便可直接对化纤进行加热,加热框的转动则让加热框内的化纤各位置均能受到热蒸汽的吹动,受热效果便十分均匀,达到了可带动化纤在转动中受热的目的,让化纤受热工作后各处的性质均衡,可靠实在。
作为优选,所述加热框的顶端设有加热盖板,所述加热盖板置于存物口处,所述加热盖板与加热框可拆卸连接,所述加热盖板上设有滚动轴,所述箱体的顶端设有盖板,所述盖板与置物口相匹配,所述盖板与箱体活动连接,所述盖板上安装有滚动轴承一,所述滚动轴通过滚动轴承一与盖板相接触。这样设计通过与加热框可拆卸连接的加热盖板可以连接或拆卸,加热盖板置于存物口处,连接上加热盖板时,存物口被堵住,以避免加热框内的化纤从存物口处向外排出,而拆卸加热框与加热盖板的连接,便可控制化纤从存物口处放入于加热框内,便于化纤在加热框的限位效果下加热,加热盖板上的滚动轴与盖板上的滚动轴承一连接的,则可控制加热框在盖板的支撑效果下进行转动,让加热框内的化纤在转动环境下进行加热,起到化纤各处受热均匀的效果,而盖板是与置物口相匹配的,通过盖板的控制,便于打开和关闭置物口,利于化纤顺利取出。
作为优选,所述加热盖板的外边缘设有螺纹一,所述存物口处设有螺纹二,所述加热盖板通过螺纹一和螺纹二的配合与加热框螺纹连接。这样设计通过加热盖板上的螺纹一配合存物口处的螺纹二可做好螺纹连接,让存物口打开,便于化纤从存物口处放入。
作为优选,所述盖板上安装有盖板轴,所述箱体上安装有两个滚动轴承二,两个滚动轴承二均置于置物口处,所述盖板轴的两端分别与两个滚动轴承二连接。这样设计通过置物口处的两个滚动轴承二让盖板通过盖板轴进行翻动,盖板轴在滚动轴承二的支撑效果下顺利转动,盖板的上下翻动便可顺利进行,盖板上翻则置物口打开,化纤便可从置物口处放入于箱体内,盖板下翻则置物口关闭,避免了箱体内的化纤从置物口处向外排出,安全可靠。
作为优选,所述箱体的底端安装有电控箱,所述电控箱上设有开关和电机,所述电机与开关电连接,所述电机上安装有电机轴,所述电机轴穿过箱体与加热框的底端连接。这样设计通过控制电控箱上的开关可让开关电连接的电机开始工作,电机的工作带动电机上安装的电机轴转动,电机轴穿过箱体与加热框的底端连接,加热框被电机轴带动也转动,加热框内的化纤各处受热便均匀,简便实在。
作为优选,所述箱体上安装有显示器和单片机,所述加热框上安装有温度传感器,所述温度传感器与单片机电连接,所述单片机与显示器电连接。这样设计通过加热框上安装的温度传感器可时刻感受到加热框处的温度,然后传递至温度传感器电连接的单片机,经单片机处理后将电信号及时传递于单片机电连接的显示器上,让显示器显示温度值,便于及时关闭热蒸汽的导入,安全实惠。
本实用新型的有益效果是:可达到可带动化纤在转动中受热的目的;便于化纤的顺利进出;能起到化纤各处受热均匀的效果;可及时显示加热框处的温度值。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型加热框的连接示意图;
图3是图2中A处剖面的结构示意图;
图4是本实用新型置盖板的连接示意图。
图中:1、箱体,2、喷气管,3、加热框,4、细杆,5、滚动轴,6、电机轴,7、电控箱,8、电机,9、盖板,10、滚动轴承一,11、温度传感器,12、加热盖板,13、显示器,14、置物口,15、开关,16、螺纹一,17、螺纹二,18、单片机,19、盖板轴,20、滚动轴承二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1和图2所示的实施例中,一种化纤蒸汽加热箱结构,包括箱体1,箱体1上设有置物口14、加热框3和若干个喷气管2,加热框3置于箱体1内,加热框3的顶端设有存物口,加热框3与箱体1活动连接,加热框3上均匀分布有若干个细杆4,细杆4的上下两端分别与加热框3的上下两端连接,相邻的细杆4之间留有间隙,若干个喷气管2对称分布,喷气管2与箱体1连通,喷气管2的所在位置与加热框3的所在位置内外对应。
如图1、图2、图3和图4所示,加热框3的顶端设有加热盖板12,加热盖板12置于存物口处,加热盖板12与加热框3可拆卸连接,加热盖板12上设有滚动轴5,箱体1的顶端设有盖板9,盖板9与置物口14相匹配,盖板9与箱体1活动连接,盖板9上安装有滚动轴承一10,滚动轴5通过滚动轴承一10与盖板9相接触。加热盖板12的外边缘设有螺纹一16,存物口处设有螺纹二17,加热盖板12通过螺纹一16和螺纹二17的配合与加热框3螺纹连接。盖板9上安装有盖板轴19,箱体1上安装有两个滚动轴承二20,两个滚动轴承二20均置于置物口14处,盖板轴19的两端分别与两个滚动轴承二20连接。
如图1和图2所示,箱体1的底端安装有电控箱7,电控箱7上设有开关15和电机8,电机8与开关15电连接,电机8上安装有电机轴6,电机轴6穿过箱体1与加热框3的底端连接。箱体1上安装有显示器13和单片机18,加热框3上安装有温度传感器11,温度传感器11与单片机18电连接,单片机18与显示器13电连接。
首先将产生热蒸汽的额设备与喷气管2做好连接,接着手动控制箱体1顶端的盖板9向上翻动,此处盖板9是通过盖板轴19与箱体1上的两个滚动轴承二20连接的,翻动盖板9时,盖板9在滚动轴承二20的支撑效果下顺利翻动,且盖板9是与置物口14相匹配的,盖板9的上翻便打开了置物口14,同时,箱体1内加热框3顶端的滚动轴5便脱离了盖板9上滚动轴承一10的限位,然后控制滚动轴5让加热盖板12与加热框3的顶端解除连接,加热盖板12置于存物口处,加热盖板12与加热框3的连接解除,存物口便被打开,这里的,加热盖板12是通过螺纹一16与存物口处相匹配的螺纹二17连接的,加热盖板12与加热框3的拆卸与连接简便容易。
接着将需要蒸汽加热的化纤从置物口14处放入,化纤便将通过存物口进入到加热框3内,然后控制滚动轴5将加热盖板12与加热框3做好螺纹连接,控制盖板9向下翻以关闭置物口14,可避免加热框3内的化纤通过存物口和置物口14外排,这样化纤的受热工作才可顺利进行。
接着将热蒸汽通过喷气管2对着加热框3喷射,热加热框3上的若干个细杆4均匀分布,细杆4的上下两端分别与加热框3的上下两端连接且相邻的细杆4之间留有间隙,喷气管2喷射的热蒸汽便通过间隙对化纤进行加热。同时点击电控箱7上的开关15让电机8开始工作,电机8上安装的电机轴6穿过箱体1与加热框3的底端连接,电机8的工作便是通过电机轴6带动加热框3进行转动,加热框3内的化纤便随着加热框3的转动而加热,达到了可带动化纤在转动中受热的目的,若干个喷气管2对称分布,便于化纤受热均匀。而加热框3处的温度便让温度传感器11时刻感应着,温度传感器11将此信息传递于单片机18上,经过单片机18的处理便传至显示器13上,显示器13便会时刻显示着加热框3处的温度值,若温度过高可及时停止热蒸汽的通入,以保证化纤的实用性。
加热结束后,可控制开关15关闭电机8的工作,然后控制滚动轴5打开存物口,控制盖板9打开置物口14,从加热框3内便可取出加热后的化纤,便于化纤的顺利进出。
Claims (6)
1.一种化纤蒸汽加热箱结构,其特征是,包括箱体(1),所述箱体(1)上设有置物口(14)、加热框(3)和若干个喷气管(2),所述加热框(3)置于箱体(1)内,所述加热框(3)的顶端设有存物口,所述加热框(3)与箱体(1)活动连接,所述加热框(3)上均匀分布有若干个细杆(4),所述细杆(4)的上下两端分别与加热框(3)的上下两端连接,相邻的细杆(4)之间留有间隙,若干个喷气管(2)对称分布,所述喷气管(2)与箱体(1)连通,所述喷气管(2)的所在位置与加热框(3)的所在位置内外对应。
2.根据权利要求1所述的一种化纤蒸汽加热箱结构,其特征是,所述加热框(3)的顶端设有加热盖板(12),所述加热盖板(12)置于存物口处,所述加热盖板(12)与加热框(3)可拆卸连接,所述加热盖板(12)上设有滚动轴(5),所述箱体(1)的顶端设有盖板(9),所述盖板(9)与置物口(14)相匹配,所述盖板(9)与箱体(1)活动连接,所述盖板(9)上安装有滚动轴承一(10),所述滚动轴(5)通过滚动轴承一(10)与盖板(9)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种化纤蒸汽加热箱结构,其特征是,所述加热盖板(12)的外边缘设有螺纹一(16),所述存物口处设有螺纹二(17),所述加热盖板(12)通过螺纹一(16)和螺纹二(17)的配合与加热框(3)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种化纤蒸汽加热箱结构,其特征是,所述盖板(9)上安装有盖板轴(19),所述箱体(1)上安装有两个滚动轴承二(20),两个滚动轴承二(20)均置于置物口(14)处,所述盖板轴(19)的两端分别与两个滚动轴承二(20)连接。
5.根据权利要求1所述的一种化纤蒸汽加热箱结构,其特征是,所述箱体(1)的底端安装有电控箱(7),所述电控箱(7)上设有开关(15)和电机(8),所述电机(8)与开关(15)电连接,所述电机(8)上安装有电机轴(6),所述电机轴(6)穿过箱体(1)与加热框(3)的底端连接。
6.根据权利要求1所述的一种化纤蒸汽加热箱结构,其特征是,所述箱体(1)上安装有显示器(13)和单片机(18),所述加热框(3)上安装有温度传感器(11),所述温度传感器(11)与单片机(18)电连接,所述单片机(18)与显示器(13)电连接。
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