CN217757710U - 一种生箔机的调节控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生箔机的调节控制系统，包括机架(1)，机架(1)上设有相平行的剥离辊(2)和过渡辊(3)，所述机架(1)上设有多个竖向调节组件(4)，竖向调节组件(4)包括对称设置于机架(1)侧部的安装壳(5)，安装壳(5)内设有竖向滑动连接的调节块(6)，调节块(6)经轴承与剥离辊(2)或过渡辊(3)相连接；所述安装壳(5)侧部设有传动腔(7)，传动腔(7)内设有转动连接的蜗杆(8)，蜗杆(8)一侧与其相啮合的蜗轮(9)，蜗轮(9)上设有与其共轴的驱动齿轮(10)；本实用新型可以对剥离辊以及过渡辊进行可靠稳定的纵向调节，从而确保铜箔的正常收卷，具有使用便捷性佳的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及生箔机领域，特别涉及一种生箔机的调节控制系统。
背景技术
铜箔制备使用生箔机来实现，生箔机的阳极槽体接电源的正极，阴极辊接电源的负极，当硫酸铜电解液进入阳极槽体后，正负极间形成电场，在电场作用下，铜离子向阴极辊表面迁移并沉积，沉积出来的铜很薄，从阴极辊上剥离并收卷在剥离辊上，这样电解液连续不断的循环，铜离子在电场作用下源源不断向阴极辊沉积，连续剥离并收在收卷轴上；生箔机在进行剥离时为确保铜箔薄厚均匀度和延展度一般会设置过渡辊，通过剥离辊与过渡辊之间的间距以及来使铜箔充分拉伸，但对于不同厚度的铜箔，其要求的间距不一，因此需要对辊距进行调整，而现有的调节过程一般是通过增减垫片来实现，操作麻烦且固定可靠性欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种生箔机的调节控制系统。本实用新型可以对剥离辊以及过渡辊进行可靠稳定的纵向调节，从而确保铜箔的正常收卷，具有使用便捷性佳的特点。
本实用新型的技术方案：一种生箔机的调节控制系统，包括机架，机架上设有相平行的剥离辊和过渡辊，所述机架上设有多个竖向调节组件，竖向调节组件包括对称设置于机架侧部的安装壳，安装壳内设有竖向滑动连接的调节块，调节块经轴承与剥离辊或过渡辊相连接；所述安装壳侧部设有传动腔，传动腔内设有转动连接的蜗杆，蜗杆一侧与其相啮合的蜗轮，蜗轮上设有与其共轴的驱动齿轮；所述调节块侧面设有与驱动齿轮相啮合的调节齿。
上述的生箔机的调节控制系统中，所述安装壳的顶部和底部均设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺纹配合的夹持螺纹柱。
前述的生箔机的调节控制系统中，所述夹持螺纹柱的内端部设有橡胶垫层。
前述的生箔机的调节控制系统中，所述安装壳的背面设有与剥离辊或过渡辊相契合的嵌合槽。
前述的生箔机的调节控制系统中，所述安装壳内腔设有多个竖直设置的燕尾槽，调节块上设有与燕尾槽相契合的滑块。
前述的生箔机的调节控制系统中，所述蜗杆端部设有位于安装壳外部的转动把手。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型机架上设有多个竖向调节组件，竖向调节组件包括对称设置于机架侧部的安装壳，安装壳内设有竖向滑动连接的调节块，调节块经轴承与剥离辊或过渡辊相连接；所述安装壳侧部设有传动腔，传动腔内设有转动连接的蜗杆，蜗杆一侧与其相啮合的蜗轮，蜗轮上设有与其共轴的驱动齿轮；所述调节块侧面设有与驱动齿轮相啮合的调节齿；同时转动竖向调节组件两侧的蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，转动的蜗轮进而带动与其同轴的驱动齿轮发生转动，驱动齿轮通过调节齿带动调节块发生纵向移动，进而使与其相连的剥离辊或过渡辊发生移动，实现两者间距的灵活调节，确保各种厚度铜箔可以完全伸展，使用便捷性佳；蜗轮与蜗杆的配合具备自锁性，可以在任意位置实现锁定，无需额外的辅助措施便可实现可靠的固定。
2、本实用新型安装壳的顶部和底部均设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺纹配合的夹持螺纹柱，完成调节块的调节后，从两侧向内拧动夹持螺纹柱，利用端部从两侧对调节块进行夹持，从而加强对当前位置的固定效果。
3、本实用新型安装内腔设有多个燕尾槽，调节块上设有与燕尾槽相契合的滑块，燕尾槽与滑块的配合可以有效防止调节块脱落，并提升移动时的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型竖向调节组件的结构示意图；
图3是本实用新型传动腔的剖面结构示意图。
附图中的标记为：1-机架；2-剥离辊；3-过渡辊；4-竖向调节组件；5-安装壳；6-调节块；7-传动腔；8-蜗杆；9-蜗轮；10-驱动齿轮；11-调节齿；12-螺纹孔；13-夹持螺纹柱；14-橡胶垫层；15-嵌合槽；16-燕尾槽；17-滑块；18-转动把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：一种生箔机的调节控制系统，如附图1所示，包括机架1，机架1上设有相平行的剥离辊2和过渡辊3，剥离辊2和过渡辊3与电机相连，所述机架1上设有多个竖向调节组件4，如附图2和附图3所示，竖向调节组件4包括对称设置于机架1侧部的安装壳5，安装壳5内设有竖向滑动连接的调节块6，调节块的侧部可设有滑块，在安装壳的侧部设有与滑块相契合的滑槽，调节块经上述配合可在安装壳内竖向滑动。调节块6经轴承与剥离辊2或过渡辊3相连接；所述安装壳5侧部设有传动腔7，传动腔7内设有转动连接的蜗杆8，蜗杆8一侧与其相啮合的蜗轮9，蜗杆的螺旋线升角小于蜗杆蜗轮啮合齿间的当量摩擦角，从而可以实现自锁，蜗轮9上设有与其共轴的驱动齿轮10,蜗轮9和驱动齿轮10共同固定在多阶的轴上，该轴经轴承固定在传动腔内；所述调节块6侧面设有与驱动齿轮10相啮合的调节齿11；所述安装壳5的顶部和底部均设有螺纹孔12，螺纹孔12内设有螺纹配合的夹持螺纹柱13；所述夹持螺纹柱13的内端部设有橡胶垫层14，防止在夹持时对调节块发生过度挤压而造成损坏，提升实用的可靠性；所述安装壳5的背面设有与剥离辊2或过渡辊3相契合的嵌合槽15，防止剥离辊和过渡辊发生横向的偏移，提升工作时的稳定性；所述安装壳5内腔设有多个竖直设置的燕尾槽16，调节块6上设有与燕尾槽16相契合的滑块17；所述蜗杆8端部设有位于安装壳5外部的转动把手18，可以从外部转动蜗杆进行快速调节。
工作原理：同时转动竖向调节组件两侧的蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，转动的蜗轮进而带动与其同轴的驱动齿轮发生转动，驱动齿轮通过调节齿带动调节块发生纵向移动，进而使与其相连的剥离辊或过渡辊发生移动，运动过程中需要在剥离辊或过渡辊上设置水平仪来进行测量，防止因两侧移动不同步而导致的倾斜，并最终实现两者间距的灵活调节，确保各种厚度铜箔可以完全伸展，使用便捷性佳；蜗轮与蜗杆的配合具备自锁性，可以在任意位置实现锁定，无需额外的辅助措施便可实现可靠的固定；完成调节块的调节后，从两侧向内拧动夹持螺纹柱，利用端部从两侧对调节块进行夹持，从而加强对当前位置的固定效果。
Claims (6)
1.一种生箔机的调节控制系统，包括机架(1)，机架(1)上设有相平行的剥离辊(2)和过渡辊(3)，其特征在于：所述机架(1)上设有多个竖向调节组件(4)，竖向调节组件(4)包括对称设置于机架(1)侧部的安装壳(5)，安装壳(5)内设有竖向滑动连接的调节块(6)，调节块(6)经轴承与剥离辊(2)或过渡辊(3)相连接；所述安装壳(5)侧部设有传动腔(7)，传动腔(7)内设有转动连接的蜗杆(8)，蜗杆(8)一侧与其相啮合的蜗轮(9)，蜗轮(9)上设有与其共轴的驱动齿轮(10)；所述调节块(6)侧面设有与驱动齿轮(10)相啮合的调节齿(11)。
2.根据权利要求1所述的生箔机的调节控制系统，其特征在于：所述安装壳(5)的顶部和底部均设有螺纹孔(12)，螺纹孔(12)内设有螺纹配合的夹持螺纹柱(13)。
3.根据权利要求2所述的生箔机的调节控制系统，其特征在于：所述夹持螺纹柱(13)的内端部设有橡胶垫层(14)。
4.根据权利要求1所述的生箔机的调节控制系统，其特征在于：所述安装壳(5)的背面设有与剥离辊(2)或过渡辊(3)相契合的嵌合槽(15)。
5.根据权利要求1所述的生箔机的调节控制系统，其特征在于：所述安装壳(5)内腔设有多个竖直设置的燕尾槽(16)，调节块(6)上设有与燕尾槽(16)相契合的滑块(17)。
6.根据权利要求1所述的生箔机的调节控制系统，其特征在于：所述蜗杆(8)端部设有位于安装壳(5)外部的转动把手(18)。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-07-21 CN CN202221895927.2U patent/CN217757710U/zh active Active
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