CN217757497U - 一种快速培养自养反硝化菌种设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速培养自养反硝化菌种设备,包括反应器、温度调节机构、旋转式温度调节机构,反应器的一侧连接有密封端盖,温度调节机构设于反应器的一侧,温度调节机构包括保温密封套层,保温密封套层套设于反应器的外侧,保温密封套层与反应器之间形成有保温控制腔,保温控制腔内设有热交换盘管,热交换盘管缠绕于反应器的外侧,旋转式温度调节机构设于反应器内。本实用新型通过对自养反硝化细菌反应器设置相应的温度调节机构,可对自养反硝化细菌反应器起到多方位温度调节的作用,提高了对自养反硝化细菌反应器进行温度调节的高效性,提高了自养反硝化细菌反应器对自养反硝化细菌进行培养的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于自养反硝化细菌培养技术领域,具体涉及一种快速培养自养反硝化菌种设备。
背景技术
反硝化细菌是一类能将硝态氮还原为气态氮的细菌群,按照能否自主完成新陈代谢可以分为:自养反硝化细菌和异样反硝化细菌两种,其中,自养反硝化细菌是指一类可以利用无机碳作为碳源,主要以无机物作为硝酸盐氮还原的电子供体完成微生物新陈代谢的硝化细菌。
目前常见的自养消化细菌在菌种培养过程中需要经过培养基制备、菌种采集、发酵培养以及补料培养几个过程,其中,在发酵培养过程中通常需要使用到自养反硝化细菌反应器对菌种与培养液进行混合发酵。
现有的自养反硝化细菌反应器由于缺乏相应的温度调节机构,当自养反硝化细菌反应器内温度需要调节时,只能采用对反应器外部进行温度调节的方式对反应器内进行温度调节,对反应器进行温度调节的高效性差,使得自养反硝化细菌反应器的培养效率低。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种快速培养自养反硝化菌种设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速培养自养反硝化菌种设备,以解决上述自养反硝化细菌培养效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种快速培养自养反硝化菌种设备,包括:反应器、温度调节机构、旋转式温度调节机构;
所述反应器的一侧连接有密封端盖;
所述温度调节机构设于所述反应器的一侧,所述温度调节机构包括保温密封套层,所述保温密封套层套设于反应器的外侧,所述保温密封套层与反应器之间形成有保温控制腔,所述保温控制腔内设有热交换盘管,所述热交换盘管缠绕于反应器的外侧;
所述旋转式温度调节机构设于所述反应器内,所述旋转式温度调节机构包括旋转驱动转轴,所述旋转驱动转轴的外侧连接有多组均匀分布的搅拌调节叶片,多个所述搅拌调节叶片内均连接有热交换管。
进一步地,所述保温密封套层远离密封端盖的一侧连接有多个支撑柱,便于通过多个支撑柱对保温密封套层起到支撑限位的作用,提高了反应器的使用稳定性,多个所述支撑柱之间设有排料管,所述排料管与反应器相连通,通过排料管对反应器内发酵好的自养反硝化细菌进行导出。
进一步地,所述反应器的一侧设有支撑座,支撑座对存储箱与废液回流箱起到支撑限位的作用,所述支撑座上设有存储箱,便于通过存储箱对热交换流体起到存储的作用,所述存储箱远离支撑座的一侧连接有循环增压泵,通过循环增压泵的运行对存储箱内热交换流体进行抽取控制的作用。
进一步地,所述循环增压泵与存储箱之间连接有抽液管,抽液管起到连通存储箱与循环增压泵的作用,便于使得存储箱内的热交换流体通过抽液管输送至循环增压泵内,所述循环增压泵远离抽液管的一侧连接有输送导流管,所述输送导流管与热交换盘管相连接,输送导流管起到连通循环增压泵与热交换盘管的作用,便于通过输送导流管向热交换盘管内输送热交换流体,从而便于通过热交换盘管对反应器起到温度调节的作用。
进一步地,所述热交换盘管远离输送导流管的一侧连接有回流管,通过回流管对热交换盘管内热交换后的热交换流体进行输出,所述回流管位于保温密封套层外的一端连接有废液回流箱,可通过废液回流箱对热交换后的热交换流体进行回流存储,所述废液回流箱的一侧连接有排液管,便于通过排液管对废液回流箱内存储的热交换后的热交换流体进行排放。
进一步地,所述旋转驱动转轴的一端连接有驱动电动机,驱动电动机起到提供动力的作用,便于通过控制驱动电动机的运行对旋转驱动转轴起到旋转控制的作用,通过旋转驱动转轴的旋转对搅拌调节叶片起到旋转驱动的作用,所述旋转驱动转轴内设有导通输送管,多个所述热交换管通过导通输送管连通,所述导通输送管位于旋转驱动转轴外的一端与热交换盘管相连通,导通输送管起到连通热交换盘管与热交换管的作用,便于使得热交换盘管内的热交换流体在导通输送管的作用下输送至热交换管内,从而便于对反应器内的自养反硝化细菌进行温度调节。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过对自养反硝化细菌反应器设置相应的温度调节机构,可对自养反硝化细菌反应器起到多方位温度调节的作用,提高了对自养反硝化细菌反应器进行温度调节的高效性,提高了自养反硝化细菌反应器对自养反硝化细菌进行培养的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种快速培养自养反硝化菌种设备的正视剖视图;
图2为图1中A处结构示意图;
图3为图1中B处结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中一种快速培养自养反硝化菌种设备的立体图。
图中:1.反应器、101.密封端盖、102.支撑柱、103.排料管、2.温度调节机构、201.保温密封套层、202.保温控制腔、203.热交换盘管、204.支撑座、205.存储箱、206.循环增压泵、207.抽液管、208.输送导流管、209.回流管、210.废液回流箱、211.排液管、3.旋转式温度调节机构、301.旋转驱动转轴、302.搅拌调节叶片、303.热交换管、304.驱动电动机、305.导通输送管。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种快速培养自养反硝化菌种设备,参图1-图4所示,包括反应器1、温度调节机构2、旋转式温度调节机构3。
参图4所示,反应器1的一侧连接有密封端盖101,便于通过密封端盖101对反应器1起到封闭保护的作用,提高了反应器1对自养反硝化细菌进行发酵的稳定性。
参图4所示,保温密封套层201远离密封端盖101的一侧连接有多个支撑柱102,便于通过多个支撑柱102对保温密封套层201起到支撑限位的作用,提高了反应器1的使用稳定性。
参图1所示,多个支撑柱102之间设有排料管103,排料管103与反应器1相连通,通过排料管103对反应器1内发酵好的自养反硝化细菌进行导出。
参图1所示,温度调节机构2设于反应器1的一侧,便于通过温度调节机构2对反应器1起到温度调节控制的作用。
参图1所示,温度调节机构2包括保温密封套层201,保温密封套层201套设于反应器1的外侧,可通过保温密封套层201对反应器1起到保温防护的作用,提高了反应器1使用过程中的温度稳定性,从而提高了自养反硝化细菌的发酵效率。
其中,保温密封套层201与反应器1之间形成有保温控制腔202,通过形成保温控制腔202便于对热交换盘管203进行安装限位,同时减小了反应器1内温度受环境影响出现大幅度变化的情况。
参图1-图2所示,保温控制腔202内设有热交换盘管203,热交换盘管203缠绕于反应器1的外侧,通过向热交换盘管203内输送热交换流体的方式对反应器1起到热交换的作用,从而便于对反应器1起到温度调节的作用。
参图1-图2所示,反应器1的一侧设有支撑座204,支撑座204对存储箱205与废液回流箱210起到支撑限位的作用。
参图1-图2所示,支撑座204上设有存储箱205,便于通过存储箱205对热交换流体起到存储的作用。
参图1-图2所示,存储箱205远离支撑座204的一侧连接有循环增压泵206,通过循环增压泵206的运行对存储箱205内热交换流体进行抽取控制的作用。
参图1-图2所示,循环增压泵206与存储箱205之间连接有抽液管207,抽液管207起到连通存储箱205与循环增压泵206的作用,便于使得存储箱205内的热交换流体通过抽液管207输送至循环增压泵206内。
参图1-图2所示,循环增压泵206远离抽液管207的一侧连接有输送导流管208,输送导流管208与热交换盘管203相连接,输送导流管208起到连通循环增压泵206与热交换盘管203的作用,便于通过输送导流管208向热交换盘管203内输送热交换流体,从而便于通过热交换盘管203对反应器1起到温度调节的作用。
参图1所示,热交换盘管203远离输送导流管208的一侧连接有回流管209,通过回流管209对热交换盘管203内热交换后的热交换流体进行输出。
参图1所示,回流管209位于保温密封套层201外的一端连接有废液回流箱210,可通过废液回流箱210对热交换后的热交换流体进行回流存储。
参图4所示,废液回流箱210的一侧连接有排液管211,便于通过排液管211对废液回流箱210内存储的热交换后的热交换流体进行排放。
参图1所示,旋转式温度调节机构3设于反应器1内,便于通过旋转式温度调节机构3对反应器1内的自养反硝化菌种进行搅拌与温度调节。
参图1-图3所示,旋转式温度调节机构3包括旋转驱动转轴301,旋转驱动转轴301对搅拌调节叶片302起到支撑固定与旋转驱动的作用。
参图1-图3所示,旋转驱动转轴301的外侧连接有多组均匀分布的搅拌调节叶片302,通过搅拌调节叶片302对热交换管303起到限位防护的作用,同时可通过多组搅拌调节叶片302的旋转对反应器1内的自养反硝化菌种进行混合搅拌。
参图1-图3所示,多个搅拌调节叶片302内均连接有热交换管303,便于通过热交换管303对搅拌调节叶片302进行热交换,从而便于对反应器1内的自养反硝化菌种进行温度调节。
参图1-图3所示,旋转驱动转轴301的一端连接有驱动电动机304,驱动电动机304起到提供动力的作用,便于通过控制驱动电动机304的运行对旋转驱动转轴301起到旋转控制的作用,通过旋转驱动转轴301的旋转对搅拌调节叶片302起到旋转驱动的作用。
参图1-图3所示,旋转驱动转轴301内设有导通输送管305,多个热交换管303通过导通输送管305连通,导通输送管305位于旋转驱动转轴301外的一端与热交换盘管203相连通,导通输送管305起到连通热交换盘管203与热交换管303的作用,便于使得热交换盘管203内的热交换流体在导通输送管305的作用下输送至热交换管303内,从而便于对反应器1内的自养反硝化细菌进行温度调节。
具体使用时,当反应器1需要进行温度调节时,向存储箱205内添加相应的热交换流体,通过控制循环增压泵206的运行对存储箱205内的热交换流体进行抽取,抽取到的热交换流体在输送导流管208的作用下输送至热交换盘管203内,通过热交换盘管203与反应器1进行热交换的方式对反应器1进行温度调节,热交换后的热交换流体通过回流管209回流至废液回流箱210内;
同时,热交换盘管203内的热交换流体通过导通输送管305输送至热交换管303内,通过热交换管303对搅拌调节叶片302进行热交换的方式对反应器1内的自养反硝化细菌进行温度调节,此外,通过控制驱动电动机304的运行可对旋转驱动转轴301进行旋转驱动,通过旋转驱动转轴301带动搅拌调节叶片302旋转的方式对反应器1内的自养反硝化细菌进行多方位温度调节,提高了反应器1使用过程中对温度进行调节的便捷性,提高了反应器1对自养反硝化细菌进行培养的效率。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过对自养反硝化细菌反应器设置相应的温度调节机构,可对自养反硝化细菌反应器起到多方位温度调节的作用,提高了对自养反硝化细菌反应器进行温度调节的高效性,提高了自养反硝化细菌反应器对自养反硝化细菌进行培养的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种快速培养自养反硝化菌种设备,其特征在于,包括:
反应器(1),所述反应器(1)的一侧连接有密封端盖(101);
温度调节机构(2),设于所述反应器(1)的一侧,所述温度调节机构(2)包括保温密封套层(201),所述保温密封套层(201)套设于反应器(1)的外侧,所述保温密封套层(201)与反应器(1)之间形成有保温控制腔(202),所述保温控制腔(202)内设有热交换盘管(203),所述热交换盘管(203)缠绕于反应器(1)的外侧;
旋转式温度调节机构(3),设于所述反应器(1)内,所述旋转式温度调节机构(3)包括旋转驱动转轴(301),所述旋转驱动转轴(301)的外侧连接有多组均匀分布的搅拌调节叶片(302),多个所述搅拌调节叶片(302)内均连接有热交换管(303)。
2.根据权利要求1所述的一种快速培养自养反硝化菌种设备,其特征在于,所述保温密封套层(201)远离密封端盖(101)的一侧连接有多个支撑柱(102),多个所述支撑柱(102)之间设有排料管(103),所述排料管(103)与反应器(1)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种快速培养自养反硝化菌种设备,其特征在于,所述反应器(1)的一侧设有支撑座(204),所述支撑座(204)上设有存储箱(205),所述存储箱(205)远离支撑座(204)的一侧连接有循环增压泵(206)。
4.根据权利要求3所述的一种快速培养自养反硝化菌种设备,其特征在于,所述循环增压泵(206)与存储箱(205)之间连接有抽液管(207),所述循环增压泵(206)远离抽液管(207)的一侧连接有输送导流管(208),所述输送导流管(208)与热交换盘管(203)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种快速培养自养反硝化菌种设备,其特征在于,所述热交换盘管(203)远离输送导流管(208)的一侧连接有回流管(209),所述回流管(209)位于保温密封套层(201)外的一端连接有废液回流箱(210),所述废液回流箱(210)的一侧连接有排液管(211)。
6.根据权利要求1所述的一种快速培养自养反硝化菌种设备,其特征在于,所述旋转驱动转轴(301)的一端连接有驱动电动机(304),所述旋转驱动转轴(301)内设有导通输送管(305),多个所述热交换管(303)通过导通输送管(305)连通,所述导通输送管(305)位于旋转驱动转轴(301)外的一端与热交换盘管(203)相连通。
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