CN207749053U - 粪污水制液态生物菌肥成套设备 - Google Patents

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刘文科
吕志堂
张伟涛
梁艳文
曹凯军
王占川
康熙清
陈玉杉
温海霞
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Abstract

本实用新型提供了一种粪污水制液态生物菌肥成套设备，该设备包括罐体，于所述罐体顶部和底部分别设有进料口和出料口，还包括位于罐体一侧，出气口与罐体连通的曝气装置，设于罐体内部或外部以对罐体内加热的加热单元，以及由设于罐体内的换热端和设于罐体外的冷源端构成循环回路的冷却单元，于所述罐体上还设置有温度检测单元，上述的加热单元、冷却单元、温度检测单元在控制单元的作用下共同对罐体内的温度进行控制，本实用新型所述的粪污水制液态生物菌肥成套设备能将畜禽粪便转化为液态有机肥，变废为宝，同时通过控制罐体内的温度，大幅提高发酵效率。

Description

粪污水制液态生物菌肥成套设备
技术领域
本实用新型涉及一种有机肥生产技术，尤其涉及一种粪污水制液态生物菌肥成套设备。
背景技术
随着社会的发展，人们越来越倾向于绿色环保的食品，用有机肥种植出来的食物越来越受欢迎，随着畜牧业的发展，会产生大量的粪污水，粪污水直接排放，是一种资源浪费，厌氧沼气发酵转化率低，不稳地，沼液二次污染严重，降低土壤质量。有机肥原料来源丰富，与化学肥料相比，有机肥营养价值高，不会造成土壤品质变差、土壤板结等问题。生物菌肥是一种重要的有机肥，目前有机肥料发酵一般采用堆肥、发酵池或发酵罐内发酵等模式。发酵过程为有氧发酵，传统方式无额外供氧过程，发酵较慢；而且发酵有最佳发酵温度，传统发酵方式无温度控制系统，发酵效率低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种粪污水制液态生物菌肥成套设备，以能够将粪污水变为液态菌肥并具有更好的发酵效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种粪污水制液态生物菌肥成套设备，以将粪污水发酵成液态生物菌肥，所述粪污水制液态生物菌肥成套设备包括罐体，于所述罐体顶部和底部分别设有进料口和出料口，还包括：
曝气装置，位于所述罐体的一侧，所述曝气装置的出气口端连通于所述罐体底部；
温控装置，所述温控装置包括加热单元、冷却单元、温度检测单元以及控制单元；所述加热单元设于所述罐体内部或外部，以构成对罐体内的加热，所述冷却单元包括设于罐体外的冷源端以及位于罐体内且与所述冷源端构成循环回路的换热端，所述温度检测单元设于所述罐体上，所述控制单元控制连接于所述温度检测单元、加热单元和冷却单元；
搅拌装置，设于罐体上，并具有位于罐体顶部的驱动部以及与所述驱动部传动连接并位于罐体内部的搅拌部。
进一步的，所述罐体为圆柱形金属罐体。
进一步的，所述驱动部为位于所述罐体顶部的电机，所述搅拌部包括与所述电机的传动连接的转轴以及固定于所述转轴上的搅拌桨。
进一步的，所述罐体的底部呈下凸的圆弧状，所述出料口位于所述罐体底部的最低点。
进一步的，所述曝气装置包括曝气鼓风机以及连接于曝气鼓风机的出风口端与罐体底部之间的进气管，所述进气管呈倒“U”形，且进气管的最高点高于罐体。
进一步的，所述温度检测单元为热电偶。
进一步的，所述冷源端包括水池以及设置于所述水池内的水泵，所述换热端为位于罐体内的盘管，所述盘管一端通过进水管连接于水泵，所述盘管另一端通过回水管连通于所述水池。
进一步的，所述回水管的末端架设于所述水池的上方，并于所述回水管末端设置有多个出水孔。
进一步的，所述加热单元为置于罐体内的电加热器。
进一步的，所述加热单元为位于所述罐体底部的燃气加热器。
相比于现有技术，本实用新型所述的粪污水制液态生物菌肥成套设备具有以下优势；
(1)本实用新型所述的粪污水制液态生物菌肥成套设备能将粪污水转化为液态有机肥，变废为宝，而且该设备还具有曝气装置，能为发酵过程提供充分的氧气，加热单元能在发酵前杀灭粪污水中的大部分细菌，加热单元、冷却单元配合温度检测单元以及控制单元能控制发酵过程的温度，大幅提高发酵速率，搅拌装置能使菌种充分混合于粪污水。
(2)出料口设置于圆弧底部，以便于发酵好的菌肥顺利流出。
(3)曝气装置通过进气管道连接于所述罐体的底部，倒“U”形的进气管可防止粪污水倒灌，同时气体由底部向顶部的运动可形成对粪污水的搅拌。
(4)回水管道架设在水池的上方，水从回水管落入水池，可快速降低水温。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例一所述粪污水制液态生物菌肥成套设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例一所述粪污水制液态生物菌肥成套设备中加热系统安装示意图；
图3为本实用新型实施例二所述粪污水制液态生物菌肥成套设备的加热单元与罐体配合示意图；
附图标记说明：
1-罐体，2-曝气装置，3-搅拌装置，4-温控装置，11-支腿，12-进料口，13- 出料口，21-曝气鼓风机，22-进气管，31-搅拌部，32-电机，311-转轴，312-搅拌桨，41-电加热片，43-热电偶，421-冷源端，422盘管，4211-水池，4212- 水泵，4213-进水管，4214-回水管，4215-支架，42151-支腿，42152-支杆，421401- 出水孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
本实施例涉及一种粪污水制液态生物菌肥成套设备，以将粪污水发酵成液态生物菌肥，如图1所示，所述粪污水制液态生物菌肥成套设备包括罐体1，还包括位于所述罐体1一侧，出气口端连通于所述罐体1底部的曝气装置2以及设于罐体1上，包含有驱动部和传动连接于所述驱动部的搅拌部的搅拌装置 3，为了控制发酵过程中的温度，配合罐体1还设置有温控装置4。
优选的，所述罐体1为圆柱形金属罐体，通过支腿11固定于地面。于所述罐体1顶部一侧设有进料口12，为便于发酵好的菌肥流出，所述罐体1底部呈下凸的圆弧状，出料口13位于所述罐体1的最低点。
为使菌种与罐体1内的粪污水充分混合，所述搅拌装置3包括位于所述罐体1顶部且与所述罐体1同心设置的搅拌部31，以及驱动所述搅拌部31转动的驱动部，本实施例中为电机32。所述搅拌部31包括转轴311和固定于所述转轴311一端并位于所述罐体1内部的搅拌桨312。所述转轴311另一端通过联轴器33与所述电机32具有的电机轴相连，所述搅拌桨312在所述电机32 的带动下转动。
由于发酵过程为有氧发酵，向罐体1内提供充足的氧气，可加快发酵过程。为此，本实施例中连通罐体1底部设置有曝气装置2。所述曝气装置2包括曝气鼓风机21以及连接曝气鼓风机21的出风口端和罐体1底部的进气管22。为防止原料倒灌，所述进气管22呈倒“U”形结构，且进气管22的最高点高于罐体1。在曝气鼓风机21的作用下，氧气不断的向罐体1内部中充入，由于氧气密度低，会从底部上升至顶部溢出。在此过程中，氧气可充分溶解，进而为发酵提供充足的氧气。同时，气体上升过程也会对原料起到搅拌作用。为进一步加强氧气的溶解效果，在罐体1内侧底部连接进气管22设置有曝气器，可使曝气的气泡小，气泡扩散均匀，所述曝气器为现有技术中的曝气软管，对此不再详述。
为满足发酵过程不同阶段需要的不同温度，所述温控装置4包括加热单元、冷却单元、以及控制连接于上述单元的控制单元。
如图2所示，所述加热单元为位于罐体内部的电加热片41，其开关连接于所述控制单元，在控制单元的控制下工作或断开。在向罐体1装入粪污水后且加入菌种前，控制单元控制电加热片41工作，以对粪污水进行加热灭菌处理。为精确控制加热温度，本实施例中还设有连接于所述控制单元的温度检测单元，优选的，温度检测单元采用固定于罐体1一侧的热电偶43，热电偶43实时检测罐体1内温度，并将温度信号传送至控制单元，温度达到80℃后，控制单元控制电加热片断开。此时，控制单元控制冷却单元开启，对粪污水进行降温。
所述冷却单元包括位于罐体1外部的冷源端421以及位于罐体1内部的换热端，本实施例中为盘管422，所述冷源端421包括水池4211以及设于水池4211 内的水泵4212，连接所述水泵4212和盘管422的进水口设置有进水管4213，连通所述盘管422的出水口和水池设置有回水管4214，本实施例中水泵4212 连接于控制单元，以在控制单元的控制下使冷却单元工作或断开。
在热电偶43的实时检测及控制单元的控制下，冷却单元将粪污水的温度快速降至38℃。此时可加入菌种，开始发酵，发酵过程中通过热电偶43将罐体1 内的温度实时检测并输送至控制单元，控制单元控制加热单元和冷却单元的工作或断开，使罐体内的温度保持在38℃，以有利于快速发酵。
为防止冷却单元持续工作后，水池4211内的水温过高，无法对罐体1内进行有效冷却，所述出水管4214通过固定于所述水池4211内的支架4215架设于所述水池4211上方。所述支架4215包括支腿42151和支杆42152，所述支腿 42151固定于所述水池4211底部，所述支杆42152连接于所述支腿42151之间，所述回水管4214固定于所述支杆42152上。
于所述回水管4214末端位于所述水池4211上方的部位，设置有多处出水孔421401。流入所述回水管4214内的水经出水孔421401落入所述水池4211 内。
实施例二
本实施例所述的粪污水制液态生物菌肥成套设备与实施例一所述的粪污水制液态生物菌肥成套设备具有大致相同的结构，其不同点在于，如图3所示，所述加热单元包括位于罐体一侧的液化气罐411以及置于罐体1底部连接于液化气罐411的燃气燃烧器412，所述控制单元控制燃气燃烧器412的开启和断开。通过燃烧器412燃烧液化气对罐体1进行加热，替代实施例一中电加热片 41的作用。同时，为便于加热，出料口13位于罐体1底部的一侧。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粪污水制液态生物菌肥成套设备，以将粪污水发酵成液态生物菌肥，所述粪污水制液态生物菌肥成套设备包括罐体，于所述罐体顶部和底部分别设有进料口和出料口，其特征在于还包括：
曝气装置，位于所述罐体的一侧，所述曝气装置的出气口端连通于所述罐体底部；
温控装置，所述温控装置包括加热单元、冷却单元、温度检测单元以及控制单元；所述加热单元设于所述罐体内部或外部，以构成对罐体内的加热，所述冷却单元包括设于罐体外的冷源端以及位于罐体内且与所述冷源端构成循环回路的换热端，所述温度检测单元设于所述罐体上，所述控制单元控制连接于所述温度检测单元、加热单元和冷却单元；
搅拌装置，设于罐体上，并具有位于罐体顶部的驱动部以及与所述驱动部传动连接并位于罐体内部的搅拌部。
2.根据权利要求1所述的粪污水制液态生物菌肥成套设备，其特征在于：所述罐体为圆柱形金属罐体。
3.根据权利要求1所述的粪污水制液态生物菌肥成套设备，其特征在于：所述驱动部为位于所述罐体顶部的电机，所述搅拌部包括与所述电机传动连接的转轴以及固定于所述转轴上的搅拌桨。
4.根据权利要求1所述的粪污水制液态生物菌肥成套设备，其特征在于：所述罐体的底部呈下凸的圆弧状，所述出料口位于所述罐体底部的最低点。
5.根据权利要求1所述的粪污水制液态生物菌肥成套设备，其特征在于：所述曝气装置包括曝气鼓风机以及连接于曝气鼓风机的出风口端与罐体底部之间的进气管，所述进气管呈倒“U”形，且进气管的最高点高于罐体。
6.根据权利要求1所述的粪污水制液态生物菌肥成套设备，其特征在于：所述温度检测单元为热电偶。
7.根据权利要求1所述的粪污水制液态生物菌肥成套设备，其特征在于：所述冷源端包括水池以及设置于所述水池内的水泵，所述换热端为位于罐体内的盘管，所述盘管一端通过进水管连接于水泵，所述盘管另一端通过回水管连通于所述水池。
8.根据权利要求7所述的粪污水制液态生物菌肥成套设备，其特征在于：所述回水管的末端架设于所述水池的上方，并于所述回水管末端设置有多个出水孔。
9.根据权利要求1所述的粪污水制液态生物菌肥成套设备，其特征在于：所述加热单元为置于罐体内的电加热器。
10.根据权利要求1所述的粪污水制液态生物菌肥成套设备，其特征在于：所述加热单元为位于所述罐体底部的燃气加热器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111587796A (zh) * 2020-05-19 2020-08-28 福建省渠源环保科技有限公司 新型异位发酵床

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