CN217756863U - 一种汽车清洗剂加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种汽车清洗剂加工装置，属于清洗剂加工装置技术领域，包括罐体，所述罐体的内壁连通有套管，且套管的底端延伸出罐体外部，所述套管的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶端固定连接有推动杆，所述罐体的外壁固定连接有固定块，所述固定块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述推动杆的侧壁固定连接有位于罐体外部的支臂，所述支臂的末端延伸至螺纹杆的正上方，所述套管在与罐体内壁底端处转动连接有一号单向阀，所述套管的底端连通有出料嘴，所述套管在与出料嘴连通处转动连接有二号单向阀，所述罐体底端固定连接有多组支撑腿。本实用新型的有益效果是可以对清洗剂定量灌装，可以达到在灌装时瓶子不易翻倒。

Description

一种汽车清洗剂加工装置

技术领域

本实用新型涉及清洗剂加工装置领域，具体讲是一种汽车清洗剂加工装置。

背景技术

随着汽车的普及现在家家户户都有汽车，这也使得和汽车相关的很多物品的需求量大大上涨，汽车清洗剂作为汽车清洗中不可缺少的一件物品，其需求量也随之增大，汽车清洗剂通常为瓶装，通过接头连接在洗车机的喷头处，随着喷头喷出的水流布满车辆的外壳，然后溶解软化汽车外部的一些污垢。

然而现有的汽车清洗剂加工装置，在生产清洗剂的过程中不能高效地对清洗剂进行灌装，在灌装的过程中，无法定量灌装使得工人很容易将清洗剂装入过多溢出瓶子，从而产生浪费，并且在灌装过程中瓶子的摆放无法固定容易在灌装的过程中发生翻倒。

以上现有技术具有以下问题：

(1)无法定量灌装使得工人很容易将清洗剂装入过多溢出瓶子；

(2)在灌装过程中瓶子的摆放无法固定容易在灌装的过程中发生翻倒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车清洗剂加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括罐体，所述罐体的内壁连通有套管，且套管的底端延伸出罐体外部，所述套管的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶端固定连接有推动杆，所述罐体的外壁固定连接有固定块，所述固定块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述推动杆的侧壁固定连接有位于罐体外部的支臂，所述支臂的末端延伸至螺纹杆的正上方，所述套管在与罐体内壁底端处转动连接有一号单向阀，所述套管的底端连通有出料嘴，所述套管在与出料嘴连通处转动连接有二号单向阀，所述罐体底端固定连接有多组支撑腿，多组所述支撑腿的侧壁之间固定连接有托板。

进一步的，所述托板的顶端固定连接有固定座，所述固定座位于出料嘴正下方，所述固定座的侧壁滑动连接有两组夹块。

进一步的，所述罐体的顶端铰接有压杆，所述压杆的侧壁转动连接有连杆，所述连杆的底端转动连接有在推动杆的顶端，并且连杆的长度为装置使用过程中所需长度。

进一步的，所述罐体的顶端连通有加料口，所述加料口呈现倒锥形。

进一步的，所述夹块的外壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有在固定座的内壁上。

进一步的，所述活塞在与套管接触处套设有密封圈，且密封圈的外壁紧贴在套管的内壁上。

本实用新型通过改进在此提供一种汽车清洗剂加工装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过推动杆带动支臂向下运动，当支臂接触到螺纹杆顶端后无法继续向下运动，从而使得推动杆无法继续向下，转动螺纹杆，带动螺纹杆向上或者向下运动从而调节螺纹杆顶端所在位置的高度，最终达到定量灌装的目的；

其二：本实用新型通过将瓶子放置到固定座内部，当瓶子接触到夹块时，推动夹块向两侧滑动并压缩弹簧，在弹簧的推动下，夹块紧紧夹住瓶子，并且瓶子四周有固定座支撑从而达到灌装时瓶子不易翻倒的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的罐体内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定座内部结构示意图；

图4为本实用新型的固定座立体结构示意图。

附图标记说明：1、罐体；2、套管；3、活塞；4、推动杆；5、压杆；6、连杆；7、支臂；8、固定块；9、螺纹杆；10、一号单向阀；11、二号单向阀；12、出料嘴；13、固定座；14、夹块；15、弹簧；16、加料口；17、支撑腿；18、托板。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种汽车清洗剂加工装置，如图1－图4所示，包括罐体1，罐体1的内壁连通有套管2，且套管2的底端延伸出罐体1外部，套管2的内部滑动连接有活塞3，活塞3的顶端固定连接有推动杆4，罐体1的外壁固定连接有固定块8，固定块8的内壁螺纹连接有螺纹杆9，推动杆4的侧壁固定连接有位于罐体1外部的支臂7，支臂7的末端延伸至螺纹杆9的正上方，套管2在与罐体1内壁底端处转动连接有一号单向阀10，套管2的底端连通有出料嘴12，套管2在与出料嘴12连通处转动连接有二号单向阀11，罐体1底端固定连接有多组支撑腿17，多组支撑腿17的侧壁之间固定连接有托板18，便于定量向瓶子中灌装清洗剂，防止灌装时灌装过多清洗剂溢出。

托板18的顶端固定连接有固定座13，固定座13位于出料嘴12正下方，固定座13的侧壁滑动连接有两组夹块14，便于在灌装时固定瓶子。

罐体1的顶端铰接有压杆5，压杆5的侧壁转动连接有连杆6，连杆6的底端转动连接有在推动杆4的顶端，并且连杆6的长度为装置使用过程中所需长度，便于工作人员带动活塞向上或向下运动。

罐体1的顶端连通有加料口16，加料口16呈现倒锥形，便于工人在往罐体1内部添加原料时不易洒出。

夹块14的外壁固定连接有弹簧15，弹簧15的另一端固定连接有在固定座13的内壁上，为夹块14提供推动力便于夹块14紧贴在瓶子的外壁。

活塞3在与套管2接触处套设有密封圈，且密封圈的外壁紧贴在套管2的内壁上，使得活塞3与套管2之间的密封性更好。

工作原理：将瓶子放置到固定座13内部，当瓶子接触到夹块14时，推动夹块14向两侧滑动并压缩弹簧15，在弹簧15的推动下，夹块14紧紧夹住瓶子，然后向上推动压杆5转动，使得压杆5通过连杆6带动推动杆4向上滑动，推动杆4带动活塞3向上滑动，当活塞3向上滑动时，套管2内部产生负压使得二号单向阀11关闭，并且由于二号单向阀10与套管2接触位置安装有密封圈，二号单向阀11能够被紧紧吸附住，一号单向阀10在套管2内负压的带动下转动打开，使得罐体1内部的清洗剂被吸入套管2内部，然后根据灌装瓶的容量转动螺纹杆9，使得螺纹杆9上升到适当高度，然后向下按压压杆5，使得压杆5带动活塞3向下运动，活塞3推动套管2内部的清洗剂，使得清洗剂压力增大推动一号单向阀10靠向套管2，由于一号单向阀10与套管2接触位置安装有密封圈，使得一号单向阀10紧紧关闭，并且推动二号单向阀11打开，使得清洗剂通过出料口流入瓶子内，支臂7在推动杆4的带动下向下运动，当支臂7接触到螺纹杆9后无法继续向下运动，使得推动杆4无法继续向下，从而使得活塞3无法推动清洗剂，从而达到定量灌装的目的。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种汽车清洗剂加工装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的内壁连通有套管(2)，且套管(2)的底端延伸出罐体(1)外部，所述套管(2)的内部滑动连接有活塞(3)，所述活塞(3)的顶端固定连接有推动杆(4)，所述罐体(1)的外壁固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的内壁螺纹连接有螺纹杆(9)，所述推动杆(4)的侧壁固定连接有位于罐体(1)外部的支臂(7)，所述支臂(7)的末端延伸至螺纹杆(9)的正上方，所述套管(2)在与罐体(1)内壁底端处转动连接有一号单向阀(10)，所述套管(2)的底端连通有出料嘴(12)，所述套管(2)在与出料嘴(12)连通处转动连接有二号单向阀(11)，所述罐体(1)底端固定连接有多组支撑腿(17)，多组所述支撑腿(17)的侧壁之间固定连接有托板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车清洗剂加工装置，其特征在于：所述托板(18)的顶端固定连接有固定座(13)，所述固定座(13)位于出料嘴(12)正下方，所述固定座(13)的侧壁滑动连接有两组夹块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车清洗剂加工装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶端铰接有压杆(5)，所述压杆(5)的侧壁转动连接有连杆(6)，所述连杆(6)的底端转动连接在推动杆(4)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种汽车清洗剂加工装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶端连通有加料口(16)，所述加料口(16)呈现倒锥形。

5.根据权利要求2所述的一种汽车清洗剂加工装置，其特征在于：所述夹块(14)的外壁固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端固定连接有在固定座(13)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种汽车清洗剂加工装置，其特征在于：所述活塞(3)在与套管(2)接触处套设有密封圈，且密封圈的外壁紧贴在套管(2)的内壁上。

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