CN217755899U - 一种高稳定性坩埚翻转卸料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高稳定性坩埚翻转卸料机，包括卸料机本体，所述卸料机本体底部固定安装有支撑架，所述卸料机本体内腔活动安装有两个活动杆，一侧所述活动杆外侧固定安装有齿轮，所述活动杆外侧均固定安装有连接件，两个所述连接件底部固定安装有限位板，所述限位板底部固定安装有控制结构，所述卸料机本体底部固定安装有驱动结构,所述驱动结构包括固定安装在卸料机本体顶部的气缸，所述气缸输出端固定安装有齿条，所述齿条贯通卸料机本体表面，所述齿条与齿轮之间啮合。本实用新型便于快速对坩埚限位，保证倒料过程中坩埚的稳定性，提升了倒料的效率。

Description

一种高稳定性坩埚翻转卸料机

技术领域

本实用新型涉及卸料机技术领域，具体为一种高稳定性坩埚翻转卸料机。

背景技术

在锂电材料烧结过程中需要用到坩埚，烧结完成后需要将坩埚内的材料倒出，需要用到卸料机。

传统卸料机采用气缸动作夹持坩埚，以保持反转过程中坩埚的稳定，机构复杂的同时不容易控制夹持力度，动作机构在粉尘环境中容易卡滞，容易对坩埚造成破损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定性坩埚翻转卸料机，以解决上述背景技术提出的由于采用气缸动作夹持坩埚，机构复杂的同时不容易控制夹持力度等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性坩埚翻转卸料机，包括卸料机本体，所述卸料机本体底部固定安装有支撑架，所述卸料机本体内腔活动安装有两个活动杆，一侧所述活动杆外侧固定安装有齿轮，所述活动杆外侧均固定安装有连接件，两个所述连接件底部固定安装有限位板，所述限位板底部固定安装有控制结构，所述卸料机本体底部固定安装有驱动结构。

优选的，所述限位板表面开设有与坩埚尺寸配合的凹槽。

优选的，所述控制结构包括固定安装在限位板底部的若干个U形固定杆，若干个所述U形固定杆外侧滑动连接有活动块，所述控制结构包括固定安装在限位板底部的固定块，所述固定块与活动块之间固定连接有至少一个弹簧。

优选的，所述活动块外侧固定连接有多个曲形杆，所述曲形杆一端固定连接有档杆。

优选的，所述活动块采用钢材质所制，所述限位板底部固定安装有电磁铁，所述电磁铁与活动块之间配合。

优选的，所述驱动结构包括固定安装在卸料机本体顶部的气缸，所述气缸输出端固定安装有齿条，所述齿条贯通卸料机本体表面，所述齿条与齿轮之间啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该高稳定性坩埚翻转卸料机，通过打开电磁铁的开关，能够通过磁力吸引活动块向电磁铁靠近，随后从卸料机本体侧面将坩埚放入限位板的内侧，关闭电磁铁的开关，此时在弹簧的作用下，使得活动块复位，此时的档杆运动至坩埚顶部，对坩埚进行限位，通过限位板和档杆的限位，使得坩埚在翻转过程中不会掉落，并且没有对坩埚进行夹持，防止坩埚受损。

2.该高稳定性坩埚翻转卸料机，通过打开气缸的开关，带动齿条向下运动，齿条与齿轮之间啮合，因而能够带动齿轮转动一百八十度，从而带动活动杆和连接件转动，使得限位板表面的坩埚翻转倒料，完成了卸料工作，其结构简单运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型限位板结构示意图；

图3为本实用新型限位板底部结构示意图；

图4为本实用新型A放大结构示意图。

图中：1、卸料机本体；2、活动杆；3、齿轮；4、连接件；5、限位板；6、U形固定杆；7、活动块；8、固定块；9、弹簧；10、电磁铁；11、曲形杆；12、档杆；13、气缸；14、齿条；15、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定性坩埚翻转卸料机，包括卸料机本体1，卸料机本体1底部固定安装有支撑架15，卸料机本体1内腔活动安装有两个活动杆2，一侧活动杆2外侧固定安装有齿轮3，活动杆2外侧均固定安装有连接件4，两个连接件4底部固定安装有限位板5，限位板5底部固定安装有控制结构，卸料机本体1底部固定安装有驱动结构，通过控制结构能够便于对坩埚进行限位，防止坩埚翻转过程中掉落，通过驱动结构能够驱动限位板5整体转动，完成卸料的工作。

在本实施例中，限位板5表面开设有与坩埚尺寸配合的凹槽，坩埚放置在凹槽内部时，凹槽对坩埚有限位作用，在坩埚翻转过程中对坩埚有保护作用。

在本实施例中，控制结构包括固定安装在限位板5底部的若干个U形固定杆6，若干个U形固定杆6外侧滑动连接有活动块7，控制结构包括固定安装在限位板5底部的固定块8，固定块8与活动块7之间固定连接有至少一个弹簧9，弹簧9方便于对活动块7进行复位，活动块7可以在U形固定杆6外侧滑动，方便于改变活动块7的位置。

在本实施例中，活动块7外侧固定连接有多个曲形杆11，曲形杆11一端固定连接有档杆12，通过改变活动块7的位置能够改变曲形杆11的位置，从而改变档杆12的位置，当档杆12不挡住限位板5表面凹槽时，便于从侧面放入坩埚，档杆12位于坩埚上方时，能够对坩埚进行限位，保证坩埚正常的翻转工作，不需要夹持即可以翻转坩埚倒料，防止夹持时对坩埚外面造成损伤，对坩埚起到了保护作用，便于提升坩埚的使用寿命。

在本实施例中，活动块7采用钢材质所制，限位板5底部固定安装有电磁铁10，电磁铁10与活动块7之间配合，打开电磁铁10时，电磁铁10对活动块7有吸引作用，从而改变活动块7的位置，便于控制对坩埚的限位与否。

在本实施例中，驱动结构包括固定安装在卸料机本体1顶部的气缸13，气缸13输出端固定安装有齿条14，齿条14贯通卸料机本体1表面，齿条14与齿轮3之间啮合，打开气缸13的开关，带动齿条14向下运动，齿条14与齿轮3之间啮合，因而能够带动齿轮3转动一百八十度，从而带动活动杆2和连接件4转动，使得限位板5表面的坩埚翻转倒料。

工作原理：本实用新型为一种高稳定性坩埚翻转卸料机，通过打开电磁铁10的开关，能够通过磁力吸引活动块7向电磁铁10靠近，此时的弹簧9被拉伸，活动块7通过带动曲形杆11和档杆12运动，使得档杆12不会挡住限位板5表面凹槽部分，从卸料机本体1侧面将坩埚放入限位板5的内侧，关闭电磁铁10的开关，此时在弹簧9的作用下，使得活动块7复位，此时的档杆12运动至坩埚顶部，对坩埚进行限位，通过限位板5和档杆12的限位；

随后通过打开气缸13的开关，带动齿条14向下运动，齿条14与齿轮3之间啮合，因而能够带动齿轮3转动一百八十度，从而带动活动杆2和连接件4转动，使得限位板5表面的坩埚翻转倒料，完成了卸料工作。

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制系统的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高稳定性坩埚翻转卸料机，包括卸料机本体(1)，其特征在于：所述卸料机本体(1)底部固定安装有支撑架(15)，所述卸料机本体(1)内腔活动安装有两个活动杆(2)，一侧所述活动杆(2)外侧固定安装有齿轮(3)，所述活动杆(2)外侧均固定安装有连接件(4)，两个所述连接件(4)底部固定安装有限位板(5)，所述限位板(5)底部固定安装有控制结构，所述卸料机本体(1)底部固定安装有驱动结构。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性坩埚翻转卸料机，其特征在于：所述限位板(5)表面开设有与坩埚尺寸配合的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性坩埚翻转卸料机，其特征在于：所述控制结构包括固定安装在限位板(5)底部的若干个U形固定杆(6)，若干个所述U形固定杆(6)外侧滑动连接有活动块(7)，所述控制结构包括固定安装在限位板(5)底部的固定块(8)，所述固定块(8)与活动块(7)之间固定连接有至少一个弹簧(9)。

4.根据权利要求3所述的一种高稳定性坩埚翻转卸料机，其特征在于：所述活动块(7)外侧固定连接有多个曲形杆(11)，所述曲形杆(11)一端固定连接有档杆(12)。

5.根据权利要求3所述的一种高稳定性坩埚翻转卸料机，其特征在于：所述活动块(7)采用钢材质所制，所述限位板(5)底部固定安装有电磁铁(10)，所述电磁铁(10)与活动块(7)之间配合。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性坩埚翻转卸料机，其特征在于：所述驱动结构包括固定安装在卸料机本体(1)顶部的气缸(13)，所述气缸(13)输出端固定安装有齿条(14)，所述齿条(14)贯通卸料机本体(1)表面，所述齿条(14)与齿轮(3)之间啮合。

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