CN217753322U - 一种用于车花机的传动模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于车花机的传动模组,涉及车花机技术领域,包括机架与具有固定板的防护机构,控制台,固定机构。本实用新型通过设置固定机构,防护板与机架相互分离后,防护板解除对收缩块的挤压,收缩块解除对收缩弹簧的挤压,收缩弹簧推动收缩块移动挤压伸缩柱,伸缩柱挤压对伸缩弹簧收缩移动,伸缩柱移动至连接齿轮内部,完成对连接齿轮的转动锁止,关闭防护板推动收缩块挤压收缩弹簧收缩移动,解除对伸缩柱的挤压,使伸缩柱解除对连接齿轮的锁止,从而使固定柱移动可以通过支撑柱带动齿条移动,从而带动连接齿轮转动,即可使防护板在打开后,完成对固定柱和连接齿轮的高度锁止。
Description
技术领域
本实用新型涉及车花机技术领域,具体是一种用于车花机的传动模组。
背景技术
车花就是在珠宝金银等首饰上用车刀刻一些花纹,还有就是在玻璃制品上也运用到这种工序,处理出各种优美的线条,而珠串、筒状管料是链状饰品的中常用的半成品,珠串、筒状管料经过裁切、焊接、车花等一系列工序后成为成品的链状饰品,车花工艺作为首饰加工中最常用的表面处理工艺,具有款式多、用量大、等诸多特点,但是现有的车花机只能满足某一种纹路的雕刻,导致车花记机的适用范围小。
根据公告号“CN208555986U”为一种用于车花机的传动模组,包括:设在同一轴心线上的同步带主动轮、连续旋转齿轮以及传动模块;偏心轴组件;以及与偏心轴组件相连的电机;传动模块包括:与偏心轴组件相连的传动套、装设在传动套内部的且可沿轴心线往复移动的步进花键套、可沿轴心线往复移动的离合花键轴,其中:电机通过偏心轴组件带动传动套和步进花键套同步转动,分别改变步进花键套和离合花键轴在轴心线上的位置,使联动同步带主动轮,实施本实用新型的车花机及其传动模组,能够实现同步带轮的多种传动效果,实现不同的运动模式,给加工带来更多选择;结构精简,易于维修和维护。
上述公开专利中,虽然能够解决车花机只满足某一种纹路的雕刻车花,完成传动模组实现不同的运动模式,但是现有的车花机在对物料完成车工作业后,需要对饰品进行取出检查,但是现有的车花机无法对内部传动模组的高度进行固定,容易导致工人可能在取出饰品时,会因为意外对工作台上的按键进行触碰,从而使车花机内部传动模组的高度突然下降,对工人造成伤害,使车花机在使用时有一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的车花机无法对内部传动模组的高度进行固定使车花机在使用时有一定的安全隐患的问题,提供一种用于车花机的传动模组。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于车花机的传动模组,包括机架与具有固定板的防护机构,所述机架的一端设置有控制台,所述防护机构位于机架的一侧,且贯穿至机架的内部,所述固定板位于机架内壁的一端,并贯穿至机架的内部,所述机架的一侧设置有贯穿至机架内部的固定机构,用于对固定板的高度进行锁止;
所述固定机构包括有支撑柱、齿条、连接齿轮,所述连接齿轮位于机架的一侧,且通过轴承与机架转动连接,所述支撑柱位于固定板一端的一侧,并位于机架的内部,且通过焊接与固定板连接固定,所述齿条位于支撑柱靠近连接齿轮的一侧,且通过齿块与连接齿轮相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防护机构包括有防护板、连接把手、传动组件、加工台以及连接轴,所述防护板位于机架靠近连接齿轮的一侧,且通过连接轴与机架转动连接,所述连接把手位于防护板远离连接齿轮一端的一侧,并贯穿至机架的内部,所述传动组件位于固定板远离支撑柱的一端,并通过螺栓与固定板连接固定,所述加工台位于传动组件的底端,且位于机架内壁的顶端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定机构还包括有收缩块、收缩弹簧、伸缩柱以及伸缩弹簧,所述收缩块位于连接齿轮的下方,且位于防护板与机架之间,并贯穿至机架的内部,所述收缩弹簧位于机架的内部,且位于收缩块的一侧,所述伸缩柱位于收缩块顶端的一侧,并贯穿机架至连接齿轮的内部,所述伸缩弹簧位于伸缩柱远离收缩块一侧的顶端,且通过焊接与机架、伸缩柱连接固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述控制台的顶端设置有多个控制按键,所述加工台的顶端设置有与首饰相匹配的加工槽,所述机架的内部设置有与固定板相匹配的升降槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接轴通过轴承与机架转动连接,所述机架的内部设置有与连接把手相匹配的连接槽,所述机架的外壁四周设置有多个透明的防护玻璃,所述固定板贯穿至机架内部其顶端设置有电动伸缩杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接齿轮与机架转动连接的轴承外壁设置有多个限位块,所述机架的内部设置有与支撑柱相匹配的支撑槽,所述机架的内部设置有与齿条相匹配的移动槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架的内部设置有与收缩块相匹配的收缩槽,所述机架的内部设置有与伸缩柱相匹配的伸缩槽,所述连接齿轮的外壁设置有多个与伸缩柱相匹配的固定槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置固定机构,防护板与机架相互分离后,防护板解除对收缩块的挤压,收缩块解除对收缩弹簧的挤压,收缩弹簧推动收缩块移动挤压伸缩柱,伸缩柱挤压对伸缩弹簧收缩移动,伸缩柱移动至连接齿轮内部,完成对连接齿轮的转动锁止,关闭防护板推动收缩块挤压收缩弹簧收缩移动,解除对伸缩柱的挤压,使伸缩柱解除对连接齿轮的锁止,从而使固定柱移动可以通过支撑柱带动齿条移动,从而带动连接齿轮转动,通过以上多个零件之间的相互配合,即可使防护板在打开后,完成对固定柱和连接齿轮的高度锁止。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的机架的结构剖视图;
图3为本实用新型的机架的剖视侧视图;
图4为本实用新型的A处放大图。
图中:1、机架;101、控制台;2、防护机构;201、防护板;202、连接把手;203、固定板;204、传动组件;205、加工台;206、连接轴;3、固定机构;301、支撑柱;302、齿条;303、连接齿轮;304、收缩块;305、收缩弹簧;306、伸缩柱;307、伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于车花机的传动模组,包括机架1与具有固定板203的防护机构2,机架1的一端设置有控制台101,防护机构2位于机架1的一侧,且贯穿至机架1的内部,固定板203位于机架1内壁的一端,并贯穿至机架1的内部,机架1的一侧设置有贯穿至机架1内部的固定机构3,用于对固定板203的高度进行锁止;
固定机构3包括有支撑柱301、齿条302、连接齿轮303,连接齿轮303位于机架1的一侧,且通过轴承与机架1转动连接,支撑柱301位于固定板203一端的一侧,并位于机架1的内部,且通过焊接与固定板203连接固定,齿条302位于支撑柱301靠近连接齿轮303的一侧,且通过齿块与连接齿轮303相互啮合。
在本实施例中:通过固定机构3内部齿条302和连接齿轮303相互啮合,使防护机构2内部的固定板203通过电动伸缩杆移动时,通过支撑柱301使齿条302带动连接齿轮303转动,使固定板203在工作时,可以平稳地在机架1上进行高度调节移动。
请着重参阅图1~3,防护机构2包括有防护板201、连接把手202、传动组件204、加工台205以及连接轴206,防护板201位于机架1靠近连接齿轮303的一侧,且通过连接轴206与机架1转动连接,连接把手202位于防护板201远离连接齿轮303一端的一侧,并贯穿至机架1的内部,传动组件204位于固定板203远离支撑柱301的一端,并通过螺栓与固定板203连接固定,加工台205位于传动组件204的底端,且位于机架1内壁的顶端。
在本实施例中:转动连接把手202,连接把手202与机架1相互分离,解除对防护板201固定,防护板201通过连接轴206转动与机架1相互分离,将传动组件204通过螺栓安装固定在固定板203上,并将加工物料放置在加工台205上,使传动组件204通过同步带传动带动车花刀完成对物料表面纹路的车花,即可完成对物料表面纹路的加工。
请着重参阅图2~4,固定机构3还包括有收缩块304、收缩弹簧305、伸缩柱306以及伸缩弹簧307,收缩块304位于连接齿轮303的下方,且位于防护板201与机架1之间,并贯穿至机架1的内部,收缩弹簧305位于机架1的内部,且位于收缩块304的一侧,伸缩柱306位于收缩块304顶端的一侧,并贯穿机架1至连接齿轮303的内部,伸缩弹簧307位于伸缩柱306远离收缩块304一侧的顶端,且通过焊接与机架1、伸缩柱306连接固定。
在本实施例中:当防护板201与机架1相互分离后,防护板201解除对收缩块304的挤压,收缩块304解除对收缩弹簧305的挤压,收缩弹簧305推动收缩块304移动,收缩块304移动挤压伸缩柱306,伸缩柱306挤压对伸缩弹簧308收缩移动,伸缩柱306移动至连接齿轮303内部,完成对连接齿轮303的转动锁止,再关闭防护板201,防护板201推动收缩块304挤压收缩弹簧305收缩移动,解除对伸缩柱306的挤压,使伸缩柱306解除对连接齿轮303的锁止,从而使固定柱203移动可以通过支撑柱301带动齿条302移动,使齿条302移动可以带动连接齿轮303转动,即可使防护板201在打开后,完成对固定柱203和连接齿轮303的高度锁止。
请着重参阅图1~3,控制台101的顶端设置有多个控制按键,加工台205的顶端设置有与首饰相匹配的加工槽,机架1的内部设置有与固定板203相匹配的升降槽。
在本实施例中:通过机架1的内部与固定板203相匹配的升降,便于固定板203在机架1内部上下移动。
请着重参阅图1~3,连接轴206通过轴承与机架1转动连接,机架1的内部设置有与连接把手202相匹配的连接槽,机架1的外壁四周设置有多个透明的防护玻璃,固定板203贯穿至机架1内部其顶端设置有电动伸缩杆。
在本实施例中:通过连接轴206通过轴承与机架1转动连接,便于连接轴206转动带动防护板201和机架1相互分离,通过电动伸缩杆可带动固定板203进行上下移动操作。
请着重参阅图2~4,连接齿轮303与机架1转动连接的轴承外壁设置有多个限位块,机架1的内部设置有与支撑柱301相匹配的支撑槽,机架1的内部设置有与齿条302相匹配的移动槽。
在本实施例中:通过连接齿轮303与机架1转动连接的轴承外壁的限位块,便于连接齿轮303的位置固定,减少连接齿轮303的晃动。
请着重参阅图2~4,机架1的内部设置有与收缩块304相匹配的收缩槽,机架1的内部设置有与伸缩柱306相匹配的伸缩槽,连接齿轮303的外壁设置有多个与伸缩柱306相匹配的固定槽。
在本实施例中:通过机架1的内部与收缩块304相匹配的收缩槽,便于收缩块304挤压伸缩柱306伸缩移动。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于车花机的传动模组,包括机架(1)与具有固定板(203)的防护机构(2),所述机架(1)的一端设置有控制台(101),所述防护机构(2)位于机架(1)的一侧,所述固定板(203)位于机架(1)内壁的一端,其特征在于,所述机架(1)的一侧设置有固定机构(3);
所述固定机构(3)包括有支撑柱(301)、齿条(302)、连接齿轮(303),所述连接齿轮(303)位于机架(1)的一侧,所述支撑柱(301)位于固定板(203)一端的一侧,所述齿条(302)位于支撑柱(301)靠近连接齿轮(303)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于车花机的传动模组,其特征在于,所述防护机构(2)包括有防护板(201)、连接把手(202)、传动组件(204)、加工台(205)以及连接轴(206),所述防护板(201)位于机架(1)靠近连接齿轮(303)的一侧,所述连接把手(202)位于防护板(201)远离连接齿轮(303)一端的一侧,所述传动组件(204)位于固定板(203)远离支撑柱(301)的一端,所述加工台(205)位于传动组件(204)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种用于车花机的传动模组,其特征在于,所述固定机构(3)还包括有收缩块(304)、收缩弹簧(305)、伸缩柱(306)以及伸缩弹簧(307),所述收缩块(304)位于连接齿轮(303)的下方,所述收缩弹簧(305)位于收缩块(304)的一侧,所述伸缩柱(306)位于收缩块(304)顶端的一侧,所述伸缩弹簧(307)位于伸缩柱(306)远离收缩块(304)一侧的顶端。
4.根据权利要求2所述的一种用于车花机的传动模组,其特征在于,所述控制台(101)的顶端设置有多个控制按键,所述加工台(205)的顶端设置有与首饰相匹配的加工槽,所述机架(1)的内部设置有与固定板(203)相匹配的升降槽。
5.根据权利要求3所述的一种用于车花机的传动模组,其特征在于,所述机架(1)的内部设置有与连接把手(202)相匹配的连接槽,所述机架(1)的外壁四周设置有多个透明的防护玻璃,所述固定板(203)贯穿至机架(1)内部其顶端设置有电动伸缩杆。
6.根据权利要求3所述的一种用于车花机的传动模组,其特征在于,所述连接齿轮(303)与机架(1)转动连接的轴承外壁设置有多个限位块,所述机架(1)的内部设置有与支撑柱(301)相匹配的支撑槽,所述机架(1)的内部设置有与齿条(302)相匹配的移动槽。
7.根据权利要求3所述的一种用于车花机的传动模组,其特征在于,所述机架(1)的内部设置有与收缩块(304)相匹配的收缩槽,所述机架(1)的内部设置有与伸缩柱(306)相匹配的伸缩槽,所述连接齿轮(303)的外壁设置有多个与伸缩柱(306)相匹配的固定槽。
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