CN217753129U - 一种具有超声波振动结构的印刷网框 - Google Patents

一种具有超声波振动结构的印刷网框 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种具有超声波振动结构的印刷网框,包括网框本体、作用在网框本体上的超声波换能器,所述超声波换能器与网框本体直接接触,或通过变幅杆与网框本体间接连接。本实用新型提供一种具有超声波振动结构的印刷网框,使用超声波实现印刷网框的高频振动,印刷网框的高频振动并带动其上的锡膏,在印刷时有利于锡膏顺利通过网孔,从而改善锡膏分布的均匀性更好,实现锡膏均匀漏网印刷。

Description

一种具有超声波振动结构的印刷网框
技术领域
本实用新型涉及SMT领域,具体而言,特别是涉及一种具有超声波振动结构的印刷网框。
背景技术
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。在表面贴装工艺中,锡膏印刷质量尤为关键,据业内统计,60%-70%的表面贴装产品质量问题是由于锡膏印刷不良引起。漏印锡膏的均匀性对产品的影响非常大,如何更进一步地提升漏印锡膏的均匀性,是行业内的一项重要研究课题,亟待改善。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种具有超声波振动结构的印刷网框,使用超声波实现印刷网框的高频振动,印刷网框的高频振动并带动其上的锡膏,在印刷时有利于锡膏顺利通过网孔,从而改善锡膏分布的均匀性,实现锡膏均匀漏网印刷。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种具有超声波振动结构的印刷网框,包括网框本体、作用在网框本体上的超声波换能器,所述超声波换能器与网框本体直接接触,或通过变幅杆与网框本体间接连接。
使用超声波实现印刷网框的高频振动,高频振动的印刷网框,能够对其上的锡膏产生作用,印刷网框的高频振动并带动其上的锡膏,在印刷时有利于锡膏顺利通过网孔,高频振动作用还促使了锡膏充分且均匀地填充在网孔中,使得不同网孔中的锡膏密度能够保持一致,更进一步提高了锡膏印刷的均匀性,实现锡膏均匀漏网印刷。此外由于印刷网框受到高频振动的作用,使得印刷网框与刮刀的接触更加平缓,大幅降低印刷网框与刮刀的硬性摩擦,有效延长印刷网框与刮刀的使用寿命。
可选地,在一种可能的实现方式中,所述网框本体包括支撑边框、安装在支撑边框处的网板,所述网板上设置有网孔,所述支撑边框围闭在网板外周,所述超声波换能器与支撑边框连接。
超声波换能器与支撑边框直接接触或通过变幅杆间接连接,实现对支撑边框的振动作用,使得支撑边框做高频振动,安装在支撑边框的网板随支撑边框而同步高频振动,从而对网板上的锡膏进行振动,改善锡膏印刷的均匀性。
可选地,在一种可能的实现方式中,所述变幅杆与支撑边框直接接触,所述变幅杆的中轴线与网板相互垂直或相互平行;所述超声波换能器与支撑边框直接接触,所述超声波换能器的中轴线与网板相互垂直或相互平行。
超声波换能器可直接作用在支撑边框,也可通过变幅杆与支撑边框间接接触,变幅杆能把机械振动的质点位移或速度放大,并将超声能量集中在较小的面积上即聚能,从而调节对支撑边框的高频振动作用,使得锡膏印刷的均匀性更好。超声波换能器,可安装在支撑边框的短边处,也可安装在支撑边框的长边处,超声波换能器可与网板相互垂直,也可与网板相互平行,具体的安装方式,可根据实际需要及配套的设备的实际情况进行调整。
可选地,在一种可能的实现方式中,所述超声波换能器的数量为一个或多个。
印刷网框的高频振动,可通过一个超声波换能器实现,也可通过多个超声波换能器联动实现,多个超声波换能器协同作业,共同驱使印刷网框做高频振动,从而改善锡膏印刷的均匀性。
本实用新型相较于现有技术的有益效果是:
本实用新型使用超声波实现印刷网框的高频振动,印刷网框的高频振动并带动其上的锡膏,在印刷时有利于锡膏顺利通过网孔,高频振动作用还促使了锡膏充分且均匀地填充在网孔中,使得不同网孔中的锡膏密度能够保持一致,更进一步提高了锡膏印刷的均匀性,实现锡膏均匀漏网印刷。此外由于印刷网框受到高频振动的作用,使得印刷网框与刮刀的接触更加平缓,大幅降低印刷网框与刮刀的硬性摩擦,有效延长印刷网框与刮刀的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1中具有超声波振动结构的印刷网框的结构图。
图2为本实用新型实施例2中具有超声波振动结构的印刷网框的结构图。
图3为本实用新型实施例3中具有超声波振动结构的印刷网框的结构图。
图4为本实用新型实施例4中具有超声波振动结构的印刷网框的结构图。
图5为本实用新型实施例5中具有超声波振动结构的印刷网框的结构图。
图6为本实用新型实施例6中具有超声波振动结构的印刷网框的结构图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将结合附图,对本申请中的技术方案进行描述。
实施例1
本实施例提供一种具有超声波振动结构的印刷网框,包括网框本体、作用在网框本体上的超声波换能器11,超声波换能器11与网框本体直接接触。
使用超声波实现印刷网框的高频振动,高频振动的印刷网框,印刷网框的高频振动并带动其上的锡膏,在印刷时有利于锡膏顺利通过网孔,高频振动作用还促使了锡膏充分且均匀地填充在网孔中,使得不同网孔中的锡膏密度能够保持一致,更进一步提高了锡膏印刷的均匀性,实现锡膏均匀漏网印刷。此外由于印刷网框受到高频振动的作用,使得印刷网框与刮刀的接触更加平缓,大幅降低印刷网框与刮刀的硬性摩擦,有效延长印刷网框与刮刀的使用寿命。
需要说明的是,本实施例中,网框本体包括支撑边框13、安装在支撑边框13处的网板14,网板14上设置有网孔15,支撑边框13围闭在网板14外周,超声波换能器11与支撑边框13连接。
超声波换能器11与支撑边框13直接接触,实现对支撑边框13的振动作用,使得支撑边框13做高频振动,安装在支撑边框13的网板14随支撑边框13而同步高频振动,从而对网板14上的锡膏进行振动,改善锡膏印刷的均匀性。
需要说明的是,本实施例中,超声波换能器11与支撑边框13直接接触,超声波换能器11的中轴线与网板14相互垂直,超声波换能器11与支撑边框13的底部连接。
超声波换能器11可直接作用在支撑边框13,变幅杆12能把机械振动的质点位移或速度放大,并将超声能量集中在较小的面积上即聚能,从而调节对支撑边框13的高频振动作用,使得锡膏印刷的均匀性更好。超声波换能器11安装在支撑边框13的短边处,且超声波换能器11的中轴线与网板14相互垂直。
需要说明的是,本实施例中,超声波换能器11的数量为一个,在其他实施例中,超声波换能器11的数量也可以是多个。
印刷网框的高频振动,可通过一个超声波换能器11实现,也可通过多个超声波换能器11联动实现,多个超声波换能器11协同作业,共同驱使印刷网框做高频振动,从而改善锡膏印刷的均匀性。
实施例2
本实施例提供一种具有超声波振动结构的印刷网框,包括网框本体、作用在网框本体上的超声波换能器21,超声波换能器21通过变幅杆22与网框本体间接连接。网框本体包括支撑边框23、安装在支撑边框23处的网板24,网板24上设置有网孔25,支撑边框23围闭在网板24外周,超声波换能器21通过变幅杆22与支撑边框23连接。
与实施例1相比,本实施例2的区别主要在于超声波换能器21通过变幅杆22与支撑边框23间接连接,变幅杆22能把机械振动的质点位移或速度放大,并将超声能量集中在较小的面积上即聚能,从而调节对支撑边框23的高频振动作用,使得锡膏印刷的均匀性更好。
实施例3
本实施例提供一种具有超声波振动结构的印刷网框,包括网框本体、作用在网框本体上的超声波换能器31,超声波换能器31与网框本体直接接触,或通过变幅杆32与网框本体间接连接。网框本体包括支撑边框33、安装在支撑边框33处的网板34,网板34上设置有网孔35,支撑边框33围闭在网板34外周,超声波换能器31与支撑边框33连接。
与实施例1相比,本实施例3的区别主要在于超声波换能器31并非安装在支撑边框33的底部,而是安装在支撑边框33的长边,且超声波换能器31的中轴线与网板34相互平行。
实施例4
本实施例提供一种具有超声波振动结构的印刷网框,包括网框本体、作用在网框本体上的超声波换能器41,超声波换能器41通过变幅杆42与网框本体间接连接。网框本体包括支撑边框43、安装在支撑边框43处的网板44,网板44上设置有网孔45,支撑边框43围闭在网板44外周,超声波换能器41通过变幅杆42与支撑边框43连接。
与实施例3相比,本实施例4的区别主要在于超声波换能器41通过变幅杆42与支撑边框43间接连接,变幅杆42能把机械振动的质点位移或速度放大,并将超声能量集中在较小的面积上即聚能,从而调节对支撑边框43的高频振动作用,使得锡膏印刷的均匀性更好。
实施例5
本实施例提供一种具有超声波振动结构的印刷网框,包括网框本体、作用在网框本体上的超声波换能器51,超声波换能器51与网框本体直接接触,或通过变幅杆52与网框本体间接连接。网框本体包括支撑边框53、安装在支撑边框53处的网板54,网板54上设置有网孔55,支撑边框53围闭在网板54外周,超声波换能器51与支撑边框53连接。
与实施例1相比,本实施例5的区别主要在于超声波换能器51并非安装在支撑边框53的底部,而是安装在支撑边框53的短边,且超声波换能器51的中轴线与网板54相互平行。
实施例6
本实施例提供一种具有超声波振动结构的印刷网框,包括网框本体、作用在网框本体上的超声波换能器61,超声波换能器61通过变幅杆62与网框本体间接连接。网框本体包括支撑边框63、安装在支撑边框63处的网板64,网板64上设置有网孔65,支撑边框63围闭在网板64外周,超声波换能器61通过变幅杆62与支撑边框63连接。
与实施例5相比,本实施例6的区别主要在于超声波换能器61通过变幅杆62与支撑边框63间接连接,变幅杆62能把机械振动的质点位移或速度放大,并将超声能量集中在较小的面积上即聚能,从而调节对支撑边框63的高频振动作用,使得锡膏印刷的均匀性更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有超声波振动结构的印刷网框,其特征在于,包括网框本体、作用在网框本体上的超声波换能器,所述超声波换能器与网框本体直接接触,或通过变幅杆与网框本体间接连接。
2.根据权利要求1所述的具有超声波振动结构的印刷网框,其特征在于,所述网框本体包括支撑边框、安装在支撑边框处的网板,所述网板上设置有网孔,所述支撑边框围闭在网板外周,所述超声波换能器与支撑边框连接。
3.根据权利要求2所述的具有超声波振动结构的印刷网框,其特征在于,所述变幅杆与支撑边框直接接触。
4.根据权利要求3所述的具有超声波振动结构的印刷网框,其特征在于,所述变幅杆的中轴线与网板相互垂直或相互平行。
5.根据权利要求2所述的具有超声波振动结构的印刷网框,其特征在于,所述超声波换能器与支撑边框直接接触。
6.根据权利要求5所述的具有超声波振动结构的印刷网框,其特征在于,所述超声波换能器的中轴线与网板相互垂直或相互平行。
7.根据权利要求1所述的具有超声波振动结构的印刷网框,其特征在于,所述超声波换能器的数量为一个或多个。
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