CN217752661U - 挤出机的烟雾去除装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种挤出机的烟雾去除装置,包括挤出机,所述挤出机的机筒上开设有出烟口,所述挤出机上设置有用于吸烟的吸烟罩,地面上设置有安装架,所述安装架架设于所述出烟口的上方,所述安装架上设置有吸烟机,所述吸烟机与所述吸烟罩连通,所述吸烟罩滑移设置于所述安装架上,所述吸烟罩上设置有升降绳,所述安装架上设置有用于驱动所述吸烟罩上下升降的升降组件,所述升降绳远离所述吸烟罩的一端固定连接于所述升降组件。本申请具有升降组件通过拉动升降绳带动吸烟罩沿着安装架上升,使得吸烟罩与挤出机的机筒自动分离,便于对吸烟罩内的烟雾颗粒进行清洁的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机设备的技术领域,尤其是涉及一种挤出机的烟雾去除装置。
背景技术
在塑料生产过程中,挤出机作为主要的生产设备,起到相当重要的作用,但是挤出机在工作过程中需要用电加热挤出方式进行塑料高温融化,即塑料原料添加到卧式料筒内,料筒通过表面大功率电加热将塑料原料进行高温融化,塑料经高温融化会产生大量的烟气,对现场工作人员的身体健康造成不可逆损伤。
但挤出机在生产过程中会产生烟气,烟气会污染空气,对人体健康造成危害,烟气还具有刺激性,会让工作人员难以忍受,所以挤出机添加除烟装置很有必要。
现有除烟装置往往都是用吸烟管将烟气吸到净化箱等净化装置进行烟气净化。然而,挤出机产生的烟气里有颗粒较大的物质,会依附到吸烟管内,造成物质的堆积,导致需要经常对吸烟管进行清理,但是吸烟管往往固定的较高,拆装清理不便。
实用新型内容
为了改善现有的吸烟管高度较高,不易拆装清洁吸烟管内的杂物的现象,本实用新型提供一种挤出机的烟雾去除装置。
本实用新型提供的一种挤出机的烟雾去除装置采用如下的技术方案:
一种挤出机的烟雾去除装置,包括挤出机,所述挤出机的机筒上开设有出烟口,所述挤出机上设置有用于吸烟的吸烟罩,地面上设置有安装架,所述安装架架设于所述出烟口的上方,所述安装架上设置有吸烟机,所述吸烟机与所述吸烟罩连通,所述吸烟罩滑移设置于所述安装架上,所述吸烟罩上设置有升降绳,所述安装架上设置有用于驱动所述吸烟罩上下升降的升降组件,所述升降绳远离所述吸烟罩的一端固定连接于所述升降组件。
通过采用上述技术方案,当需要清洁吸烟罩时,利用升降组件通过拉动升降绳带动吸烟罩沿着安装架上升,使得吸烟罩与挤出机的机筒自动分离,便于对吸烟罩内的烟雾颗粒进行清洁,从而令吸烟罩的清洁工作更加方便,避免了因吸烟罩的高度过高拆卸不便的影响。
优选的,所述升降组件包括设置于所述安装架上的升降电机,所述升降电机的输出轴上设置有绕线轴,所述升降绳绕设于所述绕线轴上。
通过采用上述技术方案,启动升降电机,通过升降电机输出轴上的绕线轴拉动升降绳,使得升降绳带动吸烟罩上升或下降。
优选的,所述吸烟罩与所述吸烟机之间设置有波纹管。
通过采用上述技术方案,在吸烟罩与吸烟机之间连接有波纹管,由于波纹管为可折叠,使得当吸烟罩沿着安装架上滑移时,波纹管呈折叠状态有利于吸烟罩移动。
优选的,所述吸烟罩的边沿设置有导向杆,所述安装架上设置开设有供所述吸烟罩竖直升降的导向槽,所述导向杆滑移插接于所述导向槽内。
通过采用上述技术方案,在吸烟罩的边沿设置有导向杆,将导向杆插接于安装架上的导向槽内,且令导向杆沿着导向槽滑移,有利于提高吸烟罩在移动时的稳定性。
优选的,所述导向槽内设置有转动轮,所述转动轮与所述导向杆滚动连接。
通过采用上述技术方案,令导向杆在导向槽内滑移时,转动轮滚动连接于导向杆的表面,进而减小导向杆与导向槽之间的摩擦力,有利于导向杆滑移。
优选的,所述吸烟罩的出气口处设置有过滤罩,所述过滤罩与所述吸烟罩可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,在吸烟罩内可拆卸安装有过滤罩,使得吸烟罩在抽吸烟雾时,过滤罩能够将烟雾中的大颗粒阻隔在过滤罩上,且当过滤罩上粘连的颗粒较多时,方便将过滤罩拆卸下来进行更换。
优选的,所述安装架上设置有用于供所述升降绳换向的导向轮,所述导向轮位于所述出烟口的上方,所述升降绳绕设于所述导向轮上。
通过采用上述技术方案,在安装架上转动设置有导向轮,令升降绳绕设于导向轮上,从而有利于将调整升降电机在安装架上的位置,使得升降电机安装在安装架上的位置更加合理。
优选的,所述吸烟罩的内壁设置有密封圈。
通过采用上述技术方案,在吸烟罩的内壁设置有密封圈,使得吸烟罩罩设于机筒上的出烟口处时,密封圈抵接于出烟口的边沿,令吸烟罩与出烟口之间密封连接。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.升降组件通过拉动升降绳带动吸烟罩沿着安装架上升,使得吸烟罩与挤出机的机筒自动分离,便于对吸烟罩内的烟雾颗粒进行清洁;
2.在吸烟罩的边沿设置有导向杆,安装架上开设于导向槽,导向杆与导向槽滑移,使得吸烟罩上下滑移时更加稳定。
附图说明
图1是本实施例中整体结构的示意图;
图2是本实施例中吸烟罩的展示图;
图3是用于体现本实施例中升降组件的局部示意图;
图4是图3中A部分的放大图;
图5是图3中B部分的放大图。
附图标记说明:10、挤出机;11、机筒;12、出烟口;20、安装架;21、导向槽;22、转动轮;23、导向轮;30、吸烟机;40、吸烟罩;41、密封圈;42、出气口;43、过滤罩;44、连接耳;45、导向杆;50、波纹管;60、升降电机;61、绕线轴;62、绕线槽;63、升降绳。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
一种挤出机的烟雾去除装置,参照图1,包括挤出机10,挤出机10的机筒11上开设有供机筒11内烟雾排出的出烟口12,出烟口12竖直朝上开设。机筒11的上架设有安装架20,安装架20横跨在机筒11上,且安装架20上位于出烟口12的上方。安装架20的顶部固定连接有用于吸收烟雾的吸烟机30,安装架20上安装有吸烟罩40,吸烟罩40与安装架20滑移连接。吸烟罩40罩设于出烟口12处,且吸烟罩40与机筒11的出烟口12可拆卸连接。吸烟罩40与吸烟机30连通,且吸烟罩40与吸烟机30之间连接有波纹管50,波纹管50为可折叠设置。
参照图2,具体的,吸烟罩40呈扩口状,吸烟罩40的内壁上固定连接有用于密封出烟口12的密封圈41,密封圈41的内壁抵接于出烟口12处。吸烟罩40的中心处开设有出气口42,出气口42处可拆卸连接有用于过滤烟雾中的烟雾颗粒的过滤罩43,过滤罩43的表面开设有过滤孔。过滤罩43的周侧一体成型有连接耳44,连接耳44上开设有螺栓孔,连接耳44与吸烟罩40的内壁螺栓连接。
参照图2和图3,吸烟罩40的边沿处固定连接有导向杆45,导向杆45凸出于吸烟罩40的周侧,安装架20上竖直开设有用于引导吸烟罩40上下升降的导向槽21(结合图4),导向槽21的内壁内转动安装有若干个转动轮22,若干个转动轮22沿着导向槽21的长度方向等距分布。导向杆45的端部穿设于导向槽21内,且转动轮22滚动连接于导向杆45的表面,使得吸烟罩40沿着导向槽21上下滑移时更加顺畅。
参照图3和图5,安装架20上安装有用于将吸烟罩40从机筒11上拉起的升降组件,具体的,升降组件包括固定安装于安装架20上的升降电机60,升降电机60的输出轴沿着安装架20的边沿呈水平设置,且升降电机60的输出轴上固定连接有绕线轴61,绕线轴61的表面开设有绕线槽62。吸烟罩40的表面上固定连接有用于拉动吸烟罩40的升降绳63,升降绳63的一端与吸烟罩40固定连接,升降绳63的另一端固定连接绕设于绕线轴61上。安装架20的顶部还转动安装有用于将升降绳63换向的导向轮23,升降绳63绕设于导向轮23上。通过启动升降电机60,升降电机60利用转动的绕线轴61拉动升降绳63,进而带动吸烟罩40沿着的导向槽21上下升降,令吸烟罩40与挤出机10的机筒11自动分离,便于对吸烟罩40的内部进行清洁。
本实施例中,升降绳63有两根,两根升降绳63分别固定连接于波纹管50的两侧。
本申请的实施原理为:当需要清洁吸烟罩40时,启动升降电机60,升降电机60将升降绳63绕设于绕线轴61上,进而带动吸烟罩40上升与机筒11的出烟口12分离,将吸烟罩40内的过滤网漏出,以便于拆卸更换过滤网。在升降电机60带动吸烟罩40上升时,吸烟罩40的边沿处的导向杆45沿着安装架20上的导向槽21滑移,并利用导向槽21内的转动轮22降低导向杆45与导向槽21的槽壁之间的摩擦力。
当将吸烟罩40清洁完毕后,控制升降电机60反向转动,将吸烟罩40沿着导向槽21下降,令吸烟罩40中的密封圈41套设于机筒11上的出烟口12处,使得吸烟罩40与机筒11密封。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种挤出机的烟雾去除装置,包括挤出机(10),所述挤出机(10)的机筒(11)上开设有出烟口(12),所述挤出机(10)上设置有用于吸烟的吸烟罩(40),其特征在于:地面上设置有安装架(20),所述安装架(20)架设于所述出烟口(12)的上方,所述安装架(20)上设置有吸烟机(30),所述吸烟机(30)与所述吸烟罩(40)连通,所述吸烟罩(40)滑移设置于所述安装架(20)上,所述吸烟罩(40)上设置有升降绳(63),所述安装架(20)上设置有用于驱动所述吸烟罩(40)上下升降的升降组件,所述升降绳(63)远离所述吸烟罩(40)的一端固定连接于所述升降组件。
2.根据权利要求1所述的挤出机的烟雾去除装置,其特征在于:所述升降组件包括设置于所述安装架(20)上的升降电机(60),所述升降电机(60)的输出轴上设置有绕线轴(61),所述升降绳(63)绕设于所述绕线轴(61)上。
3.根据权利要求1所述的挤出机的烟雾去除装置,其特征在于:所述吸烟罩(40)与所述吸烟机(30)之间设置有波纹管(50)。
4.根据权利要求1所述的挤出机的烟雾去除装置,其特征在于:所述吸烟罩(40)的边沿设置有导向杆(45),所述安装架(20)上设置开设有供所述吸烟罩(40)竖直升降的导向槽(21),所述导向杆(45)滑移插接于所述导向槽(21)内。
5.根据权利要求4所述的挤出机的烟雾去除装置,其特征在于:所述导向槽(21)内设置有转动轮(22),所述转动轮(22)与所述导向杆(45)滚动连接。
6.根据权利要求1所述的挤出机的烟雾去除装置,其特征在于:所述吸烟罩(40)的出气口(42)处设置有过滤罩(43),所述过滤罩(43)与所述吸烟罩(40)可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的挤出机的烟雾去除装置,其特征在于:所述安装架(20)上设置有用于供所述升降绳(63)换向的导向轮(23),所述导向轮(23)位于所述出烟口(12)的上方,所述升降绳(63)绕设于所述导向轮(23)上。
8.根据权利要求1所述的挤出机的烟雾去除装置,其特征在于:所述吸烟罩(40)的内壁设置有密封圈(41)。
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