CN217752215U - 一种废旧轮胎生产用胶片精炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧轮胎生产用胶片精炼机，包括底板，所述底板的顶部安装有调节机构，所述底板的顶部安装有精炼机体，所述精炼机体的内部安装有拆卸机构；本实用新型通过设置拆卸机构，至此即可解除第一限位块和第二限位块之间的连接，进而可解除第一限位块和第二限位块对辊筒的限位，此时工作人员即可将辊筒从充气筒的表面向外滑出，并将全新的辊筒移动至充气筒的表面，同时通过充气孔对其进行充气，使第一限位块与第二限位块进行贴合，至此即可完成辊筒的更换，由于本装置辊筒是分体式结构，当滚筒的表面出现损坏时，只需对辊筒最表面的一层进行更换即可，因此能够降低整个装置之后的维修成本。

Description

一种废旧轮胎生产用胶片精炼机

技术领域

本实用新型涉及废旧轮胎生产技术领域，尤其涉及一种废旧轮胎生产用胶片精炼机。

背景技术

精炼机是指用以清除再生橡胶中所含硬杂质的炼胶机，前后辊筒表面光滑，略像腰鼓形，精炼机在运转时，能将胶料中所含硬杂质从滚筒中心挤向两端，聚集在胶片的连缘上，然后用切刀将胶边缘上的杂质除去，但现有的精炼机在之后的使用过程中仍然存在一定的不足例如；

1、现有胶片精炼机内部的辊筒，大多都是一体式结构，在之后使用过程中，当辊筒的表面被胶片内部的颗粒杂质挤压凹陷需要更换时，需要对整个辊筒进行更换，由于整个辊筒的成本相对较高，因此会大大增加整个装置之后使用的维修成本。

2、现有胶片精炼机一般体积都相对较大，因此在之后使用的过程中，需要对整个装置进行移动时，则会花费相对较多的人力才可完成精炼机的移动，大大降低了整个装置移动的灵活性，因此会在一定程度上影响整个装置的使用体验。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种废旧轮胎生产用胶片精炼机，由于本装置辊筒是分体式结构，当滚筒的表面出现损坏时，只需对辊筒最表面的一层进行更换即可，因此能够降低整个装置之后的维修成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废旧轮胎生产用胶片精炼机，包括底板，所述底板的顶部安装有调节机构，所述底板的顶部安装有精炼机体，所述精炼机体的内部安装有拆卸机构；

所述拆卸机构包括充气筒、充气孔、固定杆、第一限位块、第二限位块和辊筒，所述固定杆的表面安装有充气筒，所述充气筒表面的一侧设有充气孔，所述充气筒的表面安装有第一限位块，所述第一限位块的表面滑动安装有第二限位块，所述第二限位块的外部安装有辊筒；

所述调节机构包括支撑横板、螺纹套、第一支撑杆和第二支撑杆，所述支撑横板安装在底板的上方，所述支撑横板两端安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆底部的两侧均安装有第二支撑杆，所述支撑横板的中央设有螺纹套。

优选的，所述底板顶部的四角均设有通槽，所述通槽的内部滑动安装有滚轮，且滚轮的顶端与第二支撑杆的底端固定连接。

优选的，所述底板的上方安装有防护壳，所述防护壳内部的两侧均设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块外部的一端与第一支撑杆的外部固定连接。

优选的，所述底板顶部的中央安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆的表面和螺纹套的内部通过螺纹连接。

优选的，所述精炼机体外部的一侧安装有控制器，所述精炼机体内部的两侧均安装有固定块，且固定块的内部设有安装槽。

优选的，所述安装槽的内部滑动安装有连接块，所述连接块和固定块的内部通过螺纹结构安装有固定螺栓，且连接块外部的一侧与固定杆之间固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置拆卸机构，在之后使用的过程中，当辊筒的表面出现损伤需要更换时，可直接通过充气孔将充气筒内部的气体向外排出，在对充气筒内部气体进行排出的同时，充气筒则会带动其表面的第一限位块与第二限位块相互分离，至此即可解除第一限位块和第二限位块之间的连接，进而可解除第一限位块和第二限位块对辊筒的限位，此时工作人员即可将辊筒从充气筒的表面向外滑出，并将全新的辊筒移动至充气筒的表面，同时通过充气孔对其进行充气，使第一限位块与第二限位块进行贴合，至此即可完成辊筒的更换，由于本装置辊筒是分体式结构，当滚筒的表面出现损坏时，只需对辊筒最表面的一层进行更换即可，因此能够降低整个装置之后的维修成本。

2、本实用新型通过设置调节机构，在之后的使用过程中，当需要对整个装置进行移动时，工作人员可通过控制器控制电机进行工作，此时电机即可通过螺纹杆带动螺纹套进行上下移动，螺纹套在移动的同时，即可通过与其相连接的支撑横板带动第一支撑杆和第二支撑杆一同进行移动，同时因为第二支撑杆与滚轮之间为固定连接，因此当滚轮与地面紧密接触时，即可将本装置反向向上顶起，进而使本装置与地面相互分离，因此工作人员可直接通过滚轮推动本装置进行移动，可使本装置的移动相对灵活，进而可在一定程度上提高本装置的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型整体立体的结构图；

图2为本实用新型整体内部的结构图；

图3为本实用新型拆卸机构右视剖面的结构图；

图4为本实用新型调节机构俯视的结构图；

图5为本实用新型固定块正视的部分结构图。

图例说明：1、底板；101、通槽；102、滚轮；2、精炼机体；3、防护壳；301、滑槽；302、滑块；4、控制器；5、调节机构；501、支撑横板；502、螺纹套；503、第一支撑杆；504、第二支撑杆；6、电机；601、螺纹杆；7、固定块；701、安装槽；702、固定螺栓；703、连接块；8、拆卸机构；801、充气筒；802、充气孔；803、固定杆；804、第一限位块；805、第二限位块；806、辊筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1-5，一种废旧轮胎生产用胶片精炼机，包括；底板1，底板1的顶部安装有调节机构5，底板1的顶部安装有精炼机体2，精炼机体2的内部安装有拆卸机构8

如图3所示，拆卸机构8包括充气筒801、充气孔802、固定杆803、第一限位块804、第二限位块805和辊筒806，固定杆803的表面安装有充气筒801，充气筒801表面的一侧设有充气孔802，充气筒801的表面安装有第一限位块804，第一限位块804的表面滑动安装有第二限位块805，第二限位块805的外部安装有辊筒806；

工作原理：在之后使用的过程中，当辊筒806的表面出现损伤需要更换时，可直接通过充气孔802将充气筒801内部的气体向外排出，在对充气筒801内部气体进行排出的同时，充气筒801则会带动其表面的第一限位块804与第二限位块805相互分离，至此即可解除第一限位块804和第二限位块805之间的连接，进而可解除第一限位块804和第二限位块805对辊筒806的限位，此时工作人员即可将辊筒806从充气筒801的表面向外滑出，并将全新的辊筒806移动至充气筒801的表面，同时通过充气孔802对其进行充气，使第一限位块804与第二限位块805进行贴合，至此即可完成辊筒806的更换，由于本装置辊筒806是分体式结构，当滚筒的表面出现损坏时，只需对辊筒806最表面的一层进行更换即可，因此能够降低整个装置之后的维修成本。

如图4所示，调节机构5包括支撑横板501、螺纹套502、第一支撑杆503和第二支撑杆504，支撑横板501安装在底板1的上方，支撑横板501两端安装有第一支撑杆503，第一支撑杆503底部的两侧均安装有第二支撑杆504，支撑横板501的中央设有螺纹套502；

工作原理：在之后的使用过程中，当需要对整个装置进行移动时，工作人员可通过控制器4控制电机6进行工作，此时电机6即可通过螺纹杆601带动螺纹套502进行上下移动，螺纹套502在移动的同时，即可通过与其相连接的支撑横板501带动第一支撑杆503和第二支撑杆504一同进行移动，同时因为第二支撑杆504与滚轮102之间为固定连接，因此当滚轮102与地面紧密接触时，即可将本装置反向向上顶起，进而使本装置与地面相互分离，因此工作人员可直接通过滚轮102推动本装置进行移动，可使本装置的移动相对灵活，进而可在一定程度上提高本装置的使用体验。

底板1顶部的四角均设有通槽101，通槽101的内部滑动安装有滚轮102，且滚轮102的顶端与第二支撑杆504的底端固定连接，通过设置通槽101，当第二支撑杆504带动滚轮102进行移动时，使滚轮102可顺利的穿过底板1与地面相接触。

底板1的上方安装有防护壳3，防护壳3内部的两侧均设有滑槽301，滑槽301的内部滑动安装有滑块302，且滑块302外部的一端与第一支撑杆503的外部固定连接，通过在底板1的顶部安装有防护壳3，防护壳3可将整个调节机构5和电机6等装置进行保护，减少其裸露在外部出现损坏的现象，同时还可提高本装置的一体性，并且因为滑块302与第一支撑杆503的外部固定连接，因此在第二支撑杆504移动的同时可带动滑块302在滑槽301的内部一同移动，通过滑块302的移动，可使第二支撑杆504的移动更加稳定，减少第二支撑杆504在移动的过程中出现位置偏差的现象。

底板1顶部的中央安装有电机6，电机6的输出端安装有螺纹杆601，且螺纹杆601的表面和螺纹套502的内部通过螺纹连接，通过设置电机6，且电机6通过螺纹杆601与调节机构5内的螺纹套502相连接，因此在电机6进行工作时可带动螺纹杆601转动，在螺纹杆601转动的同时即可通过螺纹结构带动螺纹套502进行移动，因此可为调节机构5的移动提供充足的动力。

精炼机体2外部的一侧安装有控制器4，精炼机体2内部的两侧均安装有固定块7，且固定块7的内部设有安装槽701，由于控制器4与本装置内的电力设备之间均电性连接，工作人员即可通过控制器4控制本装置的进行工作，可使本装置的操作更加的方便。

安装槽701的内部滑动安装有连接块703，连接块703和固定块7的内部通过螺纹结构安装有固定螺栓702，且连接块703外部的一侧与固定杆803之间固定连接，由于连接块703与固定杆803之间为固定连接，工作人员在进行辊筒806的更换拆卸时，首先可将固定螺栓702通过螺纹结构从固定块7和连接块703的内部取出，解除固定块7和连接块703之间的限位，此时即可顺利的将连接块703和固定杆803从精炼机体2的内部取出，进而方便工作对辊筒806进行更换。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧轮胎生产用胶片精炼机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部安装有调节机构(5)，所述底板(1)的顶部安装有精炼机体(2)，所述精炼机体(2)的内部安装有拆卸机构(8)；

所述拆卸机构(8)包括充气筒(801)、充气孔(802)、固定杆(803)、第一限位块(804)、第二限位块(805)和辊筒(806)，所述固定杆(803)的表面安装有充气筒(801)，所述充气筒(801)表面的一侧设有充气孔(802)，所述充气筒(801)的表面安装有第一限位块(804)，所述第一限位块(804)的表面滑动安装有第二限位块(805)，所述第二限位块(805)的外部安装有辊筒(806)；

所述调节机构(5)包括支撑横板(501)、螺纹套(502)、第一支撑杆(503)和第二支撑杆(504)，所述支撑横板(501)安装在底板(1)的上方，所述支撑横板(501)两端安装有第一支撑杆(503)，所述第一支撑杆(503)底部的两侧均安装有第二支撑杆(504)，所述支撑横板(501)的中央设有螺纹套(502)。

2.根据权利要求1所述的废旧轮胎生产用胶片精炼机，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角均设有通槽(101)，所述通槽(101)的内部滑动安装有滚轮(102)，且滚轮(102)的顶端与第二支撑杆(504)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的废旧轮胎生产用胶片精炼机，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有防护壳(3)，所述防护壳(3)内部的两侧均设有滑槽(301)，所述滑槽(301)的内部滑动安装有滑块(302)，且滑块(302)外部的一端与第一支撑杆(503)的外部固定连接。

4.根据权利要求1所述的废旧轮胎生产用胶片精炼机，其特征在于：所述底板(1)顶部的中央安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端安装有螺纹杆(601)，且螺纹杆(601)的表面和螺纹套(502)的内部通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的废旧轮胎生产用胶片精炼机，其特征在于：所述精炼机体(2)外部的一侧安装有控制器(4)，所述精炼机体(2)内部的两侧均安装有固定块(7)，且固定块(7)的内部设有安装槽(701)。

6.根据权利要求5所述的废旧轮胎生产用胶片精炼机，其特征在于：所述安装槽(701)的内部滑动安装有连接块(703)，所述连接块(703)和固定块(7)的内部通过螺纹结构安装有固定螺栓(702)，且连接块(703)外部的一侧与固定杆(803)之间固定连接。

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