CN217752082U - 一种混凝土生产用滤杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用滤杂装置，涉及混凝土加工技术领域，本实用新型包括水箱、机体以及处理组件，水箱固定设置在机体顶部，处理组件固定设置在机体内部，处理组件包括筛板、清洗池、弹簧、电动伸缩轴、清理板以及喷洒头，筛板与机体内壁两侧固定连接，且筛板固定设置在进料口的正下方，若干喷洒头顶端均依次贯穿机体顶端以及水箱底部，且至水箱内部，若干喷洒头阵列于机体内壁顶端，机体内壁两侧与清洗池活动连接，且清洗池位于若干喷洒头的正下方。本实用新型为一种混凝土生产用滤杂装置，通过设置处理组件，洗去了粘附在碎石表面的泥土、金属等杂质，提高了原材料的利用率，提高了混凝土的质量。

Description

一种混凝土生产用滤杂装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，特别涉及一种混凝土生产用滤杂装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，配制混凝土的细骨料要求清洁不含杂质，以保证混凝土的质量。而碎石中常含有一些有害杂质，如粘土、金属等杂质，粘附在碎石的表面，妨碍水泥与碎石的粘结，降低混凝土强度。

目前市场上，通常将原材料中的碎石在卸料时直接倾倒堆积在地面上，形成碎石堆，碎石堆底部的碎石通常混有草叶，碎石表面粘附泥土、金属等杂质较多。

现有技术在使用底部碎石时通常将其通过过滤网，将草叶等杂质滤出，但碎石上仍会粘附有泥土、金属等杂质，影响混凝土的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土生产用滤杂装置，可以有效解决背景技术中碎石表面粘附有泥土、金属等杂质难以除去的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种混凝土生产用滤杂装置，包括水箱、机体以及处理组件，水箱固定设置在机体顶部，处理组件固定设置在机体内部；

处理组件包括筛板、清洗池、弹簧、电动伸缩轴、清理板以及喷洒头，机体顶部一侧开设有进料口，筛板与机体内壁两侧固定连接，且筛板固定设置在进料口的正下方，清理板活动设置在筛板上方，清理板一端与电动伸缩轴输出端固定连接，便于清理筛板上残留的杂质，若干喷洒头顶端均依次贯穿机体顶端以及水箱底部，且至水箱内部，若干喷洒头阵列于机体内壁顶端，机体内壁两侧与清洗池活动连接，且清洗池活动设置在若干喷洒头的正下方，清洗池末端设置有若干出水孔，且若干出水孔的数量不少于二十个，若干出水孔底部设置有水槽，弹簧固定设置在机体内壁底部，且弹簧位于清洗池一端的下方，清洗达到一定重量时，清洗碎石压缩弹簧，使得碎石从第二出料口倒出。

优选地，水箱顶部开设有进水口，水箱外部一侧固定连接有第一电机。

优选地，喷洒头的数量不少于十五个，在一定程度上提高了清洗速度。

优选地，清洗池一端固定连接有转轴，转轴两端与机体内壁两侧分别固定连接，使得清洗池可转动。

优选地，机体一端固定设置有第一出料口，且第一出料口位于筛板末端。

优选地，机体底部各拐角位置固定设置有支撑杆，且支撑杆的数量为四根。

优选地，水槽一侧开设有出液管，机体底部开设有第二出料口，且第二出料口位于清洗池末端下方。

优选地，筛板一端固定设置有隔板，隔板开设有圆孔，且电动伸缩轴通过圆孔与隔板一侧固定连接，便于清理板完成清理后恢复原位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过将需要处理的碎石从进料口投入，机体内设置筛板，碎石通过筛板到清洗池，清洗时配置特定溶液，清洗池上方喷洒头喷洒溶液，洗去了粘附在碎石表面的泥土、金属等杂质，提高了材料的利用率，提高了混凝土的质量。

2、本实用新型中，清洗池可倾斜，且在清洗池末端设置水槽及出液管，可对清洗后的溶液进行回收利用，防止清洗废液污染环境。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土生产用滤杂装置结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土生产用滤杂装置截面示意图；

图3为本实用新型一种混凝土生产用滤杂装置截面示意图；

图4为图3中A处放大图；

图中：1、水箱；2、机体；3、第一电机；5、第一出料口；6、支撑杆；7、筛板；8、喷洒头；9、清洗池；10、转轴；11、清理板；12、弹簧；13、电动伸缩轴；14、出液管；15、隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—4所示，本实用新型为一种混凝土生产用滤杂装置，包括水箱1、机体2以及处理组件，水箱1固定设置在机体2顶部，水箱1顶部开设有进水口，水箱1外部一侧固定连接有第一电机3，处理组件固定设置在机体2内部；

处理组件包括筛板7、清洗池9、弹簧12、电动伸缩轴13、清理板11以及喷洒头8，机体2顶部一侧开设有进料口，筛板7与机体2内壁两侧固定连接，且筛板7固定设置在进料口的正下方，筛板7一端固定设置有隔板15，隔板15开设有圆孔，清理板11活动设置在筛板7上方，清理板11一端与电动伸缩轴13输出端固定连接，且电动伸缩轴13通过圆孔与隔板15一侧固定连接，便于清理板11完成清理后恢复原位置，便于清理筛板7上残留的杂质，若干喷洒头8顶端均依次贯穿机体2顶端以及水箱1底部，且至水箱1内部，若干喷洒头8阵列于机体2内壁顶端，喷洒头8的数量不少于十五个，使得喷洒范围更大。

机体2内壁两侧与清洗池9活动连接，且清洗池9活动设置在若干喷洒头8的正下方，清洗池9末端设置有若干出水孔，且若干出水孔的数量不少于二十个，若干出水孔底部设置有水槽，水槽一侧开设有出液管14，机体2底部开设有第二出料口，且第二出料口位于清洗池9末端下方，弹簧12固定设置在机体2内壁底部，且弹簧12位于清洗池9一端的下方，清洗达到一定重量时，清洗碎石压缩弹簧12，使得碎石从第二出料口倒出，清洗池9一端固定连接有转轴10，转轴10两端与机体2内壁两侧分别固定连接，使得清洗池9可转动。

机体2一端固定设置有第一出料口5，且第一出料口5位于筛板7末端，机体2底部各拐角位置固定设置有支撑杆6，且支撑杆6的数量为四根。

本实用新型的工作原理为：将混有杂质的碎石从进料口投入，碎石通过筛板7到达清洗池9，清洗池9上方有若干喷洒头8，喷洒头8中喷洒特定溶液对碎石清洗，清洗时，废液从出液管14流出，清洗的碎石达到一定重量后，清洗池9压缩弹簧12倾斜从机体2底部的第二出料口倒出，倒出后清洗池9恢复到原有位置，清理板11清理筛板7上的杂质，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种混凝土生产用滤杂装置，其特征在于：包括水箱(1)、机体(2)以及处理组件，所述水箱(1)固定设置在所述机体(2)顶部，所述处理组件固定设置在所述机体(2)内部；

所述处理组件包括筛板(7)、清洗池(9)、弹簧(12)、电动伸缩轴(13)、清理板(11)以及喷洒头(8)，所述机体(2)顶部一侧开设有进料口，所述筛板(7)与所述机体(2)内壁两侧固定连接，且所述筛板(7)固定设置在所述进料口的正下方，清理板(11)活动设置在所述筛板(7)上方，所述清理板(11)一端与电动伸缩轴(13)输出端固定连接，若干所述喷洒头(8)顶端均依次贯穿机体(2)顶端以及水箱(1)底部，且至水箱(1)内部，若干所述喷洒头(8)阵列于机体(2)内壁顶端，所述机体(2)内壁两侧与清洗池(9)活动连接，且所述清洗池(9)活动设置在若干所述喷洒头(8)的正下方，所述清洗池(9)末端设置有若干出水孔，且若干所述出水孔的数量不少于二十个，若干所述出水孔底部设置有水槽，弹簧(12)固定设置在所述机体(2)内壁底部，且所述弹簧(12)位于所述清洗池(9)一端的下方。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用滤杂装置，其特征在于：所述水箱(1)顶部开设有进水口，所述水箱(1)外部一侧固定连接有第一电机(3)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用滤杂装置，其特征在于：所述喷洒头(8)的数量不少于十五个。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用滤杂装置，其特征在于：所述清洗池(9)一端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)两端与所述机体(2)内壁两侧分别固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用滤杂装置，其特征在于：所述机体(2)一端固定设置有第一出料口(5)，且所述第一出料口(5)位于所述筛板(7)末端。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用滤杂装置，其特征在于：所述机体(2)底部各拐角位置固定设置有支撑杆(6)，且所述支撑杆(6)的数量为四根。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用滤杂装置，其特征在于：所述水槽一侧开设有出液管(14)，所述机体(2)底部开设有第二出料口，且所述第二出料口位于所述清洗池(9)末端下方。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用滤杂装置，其特征在于：所述筛板(7)一端固定设置有隔板(15)，所述隔板(15)开设有圆孔，且所述电动伸缩轴(13)通过圆孔与所述隔板(15)一侧固定连接。

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