CN216398965U - 一种五金件磁力研磨去毛刺装置 - Google Patents

一种五金件磁力研磨去毛刺装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种五金件磁力研磨去毛刺装置,包括磁力研磨机主体、第一过滤网筒和第二过滤网筒,所述磁力研磨机主体顶面开设安装有研磨槽,且研磨槽两侧对称设有安装在磁力研磨机主体顶面的升降气缸,并且升降气缸顶端连接有升降安装板,所述升降安装板底面四角均匀连接有第一连接绳一端,所述第一过滤网筒顶端安装有第一安装环,且第一安装环顶面连接第一连接绳另一端,所述第一安装环侧面均匀连接有第二连接绳一端,所述第二过滤网筒顶端安装有第二安装环,且第二安装环侧面均匀连接第二连接绳另一端。有益效果:本实用新型实现了便于工人将五金件、不锈钢磨针和研磨水三者快速分离,大大提高了一种五金件磁力研磨去毛刺装置的工作效率。

Description

一种五金件磁力研磨去毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及五金件去毛刺技术领域,具体来说,涉及一种五金件磁力研磨去毛刺装置。
背景技术
五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等,五金件在粗加工完成后,往往还具有较多的金属毛刺需要去除,现多采用磁力研磨技术去除五金件毛刺,采用磁场力量传导至不锈钢磨针、磨针、磨材使工件作高频率旋转运动,最终达到五金件内孔、死角、细小夹缝等位置的快速去除毛刺的效果。
传统的一种五金件磁力研磨去毛刺装置在完成五金件的去毛刺作业后,大多难以将五金件、不锈钢磨针和研磨水三者快速分离,人工逐个分选回收不仅较为费时费力,还会大大降低一种五金件磁力研磨去毛刺装置的工作效率,另外,传统的一种五金件磁力研磨去毛刺装置在完成去毛刺作业后,被污染的研磨水大多直接排出,不能对其进行回收利用,从而会消耗大量的水资源,不符合绿色环保的生产理念。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金件磁力研磨去毛刺装置,具备便于工人将五金件、不锈钢磨针和研磨水三者快速分离、且能够对被污染的研磨水进行过滤回收,提高水资源利用率的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于工人将五金件、不锈钢磨针和研磨水三者快速分离、且能够对被污染的研磨水进行过滤回收,提高水资源利用率的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:一种五金件磁力研磨去毛刺装置,包括磁力研磨机主体、第一过滤网筒和第二过滤网筒,所述磁力研磨机主体顶面开设安装有研磨槽,且研磨槽两侧对称设有安装在磁力研磨机主体顶面的升降气缸,并且升降气缸顶端连接有升降安装板,所述升降安装板底面四角均匀连接有四个第一连接绳一端,所述第一过滤网筒顶端安装有第一安装环,且第一安装环顶面四角连接有四个第一连接绳另一端,所述第一安装环侧面均匀连接有四个第二连接绳一端,所述第二过滤网筒顶端安装有第二安装环,且第二安装环侧面均匀连接有四个第二连接绳另一端。
进一步的,所述磁力研磨机主体一侧安装有过滤水箱,且过滤水箱内腔安装有滤水网板,所述研磨槽内腔底端连接有贯穿磁力研磨机主体侧壁的排水管一端,且排水管另一端连通过滤水箱内腔,并且排水管位于滤水网板上方。
进一步的,所述升降安装板底面安装有匀液板,且匀液板底面均匀安装有若干个清洗喷头,所述升降安装板顶面一侧安装有管道架,且管道架上安装有连通管,并且连通管一端连通匀液板内腔,所述连通管另一端连接有伸缩软管一端,且伸缩软管另一端连通回流管一端,所述回流管另一端连通有过滤水箱内腔,且回流管上安装有水泵。
进一步的,所述排水管上安装有电磁水阀。
进一步的,所述磁力研磨机主体一侧安装连接有控制箱,且控制箱与磁力研磨机主体、升降气缸、水泵和电磁水阀电性连接。
进一步的,所述研磨槽、第一过滤网筒和第二过滤网筒均为圆筒形结构。
进一步的,所述研磨槽内径大于第二过滤网筒外径,所述第二过滤网筒内径大于第一过滤网筒外径。
进一步的,所述第一连接绳和第二连接绳采用尼龙绳制造。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种五金件磁力研磨去毛刺装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型设置有第一过滤网筒和第二过滤网筒,使用前,第一过滤网筒和第二过滤网筒套接叠放在磁力研磨机主体上安装的研磨槽内腔,此时工人将待去毛刺的五金件和不锈钢磨针放置在第一过滤网筒内腔当中,然后向研磨槽内注入清水和研磨液,然后工人通过控制箱启动磁力研磨机主体,使不锈钢磨针在磁场力量的作用下对五金件进行去毛刺作业,当完成五金件的去毛刺作业后,工人通过控制箱启动升降气缸向上推动升降安装板,因升降安装板底面四角通过第一连接绳连接安装有第一过滤网筒的第一安装环顶面,所以随着升降安装板,能够带动第一过滤网筒同步上升,当第一过滤网筒脱离研磨水液面时,工人手动晃动第一过滤网筒,则夹杂在五金件之间的不锈钢磨针会通过第一过滤网筒的网眼落入第二过滤网筒内,从而实现了将完成去毛刺的五金件筛分出来,便于工人快速将五金件进行出料,然后工人继续启动升降气缸带动升降安装板上升,当第一过滤网筒随升降安装板上升至一定高度时,由于第一安装环与安装有第二过滤网筒的第二安装环之间连接有第二连接绳,所以第一过滤网筒此时能够带动第二过滤网筒上升,当第二过滤网筒脱离研磨水液面时,第二过滤网筒内的被污染的研磨水通过第二过滤网筒的网眼重新落入研磨槽内,使得第二过滤网筒内只剩下不锈钢磨针,从而实现了便于工人快速将不锈钢磨针筛分出来进行回收的作用,进而实现了便于工人将五金件、不锈钢磨针和研磨水三者快速分离的目的,无需人工逐个将五金件进行挑选出料,省时省力,大大提高了一种五金件磁力研磨去毛刺装置的工作效率。
(2)、本实用新型设置有过滤水箱,如上所述,当完成五金件的去毛刺作业后,被污染的研磨水被过滤留在了研磨槽内腔当中,此时工人打开安装在排水管上的电磁水阀,使得被污染的研磨水流入过滤水箱当中,研磨水通过过滤水箱内腔安装的滤水网板过滤去除水中的固体杂质,此时工人启动安装在回流管上的水泵将过滤后的研磨水通过伸缩软管泵入连通管内,设置的伸缩水管具有一定的伸缩性,所以使回流管和连通管不会影响升降安装板的升降,安装在管道架上的连通管连通匀液板内腔,所以过滤后的研磨水通过连通管泵入匀液板内腔,匀液板底面均匀安装有若干个清洗喷头,可将过滤后的研磨水喷洒至第一过滤网筒、第二过滤网筒和研磨槽内,可对第一过滤网筒和五金件、第二过滤网筒和不锈钢磁针以及研磨槽内壁进行冲洗,去除其表面残留的污水,提高其洁净度,从而实现了对被污染的研磨水进行过滤回收利用,有效的提高了水资源利用率,使得一种五金件磁力研磨去毛刺装置使用时更加绿色环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种五金件磁力研磨去毛刺装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图;
图3是根据本实用新型实施例的图1的B处放大图;
图4是根据本实用新型实施例的一种五金件磁力研磨去毛刺装置的第一过滤网筒立体图。
图中:
1、磁力研磨机主体;2、研磨槽;3、第一过滤网筒;4、第二过滤网筒;5、控制箱;6、升降气缸;7、升降安装板;8、第一连接绳;9、匀液板;10、清洗喷头;11、管道架;12、连通管;13、伸缩软管;14、水泵;15、滤水网板;16、回流管;17、过滤水箱;18、第一安装环;19、第二安装环;20、第二连接绳;21、排水管;22、电磁水阀。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种五金件磁力研磨去毛刺装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种五金件磁力研磨去毛刺装置,包括磁力研磨机主体1、第一过滤网筒3和第二过滤网筒4,磁力研磨机主体1顶面开设安装有研磨槽2,且研磨槽2两侧对称设有安装在磁力研磨机主体1顶面的升降气缸6,并且升降气缸6顶端连接有升降安装板7,升降安装板7底面四角均匀连接有四个第一连接绳8一端,第一过滤网筒3顶端安装有第一安装环18,且第一安装环18顶面四角连接有四个第一连接绳8另一端,第一安装环18侧面均匀连接有四个第二连接绳20一端,第二过滤网筒4顶端安装有第二安装环19,且第二安装环19侧面均匀连接有四个第二连接绳20另一端,起到了实现了便于工人将五金件、不锈钢磨针和研磨水三者快速分离的目的,无需人工逐个将五金件进行挑选出料,省时省力,大大提高了一种五金件磁力研磨去毛刺装置的工作效率。
在一个实施例中,磁力研磨机主体1一侧安装有过滤水箱17,且过滤水箱17内腔安装有滤水网板15,研磨槽2内腔底端连接有贯穿磁力研磨机主体1侧壁的排水管21一端,且排水管21另一端连通过滤水箱17内腔,并且排水管21位于滤水网板15上方,起到了对被污染的研磨水进行过滤除杂的作用。
在一个实施例中,升降安装板7底面安装有匀液板9,且匀液板9底面均匀安装有若干个清洗喷头10,升降安装板7顶面一侧安装有管道架11,且管道架11上安装有连通管12,并且连通管12一端连通匀液板9内腔,连通管12另一端连接有伸缩软管13一端,且伸缩软管13另一端连通回流管16一端,回流管16另一端连通有过滤水箱17内腔,且回流管16上安装有水泵14,起到了实现了对被污染的研磨水进行过滤回收利用的作用,有效的提高了水资源利用率,使得一种五金件磁力研磨去毛刺装置使用时更加绿色环保。
在一个实施例中,排水管21上安装有电磁水阀22,起到了控制排出被污染的研磨水的作用。
在一个实施例中,磁力研磨机主体1一侧安装连接有控制箱5,且控制箱5与磁力研磨机主体1、升降气缸6、水泵14和电磁水阀22电性连接,起到了控制装置正常运行的作用。
在一个实施例中,研磨槽2、第一过滤网筒3和第二过滤网筒4均为圆筒形结构。
在一个实施例中,研磨槽2内径大于第二过滤网筒4外径,第二过滤网筒4内径大于第一过滤网筒3外径。
在一个实施例中,第一连接绳8和第二连接绳20采用尼龙绳制造。
工作原理:本实用新型设置有第一过滤网筒3和第二过滤网筒4,使用前,第一过滤网筒3和第二过滤网筒4套接叠放在磁力研磨机主体1上安装的研磨槽2内腔,此时工人将待去毛刺的五金件和不锈钢磨针放置在第一过滤网筒3内腔当中,然后向研磨槽2内注入清水和研磨液,然后工人通过控制箱5启动磁力研磨机主体1,使不锈钢磨针在磁场力量的作用下对五金件进行去毛刺作业,当完成五金件的去毛刺作业后,工人通过控制箱5启动升降气缸6向上推动升降安装板7,因升降安装板7底面四角通过第一连接绳8连接安装有第一过滤网筒3的第一安装环18顶面,所以随着升降安装板7,能够带动第一过滤网筒3同步上升,当第一过滤网筒3脱离研磨水液面时,工人手动晃动第一过滤网筒3,则夹杂在五金件之间的不锈钢磨针会通过第一过滤网筒3的网眼落入第二过滤网筒4内,从而实现了将完成去毛刺的五金件筛分出来,便于工人快速将五金件进行出料,然后工人继续启动升降气缸6带动升降安装板7上升,当第一过滤网筒3随升降安装板7上升至一定高度时,由于第一安装环18与安装有第二过滤网筒4的第二安装环19之间连接有第二连接绳20,所以第一过滤网筒3此时能够带动第二过滤网筒4上升,当第二过滤网筒4脱离研磨水液面时,第二过滤网筒4内的被污染的研磨水通过第二过滤网筒4的网眼重新落入研磨槽2内,使得第二过滤网筒4内只剩下不锈钢磨针,从而实现了便于工人快速将不锈钢磨针筛分出来进行回收的作用,进而实现了便于工人将五金件、不锈钢磨针和研磨水三者快速分离的目的,无需人工逐个将五金件进行挑选出料,省时省力,大大提高了一种五金件磁力研磨去毛刺装置的工作效率,本实用新型设置有过滤水箱17,如上所述,当完成五金件的去毛刺作业后,被污染的研磨水被过滤留在了研磨槽2内腔当中,此时工人打开安装在排水管21上的电磁水阀22,使得被污染的研磨水流入过滤水箱17当中,研磨水通过过滤水箱17内腔安装的滤水网板15过滤去除水中的固体杂质,此时工人启动安装在回流管16上的水泵14将过滤后的研磨水通过伸缩软管13泵入连通管12内,设置的伸缩水管具有一定的伸缩性,所以使回流管16和连通管12不会影响升降安装板7的升降,安装在管道架11上的连通管12连通匀液板9内腔,所以过滤后的研磨水通过连通管12泵入匀液板9内腔,匀液板9底面均匀安装有若干个清洗喷头10,可将过滤后的研磨水喷洒至第一过滤网筒3、第二过滤网筒4和研磨槽2内,可对第一过滤网筒3和五金件、第二过滤网筒4和不锈钢磁针以及研磨槽2内壁进行冲洗,去除其表面残留的污水,提高其洁净度,从而实现了对被污染的研磨水进行过滤回收利用,有效的提高了水资源利用率,使得一种五金件磁力研磨去毛刺装置使用时更加绿色环保。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金件磁力研磨去毛刺装置,包括磁力研磨机主体(1)、第一过滤网筒(3)和第二过滤网筒(4),其特征在于,所述磁力研磨机主体(1)顶面开设安装有研磨槽(2),且研磨槽(2)两侧对称设有安装在磁力研磨机主体(1)顶面的升降气缸(6),并且升降气缸(6)顶端连接有升降安装板(7),所述升降安装板(7)底面四角均匀连接有四个第一连接绳(8)一端,所述第一过滤网筒(3)顶端安装有第一安装环(18),且第一安装环(18)顶面四角连接有四个第一连接绳(8)另一端,所述第一安装环(18)侧面均匀连接有四个第二连接绳(20)一端,所述第二过滤网筒(4)顶端安装有第二安装环(19),且第二安装环(19)侧面均匀连接有四个第二连接绳(20)另一端。
2.根据权利要求1所述的一种五金件磁力研磨去毛刺装置,其特征在于,所述磁力研磨机主体(1)一侧安装有过滤水箱(17),且过滤水箱(17)内腔安装有滤水网板(15),所述研磨槽(2)内腔底端连接有贯穿磁力研磨机主体(1)侧壁的排水管(21)一端,且排水管(21)另一端连通过滤水箱(17)内腔,并且排水管(21)位于滤水网板(15)上方。
3.根据权利要求1所述的一种五金件磁力研磨去毛刺装置,其特征在于,所述升降安装板(7)底面安装有匀液板(9),且匀液板(9)底面均匀安装有若干个清洗喷头(10),所述升降安装板(7)顶面一侧安装有管道架(11),且管道架(11)上安装有连通管(12),并且连通管(12)一端连通匀液板(9)内腔,所述连通管(12)另一端连接有伸缩软管(13)一端,且伸缩软管(13)另一端连通回流管(16)一端,所述回流管(16)另一端连通有过滤水箱(17)内腔,且回流管(16)上安装有水泵(14)。
4.根据权利要求2所述的一种五金件磁力研磨去毛刺装置,其特征在于,所述排水管(21)上安装有电磁水阀(22)。
5.根据权利要求1所述的一种五金件磁力研磨去毛刺装置,其特征在于,所述磁力研磨机主体(1)一侧安装连接有控制箱(5),且控制箱(5)与磁力研磨机主体(1)、升降气缸(6)、水泵(14)和电磁水阀(22)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金件磁力研磨去毛刺装置,其特征在于,所述研磨槽(2)、第一过滤网筒(3)和第二过滤网筒(4)均为圆筒形结构。
7.根据权利要求1所述的一种五金件磁力研磨去毛刺装置,其特征在于,所述研磨槽(2)内径大于第二过滤网筒(4)外径,所述第二过滤网筒(4)内径大于第一过滤网筒(3)外径。
8.根据权利要求1所述的一种五金件磁力研磨去毛刺装置,其特征在于,所述第一连接绳(8)和第二连接绳(20)采用尼龙绳制造。
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