CN217752033U - 一种水泥胶砂搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥胶砂搅拌机，具体涉及搅拌设备领域，包括底座，所述底座一侧固定设置有侧板，所述侧板一侧固定设置有顶板，所述顶板顶部固定设置有加强筋，所述顶板底部固定设置有固定架，所述固定架内侧设有步进电机，所述步进电机输出端连接有转轴，所述转轴底部设有混合机构；所述混合机构包括转筒，所述转筒内部固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧顶部固定设置有滑块，所述滑块顶部固定设置有滑杆，所述滑杆顶部固定设置有限位块。本实用新型通过设置混合机构，可以在搅拌时通过反作用力的对搅拌杆的高度进行调节，从而对搅拌桶底部的水泥胶砂进行有效的搅拌，通过调节步进电机的速度控制搅拌杆的搅拌高度。

Description

一种水泥胶砂搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水泥胶砂搅拌机。

背景技术

水泥砂胶是用水泥和标准砂做成的用于测试水泥强度的试件拌和物，可以用来检验水泥的相关力学实验，通常采用搅拌机对水泥和标准砂进行混合搅拌。

专利申请公布号CN215396032U的实用新型专利公开了一种水泥砂胶搅拌机，属于搅拌设备领域，其包括支架和连接在支架上的搅拌锅，所述搅拌锅内插设有固定轴，所述固定轴上连接有用于对水泥进行搅拌的搅拌叶，所述固定轴下端与搅拌锅底部相抵，所述固定轴上套设有搅拌框，所述搅拌框与固定轴转动连接，所述搅拌叶连接在搅拌框上，所述搅拌框上端连接有进水管，所述搅拌框内部中空且与进水管相连通，所述搅拌框上贯穿开设有出水孔。该申请具有防止水泥黏附在搅拌锅内壁上的效果。

但是在实际使用时，上述搅拌机在搅拌时无法自动化的对搅拌杆的高度进行调节，对搅拌桶底部的水泥胶砂进行有效的搅拌。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水泥胶砂搅拌机，通过设置混合机构，导流板受到内部的水泥和标准砂混合物的反作用力后通过竖杆和连接杆带动滑杆和滑块对第一弹簧进行挤压，从而使得搅拌杆的水平位置降低，速度越到反作用力越强，对第一弹簧的挤压力越大，从而使得高度越低，可以在搅拌时通过反作用力的对搅拌杆的高度进行调节，从而对搅拌桶底部的水泥胶砂进行有效的搅拌，通过调节步进电机的速度控制搅拌杆的搅拌高度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥胶砂搅拌机，包括底座，所述底座一侧固定设置有侧板，所述侧板一侧固定设置有顶板，所述顶板顶部固定设置有加强筋，所述顶板底部固定设置有固定架，所述固定架内侧设有步进电机，所述步进电机输出端连接有转轴，所述转轴底部设有混合机构；

所述混合机构包括转筒，所述转筒内部固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧顶部固定设置有滑块，所述滑块顶部固定设置有滑杆，所述滑杆顶部固定设置有限位块，所述限位块和滑块均与转筒活动连接，所述滑杆两侧均固定设置有连接杆，所述连接杆一端固定设置有竖杆，所述竖杆一侧设有搅拌杆，所述搅拌杆底部设有导流板，所述导流板为倾斜设置，所述转筒两侧均开设有滑口，所述连接杆与滑口活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌杆外侧设有环槽，所述环槽外侧固定设置有轴承，所述轴承外侧设有滚筒，所述滚筒内侧连接有第二弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二弹簧设置在环槽内部，所述第二弹簧与环槽内侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚筒外侧固定设置有多个辅助杆，所述滚筒内侧固定设置有橡胶密封环，所述滚筒外侧固定设置有导向壳，所述导向壳横截面形状设置为漏斗形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述步进电机两侧均固定设置有支撑杆，所述支撑杆底端设有密封盖，所述密封盖表面设有开口，所述滚筒与开口相匹配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封盖底部设有搅拌桶，所述搅拌桶底部设有卡壳，所述卡壳底部固定设置有底板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板底部设有气缸，所述气缸底部与底座固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置混合机构，与现有技术相比，步进电机通过转轴带动转筒进行旋转，当步进电机带动转筒旋转速度加快时，为倾斜设置的导流板对水泥和标准砂混合物进行拨动，设置的转筒和辅助杆进行搅拌，同时导流板受到内部的水泥和标准砂混合物的反作用力后通过竖杆和连接杆带动滑杆和滑块对第一弹簧进行挤压，从而使得搅拌杆的水平位置降低，速度越到反作用力越强，对第一弹簧的挤压力越大，从而使得高度越低，可以在搅拌时通过反作用力的对搅拌杆的高度进行调节，从而对搅拌桶底部的水泥胶砂进行有效的搅拌，通过调节步进电机的速度控制搅拌杆的搅拌高度；

2、通过设置滚筒、第二弹簧、轴承和辅助杆，与现有技术相比，在搅拌杆围绕转筒旋转时，横截面形状设置为漏斗形的导向壳同时也收到离心力的作用，从而带动滚筒在搅拌杆上滑动，同时滚筒对第二弹簧进行挤压，进而将辅助杆从内圈区域离心到外圈区域，从而扩大搅拌桶内部的搅拌区域，提高搅拌的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的混合机构结构示意图。

图3为本实用新型的滚筒剖面结构示意图。

图4为本实用新型的滚筒立体结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、侧板；3、顶板；4、步进电机；5、转轴；6、转筒；7、第一弹簧；8、滑块；9、滑杆；10、限位块；11、连接杆；12、竖杆；13、搅拌杆；14、导流板；15、环槽；16、轴承；17、滚筒；18、第二弹簧；19、辅助杆；20、导向壳；21、支撑杆；22、密封盖；23、搅拌桶；24、卡壳；25、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种水泥胶砂搅拌机，包括底座1，底座1一侧固定设置有侧板2，侧板2一侧固定设置有顶板3，顶板3顶部固定设置有加强筋，顶板3底部固定设置有固定架，固定架内侧设有步进电机4，步进电机4输出端连接有转轴5，转轴5底部设有混合机构；

混合机构包括转筒6，转筒6内部固定设置有第一弹簧7，第一弹簧7顶部固定设置有滑块8，滑块8顶部固定设置有滑杆9，滑杆9顶部固定设置有限位块10，限位块10和滑块8均与转筒6活动连接，滑杆9两侧均固定设置有连接杆11，连接杆11一端固定设置有竖杆12，竖杆12一侧设有搅拌杆13，搅拌杆13底部设有导流板14，导流板14为倾斜设置，转筒6两侧均开设有滑口，连接杆11与滑口活动连接。

步进电机4两侧均固定设置有支撑杆21，支撑杆21底端设有密封盖22，设置的密封盖22对搅拌桶23顶部进行有效密封，密封盖22表面设有开口，滚筒17与开口相匹配，密封盖22底部设有搅拌桶23，搅拌桶23底部设有卡壳24，卡壳24底部固定设置有底板，底板底部设有气缸25，气缸25底部与底座1固定连接。

在一些实施例中，根据图3所示的，搅拌杆13外侧设有环槽15，环槽15外侧固定设置有轴承16，轴承16外侧设有滚筒17，滚筒17内侧连接有第二弹簧18，第二弹簧18设置在环槽15内部，第二弹簧18与环槽15内侧固定连接，滚筒17外侧固定设置有多个辅助杆19，外的辅助杆19对搅拌桶23内部的物料进行细致搅拌，滚筒17内侧固定设置有橡胶密封环，滚筒17外侧固定设置有导向壳20，导向壳20横截面形状设置为漏斗形，横截面形状设置为漏斗形的导向壳20扩大了接触面积，同时在离心力的作用下推动滚筒17移动。

本实用新型工作原理：使用时，将水泥和标准砂倒入搅拌桶23内部后加水，之后打开气缸25，气缸25推动底板带动卡壳24和搅拌桶23上升，使得转筒6伸入到搅拌桶23内部，之后密封盖22盖在搅拌桶23上面，接着打开步进电机4，步进电机4通过转轴5带动转筒6进行旋转，当步进电机4带动转筒6旋转速度加快时，为倾斜设置的导流板14对水泥和标准砂混合物进行拨动，设置的转筒6和辅助杆19进行搅拌，同时导流板14受到内部的水泥和标准砂混合物的反作用力后通过竖杆12和连接杆11带动滑杆9和滑块8对第一弹簧7进行挤压，从而使得搅拌杆13的水平位置降低，速度越到反作用力越强，对第一弹簧7的挤压力越大，从而使得高度越低，同时在搅拌杆13围绕转筒6旋转时，横截面形状设置为漏斗形的导向壳20同时也收到离心力的作用，从而带动滚筒17在搅拌杆13上滑动，同时滚筒17对第二弹簧18进行挤压，进而将辅助杆19从内圈区域离心到外圈区域。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥胶砂搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧固定设置有侧板(2)，所述侧板(2)一侧固定设置有顶板(3)，所述顶板(3)顶部固定设置有加强筋，所述顶板(3)底部固定设置有固定架，所述固定架内侧设有步进电机(4)，所述步进电机(4)输出端连接有转轴(5)，所述转轴(5)底部设有混合机构；

所述混合机构包括转筒(6)，所述转筒(6)内部固定设置有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)顶部固定设置有滑块(8)，所述滑块(8)顶部固定设置有滑杆(9)，所述滑杆(9)顶部固定设置有限位块(10)，所述限位块(10)和滑块(8)均与转筒(6)活动连接，所述滑杆(9)两侧均固定设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)一端固定设置有竖杆(12)，所述竖杆(12)一侧设有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)底部设有导流板(14)，所述导流板(14)为倾斜设置，所述转筒(6)两侧均开设有滑口，所述连接杆(11)与滑口活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆(13)外侧设有环槽(15)，所述环槽(15)外侧固定设置有轴承(16)，所述轴承(16)外侧设有滚筒(17)，所述滚筒(17)内侧连接有第二弹簧(18)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述第二弹簧(18)设置在环槽(15)内部，所述第二弹簧(18)与环槽(15)内侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述滚筒(17)外侧固定设置有多个辅助杆(19)，所述滚筒(17)内侧固定设置有橡胶密封环，所述滚筒(17)外侧固定设置有导向壳(20)，所述导向壳(20)横截面形状设置为漏斗形。

5.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述步进电机(4)两侧均固定设置有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)底端设有密封盖(22)，所述密封盖(22)表面设有开口。

6.根据权利要求5所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述密封盖(22)底部设有搅拌桶(23)，所述搅拌桶(23)底部设有卡壳(24)，所述卡壳(24)底部固定设置有底板。

7.根据权利要求6所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述底板底部设有气缸(25)，所述气缸(25)底部与底座(1)固定连接。

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