CN217751851U - 一种木方加工处理用内芯材料拼接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木方加工处理用内芯材料拼接设备，包括基座，所述基座的顶端中部设置有操作台，所述操作台的顶端设置有拼接机，所述基座的顶端后侧设置有用于推送拼接裁切之后的木方的推送组件，所述基座的顶端前侧设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有升降板，所述基座的顶端前侧设置有限位板。该木方加工处理用内芯材料拼接设备解决了木方拼接机在拼接裁切之后需要操作人员一根一根的取出摆放，十分浪费时间，不方便集中收纳的问题，实现了对木方的集中收集，避免一根一根的对木方进行收集，需要耗费大量的时间，便于集中收纳。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木方加工处理用内芯材料拼接设备。
背景技术
木方，俗称为方木，将木材根据实际加工需要锯切成一定规格形状的方形条木，一般用于装修及门窗材料，结构施工中的模板支撑及屋架用材，或做各种木制家具都可以。主要由松木、椴木、杉木等树木加工成截面为长方形或正方形的木条。
但是现有技术的木方拼接机在拼接裁切之后需要操作人员一根一根的取出摆放，十分浪费时间，不方便集中收纳，针对这个问题，提供了一种木方加工处理用内芯材料拼接设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木方加工处理用内芯材料拼接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木方加工处理用内芯材料拼接设备，包括基座，所述基座的顶端中部设置有操作台，所述操作台的顶端设置有拼接机，所述基座的顶端后侧设置有用于推送拼接裁切之后的木方的推送组件，所述基座的顶端前侧设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有升降板，所述基座的顶端前侧设置有限位板。
优选的，所述推送组件包括有支撑架、固定箱、固定板、第一电机、丝杆、移动板、连接杆以及推板，所述支撑架固定安装在基座的顶端后侧，所述固定箱固定安装在支撑架的顶端，两个所述固定板分别固定安装在支撑架的顶端前侧左右两端，两个所述第一电机分别固定安装在固定箱的后端左右两侧，两个所述第一电机的输出端分别延伸至固定箱的内腔后端左右两侧，两个所述丝杆的一端分别固定连接在两个第一电机的输出端，两个所述丝杆的另一端分别通过轴承转动连接在两个固定板的后侧，所述移动板螺接在两个丝杆的外壁，两个所述连接杆均固定安装在移动板的前端，所述推板固定安装在两个连接杆的前端。
优选的，所述升降组件包括有限位杆、第一挡板、第二挡板、第二电机、螺杆、导杆、滑板以及连杆，四个所述限位杆均固定安装在基座的顶端，所述升降板可滑动的套接在四个限位杆的外壁，所述第一挡板固定安装在基座的顶端右侧，所述第二挡板固定安装在基座的顶端左侧，所述第二电机固定安装在第一电机的右端，所述第二电机的输出端延伸至第一挡板与第二挡板之间，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在第二挡板的右端，所述螺杆的另一端固定连接在第二电机的输出端，两个所述导杆分别固定安装在第一挡板与第二挡板之间的前后两侧，两个所述滑板分别螺接在螺杆的外壁左右两侧并分别可滑动的套接在两个导杆的外壁左右两侧，两个所述连杆的一端分别铰接在两个滑板的顶端，两个所述连杆的另一端均铰接在升降板的底端中部。
优选的，所述螺杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
优选的，四个所述限位杆的顶端均设置有顶板。
优选的，所述限位板的顶端高度高于升降板的高度，所述限位板的后侧与升降板的前侧紧密接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
其一，通过两个第一电机分别带动两个丝杆旋转，使两个丝杆驱动移动板、两个连接杆以及推板向前滑动，可将拼接机拼接裁剪好的木方推送至升降板的顶端，并使木方从前至后依次有序排列在升降板的顶端，进而实现了对木方的集中收集，避免一根一根的对木方进行收集，需要耗费大量的时间，便于集中收纳；
其二，当升降板的顶端有序排列好一层木方之后，通过第二电机带动螺杆进行旋转，使螺杆驱动两个滑板在导杆的限位作用下同时向螺杆的左右两端滑动，进而使两个连杆拉动升降板在限位横杆的限位作用下下降，使升降板的顶端木方顶端与操作台的顶端平齐，进而可方便对在收集好的顶端木方再次堆叠一层木方，从而可增加升降板顶端木方的收集数量，提高了该装置在使用时的实用性，可大量的收集的木方，可进一步的实现对木方的集中收集，避免一根一根的对木方进行收集，需要耗费大量的时间，便于集中收纳；
其三，通过限位板的设置，可使限位板对推板推送至升降板的顶端木方进行阻挡，避免在收集木方的时候木方通过升降板的前端掉落，提高了该装置在使用时的稳定性；
其四，通过顶板的设置，可防止升降板脱离限位杆的外壁，提高了升降组件的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型推送组件的结构示意图；
图3为本实用新型第一电机的结构示意图；
图4为本实用新型的俯视剖视图。
图中：1、基座；2、操作台；3、拼接机；4、支撑架；5、固定箱；6、固定板；7、第一电机；8、丝杆；9、移动板；10、连接杆；11、推板；12、第一挡板；13、第二挡板；14、第二电机；15、螺杆；16、导杆；17、滑板；18、限位杆；19、升降板；20、顶板；21、限位板；22、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种木方加工处理用内芯材料拼接设备，包括基座1，基座1的顶端中部设置有操作台2，操作台2的顶端设置有拼接机3，拼接机3为现有技术，主要用于对木方的拼接以及裁剪，拼接机3的型号为1540型B型拼接机，此处不做过多阐述，基座1的顶端后侧设置有用于推送拼接裁切之后的木方的推送组件，通过推动组件的设置，可使木方从前至后依次有序排列在升降板19的顶端，进而实现了对木方的集中收集，避免一根一根的对木方进行收集，需要耗费大量的时间，便于集中收纳，基座1的顶端前侧设置有升降组件，通过升降组件的设置，可调节升降板19的高度，从而在升降板19的顶端有序排列好一层木方之后使升降板19的顶端木方顶端与操作台2的顶端平齐，进而可方便对在收集好的顶端木方再次堆叠一层木方，从而可增加升降板19顶端木方的收集数量，提高了该装置在使用时的实用性，可大量的收集的木方，可进一步的实现对木方的集中收集，避免一根一根的对木方进行收集，需要耗费大量的时间，便于集中收纳，升降组件的顶端设置有升降板19，基座1的顶端前侧设置有限位板21，可使限位板21对推板11推送至升降板19的顶端木方进行阻挡，避免在收集木方的时候木方通过升降板19的前端掉落，提高了该装置在使用时的稳定性。
本实施例中，推送组件包括有支撑架4、固定箱5、固定板6、第一电机7、丝杆8、移动板9、连接杆10以及推板11，支撑架4固定安装在基座1的顶端后侧，固定箱5固定安装在支撑架4的顶端，两个固定板6分别固定安装在支撑架4的顶端前侧左右两端，两个第一电机7分别固定安装在固定箱5的后端左右两侧，两个第一电机7的输出端分别延伸至固定箱5的内腔后端左右两侧，两个丝杆8的一端分别固定连接在两个第一电机7的输出端，两个丝杆8的另一端分别通过轴承转动连接在两个固定板6的后侧，移动板9螺接在两个丝杆8的外壁，两个连接杆10均固定安装在移动板9的前端，推板11固定安装在两个连接杆10的前端，通过两个第一电机7分别带动两个丝杆8旋转，使两个丝杆8驱动移动板9、两个连接杆10以及推板11向前滑动，可将拼接机3拼接裁剪好的木方推送至升降板19的顶端，并使木方从前至后依次有序排列在升降板19的顶端，进而实现了对木方的集中收集，避免一根一根的对木方进行收集，需要耗费大量的时间，便于集中收纳。
本实施例中，升降组件包括有限位杆18、第一挡板12、第二挡板13、第二电机14、螺杆15、导杆16、滑板17以及连杆22，四个限位杆18均固定安装在基座1的顶端，升降板19可滑动的套接在四个限位杆18的外壁，在四个限位杆18的限位作用下可使升降板19始终沿着直线上下滑动，提高了升降组件的稳定性，第一挡板12固定安装在基座1的顶端右侧，第二挡板13固定安装在基座1的顶端左侧，第二电机14固定安装在第一电机7的右端，第二电机14的输出端延伸至第一挡板12与第二挡板13之间，螺杆15的一端通过轴承转动连接在第二挡板13的右端，螺杆15的另一端固定连接在第二电机14的输出端，两个导杆16分别固定安装在第一挡板12与第二挡板13之间的前后两侧，通过导杆16的设置，可防止滑板17在螺杆15旋转的时候跟随螺杆15进行旋转，提高了升降组件的稳定性，两个滑板17分别螺接在螺杆15的外壁左右两侧并分别可滑动的套接在两个导杆16的外壁左右两侧，两个连杆22的一端分别铰接在两个滑板17的顶端，两个连杆22的另一端均铰接在升降板19的底端中部，当升降板19的顶端有序排列好一层木方之后，通过第二电机14带动螺杆15进行旋转，使螺杆15驱动两个滑板17在导杆16的限位作用下同时向螺杆15的左右两端滑动，进而使两个连杆22拉动升降板19在限位横杆的限位作用下下降，使升降板19的顶端木方顶端与操作台2的顶端平齐，进而可方便对在收集好的顶端木方再次堆叠一层木方，从而可增加升降板19顶端木方的收集数量，提高了该装置在使用时的实用性，可大量的收集的木方，可进一步的实现对木方的集中收集，避免一根一根的对木方进行收集，需要耗费大量的时间，便于集中收纳。
本实施例中，螺杆15外壁左右两侧螺纹呈相对设置，由于螺杆15外壁左右两侧螺纹相对设置，因此，当螺杆15在旋转的时候，可使螺杆15外壁左右了两侧螺纹产生相对的螺纹旋转力。
本实施例中，四个限位杆18的顶端均设置有顶板20，可防止升降板19脱离限位杆18的外壁，提高了升降组件的稳定性。
本实施例中，限位板21的顶端高度高于升降板19的高度，限位板21的后侧与升降板19的前侧紧密接触，可使限位板21对推板11推送至升降板19的顶端木方进行阻挡，避免在收集木方的时候木方通过升降板19的前端掉落，提高了该装置在使用时的稳定性。
本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
步骤一，通过拼接机3实现对木方的拼接以及裁剪，启动两个第一电机7，使两个第一电机7分别带动两个丝杆8进行旋转，在丝杆8外壁螺纹旋转力的作用下，可使移动板9带动两个连接杆10以及推板11向前滑动，从而使推板11将片接裁剪好的木方推送至升降板19的顶端，并使拼接机3拼接裁剪好的木方依次从前至后有序的排列的升降板19的顶端，进而实现了对木方的集中收集，避免一根一根的对木方进行收集，需要耗费大量的时间，便于集中收纳；
步骤二，当升降板19的顶端有序排列好一层木方之后，启动第二电机14，使第二电机14带动螺杆15进行旋转，由于螺杆15外壁左右两侧螺纹相对设置，因此，当螺杆15在旋转的时候，可使螺杆15外壁左右了两侧螺纹产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑板17在导杆16的限位作用下同时向螺杆15的左右两侧滑动，进而使两个连杆22的底端跟随滑板17向基座1的顶端左右两侧滑动，从而使两个连杆22拉动升降板19在四个限位杆18的限位作用下沿着直线向下滑动，使升降板19的顶端木方顶端与操作台2的顶端平齐，进而可方便对在收集好的顶端木方再次堆叠一层木方，从而可增加升降板19顶端木方的收集数量，提高了该装置在使用时的实用性，可大量的收集的木方，可进一步的实现对木方的集中收集，避免一根一根的对木方进行收集，需要耗费大量的时间，便于集中收纳。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种木方加工处理用内芯材料拼接设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端中部设置有操作台(2)，所述操作台(2)的顶端设置有拼接机(3)，所述基座(1)的顶端后侧设置有用于推送拼接裁切之后的木方的推送组件，所述基座(1)的顶端前侧设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有升降板(19)，所述基座(1)的顶端前侧设置有限位板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种木方加工处理用内芯材料拼接设备，其特征在于：所述推送组件包括有支撑架(4)、固定箱(5)、固定板(6)、第一电机(7)、丝杆(8)、移动板(9)、连接杆(10)以及推板(11)，所述支撑架(4)固定安装在基座(1)的顶端后侧，所述固定箱(5)固定安装在支撑架(4)的顶端，两个所述固定板(6)分别固定安装在支撑架(4)的顶端前侧左右两端，两个所述第一电机(7)分别固定安装在固定箱(5)的后端左右两侧，两个所述第一电机(7)的输出端分别延伸至固定箱(5)的内腔后端左右两侧，两个所述丝杆(8)的一端分别固定连接在两个第一电机(7)的输出端，两个所述丝杆(8)的另一端分别通过轴承转动连接在两个固定板(6)的后侧，所述移动板(9)螺接在两个丝杆(8)的外壁，两个所述连接杆(10)均固定安装在移动板(9)的前端，所述推板(11)固定安装在两个连接杆(10)的前端。
3.根据权利要求1所述的一种木方加工处理用内芯材料拼接设备，其特征在于：所述升降组件包括有限位杆(18)、第一挡板(12)、第二挡板(13)、第二电机(14)、螺杆(15)、导杆(16)、滑板(17)以及连杆(22)，四个所述限位杆(18)均固定安装在基座(1)的顶端，所述升降板(19)可滑动的套接在四个限位杆(18)的外壁，所述第一挡板(12)固定安装在基座(1)的顶端右侧，所述第二挡板(13)固定安装在基座(1)的顶端左侧，所述第二电机(14)固定安装在第一电机(7)的右端，所述第二电机(14)的输出端延伸至第一挡板(12)与第二挡板(13)之间，所述螺杆(15)的一端通过轴承转动连接在第二挡板(13)的右端，所述螺杆(15)的另一端固定连接在第二电机(14)的输出端，两个所述导杆(16)分别固定安装在第一挡板(12)与第二挡板(13)之间的前后两侧，两个所述滑板(17)分别螺接在螺杆(15)的外壁左右两侧并分别可滑动的套接在两个导杆(16)的外壁左右两侧，两个所述连杆(22)的一端分别铰接在两个滑板(17)的顶端，两个所述连杆(22)的另一端均铰接在升降板(19)的底端中部。
4.根据权利要求3所述的一种木方加工处理用内芯材料拼接设备，其特征在于：所述螺杆(15)外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
5.根据权利要求3所述的一种木方加工处理用内芯材料拼接设备，其特征在于：四个所述限位杆(18)的顶端均设置有顶板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种木方加工处理用内芯材料拼接设备，其特征在于：所述限位板(21)的顶端高度高于升降板(19)的高度，所述限位板(21)的后侧与升降板(19)的前侧紧密接触。
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