CN217751786U - 抗疲劳护眼罩加工滚切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于眼罩生产技术领域,提供了抗疲劳护眼罩加工滚切装置,包括机架,还包括:滚切机构,所述滚切机构包括固定辊和活动辊,所述活动辊安装于机架上,且所述机架上还安装有与活动辊匹配的推动件,所述活动辊上开设有若干滚切槽;以及驱动部,所述驱动部包括驱动电机、固定带轮和活动带轮,所述固定带轮套设于固定辊上,所述活动带轮套设于活动辊上,所述驱动电机的输出端连接有驱动轴,且所述驱动轴与固定辊或活动辊中的一个连接,所述固定带轮和活动带轮之间连接有皮带,且所述机架上还安装有用于调节皮带的调节部。该装置可灵活的调节固定辊和活动辊之间的间距,满足不同厚度的眼罩的滚切需求,且调节方便,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于眼罩生产技术领域,尤其涉及抗疲劳护眼罩加工滚切装置。
背景技术
随着社会的技术进步及经济发展,人们的生活水平日益提高,开展保健活动防病于未然已成为更多人强身健体的理念。眼睛作为人体的重要器官其保健受到普遍重视,抗疲劳眼罩进入市场。现有的抗疲劳眼罩通常包括底膜、上膜以及物料。
现有的眼罩在生产过程中,眼罩需要经过滚切装置后用于进一步的加工或者收集,此时由于眼罩填充的物料的高度不同,滚切时需要根据需要调节上、下模的高度,现有的眼罩滚切装置其上下模相对间距不能调整,使得产品加工麻烦,加工效率低,适配范围小。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供抗疲劳护眼罩加工滚切装置,旨在解决眼罩滚切装置其上下模相对间距不能调整,使得产品加工麻烦,加工效率低,适配范围小的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,抗疲劳护眼罩加工滚切装置,包括机架,还包括:
滚切机构,所述滚切机构安装于机架上,所述滚切机构包括固定辊和活动辊,所述活动辊安装于机架上,且所述机架上开设有与活动辊匹配的竖直滑槽,且所述机架上还安装有用于带动活动辊进行竖直方向上的运动的推动件,所述活动辊上开设有若干滚切槽,且所述滚切槽沿活动辊的周向阵列分布;以及
驱动部,所述驱动部包括驱动电机、固定带轮和活动带轮,所述固定带轮套设于固定辊的端部,所述活动带轮套设于活动辊的端部,所述驱动电机的输出端连接有驱动轴,且所述驱动轴与固定辊或活动辊中的一个连接,所述固定带轮和活动带轮之间连接有皮带,且所述机架上还安装有用于保持皮带始终张紧的调节部。
进一步的技术方案,所述推动件为液压伸缩缸,所述推动件的固定端安装于机架上,且所述推动件的活动端与活动辊的端部转动连接。
进一步的技术方案,所述调节部包括支撑带轮、第一推杆和第二推杆,所述第一推杆的一端转动安装于活动辊的端部,所述支撑带轮设置有两个,两个所述支撑带轮对称安装于机架上开设的水平滑槽内,且两个支撑带轮的侧壁均与皮带接触,所述第一推杆的端部转动连接有两个第二推杆,且两个所述第二推杆远离第一推杆的端部分别与一个支撑带轮转动连接。
进一步的技术方案,所述推动件设置有两个,且两个所述推动件对称设置于活动辊的两端。
进一步的技术方案,所述调节部也设置有两组。
进一步的技术方案,所述机架的出料侧还设置有收集箱。
本实用新型实施例提供的抗疲劳护眼罩加工滚切装置,使用时,通过推动件的伸缩来调节两个固定辊和活动辊之间的间距。调节完成后启动驱动电机,驱动电机带动驱动轴旋转,在固定带轮、活动带轮和皮带的配合作用下,驱动轴可同步带动固定辊和活动辊旋转,且推动件同步带动调节部运动,从而保证皮带始终处于张紧状态,保证固定辊和活动辊的稳定传动。该装置可灵活的调节固定辊和活动辊之间的间距,满足不同厚度的眼罩的滚切需求,且调节方便,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的抗疲劳护眼罩加工滚切装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的抗疲劳护眼罩加工滚切装置中的调节部的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的抗疲劳护眼罩加工滚切装置中的活动辊的三维结构示意图。
附图中:机架1;滚切机构2;固定辊21;活动辊22;滚切槽23;驱动部3;驱动电机31;驱动轴32;固定带轮33;活动带轮34;皮带35;调节部4;支撑带轮41;第一推杆42;第二推杆43;收集箱5。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-3所示,为本实用新型一个实施例提供的抗疲劳护眼罩加工滚切装置,包括机架1,还包括:
滚切机构2,所述滚切机构2安装于机架1上,所述滚切机构2包括固定辊21和活动辊22,所述活动辊22安装于机架1上,且所述机架1上开设有与活动辊22匹配的竖直滑槽,且所述机架1上还安装有用于带动活动辊22进行竖直方向上的运动的推动件24,所述活动辊22上开设有若干滚切槽23,且所述滚切槽23沿活动辊22的周向阵列分布;以及
驱动部3,所述驱动部3包括驱动电机31、固定带轮33和活动带轮34,所述固定带轮33套设于固定辊21的端部,所述活动带轮34套设于活动辊22的端部,所述驱动电机31的输出端连接有驱动轴32,且所述驱动轴32与固定辊21或活动辊22中的一个连接,所述固定带轮33和活动带轮34之间连接有皮带35,且所述机架1上还安装有用于保持皮带35始终张紧的调节部4。
在本实用新型实施例中,所述推动件24为液压伸缩缸,所述推动件24的固定端安装于机架1上,且所述推动件24的活动端与活动辊22的端部转动连接。所述推动件24设置有两个,且两个所述推动件24对称设置于活动辊22的两端。使用时,通过推动件24的伸缩来调节两个固定辊21和活动辊22之间的间距。调节完成后启动驱动电机31,驱动电机31带动驱动轴32旋转,在固定带轮33、活动带轮34和皮带35的配合作用下,驱动轴32可同步带动固定辊21和活动辊22旋转,且推动件24同步带动调节部4运动,从而保证皮带35始终处于张紧状态,保证固定辊21和活动辊22的稳定传动。
如图1和2所示,作为本实用新型的优选实施例,所述调节部4设置有两组。每组所述调节部4包括支撑带轮41、第一推杆42和第二推杆43,所述第一推杆42的一端转动安装于活动辊22的端部,所述支撑带轮41设置有两个,两个所述支撑带轮41对称安装于机架1上开设的水平滑槽内,且两个支撑带轮41的侧壁均与皮带35接触,所述第一推杆42的端部转动连接有两个第二推杆43,且两个所述第二推杆43远离第一推杆42的端部分别与一个支撑带轮41转动连接。
在本实用新型实施例中,活动辊22在运动的过程中同步带动第一推杆42运动,第一推杆42通过第二推杆43推动两个支撑带轮41同时相向或反向运动,从而通过支撑带轮41为皮带35提供支撑,始终保持皮带35的张紧状态。
如图1所示,作为本实用新型的优选实施例,所述机架1的出料侧还设置有收集箱5。用于收集滚切后落下的眼罩。
工作原理:使用时,通过推动件24的伸缩来调节两个固定辊21和活动辊22之间的间距。调节完成后启动驱动电机31,驱动电机31带动驱动轴32旋转,在固定带轮33、活动带轮34和皮带35的配合作用下,驱动轴32可同步带动固定辊21和活动辊22旋转,且推动件24同步带动调节部4运动,从而保证皮带35始终处于张紧状态,保证固定辊21和活动辊22的稳定传动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.抗疲劳护眼罩加工滚切装置,包括机架,其特征在于,还包括:
滚切机构,所述滚切机构安装于机架上,所述滚切机构包括固定辊和活动辊,所述活动辊安装于机架上,且所述机架上开设有与活动辊匹配的竖直滑槽,且所述机架上还安装有用于带动活动辊进行竖直方向上的运动的推动件,所述活动辊上开设有若干滚切槽,且所述滚切槽沿活动辊的周向阵列分布;以及
驱动部,所述驱动部包括驱动电机、固定带轮和活动带轮,所述固定带轮套设于固定辊的端部,所述活动带轮套设于活动辊的端部,所述驱动电机的输出端连接有驱动轴,且所述驱动轴与固定辊或活动辊中的一个连接,所述固定带轮和活动带轮之间连接有皮带,且所述机架上还安装有用于保持皮带始终张紧的调节部。
2.根据权利要求1所述的抗疲劳护眼罩加工滚切装置,其特征在于,所述推动件为液压伸缩缸,所述推动件的固定端安装于机架上,且所述推动件的活动端与活动辊的端部转动连接。
3.根据权利要求1所述的抗疲劳护眼罩加工滚切装置,其特征在于,所述调节部包括支撑带轮、第一推杆和第二推杆,所述第一推杆的一端转动安装于活动辊的端部,所述支撑带轮设置有两个,两个所述支撑带轮对称安装于机架上开设的水平滑槽内,且两个支撑带轮的侧壁均与皮带接触,所述第一推杆的端部转动连接有两个第二推杆,且两个所述第二推杆远离第一推杆的端部分别与一个支撑带轮转动连接。
4.根据权利要求1所述的抗疲劳护眼罩加工滚切装置,其特征在于,所述推动件设置有两个,且两个所述推动件对称设置于活动辊的两端。
5.根据权利要求4所述的抗疲劳护眼罩加工滚切装置,其特征在于,所述调节部也设置有两组。
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2022
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