CN217750938U - 一种铝合金节能门窗抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金节能门窗抛光装置，包括打磨机，所述打磨机正表面开设有安装凹槽，所述安装凹槽内部活动安装有储存盒，所述储存盒底部固定安装有过滤网，所述储存盒正表面开设有限位凹槽，所述打磨机两侧外表面固定安装有位移块，所述位移块上表面开设有位移凹槽，所述位移凹槽内部活动安装有螺纹位移轴。通过启动抽风电机可以带动抽风叶片旋转，抽风叶片旋转可以将打磨机内部的空气抽出，连通孔会将外界的空气携带打磨产生的灰尘一起裹挟进入打磨机内部，经过安装凹槽时，过滤网会将空气中携带的灰尘过滤滞留在安装凹槽内部，从而将灰尘收集储存在安装凹槽内部，定期倾倒安装凹槽内部积聚的灰尘即可，有效的保护操作人员的呼吸道。

Description

一种铝合金节能门窗抛光装置

技术领域

本实用新型属于门窗抛光技术领域，具体涉及一种铝合金节能门窗抛光装置。

背景技术

为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征，建筑物的门窗面积越来越大更有全玻璃的幕墙建筑，以至门窗的热损失占建筑的总热损失的40％以上，门窗节能是建筑节能的关键，门窗既是能源得失的敏感部位，又关系到采光、通风、隔声、立面造型。这就对门窗的节能提出了更高的要求，其节能处理主要是改善材料的保温隔热性能和提高门窗的密闭性能，在对合金节能门窗进行加工时，需要对铝合金门窗框进行抛光处理。

现有的打磨装置在打磨的过程中，往往会产生一定的灰尘，工人在操作的过程中，会吸入灰尘对呼吸道造成损伤，且装夹加工过程中，较为繁琐。操作难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金节能门窗抛光装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种铝合金节能门窗抛光装置在使用过程中，由于现有的打磨装置在打磨的过程中，往往会产生一定的灰尘，工人在操作的过程中，会吸入灰尘对呼吸道造成损伤，且装夹加工过程中，较为繁琐。操作难度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金节能门窗抛光装置，包括打磨机，所述打磨机正表面开设有安装凹槽，所述安装凹槽内部活动安装有储存盒，所述储存盒底部固定安装有过滤网，所述储存盒正表面开设有限位凹槽，所述打磨机两侧外表面固定安装有位移块，所述位移块上表面开设有位移凹槽，所述位移凹槽内部活动安装有螺纹位移轴，所述螺纹位移轴外表面活动安装有支撑柱，所述打磨机上表面开设有挤压槽，所述打磨机上表面且靠近后表面边缘处位置固定安装有第二挤压块，所述打磨机后表面开设有通风孔，所述打磨机上表面开设有连通孔。

具体的，通过设置的通风孔内部安装有通风装置，可以在装置工作时，从连通孔抽入空气向外界排出，从而将打磨产生的灰尘携带一起吸入打磨机内部，经过安装凹槽时，过滤网会将空气中携带的灰尘过滤滞留在安装凹槽内部，从而将灰尘收集储存在安装凹槽内部，定期倾倒安装凹槽内部积聚的灰尘即可，可以有效的保护操作人员的呼吸道，且螺纹位移轴旋转可以带动支撑柱移动，支撑柱移动可以带动打磨装置移动，从而自动移动对门窗进行打磨，操作较为简单。

优选的，所述储存盒正表面固定安装有抽拉把手。

具体的，通过抽拉把手可以带动安装凹槽移动，方便工人将储存盒从安装凹槽内部移出。

优选的，所述限位凹槽内部固定安装有回位弹簧，所述回位弹簧另一端固定安装有限位插销，所述限位插销正表面固定安装有位移把手，所述安装凹槽内部开设有固定孔，所述固定孔与限位插销相互配合。

具体的，通过回位弹簧可以为限位插销提供一定的推力，限位插销受到推力会进入固定孔内部，从而将储存盒卡在安装凹槽内部，位移把手可以带动限位插销移动。

优选的，所述支撑柱上表面开设有第二位移凹槽，所述第二位移凹槽内部活动安装有限位块，所述限位块下表面固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱下端面固定安装有打磨电机，所述螺纹位移轴末端固定安装有位移电机。

具体的，通过启动液压伸缩柱可以带动打磨电机移动，从而调整打磨电机与固定的门窗之间的间距，限位块卡在第二位移凹槽内部，从而将液压伸缩柱活动固定在支撑柱下方，移动限位块可以带动液压伸缩柱移动，从而调整打磨电机的横向位置，启动位移电机可以带动螺纹位移轴旋转。

优选的，所述挤压槽内部活动安装有挤压轴，所述挤压轴前端固定安装有旋转把手，所述旋转把手外表面活动安装有第一挤压块。

具体的，通过旋转旋转把手可以带动挤压轴旋转，挤压轴旋转可以带动第一挤压块移动，从而改变第一挤压块与第二挤压块之间的间距，从而固定不同规格的门窗。

优选的，所述通风孔内部固定安装有抽风电机，所述抽风电机输出端固定安装有抽风叶片。

具体的，通过启动抽风电机可以带动抽风叶片旋转，抽风叶片旋转可以将打磨机内部的空气抽出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的位移块与挤压槽相互配合，将需要打磨的门窗放置在打磨机上表面，旋转旋转把手可以带动挤压轴旋转，挤压轴旋转可以带动第一挤压块移动，从而改变第一挤压块与第二挤压块之间的间距，将门窗固定在第一挤压块与第二挤压块之间，启动位移电机带动螺纹位移轴旋转，螺纹位移轴旋转可以带动支撑柱移动，支撑柱移动可以带动打磨电机移动，启动液压伸缩柱可以带动打磨电机移动，从而调整打磨电机与固定的门窗之间的间距，操作较为简单，方便工人使用。

2、通过设置的安装凹槽与通风孔相互配合，启动抽风电机可以带动抽风叶片旋转，抽风叶片旋转可以将打磨机内部的空气抽出，连通孔会将外界的空气携带打磨产生的灰尘一起裹挟进入打磨机内部，经过安装凹槽时，过滤网会将空气中携带的灰尘过滤滞留在安装凹槽内部，从而将灰尘收集储存在安装凹槽内部，定期倾倒安装凹槽内部积聚的灰尘即可，有效的保护操作人员的呼吸道。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部传动处结构示意图；

图3为本实用新型的限位凹槽处剖视图；

图4为本实用新型的局部剖视图。

图中：1、打磨机；101、连通孔；2、安装凹槽；201、储存盒；202、抽拉把手；203、过滤网；3、限位凹槽；301、回位弹簧；302、限位插销；303、位移把手；304、固定孔；4、位移块；401、位移凹槽；402、螺纹位移轴；403、支撑柱；404、第二位移凹槽；405、限位块；406、液压伸缩柱；407、打磨电机；408、位移电机；5、挤压槽；501、挤压轴；502、旋转把手；503、第一挤压块；504、第二挤压块；6、通风孔；601、抽风电机；602、抽风叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金节能门窗抛光装置，包括打磨机1，打磨机1正表面开设有安装凹槽2，安装凹槽2内部活动安装有储存盒201，储存盒201底部固定安装有过滤网203，储存盒201正表面开设有限位凹槽3，打磨机1两侧外表面固定安装有位移块4，位移块4上表面开设有位移凹槽401，位移凹槽401内部活动安装有螺纹位移轴402，螺纹位移轴402外表面活动安装有支撑柱403，打磨机1上表面开设有挤压槽5，打磨机1上表面且靠近后表面边缘处位置固定安装有第二挤压块504，打磨机1后表面开设有通风孔6，打磨机1上表面开设有连通孔101。

本实施方案中，通过设置的通风孔6内部安装有通风装置，可以在装置工作时，从连通孔101抽入空气向外界排出，从而将打磨产生的灰尘携带一起吸入打磨机1内部，经过安装凹槽2时，过滤网203会将空气中携带的灰尘过滤滞留在安装凹槽2内部，从而将灰尘收集储存在安装凹槽2内部，定期倾倒安装凹槽2内部积聚的灰尘即可，可以有效的保护操作人员的呼吸道，且螺纹位移轴402旋转可以带动支撑柱403移动，支撑柱403移动可以带动打磨装置移动，从而自动移动对门窗进行打磨，操作较为简单。

其中，为了实现过滤灰尘的目的，本装置采用如下技术方案实现的：储存盒201正表面固定安装有抽拉把手202，限位凹槽3内部固定安装有回位弹簧301，回位弹簧301另一端固定安装有限位插销302，限位插销302正表面固定安装有位移把手303，安装凹槽2内部开设有固定孔304，固定孔304与限位插销302相互配合。

通过抽拉把手202可以带动安装凹槽2移动，方便工人将储存盒201从安装凹槽2内部移出，回位弹簧301可以为限位插销302提供一定的推力，限位插销302受到推力会进入固定孔304内部，从而将储存盒201卡在安装凹槽2内部，位移把手303可以带动限位插销302移动。

其中，为了实现便于操作的目的，本装置采用如下技术方案实现的：支撑柱403上表面开设有第二位移凹槽404，第二位移凹槽404内部活动安装有限位块405，限位块405下表面固定安装有液压伸缩柱406，液压伸缩柱406下端面固定安装有打磨电机407，螺纹位移轴402末端固定安装有位移电机408,挤压槽5内部活动安装有挤压轴501，挤压轴501前端固定安装有旋转把手502，旋转把手502外表面活动安装有第一挤压块503，通风孔6内部固定安装有抽风电机601，抽风电机601输出端固定安装有抽风叶片602。

通过启动液压伸缩柱406可以带动打磨电机407移动，从而调整打磨电机407与固定的门窗之间的间距，限位块405卡在第二位移凹槽404内部，从而将液压伸缩柱406活动固定在支撑柱403下方，移动限位块405可以带动液压伸缩柱406移动，从而调整打磨电机407的横向位置，启动位移电机408可以带动螺纹位移轴402旋转，旋转旋转把手502可以带动挤压轴501旋转，挤压轴501旋转可以带动第一挤压块503移动，从而改变第一挤压块503与第二挤压块504之间的间距，从而固定不同规格的门窗，启动抽风电机601可以带动抽风叶片602旋转，抽风叶片602旋转可以将打磨机1内部的空气抽出。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时需要将装置放置在合适的位置，将需要打磨的门窗放置在打磨机1上表面，旋转旋转把手502可以带动挤压轴501旋转，挤压轴501旋转可以带动第一挤压块503移动，从而改变第一挤压块503与第二挤压块504之间的间距，将门窗固定在第一挤压块503与第二挤压块504之间，启动位移电机408带动螺纹位移轴402旋转，螺纹位移轴402旋转可以带动支撑柱403移动，支撑柱403移动可以带动打磨电机407移动，启动液压伸缩柱406可以带动打磨电机407移动，从而调整打磨电机407与固定的门窗之间的间距，操作较为简单，启动抽风电机601可以带动抽风叶片602旋转，抽风叶片602旋转可以将打磨机1内部的空气抽出，连通孔101会将外界的空气携带打磨产生的灰尘一起裹挟进入打磨机1内部，经过安装凹槽2时，过滤网203会将空气中携带的灰尘过滤滞留在安装凹槽2内部，从而将灰尘收集储存在安装凹槽2内部，定期倾倒安装凹槽2内部积聚的灰尘即可，有效的保护操作人员的呼吸道。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金节能门窗抛光装置，包括打磨机（1），其特征在于：所述打磨机（1）正表面开设有安装凹槽（2），所述安装凹槽（2）内部活动安装有储存盒（201），所述储存盒（201）底部固定安装有过滤网（203），所述储存盒（201）正表面开设有限位凹槽（3），所述打磨机（1）两侧外表面固定安装有位移块（4），所述位移块（4）上表面开设有位移凹槽（401），所述位移凹槽（401）内部活动安装有螺纹位移轴（402），所述螺纹位移轴（402）外表面活动安装有支撑柱（403），所述打磨机（1）上表面开设有挤压槽（5），所述打磨机（1）上表面且靠近后表面边缘处位置固定安装有第二挤压块（504），所述打磨机（1）后表面开设有通风孔（6），所述打磨机（1）上表面开设有连通孔（101）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金节能门窗抛光装置，其特征在于：所述储存盒（201）正表面固定安装有抽拉把手（202）。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金节能门窗抛光装置，其特征在于：所述限位凹槽（3）内部固定安装有回位弹簧（301），所述回位弹簧（301）另一端固定安装有限位插销（302），所述限位插销（302）正表面固定安装有位移把手（303），所述安装凹槽（2）内部开设有固定孔（304），所述固定孔（304）与限位插销（302）相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金节能门窗抛光装置，其特征在于：所述支撑柱（403）上表面开设有第二位移凹槽（404），所述第二位移凹槽（404）内部活动安装有限位块（405），所述限位块（405）下表面固定安装有液压伸缩柱（406），所述液压伸缩柱（406）下端面固定安装有打磨电机（407），所述螺纹位移轴（402）末端固定安装有位移电机（408）。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金节能门窗抛光装置，其特征在于：所述挤压槽（5）内部活动安装有挤压轴（501），所述挤压轴（501）前端固定安装有旋转把手（502），所述旋转把手（502）外表面活动安装有第一挤压块（503）。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金节能门窗抛光装置，其特征在于：所述通风孔（6）内部固定安装有抽风电机（601），所述抽风电机（601）输出端固定安装有抽风叶片（602）。

Images