CN217750561U - 一种数控冲击试样切断装置 - Google Patents

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董高林
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Abstract

一种数控冲击试样切断装置,属于试样加工设备领域。包括底座和安装在底座上的水平滑道,水平滑道上装有立柱,在立柱上竖向设置的滑道,在滑道上装有切断动力头组件,切断动力头组件装有切断刀组件,所述竖向滑道上安装有滑块,滑块上安装有压紧块,切断动力头组件通过连接板安装在能够带动切断刀组件同步竖向滑动的滑块上;所述动力头组件朝向试样的端面安装有主轴;切断刀组件包括伸入主轴内的刀架和延伸至主轴外部的刀座,刀架上安装有与主轴端部配合防滑台,刀座转动的安装在防滑台内,防滑台的中间设有弧形安装槽,安装槽内设有与主轴端部配合安装切断刀组件的安装销,刀座的端部安装有切断刀。

Description

一种数控冲击试样切断装置
技术领域
本实用新型涉及试样加工设备领域,尤其是一种数控冲击试样切断装置。
背景技术
现有的全自动冲击试样加工,包括端面加工、开槽、激光打码、试样切断等工艺步骤,现有技术中,加工中心通过智能换刀机构,进行加工,一次只能加工一个到两个工位,造成精度低,另外设有专门的打标设备,工序较多,加工时间较长,效率不高。
数控车床是一种高性能,高精度,低噪音的走刀式自动车床,其基本核心是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品,适合成批加工小零件,特别是较为复杂的零件。在零部件车床加工过程中,零部件原材料通过控制刀具走向进行加工,达到要求的尺寸与形状后,使用切断刀进行切断。此时,当材料较硬时,刀具震动,会发生切断面不平整、不光滑,甚至尾巴切不掉的现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足提供一种能够精准控制道具走向,提高试样切割精度以及加工效率的一种数控冲击试样切断装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,本实用新型是一种包括底座和安装在底座上的水平滑道,所述水平滑道上装有立柱,在立柱上竖向设置的滑道,在滑道上装有切断动力头组件,切断动力头组件装有切断刀组件,其特点是,所述竖向滑道上安装有滑块,滑块上安装有压紧块, 切断动力头组件通过连接板安装在能够带动切断刀组件同步竖向滑动的滑块上;所述动力头组件朝向试样的端面安装有主轴;
所述切断刀组件包括伸入主轴内的刀架和延伸至主轴外部的刀座,所述刀架上安装有与主轴端部配合防滑台,所述刀座转动的安装在防滑台内, 所述防滑台的中间设有弧形安装槽,安装槽内设有与主轴端部配合安装切断刀组件的安装销,刀座的端部安装有切断刀。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述竖向滑动的外部安装有铠甲防护罩。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述底座上安装有驱动立柱水平方向滑动的丝杠和电机。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述刀架连接防滑台的一端外壁为锥面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是,通过设置竖向滑道和水平滑道实现切割刀组件的均匀给进实现试样的切断,保证切断面的精度;通过设置防滑台防止刀架向刀座的一端偏移,让切断刀组件更好的安装在主轴上。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为切断刀组件结构示意图。
图中:1.滑块,2.压紧块,3.动力头组件,4.主轴,5.切断刀组件,5-1.刀架,5-2安装销,5-3.防滑台,5-4.刀座,5-5.切断刀,6.铠甲防护罩,7.底座,8.丝杠,9.电机,10.立柱。
具体实施方式
以下进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成对其权利的限制。
参照图1-2,一种数控冲击试样切断装置,包括底座和安装在底座上的水平滑道,所述水平滑道上装有立柱,在立柱上竖向设置的滑道,在滑道上装有切断动力头组件,切断动力头组件装有切断刀组件,所述竖向滑道上安装有滑块,滑块上安装有压紧块, 切断动力头组件通过连接板安装在能够带动切断刀组件同步竖向滑动的滑块上;所述动力头组件朝向试样的端面安装有主轴;
所述切断刀组件包括伸入主轴内的刀架和延伸至主轴外部的刀座,所述刀架上安装有与主轴端部配合防滑台,所述刀座转动的安装在防滑台内, 所述防滑台的中间设有弧形安装槽,安装槽内设有与主轴端部配合安装切断刀组件的安装销,刀座的端部安装有切断刀。
所述竖向滑动的外部安装有铠甲防护罩。
所述底座上安装有驱动立柱水平方向滑动的丝杠和电机。
所述刀架连接防滑台的一端外壁为锥面。
通过设置竖向滑道和水平滑道实现切割刀组件的均匀给进实现试样的切断,保证切断面的精度;通过设置防滑台防止刀架向刀座的一端偏移,让切断刀组件更好的安装在主轴上。本实用新型的
底座上安装电机座,电机通过电机座安装在底座上,丝杠与电机连接,驱动立柱在水平方向上的移动,切断刀为圆盘式铣刀且与刀座为一体设计,方便安装和拆卸;在竖向滑道的外部安装铠甲防护罩,防止切断试样工序在进行时碎屑溅入竖向滑道内,保证安全切断试样。

Claims (4)

1.一种数控冲击试样切断装置,包括底座和安装在底座上的水平滑道,所述水平滑道上装有立柱,在立柱上竖向设置的滑道,在滑道上装有切断动力头组件,切断动力头组件装有切断刀组件,其特征在于:所述竖向滑道上安装有滑块,滑块上安装有压紧块, 切断动力头组件通过连接板安装在能够带动切断刀组件同步竖向滑动的滑块上;所述动力头组件朝向试样的端面安装有主轴;
所述切断刀组件包括伸入主轴内的刀架和延伸至主轴外部的刀座,所述刀架上安装有与主轴端部配合防滑台,所述刀座转动的安装在防滑台内, 所述防滑台的中间设有弧形安装槽,安装槽内设有与主轴端部配合安装切断刀组件的安装销,刀座的端部安装有切断刀。
2.根据权利要求1所述的数控冲击试样切断装置,其特征在于:所述竖向滑动的外部安装有铠甲防护罩。
3.根据权利要求1所述的数控冲击试样切断装置,其特征在于:所述底座上安装有驱动立柱水平方向滑动的丝杠和电机。
4.根据权利要求1所述的数控冲击试样切断装置,其特征在于:所述刀架连接防滑台的一端外壁为锥面。
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