CN217750177U - 一种石油平台钢管桩的焊接对位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油平台钢管桩的焊接对位装置，包括第一固定环、第二固定环与转动块，所述第一固定环的外壁固定连接有支架筒，所述第二固定环的外壁固定连接有活动架，所述第一固定环的内部转动连接有转动环，所述转动环的一侧设置有第二转动柱，所述第二转动柱的外壁转动连接有转动杆，所述转动杆的后壁固定连接有内齿环，所述转动杆的前壁转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的后壁固定连接有齿轮，所述第一转动柱的外壁固定连接有固定架，所述固定架的侧壁固定连接有焊接机，所述凹槽的侧壁设置有固定机构，所述第一固定环与第二固定环的表面设置有夹紧机构。本实用新型，能够调节焊接机的角度和钢管的距离。

Description

一种石油平台钢管桩的焊接对位装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域，尤其涉及一种石油平台钢管桩的焊接对位装置。

背景技术

石油平台是一个大型的结构设施，用于钻井提取石油和天然气，并暂时储存，直到石油被运送到陆地上的炼油厂去裂解原油成为产品。就需要把钢管焊接起来。

对钢管焊接时需要把焊接的装置对准缝隙处，然后进行焊接，然后有的在焊接时，焊接的角度不便调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油平台钢管桩的焊接对位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石油平台钢管桩的焊接对位装置，包括第一固定环、第二固定环与转动块，所述第一固定环的外壁固定连接有支架筒，所述第二固定环的外壁固定连接有活动架，所述第一固定环的内部转动连接有转动环，所述转动环的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第二转动柱，所述第二转动柱的外壁转动连接有转动杆，所述转动杆的后壁固定连接有内齿环，所述转动杆的前壁转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的后壁固定连接有齿轮，所述第一转动柱的外壁固定连接有固定架，所述固定架的侧壁固定连接有焊接机；

所述凹槽的侧壁设置有固定机构，所述第一固定环与第二固定环的表面设置有夹紧机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定机构包括横板，所述横板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的底部开设有若干个螺纹孔，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面螺纹连接有第二螺纹柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧机构的数量若干，所述夹紧机构包括第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一端转动连接有转动套，所述转动套的一端固定连接有垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺纹柱的外壁且远离转动套的一端固定连接有把手，且把手的数量若干。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架筒与活动架的数量若干，所述活动架滑动连接在支架筒内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮设置在内齿环内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动块固定连接在转动环的两侧，所述转动块转动连接在第一固定环内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该石油平台钢管桩的焊接对位装置，通过转动焊接机，然后调节焊接机的角度，推动第一转动柱使齿轮移动到内齿环内部，就能够使焊接机的角度固定，通过移动滑块使转动杆的贴到滑块上，然后就可以使转动杆的角度保持不动，当转动滑块时，需要按着转动杆使转动杆能够和滑块固定到一起，能够调节焊接机的角度和钢管的距离。

2、与现有技术相比，该石油平台钢管桩的焊接对位装置，活动架可以在支架筒内部移动，能够使第二固定环和第一固定环处于同一直线。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油平台钢管桩的焊接对位装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石油平台钢管桩的焊接对位装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种石油平台钢管桩的焊接对位装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种石油平台钢管桩的焊接对位装置的图1中A 处局部放大图；

图5为本实用新型提出的一种石油平台钢管桩的焊接对位装置的图1中A 处局部放大图；

图6为本实用新型提出的一种石油平台钢管桩的焊接对位装置的图3中 C-C处剖视图；

图7为本实用新型提出的一种石油平台钢管桩的焊接对位装置的图3中D 处局部放大图。

图例说明：

1、第一固定环；2、第二固定环；3、支架筒；4、活动架；5、第一螺纹柱；6、把手；7、转动环；8、横板；9、滑块；10、第二螺纹柱；11、转动杆；12、焊接机；13、固定架；14、转动套；15、垫片；16、第一转动柱； 17、齿轮；18、内齿环；19、滑槽；20、第二转动柱；21、凹槽；22、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-7，本实用新型提供的一种石油平台钢管桩的焊接对位装置：包括第一固定环1、第二固定环2与转动块22，第一固定环1的外壁固定连接有支架筒3，第二固定环2的外壁固定连接有活动架4，支架筒3与活动架4 的数量若干，活动架4滑动连接在支架筒3内部，活动架4可以在支架筒3 内部移动，能够使第二固定环2和第一固定环1处于同一直线，第一固定环1 的内部转动连接有转动环7，能够绕着第一固定环1转动，转动环7的侧壁开设有凹槽21，凹槽21的内壁固定连接有第二转动柱20，第二转动柱20的外壁转动连接有转动杆11，转动杆11的后壁固定连接有内齿环18，转动杆11 的前壁转动连接有第一转动柱16，第一转动柱16的后壁固定连接有齿轮17，齿轮17设置在内齿环18内部，第一转动柱16的外壁固定连接有固定架13，固定架13的侧壁固定连接有焊接机12，通过转动焊接机12，然后调节焊接机12的角度，固定架13和转动杆11之间有一部分间隙，推动第一转动柱16 使齿轮17移动到内齿环18内部，就能够使焊接机12的角度固定。

凹槽21的侧壁设置有固定机构，第一固定环1与第二固定环2的表面设置有夹紧机构，通过固定机构能够支撑转动杆11，夹紧机构能够把第一固定环1和第二固定环2固定到钢管上。

固定机构包括横板8，横板8的上表面开设有滑槽19，滑槽19的底部开设有若干个螺纹孔，滑槽19的内部滑动连接有滑块9，滑块9的上表面螺纹连接有第二螺纹柱10，通过移动滑块9，然后用第二螺纹柱10固定，然后使转动杆11的贴到滑块9上，然后就可以使转动杆11的角度保持不动，当转动滑块9时，按着转动杆11使转动杆11能够和滑块9固定到一起，然后就能够调节焊接机12和钢管的距离。

夹紧机构的数量若干，夹紧机构包括第一螺纹柱5，第一螺纹柱5的一端转动连接有转动套14，转动套14的一端固定连接有垫片15，第一螺纹柱5 的外壁且远离转动套14的一端固定连接有把手6，且把手6的数量若干，通过转动第一螺纹柱5，然后使第一固定环1固定到钢管上。

转动块22固定连接在转动环7的两侧，转动块22转动连接在第一固定环1内部，转动块22和转动环7在一起，能够使转动块22和转动环7能够绕第一固定环1转动。

工作原理：把第一固定环1套在下侧的钢管上，然后转动第一螺纹柱5，使垫片15贴紧钢管，从而使第一固定环1固定，然后通过把第二固定环2套在上侧的钢管上，然后用第一螺纹柱5进行固定，然后移动滑块9用第二螺纹柱10进行固定，使转动杆11的位置固定，通过转动焊接机12，使焊接机 12对准上下两个钢管的连接处，然后推动第一转动柱16使齿轮17移动到内齿环18内部，从而使焊接机12的角度固定，然后按住转动杆11，使转动杆 11紧贴到滑块9上，最后使转动杆11绕着第一固定环1转动，使两个钢管焊接到一起。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石油平台钢管桩的焊接对位装置，包括第一固定环(1)、第二固定环(2)与转动块(22)，其特征在于：所述第一固定环(1)的外壁固定连接有支架筒(3)，所述第二固定环(2)的外壁固定连接有活动架(4)，所述第一固定环(1)的内部转动连接有转动环(7)，所述转动环(7)的侧壁开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内壁固定连接有第二转动柱(20)，所述第二转动柱(20)的外壁转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的后壁固定连接有内齿环(18)，所述转动杆(11)的前壁转动连接有第一转动柱(16)，所述第一转动柱(16)的后壁固定连接有齿轮(17)，所述第一转动柱(16)的外壁固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)的侧壁固定连接有焊接机(12)；

所述凹槽(21)的侧壁设置有固定机构，所述第一固定环(1)与第二固定环(2)的表面设置有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种石油平台钢管桩的焊接对位装置，其特征在于：所述固定机构包括横板(8)，所述横板(8)的上表面开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的底部开设有若干个螺纹孔，所述滑槽(19)的内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的上表面螺纹连接有第二螺纹柱(10)。

3.根据权利要求1所述的一种石油平台钢管桩的焊接对位装置，其特征在于：所述夹紧机构的数量若干，所述夹紧机构包括第一螺纹柱(5)，所述第一螺纹柱(5)的一端转动连接有转动套(14)，所述转动套(14)的一端固定连接有垫片(15)。

4.根据权利要求3所述的一种石油平台钢管桩的焊接对位装置，其特征在于：所述第一螺纹柱(5)的外壁且远离转动套(14)的一端固定连接有把手(6)，且把手(6)的数量若干。

5.根据权利要求1所述的一种石油平台钢管桩的焊接对位装置，其特征在于：所述支架筒(3)与活动架(4)的数量若干，所述活动架(4)滑动连接在支架筒(3)内部。

6.根据权利要求1所述的一种石油平台钢管桩的焊接对位装置，其特征在于：所述齿轮(17)设置在内齿环(18)内部。

7.根据权利要求1所述的一种石油平台钢管桩的焊接对位装置，其特征在于：所述转动块(22)固定连接在转动环(7)的两侧，所述转动块(22)转动连接在第一固定环(1)内部。

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