CN217749872U - 一种高适用性电雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及版辊盛产设备的技术领域，尤其涉及一种高适用性电雕机，包括设置有机台操作面的机体、第一固定机构、第二固定机构、雕刻机构和传动机构；所述第一固定机构和所述第二固定机构位于所述机台操作面的两侧，用于对版辊进行固定；所述雕刻机构用于对版辊进行激光雕刻；所述传动机构用于驱动第一固定机构和第二固定机构相互靠近以对版辊进行夹紧固定和用于驱动版辊进行旋转；本申请通过加大改进左座体和右座体的高度，也即对应顶尖头轴线的高度，以及正丝杆、反丝杆的长度等，通过对现有的设备进行了小范围的改造，使得本申请的电雕机能够实现2500mm*3000mm的大尺寸雕刻，满足了市场的需求，增加了本申请电雕机对特大版辊的高适应性。

Description

一种高适用性电雕机

技术领域

本实用新型涉及版辊盛产设备的技术领域，尤其涉及一种高适用性电雕机。

背景技术

凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。

从应用情况来看，在国外主要用于杂志、产品目录等精细出版物、包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。

目前凹印版辊的制作工艺，主要是电子雕刻法。目前市面上的雕刻机，雕刻轴向长度范围为：200mm--3000mm，周向长度范围为：250mm--1500mm，无法满足大面积雕刻需求。

因此有必要提供一种高适用性电雕机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种高适用性电雕机。

为实现上述目的，本实用新型的一种高适用性电雕机，包括设置有机台操作面的机体、第一固定机构、第二固定机构、雕刻机构和传动机构；所述第一固定机构和所述第二固定机构位于所述机台操作面的两侧，用于对版辊进行固定；所述雕刻机构位于第一固定机构和第二固定机构之间，用于对版辊进行激光雕刻；所述传动机构包括用于驱动第一固定机构和第二固定机构相互靠近以对版辊进行夹紧固定的X轴驱动组件和用于驱动版辊进行旋转的旋转驱动件。

优选的，所述第一固定机构包括左座体，所述第二固定机构包括右座体，所述左座体和所述右座体分别转动连接有左法兰夹盘和右法兰夹盘，所述左法兰夹盘和所述右法兰夹盘三爪均卡接有顶尖头，两个所述顶尖头同轴设置，两个所述顶尖头用于卡紧版辊；所述旋转驱动件安装于所述左座体，所述旋转驱动件与所述左法兰夹盘连接。

优选的，所述顶尖头的轴心距离所述机台操作面距离为350mm-450mm；所述顶尖头设置规格不同的多组，顶尖头可以根据版辊粗细进行更换。

优选的，所述X轴驱动组件包括减速电机，所述减速电机安装于机体；所述减速电机的输出端连接有正丝杆和反丝杆，所述正丝杆与所述左座体螺纹连接，所述反丝杆与所述右座体螺纹连接。

优选的，所述X轴驱动组件还连接有用于配合所述左座体和所述右座体滑移的稳固组件。

优选的，所述稳固件包括配合的直线导轨和滑块，所述直线导辊设置有两条，所述直线导辊固定安装于所述机台操作面，所述左座体和所述右座体均固定安装有滑块。

优选的，所述雕刻机构包括朝向版辊的雕刻头，雕刻头连接有用于驱动雕刻头靠近或远离版辊的Y轴驱动组件。

优选的，所述Y轴驱动组件包括雕刻电机和Y轴丝杆，雕刻电机安装于机体，雕刻电机的输出端与Y轴丝杆固定连接，雕刻头与丝杆螺纹连接。

优选的，所述雕刻机构还连接有用于调节雕刻头角度的控制面板。

优选的，所述X轴驱动组件和所述Y轴驱动组件均设置有防尘罩。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1.通过设置第一固定机构和第二固定机构，在传动机构的作用下相互靠近，实现对版辊的自动装卡，并且在传动机构的作用下，实现版辊的旋转，方便雕刻机构对版辊进行激光雕刻，实现电雕机的高效率和高自动化运行，极大地提高了工作效率。

2.本申请通过加大改进左座体和右座体的高度，也即对应顶尖头轴线的高度，以及正丝杆、反丝杆的长度等，通过对现有的设备进行了小范围的改造，使得本申请的电雕机能够实现2500mm*3000mm的大尺寸雕刻，满足了市场的需求。增加了本申请电雕机对特大版辊的高适应性，增加了属于万计的产值。

3.本申请通过在驱动组件设置防尘罩，对驱动组件进行保护，减少版辊在激光雕刻的过程中碎屑进入驱动机构中而影响设备整体的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。

附图标记包括：

1、机体；10、机台操作面；2、第一固定机构；21、左座体；22、左法兰夹盘；3、第二固定机构；31、右座体；32、右法兰夹盘；4、顶尖头；5、雕刻机构；51、雕刻头；52、Y轴驱动组件；521、Y轴丝杆；53、滑轨；

54、滑移块；61、旋转电机；62、减速电机；621、正丝杆；622、反丝杆；63、直线导轨；64、滑块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型进行详细的描述。

如图1-2所示，本实用新型的一种高适用性电雕机，包括机体1，机体1呈水平放置的长方体，机体1放置于地面。机体1的顶面为机台操作面10，用于对版辊进行雕刻操作。

机台操作面10上长度方向的两侧分别设置有第一固定机构2和第二固定机构3。第一固定机构2和第二固定机构3均用于对版辊进行固定。具体的，第一固定机构2包括左座体21，左座体21与机台操作面10滑移连接。左座体21通过轴承连接有左法兰夹盘22，左法兰夹盘22连接有旋转电机61，旋转电机61用于驱动做左法兰转盘旋转。左法兰转盘卡接有顶尖头4。顶尖头4呈条状，顶尖头4的一端呈圆锥状，用于插入并卡紧版辊的端盖实现对版辊的固定；顶尖头4的另一端呈圆柱状，用于插入左法兰盘实现顶尖头4与左法兰盘的固定。同样的，第二固定机构3包括右座体31，右座体31与机台操作面10滑移连接。右座体31通过轴承连接有右法兰夹盘32，右法兰夹盘32在旋转电机61作用下进行旋转。右法兰转盘同样卡接有顶尖头4。

顶尖头4的轴心距离机台操作面10距离为350mm-450mm；优选的，为400mm，顶尖头4之间的距离，可以在150mm-3000mm之间进行调节。使得本申请的电雕机能够实现2500mm*3000mm的大尺寸雕刻，满足了市场的需求。增加了本申请电雕机对特大版辊的高适应性，增加了属于万计的产值。

顶尖头4设置规格不同的多组，顶尖头4可以根据版辊或版辊端盖的粗细进行更换，进一步体现本申请电雕机的高适应性。

在本实用新型中，左座体21与右座体31可以相对靠近或相对远离，进而可以对版辊在电雕机上进行上版和卸版。具体的，将版辊的一端卡入左座体21连接的顶尖头4，后驱动右座体31向左座体21进行靠近，直至与版辊实现卡紧即停止。若想要将完成雕刻的版辊进行拆卸，则相反。其中，用于驱动第一固定机构2和第二固定机构3相互靠近以对版辊进行夹紧固定的传动组件为X轴驱动组件。X轴驱动组件包括减速电机，本申请的减速电机为带加锁装置的大夹紧电机，采用此种类型的减速电机能够减少由于雕斜的反复调整，导致时间浪费，还省去了电雕之前版辊是否存在倾斜的检测，也保证了产品的安全。减速电机安装于机体1中部，减速电机的输出轴固定连接有正丝杆621和反丝杆，正丝杆621与所述左座体21螺纹连接，反丝杆与所述右座体31螺纹连接，从而实现对对左座体21和右座体31相互靠近或相互远离的驱动。

在本实用新型中，X轴驱动组件还连接有用于配合左座体21和右座体31滑移的稳固组件。稳固组件包括配合的直线导轨63和滑块64，直线导辊设置有两条，所述直线导辊固定安装于机台操作面10，长度方向与机体1的长度方向平行，左座体21和所述右座体31均固定安装有滑块64，滑块64在滑轨53上进行滑移，使得左座体21与右座体31的滑动更加稳定。

本实用新型的一种高适用性电雕机，还包括雕刻机构。雕刻机构安装于机台操作面10，位于第一定位机构和第二定位机构之间，用以对版辊进行激光雕刻。雕刻头51连接有用于驱动雕刻头51靠近或远离版辊的Y轴驱动组件52。雕刻头51的移动方向与机体1的长度方向垂直。在版辊转动时雕刻头51在做切向滚筒表面的往复运动，振动频率为每秒数千次。Y轴驱动组件52包括雕刻电机(安装于机体内部)和Y轴丝杆521，雕刻电机安装于机体1，雕刻电机的输出端与Y轴丝杆521固定连接，雕刻头51与丝杆螺纹连接。Y轴驱动组件52连接有配合雕刻头51滑移的稳固组件，在此处，稳固组件包括配合的滑轨53和滑移块54，滑移块54与雕刻头51固定连接。雕刻电机工作时，驱动Y轴丝杆521旋转进而与Y轴丝杆521螺纹连接的雕刻头51沿着垂直于机体1长度的方向进行滑移，从而对雕刻头51与版辊之间的距离进行控制。

本实用新型的一种高适用性电雕机，雕刻头51还连接有用于调节雕刻头51角度的控制面板(图中未示出)，也即可以通过控制面板对雕刻头51的角度进行调节，实现雕刻头51进行激光雕刻时的多角度切换。雕刻机构工作时，对待雕刻的图样文件进行格式转换数据处理，放大成大小不同的电信号，从而经电磁振荡，通过钻石刻针振动的强弱不同，控制金刚石雕刻针在版辊表面刻出大小不同的网穴，清晰的反映图象。

本实用新型的一种高适用性电雕机，X轴驱动组件和Y轴驱动组件52均设置有防尘罩(图中未示出)，防尘罩可以手动移动操作，采用防尘罩对驱动组件进行保护，减少版辊在激光雕刻的过程中碎屑进入驱动机构中而影响设备整体的寿命。

本申请的高适用性电雕机，通过设置第一固定机构2和第二固定机构3，在传动机构的作用下相互靠近，实现对版辊的自动装卡，并且在传动机构的作用下，实现版辊的旋转，方便雕刻机构对版辊进行激光雕刻，实现电雕机的高效率和高自动化运行，极大地提高了工作效率。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种高适用性电雕机，其特征在于：包括设置有机台操作面的机体、第一固定机构、第二固定机构、雕刻机构和传动机构；所述第一固定机构和所述第二固定机构位于所述机台操作面的两侧，用于对版辊进行固定；所述雕刻机构位于第一固定机构和第二固定机构之间，用于对版辊进行激光雕刻；所述传动机构包括用于驱动第一固定机构和第二固定机构相互靠近以对版辊进行夹紧固定的X轴驱动组件和用于驱动版辊进行旋转的旋转驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种高适用性电雕机，其特征在于：所述第一固定机构包括左座体，所述第二固定机构包括右座体，所述左座体和所述右座体分别转动连接有左法兰夹盘和右法兰夹盘，所述左法兰夹盘和所述右法兰夹盘三爪均卡接有顶尖头，两个所述顶尖头同轴设置，两个所述顶尖头用于卡紧版辊；所述旋转驱动件安装于所述左座体，所述旋转驱动件与所述左法兰夹盘连接。

3.根据权利要求2所述的一种高适用性电雕机，其特征在于：所述顶尖头的轴心距离所述机台操作面距离为350mm-450mm；所述顶尖头设置规格不同的多组，顶尖头可以根据版辊粗细进行更换。

4.根据权利要求2所述的一种高适用性电雕机，其特征在于：所述X轴驱动组件包括减速电机，所述减速电机安装于机体；所述减速电机的输出端连接有正丝杆和反丝杆，所述正丝杆与所述左座体螺纹连接，所述反丝杆与所述右座体螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种高适用性电雕机，其特征在于：所述X轴驱动组件还连接有用于配合所述左座体和所述右座体滑移的稳固组件。

6.述根据权利要求5所述的一种高适用性电雕机，其特征在于：所述稳固组件包括配合的直线导轨和滑块，所述直线导轨设置有两条，所述直线导轨固定安装于所述机台操作面，所述左座体和所述右座体均固定安装有滑块。

7.根据权利要求1所述的一种高适用性电雕机，其特征在于：所述雕刻机构包括朝向版辊的雕刻头，雕刻头连接有用于驱动雕刻头靠近或远离版辊的Y轴驱动组件。

8.根据权利要求7所述的一种高适用性电雕机，其特征在于：所述Y轴驱动组件包括雕刻电机和Y轴丝杆，雕刻电机安装于机体，雕刻电机的输出端与Y轴丝杆固定连接，雕刻头与丝杆螺纹连接。

9.根据权利要求7所述的一种高适用性电雕机，其特征在于：所述雕刻机构还连接有用于调节雕刻头角度的控制面板。

10.根据权利要求7所述的一种高适用性电雕机，其特征在于：所述X轴驱动组件和所述Y轴驱动组件均设置有防尘罩。

Images