CN206484151U - 基于平面镭雕机的弧面打印设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基于平面镭雕机的弧面打印设备,包括工作台和激光发生器,所述激光发生器通过Z向调整机构可竖直升降地安装在工作台上,所述激光发生器朝下设有激光发射头,所述工作台上还安装有Y向调整机构,所述Y向调整机构上安装有X向调整机构,所述X向调整机构上安装有步进旋转单元,所述步进旋转单元前端设有可锁紧工件的卡盘,所述激光发射头位于工件的上方。本实用新型将待加工件装夹在激光发射头下方,待加工件可进行水平X、Y方向位置调整,激光发生器可在Z方向进行升降,操作方便,灵活多用,合理地应用镭雕机,可保持工作状态稳定可靠,精度较高。

Description

基于平面镭雕机的弧面打印设备
技术领域
本实用新型涉及雕刻技术领域,尤其涉及一种基于平面镭雕机的弧面打印设备。
背景技术
所谓镭雕机,就是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记,镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种,当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应,从而刻痕迹或是显示出图案或是文字,所以又称为激光打标机、 激光雕刻机,镭雕机既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的科技设备,镭雕机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式,机械雕刻机是使用数控机械,比如高硬度金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他硬度较低东西。镭雕机也叫激光雕刻机,它包括激光器和其输出光路上的气体喷头,气体喷头的一端为窗口,另一端为与激光器光路同轴的喷口,气体喷头的侧面连接有气管,气管与空气或氧气源相连接,激光器和气体喷头间的光路上置有反射镜,它能提高雕刻的效率,使被雕刻处的表面光滑、圆润,迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度,减少被雕刻物的形变和内应力,可广泛地用于对各种非金属材料进行精细雕刻的领域,更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。
在镭雕机应用以及行业发展的今天,其二次开发、二次加工就成了下游产业或者终端用户迫在眉睫的需要,由于行业、材料、精密程度等的不同以及机器选择、工艺要求等的区别、限制和阻碍的影响,我们在合金材料的曲面、圆柱面加工和再次利用上做了思考和创新,也就是重点关注在了成品后产品的再加工和处理,因为很多成品需要标记和增加LOGO等,不能在生产的时候就能形成可以出产的产品,需要再次进行加工和相关制作工艺来进行二次加工。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种精度较高、灵活多用和操作方便的基于平面镭雕机的弧面打印设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
基于平面镭雕机的弧面打印设备,包括工作台和激光发生器,所述激光发生器通过Z向调整机构可竖直升降地安装在工作台上,所述激光发生器朝下设有激光发射头,所述工作台上还安装有Y向调整机构,所述Y向调整机构上安装有X向调整机构,所述X向调整机构上安装有步进旋转单元,所述步进旋转单元前端设有可锁紧工件的卡盘,所述激光发射头位于工件的上方。
作为上述技术方案的改进,所述Y向调整机构通过螺丝微调机构安装在工作台上,所述螺丝微调机构包括安装在工作台的手拧螺丝和固定安装在Y向调整机构下端的连接块,所述手拧螺丝沿Y向设置,所述手拧螺丝与连接块通过螺纹连接。
作为上述技术方案的改进,所述步进旋转单元为步进电机。
作为上述技术方案的改进,所述卡盘为三爪卡盘。
本实用新型的有益效果有:
本实用新型将待加工件装夹在激光发射头下方,待加工件可进行水平X、Y方向位置调整,激光发生器可在Z方向进行升降,操作方便,灵活多用,合理地应用镭雕机,可保持工作状态稳定可靠,精度较高。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,其中:
图1是本实用新型实施例的主视图;
图2是本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
参见图1 ,本实用新型的一种基于平面镭雕机的弧面打印设备,包括工作台1和激光发生器2,所述激光发生器2通过Z向调整机构3可竖直升降地安装在工作台1上,所述激光发生器2朝下设有激光发射头21,所述工作台1上还安装有Y向调整机构4,所述Y向调整机构4通过螺丝微调机构安装在工作台1上,所述螺丝微调机构包括安装在工作台1的手拧螺丝9和固定安装在Y向调整机构4下端的连接块,所述手拧螺丝9沿Y向设置,所述手拧螺丝9与连接块通过螺纹连接,所述Y向调整机构4上安装有X向调整机构5。
进一步参见图2,所述X向调整机构5上安装有步进旋转单元6,所述步进旋转单元6前端设有可锁紧工件8的卡盘7,本实施例中,步进旋转单元6为步进电机,卡盘7为三爪卡盘,所述激光发射头21位于工件8的上方,工件8的加工面为规则曲面或者圆柱面,当卡盘7夹紧工件8后,在本设备的操作面进行设定参数,后进行扫描加工面操作,这个操作为模拟动作,模拟动作用于检查图案、文字等需要打印的信息是否齐全,镭雕路线是否按照预设参数进行,模拟完成后才进行正式镭雕,将工件8的加工面需要镭雕的中心位置做微小标记,调节X向调整机构5和Y向调整机构4,当激光发生器2发出的测试光束对准工件8的加工面顶端时,也就是上述标记和激光束重合时,判定已在最高切点位置,再进行正式曲面镭雕。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.基于平面镭雕机的弧面打印设备,其特征在于:包括工作台和激光发生器,所述激光发生器通过Z向调整机构可竖直升降地安装在工作台上,所述激光发生器朝下设有激光发射头,所述工作台上还安装有Y向调整机构,所述Y向调整机构上安装有X向调整机构,所述X向调整机构上安装有步进旋转单元,所述步进旋转单元前端设有可锁紧工件的卡盘,所述激光发射头位于工件的上方。
2.根据权利要求1所述的基于平面镭雕机的弧面打印设备,其特征在于:所述Y向调整机构通过螺丝微调机构安装在工作台上,所述螺丝微调机构包括安装在工作台的手拧螺丝和固定安装在Y向调整机构下端的连接块,所述手拧螺丝沿Y向设置,所述手拧螺丝与连接块通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的基于平面镭雕机的弧面打印设备,其特征在于:所述步进旋转单元为步进电机。
4.根据权利要求1所述的基于平面镭雕机的弧面打印设备,其特征在于:所述卡盘为三爪卡盘。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113084359A (zh) * 2021-04-21 2021-07-09 Tcl通力电子(惠州)有限公司 一种镭雕装置及镭雕方法

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