CN217749778U - 大直径筒体环向焊缝预热装置 - Google Patents
大直径筒体环向焊缝预热装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了大直径筒体环向焊缝预热装置,包括支撑铁板,所述支撑铁板的上部设置有连接套筒,所述连接套筒的内部滑动设置有支撑杆,且所述支撑杆顶端贯穿出连接套筒的内部,所述支撑杆上套设有卡扣,所述支撑杆的上部设置有弧形板,所述弧形板上设置有调节机构,所述调节机构的一端设置有连接杆,所述连接杆的一端设置有圆弧环,所述卡扣包括两个固定套和两个锁定螺栓,两个所述固定套均设置有在支撑杆上,两个所述锁定螺栓均安装在两个固定套上。本实用新型在使用时,便于灵活调节使其适应不同筒节,同时将装置放置于环缝处避免了工人长时间手动预热,提高了车间工作人员的安全系数,节约了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电塔架制作技术领域,具体为大直径筒体环向焊缝预热装置。
背景技术
风力发电是风能利用的重要形式,风能是可再生、无污染、能量大、前景广的绿色能源,大力发展清洁能源是世界各国的战略选择。
风电塔筒制作过程中,在塔筒组对完成后进行塔筒的环焊缝焊接前,对于技术规范的要求,需要对焊缝进行预热处理,平常是通过手持火枪进行预热处理,这样即废力又危险,进行一种焊前预热工装设置,以达到本实用新型焊前预热工装能有效的保护工人的安全,节约人力,提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供大直径筒体环向焊缝预热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:大直径筒体环向焊缝预热装置,包括支撑铁板,所述支撑铁板的上部设置有连接套筒,所述连接套筒的内部滑动设置有支撑杆,且所述支撑杆顶端贯穿出连接套筒的内部,所述支撑杆上套设有卡扣,所述支撑杆的上部设置有弧形板,所述弧形板上设置有调节机构,所述调节机构的一端设置有连接杆,所述连接杆的一端设置有圆弧环。
优选的,所述卡扣包括两个固定套和两个锁定螺栓,两个所述固定套均设置有在支撑杆上,两个所述锁定螺栓均安装在两个固定套上。
优选的,所述调节机构包括两个调节螺栓和两个连接块,两个所述调节螺栓安装在弧形板上,且所述调节螺栓贯穿弧形板,两个所述连接块均安装在两个调节螺栓上,且两个所述连接块位于弧形板的左右两侧,且其中一个所述连接块的一侧与连接杆连接。
优选的,所述弧形板上开设有弧形口,上侧所述调节螺栓贯穿弧形口。
优选的,所述圆弧环的内侧设置有多个喷火口。
优选的,所述支撑铁板的底部安装有四个万向轮,四个所述万向轮呈矩形分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了连接套筒、支撑杆、锁定螺栓和固定套,在使用圆弧环上的喷火口进行喷火焊缝时,通过锁定螺栓和固定套可以调节支撑杆的使用位置,从而便于调节圆弧环的使用高度;
2、本实用新型同时还设置了圆弧块和调节机构,在使用圆弧环上的喷火口进行喷火焊缝时,通过调节机构便于调节圆弧环的使用角度,从而使用焊缝时更加的方便;还设置了四万向轮,使得在使用装置进行焊缝时,便于对装置进行移动,提高了装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的正视图;
图2为本实用新型实施例1的侧视图;
图3为本实用新型实施例1中装置使用时的示意图;
图4为本实用新型实施例1中卡扣的正视图;
图5为本实用新型实施例1中卡扣的侧视图;
图6为本实用新型实施例1中调节机构的示意图;
图7为本实用新型实施例1中弧形板的正视图;
图8为本实用新型实施例1中圆弧环的正视图;
图9为本实用新型实施例2的正视图。
图中:1、支撑铁板;2、连接套筒;3、支撑杆;4、卡扣;41、固定套;42、锁定螺栓;5、弧形板;6、调节机构;61、调节螺栓;62、连接块;7、连接杆;8、圆弧环;9、弧形口;10、喷火口;11、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:大直径筒体环向焊缝预热装置,包括支撑铁板1,支撑铁板1的上部安装有连接套筒2,连接套筒2的内部滑动安装有支撑杆3,且支撑杆3顶端贯穿出连接套筒2的内部,支撑杆3上套设有卡扣4,支撑杆3的上部安装有弧形板5,弧形板5上设置有调节机构6,调节机构6的一端安装有连接杆7,连接杆7的一端安装有圆弧环8;
卡扣4包括两个固定套41和两个锁定螺栓42,两个固定套41均设置有在支撑杆3上,两个锁定螺栓42均安装在两个固定套41上;调节机构6包括两个调节螺栓61和两个连接块62,两个调节螺栓61安装在弧形板5上,且调节螺栓61贯穿弧形板5,两个连接块62均安装在两个调节螺栓61上,且两个连接块62位于弧形板5的左右两侧,且其中一个连接块62的一侧与连接杆7连接;弧形板5上开设有弧形口9,上侧调节螺栓61贯穿弧形口9;圆弧环8的内侧设置有多个喷火口10。
工作原理:该实用新型在使用时,首先把装置放置在需要进行焊缝的筒体处,然后拧松锁定螺栓42,拉动支撑杆3上移调节好圆弧环8的使用高度,再拧紧锁定螺栓42通过固定套41对支撑杆3进行限位固定,然后通过圆弧环8上的喷火口10喷火对筒体激进型焊缝工序,并且在使用圆弧环8进行焊缝工作时,可以拧松调节螺栓61,然后顺着弧形口9可以调节连接块62的角度,调节好连接块62的使用位置后,再拧紧调节螺栓61对连接块62进行限位固定,从而便于对圆弧环8的使用角度进行调节,进而通过对圆弧环8的使用高度和使用角度的调节,使得对筒体的焊缝工作更加的方便。
实施例2:
请参阅图9,本实用新型提供一种技术方案:大直径筒体环向焊缝预热装置,包括支撑铁板1,支撑铁板1的上部设置有连接套筒2,连接套筒2的内部滑动设置有支撑杆3,且支撑杆3顶端贯穿出连接套筒2的内部,支撑杆3上套设有卡扣4,支撑杆3的上部设置有弧形板5,弧形板5上设置有调节机构6,调节机构6的一端设置有连接杆7,连接杆7的一端设置有圆弧环8;
卡扣4包括两个固定套41和两个锁定螺栓42,两个固定套41均设置有在支撑杆3上,两个锁定螺栓42均安装在两个固定套41上;调节机构6包括两个调节螺栓61和两个连接块62,两个调节螺栓61安装在弧形板5上,且调节螺栓61贯穿弧形板5,两个连接块62均安装在两个调节螺栓61上,且两个连接块62位于弧形板5的左右两侧,且其中一个连接块62的一侧与连接杆7连接;弧形板5上开设有弧形口9,上侧调节螺栓61贯穿弧形口9;圆弧环8的内侧设置有多个喷火口10;支撑铁板1的底部安装有四个万向轮11,四个万向轮11呈矩形分布。
工作原理:该实用新型在使用时,通过在支撑铁板1的底部设置有四个万向轮11,使得装置在需要进行使用时便于移动到指定的工作区域,相对于工作人员拿取装置对其进行移动减轻了工作人员的劳动强度。
本实用新型在使用时,便于灵活调节使其适应不同筒节,同时将装置放置于环缝处避免了工人长时间手动预热,提高了车间工作人员的安全系数,节约了人力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.大直径筒体环向焊缝预热装置,包括支撑铁板(1),其特征在于:所述支撑铁板(1)的上部设置有连接套筒(2),所述连接套筒(2)的内部滑动设置有支撑杆(3),且所述支撑杆(3)顶端贯穿出连接套筒(2)的内部,所述支撑杆(3)上套设有卡扣(4),所述支撑杆(3)的上部设置有弧形板(5),所述弧形板(5)上设置有调节机构(6),所述调节机构(6)的一端设置有连接杆(7),所述连接杆(7)的一端设置有圆弧环(8)。
2.根据权利要求1所述的大直径筒体环向焊缝预热装置,其特征在于:所述卡扣(4)包括两个固定套(41)和两个锁定螺栓(42),两个所述固定套(41)均设置有在支撑杆(3)上,两个所述锁定螺栓(42)均安装在两个固定套(41)上。
3.根据权利要求1所述的大直径筒体环向焊缝预热装置,其特征在于:所述调节机构(6)包括两个调节螺栓(61)和两个连接块(62),两个所述调节螺栓(61)安装在弧形板(5)上,且所述调节螺栓(61)贯穿弧形板(5),两个所述连接块(62)均安装在两个调节螺栓(61)上,且两个所述连接块(62)位于弧形板(5)的左右两侧,且其中一个所述连接块(62)的一侧与连接杆(7)连接。
4.根据权利要求3所述的大直径筒体环向焊缝预热装置,其特征在于:所述弧形板(5)上开设有弧形口(9),上侧所述调节螺栓(61)贯穿弧形口(9)。
5.根据权利要求1所述的大直径筒体环向焊缝预热装置,其特征在于:所述圆弧环(8)的内侧设置有多个喷火口(10)。
6.根据权利要求1所述的大直径筒体环向焊缝预热装置,其特征在于:所述支撑铁板(1)的底部安装有四个万向轮(11),四个所述万向轮(11)呈矩形分布。
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