CN217749617U - 一种具有除渣吸尘功能的自动切管机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有除渣吸尘功能的自动切管机，其包括加工台，加工台的顶部固定连接有安装架，安装架上固定连接有电推缸，且电推缸的伸缩端滑动贯穿安装架，并且电推缸伸缩端的延伸端通过安装座固定连接有主驱动电机，主驱动电机的输出轴传动连接有切割盘，加工台的顶部设置有两个夹持组件；夹持组件包括放置框，放置框的内侧底部通过支撑杆固定连接有放置板，放置框的内侧通过两个滑动组件滑动连接有夹持板，夹持板的顶部通过转轴转动连接有贯穿放置框的夹持螺栓，且夹持螺栓与放置框之间为旋合连接，放置板和夹持板上均开设有夹持槽；本方案不仅方便对管件进行固定，而且稳定性较好，避免人工按压管件发生危险。

Description

一种具有除渣吸尘功能的自动切管机

技术领域

本申请涉及护栏加工的技术领域，尤其是涉及一种具有除渣吸尘功能的自动切管机。

背景技术

护栏—这里说的是指工业用“防护栏”。护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见。护栏根据高度的不同，每米长度的价格也会不同。护栏在生产加工的过程中，往往需要对管体进行切割加工。

但是，目前切割装置在对管体进行切割的时候，不方便对管体进行固定，往往是通过人工按压管体，不仅稳定性不高，而且较为的危险。因此，本领域技术人员提供了一种具有除渣吸尘功能的自动切管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种具有除渣吸尘功能的自动切管机。

本申请提供的一种具有除渣吸尘功能的自动切管机采用如下的技术方案：

一种具有除渣吸尘功能的自动切管机，包括加工台，加工台的顶部固定连接有安装架，安装架上固定连接有电推缸，且电推缸的伸缩端滑动贯穿安装架，并且电推缸伸缩端的延伸端通过安装座固定连接有主驱动电机，主驱动电机的输出轴传动连接有切割盘，加工台的顶部设置有两个夹持组件；

夹持组件包括放置框，放置框的内侧底部通过支撑杆固定连接有放置板，放置框的内侧通过两个滑动组件滑动连接有夹持板，夹持板的顶部通过转轴转动连接有贯穿放置框的夹持螺栓，且夹持螺栓与放置框之间为旋合连接，放置板和夹持板上均开设有夹持槽；

加工台的顶部固定连接有用于清理切割残渣的清理组件。

通过采用上述技术方案，将管件放在两个放置板上，然后人工可先将管件推动到切割盘的下方，然后操作人员转动夹持螺栓，夹持螺栓通过和放置框之间的旋合作用，带动夹持板进行下移，利用两个夹持槽对管件进行夹持固定，然后启动主驱动电机和电推缸，电推缸带动主驱动电机进行下移，从而利用旋转的切割盘对管件进行切割，当对管件切割完成后，操作人员可反转夹持螺栓将夹持板上移，从而取出管件，因此本结构方便对管件进行固定，稳定性较好，避免人工按压管件发生危险。

优选的，加工台的一侧通过螺栓固定连接有副驱动电机，加工台的顶部开设有调节槽，调节槽的内侧一侧通过转轴转动连接有往复螺杆，且往复螺杆的一端通过轴承套贯穿加工台的一侧，并且往复螺杆的延伸端与副驱动电机的输出轴之间传动连接，往复螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，两个放置框中其中一个放置框的底部与加工台的顶部之间固定连接，且另一个放置框的底部通过限位块与螺母座的顶部之间固定连接。

通过采用上述技术方案，启动副驱动电机，副驱动电机带动往复螺杆进行转动，从而带动螺母座进行移动，限位块在调节槽内进行滑动，从而带动其中一个放置框进行移动，通过副驱动电机带动往复螺杆发生正反转，进而可以调节两个放置框之间的距离，从而方便夹持固定不同长度的管件，适用性较佳。

优选的，滑动组件包括滑槽，滑槽开设于放置框的内侧一侧，且滑槽的内侧设置有固定连接于夹持板一侧的滑杆。

通过采用上述技术方案，当夹持板进行移动的时候，滑杆在滑槽内进行滑动，让夹持板保持竖直方向的滑动，避免夹持板发生转动影响对管件夹持的稳定性。

优选的，清理组件包括风机，风机固定连接于加工台的顶部，风机的进风口通过吸风管连通有收集箱，收集箱的一侧通过连接管连通有扩风口，收集箱的内侧设置有滤网。

通过采用上述技术方案，对管件切割后产生的残渣以及粉尘，风机提供风力源，通过扩风口将残渣和粉尘吸入到收集箱内滤网的一侧，滤网对其进行过滤，防止吸入风机造成损坏，同时，避免粉尘排出污染环境。

优选的，清理组件还包括插槽，滤网的底部插设于插槽的内侧，滤网的顶部固定连接有密封板，且密封板的顶部固定连接有提手。

通过采用上述技术方案，当需要清理滤网时，操作人员可握持提手，通过密封板将滤网取出，然后对滤网进行清理，清理完成后，再次将滤网插入到插槽内即可，使用较为的方便，方便清理滤网，避免残渣对滤网造成堵塞。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、将管件放在两个放置板上，然后人工可先将管件推动到切割盘的下方，然后操作人员转动夹持螺栓，夹持螺栓通过和放置框之间的旋合作用，带动夹持板进行下移，利用两个夹持槽对管件进行夹持固定，然后启动主驱动电机和电推缸，电推缸带动主驱动电机进行下移，从而利用旋转的切割盘对管件进行切割，当对管件切割完成后，操作人员可反转夹持螺栓将夹持板上移，从而取出管件，因此相比较现有技术中不方便对管体进行固定，往往是通过人工按压管体，不仅稳定性不高，而且较为的危险的问题，本结构不仅方便对管件进行固定，而且稳定性较好，避免人工按压管件发生危险。

2、设置副驱动电机、往复螺杆、限位块、螺母座和调节槽，启动副驱动电机，副驱动电机带动往复螺杆进行转动，从而带动螺母座进行移动，限位块在调节槽内进行滑动，从而带动其中一个放置框进行移动，通过副驱动电机带动往复螺杆发生正反转，进而可以调节两个放置框之间的距离，从而方便夹持固定不同长度的管件，适用性较佳。

附图说明

图1是本申请实施例中一种具有除渣吸尘功能的自动切管机的立体正视结构示意图；

图2是本申请实施例中一种具有除渣吸尘功能的自动切管机的立体侧面俯视结构示意图；

图3是本申请实施例中一种具有除渣吸尘功能的自动切管机的收集箱剖视结构示意图；

图4是本申请实施例中一种具有除渣吸尘功能的自动切管机的图2的A区放大图。

附图标记说明：1、加工台；2、夹持组件；201、放置框；202、夹持螺栓；203、支撑杆；204、放置板；205、夹持槽；206、夹持板；3、清理组件；301、风机；302、收集箱；303、提手；304、密封板；305、滤网；306、扩风口；307、连接管；308、吸风管；309、插槽；4、滑动组件；401、滑槽；402、滑杆；5、调节槽；6、安装座；7、主驱动电机；8、电推缸；9、切割盘；10、安装架；11、往复螺杆；12、限位块；13、螺母座；14、副驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有除渣吸尘功能的自动切管机。参照图1-4，一种具有除渣吸尘功能的自动切管机包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有安装架10，安装架10上固定连接有电推缸8，且电推缸8的伸缩端滑动贯穿安装架10，并且电推缸8伸缩端的延伸端通过安装座6固定连接有主驱动电机7，主驱动电机7的输出轴传动连接有切割盘9，加工台1的顶部设置有两个夹持组件2；

夹持组件2包括放置框201，放置框201的内侧底部通过支撑杆203固定连接有放置板204，放置框201的内侧通过两个滑动组件4滑动连接有夹持板206，夹持板206的顶部通过转轴转动连接有贯穿放置框201的夹持螺栓202，且夹持螺栓202与放置框201之间为旋合连接，放置板204和夹持板206上均开设有夹持槽205；

加工台1的顶部固定连接有用于清理切割残渣的清理组件3。

加工台1的一侧通过螺栓固定连接有副驱动电机14，加工台1的顶部开设有调节槽5，调节槽5的内侧一侧通过转轴转动连接有往复螺杆11，且往复螺杆11的一端通过轴承套贯穿加工台1的一侧，并且往复螺杆11的延伸端与副驱动电机14的输出轴之间传动连接，往复螺杆11上通过螺纹旋合连接有螺母座13，两个放置框201中其中一个放置框201的底部与加工台1的顶部之间固定连接，且另一个放置框201的底部通过限位块12与螺母座13的顶部之间固定连接。滑动组件4包括滑槽401，滑槽401开设于放置框201的内侧一侧，且滑槽401的内侧设置有固定连接于夹持板206一侧的滑杆402。清理组件3包括风机301，风机301固定连接于加工台1的顶部，风机301的进风口通过吸风管308连通有收集箱302，收集箱302的一侧通过连接管307连通有扩风口306，收集箱302的内侧设置有滤网305。清理组件3还包括插槽309，滤网305的底部插设于插槽309的内侧，滤网305的顶部固定连接有密封板304，且密封板304的顶部固定连接有提手303。

具体的，将管件放在两个放置板204上，然后人工可先将管件推动到切割盘9的下方，然后操作人员转动夹持螺栓202，夹持螺栓202通过和放置框201之间的旋合作用，带动夹持板206进行下移，同时，滑杆402在滑槽401内进行滑动，让夹持板206保持竖直方向的滑动，避免夹持板206发生转动影响对管件夹持的稳定性，利用两个夹持槽205对管件进行夹持固定，然后启动主驱动电机7和电推缸8，电推缸8带动主驱动电机7进行下移，从而利用旋转的切割盘9对管件进行切割，当对管件切割完成后，操作人员可反转夹持螺栓202将夹持板206上移，从而取出管件，因此本结构方便对管件进行固定，稳定性较好，避免人工按压管件发生危险，而且设置副驱动电机14、往复螺杆11、限位块12、螺母座13和调节槽5，启动副驱动电机14，副驱动电机14带动往复螺杆11进行转动，从而带动螺母座13进行移动，限位块12在调节槽5内进行滑动，从而带动其中一个放置框201进行移动，通过副驱动电机14进行正反转带动往复螺杆11发生正反转，进而可以调节两个放置框201之间的距离，从而方便夹持固定不同长度的管件，适用性较佳，需要对加工台1上的残渣进行清理时，风机301提供风力源，通过扩风口306将残渣和粉尘吸入到收集箱302内滤网305的一侧，滤网305对其进行过滤，防止吸入风机301造成损坏，同时，避免粉尘排出污染环境，当需要清理滤网305时，操作人员可握持提手303，通过密封板304将滤网305取出，然后对滤网305进行清理，清理完成后，再次将滤网305插入到插槽309内即可，使用较为的方便，方便清理滤网305，避免残渣对滤网305造成堵塞

本申请实施例一种具有除渣吸尘功能的自动切管机的实施原理为：将管件放在两个放置板204上，然后人工可先将管件推动到切割盘9的下方，然后操作人员转动夹持螺栓202，夹持螺栓202通过和放置框201之间的旋合作用，带动夹持板206进行下移，利用两个夹持槽205对管件进行夹持固定，然后启动主驱动电机7和电推缸8，电推缸8带动主驱动电机7进行下移，从而利用旋转的切割盘9对管件进行切割，当对管件切割完成后，操作人员可反转夹持螺栓202将夹持板206上移，从而取出管件。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有除渣吸尘功能的自动切管机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)上固定连接有电推缸(8)，且电推缸(8)的伸缩端滑动贯穿安装架(10)，并且电推缸(8)伸缩端的延伸端通过安装座(6)固定连接有主驱动电机(7)，所述主驱动电机(7)的输出轴传动连接有切割盘(9)，所述加工台(1)的顶部设置有两个夹持组件(2)；

所述夹持组件(2)包括放置框(201)，所述放置框(201)的内侧底部通过支撑杆(203)固定连接有放置板(204)，所述放置框(201)的内侧通过两个滑动组件(4)滑动连接有夹持板(206)，所述夹持板(206)的顶部通过转轴转动连接有贯穿放置框(201)的夹持螺栓(202)，且夹持螺栓(202)与放置框(201)之间为旋合连接，所述放置板(204)和夹持板(206)上均开设有夹持槽(205)；

所述加工台(1)的顶部固定连接有用于清理切割残渣的清理组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除渣吸尘功能的自动切管机，其特征在于：所述加工台(1)的一侧通过螺栓固定连接有副驱动电机(14)，所述加工台(1)的顶部开设有调节槽(5)，所述调节槽(5)的内侧一侧通过转轴转动连接有往复螺杆(11)，且往复螺杆(11)的一端通过轴承套贯穿加工台(1)的一侧，并且往复螺杆(11)的延伸端与副驱动电机(14)的输出轴之间传动连接，所述往复螺杆(11)上通过螺纹旋合连接有螺母座(13)，两个所述放置框(201)中其中一个放置框(201)的底部与加工台(1)的顶部之间固定连接，且另一个放置框(201)的底部通过限位块(12)与螺母座(13)的顶部之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有除渣吸尘功能的自动切管机，其特征在于：所述滑动组件(4)包括滑槽(401)，所述滑槽(401)开设于放置框(201)的内侧一侧，且滑槽(401)的内侧设置有固定连接于夹持板(206)一侧的滑杆(402)。

4.根据权利要求1所述的一种具有除渣吸尘功能的自动切管机，其特征在于：所述清理组件(3)包括风机(301)，所述风机(301)固定连接于加工台(1)的顶部，所述风机(301)的进风口通过吸风管(308)连通有收集箱(302)，所述收集箱(302)的一侧通过连接管(307)连通有扩风口(306)，所述收集箱(302)的内侧设置有滤网(305)。

5.根据权利要求4所述的一种具有除渣吸尘功能的自动切管机，其特征在于：所述清理组件(3)还包括插槽(309)，所述滤网(305)的底部插设于插槽(309)的内侧，所述滤网(305)的顶部固定连接有密封板(304)，且密封板(304)的顶部固定连接有提手(303)。

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