CN217749215U - 一种冷芯盒树脂液料输送防凝固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷芯盒树脂铸造技术领域，公开了一种冷芯盒树脂液料输送防凝固装置，包括量筒、滑动设置于量筒内的活塞、为活塞滑动提供动力的直线驱动机构，所述的量筒的尾端连接有三通阀的出入口A，所述的三通阀的入口B与出口C分别连接有进料管路和出料管路，所述的活塞的靠近三通阀的一端的直径D大于另一端的直径d。本实用新型解决了液体物料与空气接触后凝固而导致的粘结在输送装置上的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷芯盒树脂铸造技术领域，具体涉及一种冷芯盒树脂液料输送防凝固装置。
背景技术
冷芯盒树脂是铸造用粘结剂，是造型制芯的粘结用材料，在制芯工艺中，随着制芯技术不断进步，在自硬芯、壳芯、热芯盒芯、冷芯盒芯及温芯盒芯等制造工艺中，使用的粘结剂几乎都是合成树脂材料，在冷芯盒树脂的混砂工序中加入无机组分可提高冷芯盒树脂的性能。
冷芯盒树脂混砂过程中需要添加的液体物料，特别是无机的液体物料，大多数具有遇空气后易凝固的特点，凝固的液体物料沾附于输送装置上，一方面影响树脂输送的速度，另一方面严重影响所添加的液体物料的定量精度，从而严重影响铸件成品质量。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提供了一种冷芯盒树脂液料输送防凝固装置，解决了液体物料与空气接触后凝固而导致的粘结在输送装置上的问题，进而解决了物料加入量不稳定的问题。
本实用新型解决技术问题的技术方案为：
一种冷芯盒树脂液料输送防凝固装置，包括量筒、滑动设置于量筒内的活塞、为活塞滑动提供动力的直线驱动机构，所述的量筒的尾端连接有三通阀的出入口A，所述的三通阀的入口B与出口C分别连接有进料管路和出料管路，所述的活塞的靠近三通阀的一端的直径D大于另一端的直径d。
进一步地，所述的活塞为圆台形，且所述的活塞的外周带密封圈。
进一步地，所述的出料管路的尾端设置有向上抬高的上拱部。
进一步地，所述的上拱部为圆弧形或折线形。
进一步地，所述的三通阀的入口B和出口C处分别设置有阀门。
进一步地，所述的直线驱动机构为气缸或电动缸。
实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
1、本实用新型通过直线驱动机构驱动活塞在量筒内来回滑动从而实现定量抽取液料、推出液料，相对比现有技术，整个动作过程完全通过正负压抽送物料，避免了液料与空气直接接触，从而解决了液料接触空气后粘结凝固于量筒内壁上而导致的定量精准度不稳定的问题，并且通过活塞靠近液体物料的一端直径大于不接触物料的一端，使得活塞厚度可以保证了活塞与直线驱动机构的活塞杆连接强度前提下，减小了活塞的侧壁与量筒内壁接触的面积，从而减少活塞上粘结液体物料，避免了活塞粘结液体物料后导致的滑动受阻和活塞漏气问题。
2、本实用新型通过所述的出料管路的尾端设置有向上抬高的上拱部，在停止出料后，出料管路内的液体物料在上拱部处产生分流，液体物料在出料管路内的张力不足以使得液体物料可以克服重力而停留在出料管路内，位于上拱部至出料管路尾端的液体物料在重力作用下流入下一工序即混砂机中，使上拱部至出料管路尾端内的液体物料流干净，减少物料粘结在管道内，位于上拱部至出料管首端的液体物料在重力作用下堆积在出料管路内，使位于上拱部至出料管首端的液体物料仅有液体的尾端端面少部分接触空气，减少了液体物料与空气的接触面积，从而减少了液体物料凝结。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型量筒的部分剖视图；
图3为出料管路上拱部的结构示意图；
图中，量筒1，活塞2，直线驱动机构3，三通阀4，进料管路41，出料管路42，上拱部421。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。
一种冷芯盒树脂液料输送防凝固装置，包括量筒1、滑动设置于量筒1内的活塞2、为活塞2滑动提供动力的直线驱动机构3，所述的直线驱动机构3为气缸或伺服电动缸，除此之外，还可以为液压缸等，所述的量筒1的尾端连接有三通阀4的出入口A，所述的三通阀4的入口B与出口C分别连接有进料管路41和出料管路42，所述的三通阀4的入口B和出口C处分别设置有阀门，阀门的作用为：控制在活塞做抽取动作时，打开入口B处的阀门，使进料管路41与量筒1之间处于连通状态，而出口C处的阀门关闭，从而将液体物料从液体存储容器中抽取到量筒1内，而在活塞做推出动作时，打开出口C处的阀门，使出料管路42与量筒1之间处于连通状态，而入口B处的阀门关闭，从而将液体物料从量筒1内推出输送到下一工序中，具体的一种实施方式，所述的阀门为单向阀；所述的活塞2的靠近三通阀4的一端的直径D大于另一端的直径d，即活塞2与液体物料接触的一端为直径大的一端，所述的活塞2为圆台形。
所述的出料管路42的尾端设置有向上抬高的上拱部421，所述的上拱部421为圆弧形或折线形。
具体的使用过程：气缸驱动活塞2向量筒1的首端滑动，在量筒内产生负压，将液体物料从液体存储容器中抽取到量筒1内，通过控制气缸的行程来控制抽取的液体物料的量，然后再通过气缸驱动活塞2向量筒1的尾端滑动，在正压作用下液体物料从量筒中流过出料管路42后输送至下一工序中，从而完成液体物料的定量输送；在液料输送完成后，位于上拱部后半部分即上拱部至出料管路尾端的液体物料在重力作用下流入下一工序即混砂机中，使上拱部后半部分即上拱部至出料管路尾端内的液体物料流干净，位于上拱部前半部分即上拱部至出料管首端的液体物料在重力作用下堆积在出料管路内，使位于上拱部至出料管首端的液体物料仅有液体的尾端端面少部分接触空气，减少了液体物料与空气的接触面积，从而减少了液体物料凝结。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种冷芯盒树脂液料输送防凝固装置，其特征在于，包括量筒(1)、滑动设置于量筒(1)内的活塞(2)、为活塞(2)滑动提供动力的直线驱动机构(3)，所述的量筒(1)的尾端连接有三通阀(4)的出入口A，所述的三通阀(4)的入口B与出口C分别连接有进料管路(41)和出料管路(42)，所述的活塞(2)的靠近三通阀(4)的一端的直径D大于另一端的直径d。
2.如权利要求1所述的一种冷芯盒树脂液料输送防凝固装置，其特征在于，所述的活塞(2)为圆台形。
3.如权利要求1所述的一种冷芯盒树脂液料输送防凝固装置，其特征在于，所述的出料管路(42)的尾端设置有向上抬高的上拱部(421)。
4.如权利要求3所述的一种冷芯盒树脂液料输送防凝固装置，其特征在于，所述的上拱部(421)为圆弧形或折线形。
5.如权利要求1或3所述的一种冷芯盒树脂液料输送防凝固装置，其特征在于，所述的三通阀(4)的入口B和出口C处分别设置有阀门。
6.如权利要求1或3所述的一种冷芯盒树脂液料输送防凝固装置，其特征在于，所述的直线驱动机构(3)为气缸或电动缸。
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2022
- 2022-06-23 CN CN202221588668.9U patent/CN217749215U/zh active Active
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