CN217748107U - 一种混凝土粉料用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土粉料用筛分装置，其技术方案是：包括罐体，所述罐体的前端面下方安装有震动电机，所述罐体的顶部安装有进料箱，所述罐体的两侧内壁上方和下方均安装有安装座，所述安装座的顶部中心位置安装有支撑柱，所述支撑柱的外壁上方安装有移动块，所述罐体的底部安装有底座，所述底座的顶部两侧均安装有限位柱，所述限位柱的外壁上方安装有支撑板，本实用新型的有益效果是：通过设有弹簧A和弹簧B，使混凝土粉料落入筛分网上，将移动块下降，并配合弹簧A震动，提高混凝土粉料加速筛分效果，同时，震动电机配合弹簧B，使罐体外壁上进行震动，增加筛分装置筛分效果，实现了混凝土粉料筛分操作，提高了工作效率，实用性强。

Description

一种混凝土粉料用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，尤其涉及一种混凝土粉料用筛分装置。

背景技术

混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

现有的混凝土粉料用筛分装置存在的缺陷是：当混凝土粉料进行筛分处理时，由于筛分装置单一依靠过滤网进行筛分处理，容易导致混凝土粉料落入过滤网上出现堵塞的情况发生，影响筛分效果，同时，也降低了工作效率，适用性差。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种混凝土粉料用筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土粉料用筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种混凝土粉料用筛分装置，包括罐体：所述罐体的前端面下方安装有震动电机，所述罐体的顶部安装有进料箱，所述罐体的两侧内壁上方和下方均安装有安装座，所述安装座的顶部中心位置安装有支撑柱，所述支撑柱的外壁上方安装有移动块，所述罐体的底部安装有底座，所述底座的顶部两侧均安装有限位柱，所述限位柱的外壁上方安装有支撑板。

进一步的，所述罐体的上表面一侧开设有入料口。

进一步的，所述罐体的底部安装有出料管，所述罐体的两侧外壁上均安装有排料管。

进一步的，所述进料箱的顶部一侧边缘处安装有入料斗。

进一步的，所述进料箱的一侧外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述转轴的外壁上设置有绞龙，所述绞龙位于进料箱的内部。

进一步的，所述移动块的表面开设有通孔A，所述通孔A的孔壁与支撑柱的外壁间隙连接，所述支撑柱的外壁上设置有弹簧A，所述弹簧A位于移动块之间。

进一步的，所述支撑柱的顶端设置有限位板A，所述移动块的一侧外壁上设置有筛分网。

进一步的，所述支撑板位于罐体的前端面下方，所述支撑板的表面开设有通孔B，所述通孔B的孔壁与限位柱的外壁间隙连接,所述限位柱的顶端穿过通孔B与限位板B连接，所述限位板B位于支撑板的顶部。

进一步的，所述限位柱的外壁上设置有弹簧B，所述弹簧B位于底座与支撑板之间。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种混凝土粉料用筛分装置，具有以下有益效果：

本实用新型通过将罐体的内壁设置安装座，并在安装座的顶部设置支撑柱，将移动块放入支撑柱的外壁上，使移动块在支撑柱上进行上下滑动，通过在支撑柱的外壁上设置弹簧A，并将弹簧A设置在移动块和安装座之间，使混凝土粉料落在筛分网上，带动移动块上下滑动，并配合弹簧A进行震动处理，当筛分网筛分不同的混凝土粉料由排料管进行排出，同时，筛分完全的混凝土粉料由出料管排出，实现了混凝土粉料筛分操作；

通过将罐体的内壁设置安装座，并在安装座的顶部设置支撑柱，将移动块放入支撑柱的外壁上，使移动块在支撑柱上进行上下滑动，通过在支撑柱的外壁上设置弹簧A，并将弹簧A设置在移动块和安装座之间，使混凝土粉料落在筛分网上，带动移动块上下滑动，并配合弹簧A进行震动处理，当筛分网筛分不同的混凝土粉料由排料管进行排出，同时，筛分完全的混凝土粉料由出料管排出，实现了混凝土粉料筛分操作；

通过将罐体的底部设置底座，并在底座的顶部设置限位柱，将支撑板设置在罐体的前端面，使限位柱穿过支撑板，可对支撑板进行上下滑动，通过在限位柱外壁上设置弹簧B，并将弹簧B设置在支撑板与底座之间，使罐体上的震动电机震动，配合弹簧B增加震动频率，提高筛分网筛分效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种混凝土粉料用筛分装置的正视剖面图；

图2为本实用新型实施例提供的一种混凝土粉料用筛分装置的正视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种混凝土粉料用筛分装置的图1中的A处放大图；

图4为本实用新型实施例提供的一种混凝土粉料用筛分装置的图2中的B处放大图；

图5为本实用新型实施例提供的一种混凝土粉料用筛分装置的安装座部分结构立体图。

附图标记说明：1、罐体；101、入料口；102、出料管；103、排料管；104、震动电机；2、进料箱；201、入料斗；202、驱动电机；203、联轴器；204、转轴；205、绞龙；3、安装座；301、支撑柱；302、移动块；303、通孔A；304、弹簧A；305、限位板A；306、筛分网；4、底座；401、限位柱；402、支撑板；403、通孔B；404、限位板B；405、弹簧B。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1～图5所示；

本实用新型的一种混凝土粉料用筛分装置，包括罐体1：罐体1的前端面下方安装有震动电机104，罐体1的顶部安装有进料箱2，罐体1的两侧内壁上方和下方均安装有安装座3，安装座3的顶部中心位置安装有支撑柱301，支撑柱301的外壁上方安装有移动块302，罐体1的底部安装有底座4，底座4的顶部两侧均安装有限位柱401，限位柱401的外壁上方安装有支撑板402。

优选的，罐体1的上表面一侧开设有入料口101。

优选的，罐体1的底部安装有出料管102，罐体1的两侧外壁上均安装有排料管103，具体的，当筛分网306筛分不同的混凝土粉料由排料管103进行排出。

优选的，进料箱2的顶部一侧边缘处安装有入料斗201。

优选的，进料箱2的一侧外壁上安装有驱动电机202，驱动电机202的输出轴通过联轴器203与转轴204连接，转轴204的外壁上设置有绞龙205，绞龙205位于进料箱2的内部，具体的，根据需要进行调节驱动电机202转速，启动驱动电机202带动转轴204正转或反转，通过在转轴204的外壁上设置绞龙205，将混凝土粉料倾倒入料斗201处，由转动的绞龙205将其推进，提高了混凝土粉料有序入料进行筛分处理。

优选的，移动块302的表面开设有通孔A303，通孔A303的孔壁与支撑柱301的外壁间隙连接，支撑柱301的外壁上设置有弹簧A304，弹簧A304位于移动块302之间，具体的，使混凝土粉料落在筛分网306上，带动移动块302上下滑动，并配合弹簧A304进行震动处理，当筛分网306筛分不同的混凝土粉料由排料管103进行排出，同时，筛分完全的混凝土粉料由出料管102排出，实现了混凝土粉料筛分操作。

优选的，支撑柱301的顶端设置有限位板A305，移动块302的一侧外壁上设置有筛分网306，具体的，筛分网306设置不同的大小的网孔，可对混凝土粉料进行筛分。

优选的，支撑板402位于罐体1的前端面下方，支撑板402的表面开设有通孔B403，通孔B403的孔壁与限位柱401的外壁间隙连接,限位柱401的顶端穿过通孔B403与限位板B404连接，限位板B404位于支撑板402的顶部，具体的，可对支撑板402进行上下滑动，同时，限位板B404可对支撑板402进行限位处理，避免支撑板402脱离限位柱401的情况发生。

优选的，限位柱401的外壁上设置有弹簧B405，弹簧B405位于底座4与支撑板402之间，具体的，使罐体1上的震动电机104震动，配合弹簧B405增加震动频率，提高筛分网306筛分效果。

本实用新型的使用过程如下：

当对混凝土粉料进行推进入料时，将罐体1的顶部设置进料箱2，并在进料箱2上安装驱动电机202，将驱动电机202上的输出轴由联轴器203安装转轴204，根据需要进行调节驱动电机202转速，启动驱动电机202带动转轴204正转或反转，通过在转轴204的外壁上设置绞龙205，将混凝土粉料倾倒入料斗201处，由转动的绞龙205将其推进，提高了混凝土粉料有序入料进行筛分处理；

当对混凝土粉料进行筛分时，将罐体1的内壁设置安装座3，并在安装座3的顶部设置支撑柱301，将移动块302放入支撑柱301的外壁上，使移动块302在支撑柱301上进行上下滑动，通过在支撑柱301的外壁上设置弹簧A304，并将弹簧A304设置在移动块302和安装座3之间，使混凝土粉料落在筛分网306上，带动移动块302上下滑动，并配合弹簧A304进行震动处理，当筛分网306筛分不同的混凝土粉料由排料管103进行排出，同时，筛分完全的混凝土粉料由出料管102排出，实现了混凝土粉料筛分操作；

当对筛分装置增加筛分效果时，将罐体1的底部设置底座4，并在底座4的顶部设置限位柱401，将支撑板402设置在罐体1的前端面，使限位柱401穿过支撑板402，可对支撑板402进行上下滑动，通过在限位柱401外壁上设置弹簧B405，并将弹簧B405设置在支撑板402与底座4之间，使罐体1上的震动电机104震动，配合弹簧B405增加震动频率，提高筛分网306筛分效果。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种混凝土粉料用筛分装置，包括罐体(1)：其特征在于，所述罐体(1)的前端面下方安装有震动电机(104)，所述罐体(1)的顶部安装有进料箱(2)，所述罐体(1)的两侧内壁上方和下方均安装有安装座(3)，所述安装座(3)的顶部中心位置安装有支撑柱(301)，所述支撑柱(301)的外壁上方安装有移动块(302)，所述罐体(1)的底部安装有底座(4)，所述底座(4)的顶部两侧均安装有限位柱(401)，所述限位柱(401)的外壁上方安装有支撑板(402)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料用筛分装置，其特征在于，所述罐体(1)的上表面一侧开设有入料口(101)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料用筛分装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部安装有出料管(102)，所述罐体(1)的两侧外壁上均安装有排料管(103)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料用筛分装置，其特征在于，所述进料箱(2)的顶部一侧边缘处安装有入料斗(201)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料用筛分装置，其特征在于，所述进料箱(2)的一侧外壁上安装有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)的输出轴通过联轴器(203)与转轴(204)连接，所述转轴(204)的外壁上设置有绞龙(205)，所述绞龙(205)位于进料箱(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料用筛分装置，其特征在于，所述移动块(302)的表面开设有通孔A(303)，所述通孔A(303)的孔壁与支撑柱(301)的外壁间隙连接，所述支撑柱(301)的外壁上设置有弹簧A(304)，所述弹簧A(304)位于移动块(302)之间。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料用筛分装置，其特征在于，所述支撑柱(301)的顶端设置有限位板A(305)，所述移动块(302)的一侧外壁上设置有筛分网(306)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料用筛分装置，其特征在于，所述支撑板(402)位于罐体(1)的前端面下方，所述支撑板(402)的表面开设有通孔B(403)，所述通孔B(403)的孔壁与限位柱(401)的外壁间隙连接,所述限位柱(401)的顶端穿过通孔B(403)与限位板B(404)连接，所述限位板B(404)位于支撑板(402)的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料用筛分装置，其特征在于，所述限位柱(401)的外壁上设置有弹簧B(405)，所述弹簧B(405)位于底座(4)与支撑板(402)之间。

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