CN217748004U - 一种基于生产线上豆制食品自动震动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于生产线上豆制食品自动震动筛,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内部固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧活动连接有筛分箱,所述筛分箱的上表面固定连接有清洗箱,所述清洗箱内腔的顶壁固定连接有清洗机构,所述工作台的上表面固定连接有循环机构。该基于生产线上豆制食品自动震动筛,在该自动震动筛中设置了清洗机构,经清洗机构中各结构之间的相互配合,可以在对豆制食品进行震动均匀后,对附着在筛板上表面的卤汁和污渍进行洗,清洗过程全自动且操作方便,节省了人工清洗震动筛的时间,减少了生产人员的工作量,从整体上提高了豆制食品生产的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆制食品生产技术领域,具体为一种基于生产线上豆制食品自动震动筛。
背景技术
速冻食品千叶豆腐、老卤豆丝和老卤豆干豆制品生产过程需要卤制,然后经过吊篓倒出,倒出时容易扎堆,不容易冷却,震动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的,振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动,其振动轨迹是一复杂的空间曲线,该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形,调节上下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。
目前市场上的豆制食品震动筛的种类多种多样,但是大多数存在着不方便清洗的缺点,目前技术的豆制食品震动筛大多数只能对卤制完成的豆制食品进行震动均匀然后分撒在摊凉线上,由于卤制完成后的豆制食品的表面附着有多余的卤汁,这些卤汁会附着在震动筛的表面,这样生产人员需要花费大量时间和人工对震动筛进行清洗,这样大大降低了豆制食品的生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于生产线上豆制食品自动震动筛,具备方便清洗的优点,解决了卤汁会附着在震动筛的表面,需要耗费大量时间清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于生产线上豆制食品自动震动筛,包括工作台,所述工作台下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚,所述工作台的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内部固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧活动连接有筛分箱,所述筛分箱的内部固定连接有筛板,所述筛分箱的上表面固定连接有清洗箱,所述清洗箱内腔的顶壁固定连接有清洗机构,所述工作台的上表面固定连接有循环机构;
所述清洗机构包括固定连接在清洗箱内腔顶壁的安装板,所述安装板的正面固定连接有层板,所述层板的上表面固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出轴的外侧固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述安装板的正面活动连接有移动块,所述移动块的下表面固定连接有活动套,所述活动套的下表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出轴的外侧固定连接有清洁套,所述清洗箱的上表面固定连接有第一水泵,所述第一水泵的出水端固定连接有出水软管,所述出水软管远离第一水泵的一端固定连接有喷洒罩,所述第一水泵的进水端固定连接有进水管,所述清洗箱的上表面固定连接有水箱;
所述循环机构包括固定连接在工作台上的第二水泵,所述第二水泵的出水端固定连接有循环管,所述第二水泵的进水端固定连接有连接管,所述工作台的上表面固定连接有收集箱。
进一步,所述筛分箱的正面固定连接有振动电机,所述筛分箱的下表面开设有数量不少于两个的泄汁口。
进一步,所述安装板的正面固定连接有转轴,所述第二皮带轮活动连接在转轴的外侧。
进一步,所述移动块固定连接在皮带的外侧,所述安装板的正面固定连接有导轨,所述活动套活动连接在导轨的外侧。
进一步,所述清洁套的下表面固定连接有数量不少于两个的清洁辊,所述喷洒罩固定连接在清洁套的外侧。
进一步,所述清洁套面向筛板的方向,所述喷洒罩的下表面开设有数量不少于多个的出水槽。
进一步,所述连接管远离第二水泵的一端固定连接在收集箱的右侧,所述循环管远离第二水泵的一端固定连接在水箱的右侧。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该基于生产线上豆制食品自动震动筛,在该自动震动筛中设置了清洗机构,经清洗机构中各结构之间的相互配合,可以在对豆制食品进行震动均匀后,对附着在筛板上表面的卤汁和污渍进行洗,清洗过程全自动且操作方便,节省了人工清洗震动筛的时间,减少了生产人员的工作量,从整体上提高了豆制食品生产的工作效率。
2、该基于生产线上豆制食品自动震动筛,在该自动震动筛中设置了循环机构,经循环机构中各结构之间的相互配合,可以将清洗后的污水进行收集后,经过净化作用,让净化后的污水循环使用,这样也实现了资源的循环利用,达到了节能环保的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2位本实用新型连接杆与筛分箱连接结构示意图;
图3为本实用新型清洗机构示意图;
图4为本实用新型循环机构示意图。
图中:1工作台、2支撑脚、3支撑柱、4连接杆、5筛分箱、6筛板、7 清洗箱、8清洗机构、801安装板、802层板、803旋转电机、804第一皮带轮、805第二皮带轮、806移动块、807活动套、808电动推杆、809清洁套、810 第一水泵、811出水软管、812喷洒罩、813进水管、814水箱、9循环机构、 901第二水泵、902循环管、903连接管、904收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种基于生产线上豆制食品自动震动筛,包括工作台1,工作台1下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚2,支撑脚2的数量为四个,且均匀分布在工作台1的下表面,工作台1的上表面固定连接有支撑柱3,支撑柱3的内部固定连接有连接杆4,连接杆4的外侧活动连接有筛分箱5,筛分箱5的内部固定连接有筛板6,筛板6使豆制食品的放置平台,筛分箱5的上表面固定连接有清洗箱7,清洗箱7内腔的顶壁固定连接有清洗机构8,工作台1的上表面固定连接有循环机构9。
筛分箱5的正面固定连接有振动电机,筛分箱5的下表面开设有数量不少于两个的泄汁口。
本实施例中的,由于振动电机的自身特性,振动电机启动时会使筛分箱5 发生震动,这时筛分箱5在连接杆4的外侧震动,使豆制食品震动均匀,然后被分撒在摊凉线上,这样就避免了豆制食品的扎堆,有利于豆制食品的冷却降温。
请参阅图3,为了对震动筛上附着的卤汁和污渍进行清洗,减少生产人员的工作量,本实施例中的清洗机构8包括固定连接在清洗箱7内腔顶壁的安装板801,安装板801的正面固定连接有层板802,层板802的上表面固定连接有旋转电机803,旋转电机803输出轴的外侧固定连接有第一皮带轮804,第一皮带轮804通过皮带传动连接有第二皮带轮805,安装板801的正面活动连接有移动块806,移动块806的下表面固定连接有活动套807,活动套807 的下表面固定连接有电动推杆808,电动推杆808输出轴的外侧固定连接有清洁套809,清洗箱7的上表面固定连接有第一水泵810,第一水泵810的出水端固定连接有出水软管811,出水软管811远离第一水泵810的一端固定连接有喷洒罩812,第一水泵810的进水端固定连接有进水管813,清洗箱7的上表面固定连接有水箱814,水箱814的上表面固定连接有补水管,补水管起到对水箱814的补水作用。
安装板801的正面固定连接有转轴,第二皮带轮805活动连接在转轴的外侧,移动块806固定连接在皮带的外侧,安装板801的正面固定连接有导轨,活动套807活动连接在导轨的外侧,活动套807在导轨的外侧做左右线性运动,清洁套809的下表面固定连接有数量不少于两个的清洁辊,清洁辊起到对筛板6的清洗作用,喷洒罩812固定连接在清洁套809的外侧,清洁套809面向筛板6的方向,喷洒罩812的下表面开设有数量不少于多个的出水槽,出水槽是喷洒罩812的出水通道。
请参阅图4,为了实现对水的重复利用,达到节能环保的目标,本实施例中的循环机构9包括固定连接在工作台1上的第二水泵901,第二水泵901的出水端固定连接有循环管902,第二水泵901的进水端固定连接有连接管903,工作台1的上表面固定连接有收集箱904,收集箱904的内部固定连接有过滤板,过滤板起到对污水的过滤作用。
连接管903远离第二水泵901的一端固定连接在收集箱904的右侧,循环管902远离第二水泵901的一端固定连接在水箱814的右侧。
这样被过滤后的污水可以通过第二水泵901被输送到水箱814中,可以重复利用。
上述实施例的工作原理为:
(1)当需要对豆制食品进行震动时,生产人员先将卤制完成的豆制食品放在筛板6上,随后启动固定连接在筛分箱5正面的振动电机,此时振动电机开始工作,带动筛分箱5在连接杆4的外侧活动,由于连接杆4的长度大于筛分箱5的宽度,筛分箱5只能前后震动,此时在筛板6上的豆制食品得到充分的震动,倒出时就不会扎堆,也有利于豆制食品后面在摊凉线上的冷却降温,在震动完成需要对筛板6上的卤汁和污渍进行清洗的时候,生产人员驱动电动推杆808,电动推杆808的输出轴伸长,带动清洁套809向筛板6 的方向移动,当清洁套809下表面的清洁辊与筛板6的上表面接触时,生产人员关闭电动推杆808,然后启动第一水泵810,受到第一水泵810的作用,水箱814中的水通过进水管813进入到出水软管811中,随后进入到喷洒罩 812,最后通过喷洒罩812下表面开设的出水槽喷出。
(2)此时生产人员启动旋转电机803,旋转电机803的输出轴开始旋转,带动第一皮带轮804旋转,受到皮带的传动作用,第二皮带轮805也同时旋转,生产人员可以先将旋转电机803调好,通过操作旋转电机803的正转和反转,来调节移动块806的移动范围,移动块806的移动带动活动套807、电动推杆808、清洁套809同时移动,这时清洁辊在筛板6的上表面进行移动,此时清洁辊正在对筛板6上的卤汁和污渍,配合喷洒罩812下表面开设的出水槽喷出的水,对筛板6进行重复清洗,这样清洁效果更加,污水通过筛分箱5下表面开设的泄汁口流入收集箱904中,当收集箱904中的液位达到一定高度时,生产人员启动第二水泵901,将收集箱904中净化过滤后的水通过连接管903和循环管902输送至水箱814中,起到了资源循环利用的作用,当对筛板6清洗完成后,调节电动推杆808将清洁套809收至初始位置即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于生产线上豆制食品自动震动筛,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚(2),所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的内部固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的外侧活动连接有筛分箱(5),所述筛分箱(5)的内部固定连接有筛板(6),所述筛分箱(5)的上表面固定连接有清洗箱(7),所述清洗箱(7)内腔的顶壁固定连接有清洗机构(8),所述工作台(1)的上表面固定连接有循环机构(9);
所述清洗机构(8)包括固定连接在清洗箱(7)内腔顶壁的安装板(801),所述安装板(801)的正面固定连接有层板(802),所述层板(802)的上表面固定连接有旋转电机(803),所述旋转电机(803)输出轴的外侧固定连接有第一皮带轮(804),所述第一皮带轮(804)通过皮带传动连接有第二皮带轮(805),所述安装板(801)的正面活动连接有移动块(806),所述移动块(806)的下表面固定连接有活动套(807),所述活动套(807)的下表面固定连接有电动推杆(808),所述电动推杆(808)输出轴的外侧固定连接有清洁套(809),所述清洗箱(7)的上表面固定连接有第一水泵(810),所述第一水泵(810)的出水端固定连接有出水软管(811),所述出水软管(811)远离第一水泵(810)的一端固定连接有喷洒罩(812),所述第一水泵(810)的进水端固定连接有进水管(813),所述清洗箱(7)的上表面固定连接有水箱(814);
所述循环机构(9)包括固定连接在工作台(1)上的第二水泵(901),所述第二水泵(901)的出水端固定连接有循环管(902),所述第二水泵(901)的进水端固定连接有连接管(903),所述工作台(1)的上表面固定连接有收集箱(904)。
2.根据权利要求1所述的一种基于生产线上豆制食品自动震动筛,其特征在于:所述筛分箱(5)的正面固定连接有振动电机,所述筛分箱(5)的下表面开设有数量不少于两个的泄汁口。
3.根据权利要求1所述的一种基于生产线上豆制食品自动震动筛,其特征在于:所述安装板(801)的正面固定连接有转轴,所述第二皮带轮(805)活动连接在转轴的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种基于生产线上豆制食品自动震动筛,其特征在于:所述移动块(806)固定连接在皮带的外侧,所述安装板(801)的正面固定连接有导轨,所述活动套(807)活动连接在导轨的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种基于生产线上豆制食品自动震动筛,其特征在于:所述清洁套(809)的下表面固定连接有数量不少于两个的清洁辊,所述喷洒罩(812)固定连接在清洁套(809)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种基于生产线上豆制食品自动震动筛,其特征在于:所述清洁套(809)面向筛板(6)的方向,所述喷洒罩(812)的下表面开设有数量不少于多个的出水槽。
7.根据权利要求1所述的一种基于生产线上豆制食品自动震动筛,其特征在于:所述连接管(903)远离第二水泵(901)的一端固定连接在收集箱(904)的右侧,所述循环管(902)远离第二水泵(901)的一端固定连接在水箱(814)的右侧。
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