CN217747913U - 建筑施工门窗安装用涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗安装辅助设备的技术领域，特别是涉及一种建筑施工门窗安装用涂胶设备；其提高胶容量，减少更换次数，提高施工速度，同时提高出胶的自动化程度，提高出胶的均匀度，提高设备的使用可靠性；包括胶筒、底板和气缸，胶筒内部右侧设置有胶板，底板顶端左侧固定设置有支撑板，胶筒左端连通设置有第一安装管，第一安装管外侧壁左侧设置有外螺纹，第一安装管左侧设置有第二安装管，第二安装管内侧壁右侧设置有内螺纹，外螺纹和内螺纹螺装接触，第二安装管固定穿过支撑板，第二安装管输出端连通设置有第一连接管，第一连接管输出端连通设置有软管，软管输出端连通设置有第二连接管，第二连接管输出端连通设置有胶枪。

Description

建筑施工门窗安装用涂胶设备

技术领域

本实用新型涉及门窗安装辅助设备的技术领域，特别是涉及一种建筑施工门窗安装用涂胶设备。

背景技术

众所周知，建筑施工门窗安装用涂胶设备是一种用于建筑施工过程中，对门窗进行安装时进行涂胶过程中所使用的装置，其在建筑领域中得到了广泛的使用；现有的建筑施工门窗安装用涂胶设备通常为手持装置，操作人员手持涂胶枪，对其进行挤压出胶并进行涂胶操作；现有的建筑施工门窗安装用涂胶设备使用中发现，手持设备内存储的胶量较少，需要不定时进行更换，较为浪费施工时间，降低施工速度，同时手动出胶的速度为认为控制，较易出现出胶量不均匀的现象，降低设备的使用可靠性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种提高胶容量，减少更换次数，提高施工速度，同时提高出胶的自动化程度，提高出胶的均匀度，提高设备的使用可靠性的建筑施工门窗安装用涂胶设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的建筑施工门窗安装用涂胶设备，包括胶筒、底板和气缸，胶筒和气缸均设置于底板上侧，胶筒设置于气缸左侧，胶筒内设置有腔，胶筒右端设置有通口，通口与腔右端连通，胶筒内部右侧设置有胶板，胶板外侧壁与腔内侧壁右侧接触，底板顶端左侧固定设置有支撑板，胶筒左端连通设置有第一安装管，第一安装管外侧壁左侧设置有外螺纹，第一安装管左侧设置有第二安装管，第二安装管内侧壁右侧设置有内螺纹，外螺纹和内螺纹螺装接触，第二安装管固定穿过支撑板，第二安装管输出端连通设置有第一连接管，第一连接管输出端连通设置有软管，软管输出端连通设置有第二连接管，第二连接管输出端连通设置有胶枪。

优选的，还包括胶板右端设置有两组限位管，两组限位管左端均固定设置有第一固定板，两组限位管内部均设置有限位杆，前侧限位杆前端和后侧限位杆后端均固定设置有第二固定板，两组第二固定板右端固定设置有第三固定板，第三固定板左端前后两侧均设置有滑轨，两组滑轨内均设置有滑块，两组滑块分别穿出两组滑轨后分别与两组第二固定板右端连接，第三固定板左端中部固定设置有第四固定板，第四固定板前端和后端均固定设置有弹簧，前侧弹簧前端和后侧弹簧后端分别与前侧第二固定板后端右侧和后侧第二固定板前端右侧连接，气缸输出端固定设置有连接杆，连接杆左端与第三固定板右端连接。

优选的，底板顶端左侧和顶端右侧均固定设置有第一安装板，两组第一安装板顶端均固定设置有第一弧形板，两组第一弧形板前端均设置有第二弧形板，胶筒设置于两组第一弧形板和两组第二弧形板之间，两组第二弧形板右端下侧和左端下侧均设置有第二安装板，四组第二安装板底端均与底板顶端连接，两组第二弧形板分别与所在位置的两组第二安装板可转动连接，两组第一弧形板顶端和两组第二弧形板顶端均固定设置有第三安装板，四组第三安装板中部均设置有安装孔，左侧两组安装孔和右侧两组安装孔内均设置有螺栓，两组螺栓前端分别穿过左侧两组安装孔和右侧两组安装孔，两组螺栓外侧壁前侧均螺装套设有螺母。

优选的，还包括固定环，固定环固定设置于气缸外侧壁中部，固定环底端固定设置有固定桩，固定桩底端与底板顶端右侧连接。

优选的，胶枪顶端固定设置有把手，胶筒外侧壁中部固定设置有多组把手板。

优选的，底板底端左侧、中部和右侧均固定设置有移动轮组。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑施工门窗安装用涂胶设备，具备以下有益效果：将胶筒放置于相应位置后，气缸带动胶板向左侧移动，胶板向左侧移动的同时可将胶筒内的胶向左侧推动，向左侧推动的过程中，腔内的胶在推力的作用下依次经过第二安装管、第一安装管、第一连接管、软管和第二连接管后传输至胶枪内，操作人员手持胶枪，将胶挤压至门窗安装的相应位置上，在对胶筒进行安装时，使用第一安装管和第二安装管上设置的内螺纹和外螺纹进行转动螺装，在胶筒内的胶使用结束后，反向转动胶筒，以此可将胶筒反向转下即可，提高胶筒的拆装便捷度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中胶筒切面结构的立体结构示意图；

图3是本实用新型中第一弧形板、第二弧形板和螺栓等结构的立体结构示意图；

图4是本实用新型中限位管、限位杆和弹簧等结构的立体结构示意图；

附图中标记：1、胶筒；2、底板；3、气缸；4、胶板；5、支撑板；6、第一安装管；7、第二安装管；8、第一连接管；9、软管；10、第二连接管；11、胶枪；12、限位管；13、第一固定板；14、限位杆； 15、第二固定板；16、第三固定板；17、滑轨；18、第四固定板；19、弹簧；20、连接杆；21、第一安装板；22、第一弧形板；23、第二弧形板；24、第二安装板；25、第三安装板；26、螺栓；27、螺母；28、固定环；29、固定桩；30、把手板；31、移动轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的建筑施工门窗安装用涂胶设备，包括胶筒1、底板2和气缸3，胶筒1和气缸3均设置于底板2上侧，胶筒1 设置于气缸3左侧，胶筒1内设置有腔，胶筒1右端设置有通口，通口与腔右端连通，胶筒1内部右侧设置有胶板4，胶板4外侧壁与腔内侧壁右侧接触，底板2顶端左侧固定设置有支撑板5，胶筒1左端连通设置有第一安装管6，第一安装管6外侧壁左侧设置有外螺纹，第一安装管6左侧设置有第二安装管7，第二安装管7内侧壁右侧设置有内螺纹，外螺纹和内螺纹螺装接触，第二安装管7固定穿过支撑板5，第二安装管7输出端连通设置有第一连接管8，第一连接管8输出端连通设置有软管9，软管9输出端连通设置有第二连接管10，第二连接管10输出端连通设置有胶枪11；将胶筒1放置于相应位置后，气缸3带动胶板4向左侧移动，胶板4向左侧移动的同时可将胶筒1内的胶向左侧推动，向左侧推动的过程中，腔内的胶在推力的作用下依次经过第二安装管7、第一安装管6、第一连接管8、软管9和第二连接管10后传输至胶枪11 内，操作人员手持胶枪11，将胶挤压至门窗安装的相应位置上，在对胶筒1进行安装时，使用第一安装管6和第二安装管7上设置的内螺纹和外螺纹进行转动螺装，在胶筒1内的胶使用结束后，反向转动胶筒1，以此可将胶筒1反向转下即可，提高胶筒1的拆装便捷度。

还包括胶板4右端设置有两组限位管12，两组限位管12左端均固定设置有第一固定板13，两组限位管12内部均设置有限位杆14，前侧限位杆14前端和后侧限位杆14后端均固定设置有第二固定板15，两组第二固定板15右端固定设置有第三固定板16，第三固定板16左端前后两侧均设置有滑轨17，两组滑轨17内均设置有滑块，两组滑块分别穿出两组滑轨17后分别与两组第二固定板15右端连接，第三固定板16 左端中部固定设置有第四固定板18，第四固定板18前端和后端均固定设置有弹簧19，前侧弹簧19前端和后侧弹簧19后端分别与前侧第二固定板15后端右侧和后侧第二固定板15前端右侧连接，气缸3输出端固定设置有连接杆20，连接杆20左端与第三固定板16右端连接；在胶筒 1安装结束后，将气缸3与胶板4进行固定安装，此时向前拉动前侧第二固定板15的同时，向后侧拉动后侧第二固定板15，此时两组滑块分别自两组滑轨17内进行滑动，与之连接的两组弹簧19随之被拉伸，此时将两组限位杆14分别插入至两组限位管12内，两组第二固定板15 在弹簧19的作用下均向中部移动，在弹簧19的拉力作用下，两组限位杆14可分别对两组限位管12进行限位的同时进行连接，以此实现了胶板4与气缸3的连接安装，在进行拆卸时，同时向前或向后拉动两组第二固定板15，使两组限位杆14与两组限位管12脱离即可实现拆卸，限位杆14和限位管12等结构的设置可便于气缸3与胶筒1之间的连接与拆卸操作，提高使用便捷性。

底板2顶端左侧和顶端右侧均固定设置有第一安装板21，两组第一安装板21顶端均固定设置有第一弧形板22，两组第一弧形板22前端均设置有第二弧形板23，胶筒1设置于两组第一弧形板22和两组第二弧形板23之间，两组第二弧形板23右端下侧和左端下侧均设置有第二安装板24，四组第二安装板24底端均与底板2顶端连接，两组第二弧形板23分别与所在位置的两组第二安装板24可转动连接，两组第一弧形板22顶端和两组第二弧形板23顶端均固定设置有第三安装板25，四组第三安装板25中部均设置有安装孔，左侧两组安装孔和右侧两组安装孔内均设置有螺栓26，两组螺栓26前端分别穿过左侧两组安装孔和右侧两组安装孔，两组螺栓26外侧壁前侧均螺装套设有螺母27；两组第一弧形板22和两组第二弧形板23均可对胶筒1进行安装，两组螺栓 26和螺母27分别可加固两组第一弧形板22和两组第二弧形板23，在进行胶筒1的拆卸时，将螺母27螺下后，转动两组第二弧形板23，在多组第三安装板25的转动连接下，两组第二弧形板23可失去对交通的固定作用，即可完成拆卸。

还包括固定环28，固定环28固定设置于气缸3外侧壁中部，固定环28底端固定设置有固定桩29，固定桩29底端与底板2顶端右侧连接；固定环28可对气缸3进行固定，同时固定桩29可对固定环28进行固定，提高稳定性。

胶枪11顶端固定设置有把手，胶筒1外侧壁中部固定设置有多组把手板30；操作人员在操作过程中，可手持把手进行操作，同时在进行胶筒1的安装时，可通过转动把手板30对胶筒1进行转动，并完成第一安装管6和第二安装管7的螺装操作。

底板2底端左侧、中部和右侧均固定设置有移动轮组31；在对设备进行移动时，可通过移动轮组31进行移动操作。

在使用时，首先对胶筒1进行安装固定，将胶筒1放置于两组第一弧形板22和两组第二弧形板23之间，使用第一安装管6和第二安装管7 上设置的内螺纹和外螺纹进行转动螺装，胶筒1安装结束后，将气缸3 与胶板4进行固定安装，此时向前拉动前侧第二固定板15的同时，向后侧拉动后侧第二固定板15，此时两组滑块分别自两组滑轨17内进行滑动，与之连接的两组弹簧19随之被拉伸，此时将两组限位杆14分别插入至两组限位管12内，两组第二固定板15在弹簧19的作用下均向中部移动，在弹簧19的拉力作用下，两组限位杆14可分别对两组限位管 12进行限位的同时进行连接，以此实现了胶板4与气缸3的连接安装，两组第一弧形板22和两组第二弧形板23均可对胶筒1进行安装，两组螺栓26和螺母27分别可加固两组第一弧形板22和两组第二弧形板23，提高胶筒1的稳定性，此时，依靠移动滑轮将设备移动至合适位置，气缸3带动胶板4向左侧移动，胶板4向左侧移动的同时可将胶筒1内的胶向左侧推动，向左侧推动的过程中，腔内的胶在推力的作用下依次经过第二安装管7、第一安装管6、第一连接管8、软管9和第二连接管 10后传输至胶枪11内，操作人员通过把手手持胶枪11，将胶挤压至门窗安装的相应位置上，另外，在胶筒1内的胶使用结束后，对其进行拆卸，将螺母27螺下后，转动两组第二弧形板23，在多组第三安装板 25的转动连接下，两组第二弧形板23可失去对交通的固定作用，通过转动把手将胶筒1反向转动，此时，同时向前或向后拉动两组第二固定板15，使两组限位杆14与两组限位管12脱离即可实现拆卸，限位杆 14和限位管12等结构的设置可便于气缸3与胶筒1之间的连接与拆卸操作，即完成了胶筒1的拆卸操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑施工门窗安装用涂胶设备，其特征在于，包括胶筒(1)、底板(2)和气缸(3)，胶筒(1)和气缸(3)均设置于底板(2)上侧，胶筒(1)设置于气缸(3)左侧，胶筒(1)内设置有腔，胶筒(1)右端设置有通口，通口与腔右端连通，胶筒(1)内部右侧设置有胶板(4)，胶板(4)外侧壁与腔内侧壁右侧接触，底板(2)顶端左侧固定设置有支撑板(5)，胶筒(1)左端连通设置有第一安装管(6)，第一安装管(6)外侧壁左侧设置有外螺纹，第一安装管(6)左侧设置有第二安装管(7)，第二安装管(7)内侧壁右侧设置有内螺纹，外螺纹和内螺纹螺装接触，第二安装管(7)固定穿过支撑板(5)，第二安装管(7)输出端连通设置有第一连接管(8)，第一连接管(8)输出端连通设置有软管(9)，软管(9)输出端连通设置有第二连接管(10)，第二连接管(10)输出端连通设置有胶枪(11)。

2.根据权利要求1所述的建筑施工门窗安装用涂胶设备，其特征在于，还包括胶板(4)右端设置有两组限位管(12)，两组限位管(12)左端均固定设置有第一固定板(13)，两组限位管(12)内部均设置有限位杆(14)，前侧限位杆(14)前端和后侧限位杆(14)后端均固定设置有第二固定板(15)，两组第二固定板(15)右端固定设置有第三固定板(16)，第三固定板(16)左端前后两侧均设置有滑轨(17)，两组滑轨(17)内均设置有滑块，两组滑块分别穿出两组滑轨(17)后分别与两组第二固定板(15)右端连接，第三固定板(16)左端中部固定设置有第四固定板(18)，第四固定板(18)前端和后端均固定设置有弹簧(19)，前侧弹簧(19)前端和后侧弹簧(19)后端分别与前侧第二固定板(15)后端右侧和后侧第二固定板(15)前端右侧连接，气缸(3)输出端固定设置有连接杆(20)，连接杆(20)左端与第三固定板(16)右端连接。

3.根据权利要求2所述的建筑施工门窗安装用涂胶设备，其特征在于，底板(2)顶端左侧和顶端右侧均固定设置有第一安装板(21)，两组第一安装板(21)顶端均固定设置有第一弧形板(22)，两组第一弧形板(22)前端均设置有第二弧形板(23)，胶筒(1)设置于两组第一弧形板(22)和两组第二弧形板(23)之间，两组第二弧形板(23)右端下侧和左端下侧均设置有第二安装板(24)，四组第二安装板(24)底端均与底板(2)顶端连接，两组第二弧形板(23)分别与所在位置的两组第二安装板(24)可转动连接，两组第一弧形板(22)顶端和两组第二弧形板(23)顶端均固定设置有第三安装板(25)，四组第三安装板(25)中部均设置有安装孔，左侧两组安装孔和右侧两组安装孔内均设置有螺栓(26)，两组螺栓(26)前端分别穿过左侧两组安装孔和右侧两组安装孔，两组螺栓(26)外侧壁前侧均螺装套设有螺母(27)。

4.根据权利要求3所述的建筑施工门窗安装用涂胶设备，其特征在于，还包括固定环(28)，固定环(28)固定设置于气缸(3)外侧壁中部，固定环(28)底端固定设置有固定桩(29)，固定桩(29)底端与底板(2)顶端右侧连接。

5.根据权利要求4所述的建筑施工门窗安装用涂胶设备，其特征在于，胶枪(11)顶端固定设置有把手，胶筒(1)外侧壁中部固定设置有多组把手板(30)。

6.根据权利要求5所述的建筑施工门窗安装用涂胶设备，其特征在于，底板(2)底端左侧、中部和右侧均固定设置有移动轮组(31)。

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