CN217741464U - 一种电机机座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机机座结构，其包括内套、中套以及外套；其中，所述内套的外表面设置有冷却水道；所述中套套设于内套外，且中套和内套装配在一起；所述中套遮蔽内套的冷却水道；所述外套为注塑成型而成的外套，其成型于中套和内套外；所述外套包覆所述中套。本实用新型的电机机座结构结构简单，成本低，质量轻，其能保证冷却水道质量的同时又能保证机座整体的刚性。

Description

一种电机机座结构

【技术领域】

本实用新型涉及一种电机的组成结构，具体涉及一种电机机座结构，属于电机制造技术领域。

【背景技术】

电机是电动汽车的核心部件，其质量的好坏直接决定了电动汽车的质量和使用寿命。

电机机座是电机的重要组成结构，其一般采用低压一体铸造，铸造时，机座内部的冷却水道一般采用砂成型来固定并铸造出来，因此，水道内部容易存在粘砂等问题，最终容易堵塞整车冷却水泵，造成电机温升过高甚至烧毁。

业内也有将机座设计成内外套装配的方式，即机座的内套和外套均采用高压铸造，在分别加工完成后再将其组装在一起，内部的水道采用密封圈来进行密封。这种分离式机座虽然解决了低压铸造粘砂及水道表面质量差的缺陷，但由于内套和外套是采用间隙配合，因此，机座整体刚度较差。

为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的电机机座结构，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本低，质量轻的电机机座结构，其能保证冷却水道质量的同时又能保证机座整体的刚性。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电机机座结构，其包括内套、中套以及外套；其中，所述内套的外表面设置有冷却水道；所述中套套设于内套外，且中套和内套装配在一起；所述中套遮蔽内套的冷却水道；所述外套为注塑成型而成的外套，其成型于中套和内套外；所述外套包覆所述中套；该电机机座结构的外套注塑成型于内套和中套上，使三者之间没有间隙，制作效率高，整体刚度更好。

本实用新型的电机机座结构进一步设置为：所述中套和内套采用过盈配合装配在一起，其消除了内套和中套的间隙。

本实用新型的电机机座结构进一步设置为：所述内套为铸造成型的内套，使制作方便。

本实用新型的电机机座结构进一步设置为：所述中套具体为金属件，该金属件制作方便，质量轻。

本实用新型的电机机座结构进一步设置为：所述内套的一侧设有安装座，所述安装座上开设有若干安装孔；所述外套包覆所述内套的安装座。由于安装座及安装座上的安装孔，从而方便安装电机的端盖，无需后续打孔。

本实用新型的电机机座结构进一步设置为：所述冷却水道呈螺旋状布置，其嵌设于内套的外表面，使冷却液在内套表面流动，从而对机座进行冷却，避免电机温度过高；且螺旋状的水道也能大大提高冷却效果。

本实用新型的电机机座结构进一步设置为：所述外套上设置有冷却液入口和冷却液出口，所述冷却液入口和冷却液出口分别和冷却水道相连通，使冷却液能够流动，以持续对电机进行冷却。

本实用新型的电机机座结构还设置为：所述外套的端部嵌设有若干金属安装件，从而方便安装电机的端盖。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的电机机座结构采用内套和中套过盈配合的连接方式组装，消除了内套和中套的间隙。

2.本实用新型的电机机座结构的内套采用铸造及机加工的方式制作水道，解决了低压铸造粘砂及水道表面质量差等技术问题。

3.本实用新型的电机机座结构的外套采用注塑成型于内套和中套上，三者之间没有间隙，因此，整体刚度相较于内外套的机座会更优异。

4.本实用新型的电机机座结构在制作时采用注塑工艺，注塑相较于铸造，成型速度更快且无需进行后续喷丸处理，生产制造成本更低、效率更高；又因为塑料相较于铸铝具有密度小且价格更低，因此具有轻量化、低成本的天然优势。

【附图说明】

图1是本实用新型的电机机座结构的立体图。

图2是本实用新型的电机机座结构的立体分解图。

图3是本实用新型的电机机座结构的剖面图。

图4是图3中A处的局部放大图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1至附图4所示，本实用新型为一种电机机座结构，其由内套1、中套2以及外套3等几部分组成。

其中，所述内套1具体采用铸造成型方式制作。所述内套1的外表面设置有冷却水道4。所述冷却水道4呈螺旋状布置，其嵌设于内套1的外表面。在本实施方式中，所述冷却水道4采用机加工的方式形成，解决了水道表面质量差等技术问题。所述冷却水道4内能通入冷却液，冷却液在内套1表面流动，从而对机座进行冷却，避免电机温度过高。所述内套1的一侧设有一安装座5。

所述中套2套设于内套1外。在本实施方式中，所述中套2和内套1采用过盈配合的方式装配在一起，消除了内套1和中套2的间隙，提高了机座的整体刚度。所述中套2遮蔽内套1的冷却水道4，避免冷却液漏液。所述中套2具体为金属件，其制作方便，质量轻。

进一步的，所述外套3采用注塑成型的方式成型于中套2和内套1外。具体的说，所述外套3包覆所述中套2以及内套1的安装座5，外套3和中套2、内套1结合后结构牢固，整体性更好。所述外套3上设置有冷却液入口31和冷却液出口32，所述冷却液入口31和冷却液出口32分别和冷却水道4相连通，使冷却液能够流动。

所述外套3的端部嵌设有若干金属安装件6。所述安装座5上开设有若干安装孔7。在所述金属安装件6和安装座5中可安装电机的前后端盖。

本实用新型的电机机座结构采用如下制作方法：

1)，采用铸造成型后机加工的方式制作内套1；采用薄壁拉伸的方式制作中套2；

2)，将制得的内套1和中套2采用过盈配合的连接方式装配在一起，形成一个半成品；

3)，将步骤2)制得的半成品再通过一体注塑的工艺生成机座外套3，从而制得所述机座成品。

本实用新型的电机机座结构在制作时，外套3采用注塑成型于内套1和中套2上，三者之间没有间隙，因此，整体刚度相较于内外套的机座会更优异。同时，注塑工艺相较于铸造，成型速度更快且无需进行后续喷丸处理，生产制造成本更低、效率更高；又因为塑料相较于铸铝具有密度小且价格更低，因此具有轻量化、低成本的天然优势。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机机座结构，其特征在于：包括内套、中套以及外套；其中，所述内套的外表面设置有冷却水道；所述中套套设于内套外，且中套和内套装配在一起；所述中套遮蔽内套的冷却水道；所述外套为注塑成型而成的外套，其成型于中套和内套外；所述外套包覆所述中套。

2.如权利要求1所述的电机机座结构，其特征在于：所述中套和内套采用过盈配合装配在一起。

3.如权利要求1所述的电机机座结构，其特征在于：所述内套为铸造成型的内套。

4.如权利要求1所述的电机机座结构，其特征在于：所述中套具体为金属件。

5.如权利要求1或2或3或4所述的电机机座结构，其特征在于：所述内套的一侧设有安装座，所述安装座上开设有若干安装孔；所述外套包覆所述内套的安装座。

6.如权利要求1所述的电机机座结构，其特征在于：所述冷却水道呈螺旋状布置，其嵌设于内套的外表面。

7.如权利要求1所述的电机机座结构，其特征在于：所述外套上设置有冷却液入口和冷却液出口，所述冷却液入口和冷却液出口分别和冷却水道相连通。

8.如权利要求1所述的电机机座结构，其特征在于：所述外套的端部嵌设有若干金属安装件。

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